一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】隨著現(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們越來越關(guān)注產(chǎn)品的可加工性以及加工后零件的質(zhì)量問題，虛擬數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)運而生，其加工實質(zhì)就是在不消耗實際材料、不占用機床設(shè)備的情況下利用計算機模擬實際加工過程，進行機床的運動仿真、模擬工件加工過程、檢查碰撞干涉等各項工作。一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，其組成包括：毛坯模塊（1）、工件模塊（2），所述的毛坯模塊和工件模塊為切削參數(shù)模塊（3）與變形曲面模塊（4）提供信息，所述的切削參數(shù)模塊為所述的變形曲面模塊和刀具路徑模塊（5）提供信息，所述的變形曲面模塊和所述的刀具路徑模塊為仿真加工模塊（6）提供信息。本發(fā)明用于基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)。
【專利說明】
一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控加工仿真領(lǐng)域，設(shè)計了一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們越來越關(guān)注產(chǎn)品的可加工性以及加工后零件的質(zhì)量問題，虛擬數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)運而生，其加工實質(zhì)就是在不消耗實際材料、不占用機床設(shè)備的情況下利用計算機模擬實際加工過程，進行機床的運動仿真、模擬工件加工過程、檢查碰撞干涉等各項工作?，F(xiàn)有的數(shù)控機床在粗銑加工上存在一些問題:1、數(shù)控粗銑加工仿真系統(tǒng)一般采用等高度分層法，加工后的表面殘留余量不均勻;2數(shù)控粗銑加工仿真系統(tǒng)一般采用B樣條曲面等構(gòu)造曲面來建模，會進行面片的裁剪和拼接等操作，使得加工后的工件表面成形不光滑，存在干涉、過切等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)不足的基礎(chǔ)上，提供了一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)。
[0004]上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0005]—種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，其組成包括:毛坯模塊、工件模塊、切削參數(shù)模塊、變形曲面模塊、刀具路徑模塊和仿真加工模塊;其特征在于:所述的毛坯模塊和所述的工件模塊為所述的切削參數(shù)模塊和所述的變形曲面模塊提供毛坯與工件信息;所述的切削參數(shù)模塊同時為所述的變形曲面模塊和所述的刀具路徑模塊提供切削參數(shù)信息;所述的變形曲面模塊為所述的刀具路徑模塊和所述的仿真加工模塊提供曲面序列信息;所述的刀具路徑模塊為所述的仿真模塊提供刀具路徑信息。
[0006]所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的毛坯模塊可以錄入待加工實際毛坯的特征信息，并顯示實際毛坯的效果圖。
[0007]所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的工件模塊可以錄入待加工工件的特征信息，并顯示工件的效果圖。
[0008]所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的切削參數(shù)模塊接收所述的毛坯模塊和所述的工件模塊提供的毛坯與工件信息，設(shè)置合理的切削參數(shù)。
[0009]所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的變形曲面模塊接收所述切削參數(shù)模塊提供的切削參數(shù)信息，以及所述的毛坯模塊和所述的工件模塊提供的毛坯與工件信息，運用改進的變距離偏置法，從毛坯表面到工件表面生成一系列的變形曲面序列，同時作為加工的分層曲面序列。
[0010]所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的刀具路徑模塊接收所述切削參數(shù)模塊提供的切削參數(shù)信息，以及所述的變形曲面模塊提供的分層曲面序列信息，為各個分層曲面進行層內(nèi)的刀具路徑規(guī)劃，最終可以得到粗銑的整體刀具路徑。
[0011 ]所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的仿真加工模塊接收所述的變形曲面模塊提供的分層曲面序列信息和所述的刀具路徑模塊提供的曲面層內(nèi)刀具路徑信息，進行粗銑的仿真加工，并生成相應(yīng)的NC代碼程序。
[0012]本發(fā)明專利具有以下功能和效果。
[0013](I)加工者可以查看從毛坯表面到工件表面的變形曲面序列，對各個加工分層曲面可以進行查詢。
[0014](2)加工者可以查看各個加工分層曲面的層內(nèi)刀具路徑，同時還能查看整體的刀具路徑。
[0015](3)加工者可以查看粗銑仿真效果圖，并獲得NC程序代碼。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，其組成包括:毛坯模塊1、工件模塊2、切削參數(shù)模塊3、變形曲面模塊4、刀具路徑模塊5和仿真加工模塊6;其特征在于:所述的毛坯模塊和所述的工件模塊為所述的切削參數(shù)模塊和所述的變形曲面模塊提供毛坯與工件信息;所述的切削參數(shù)模塊同時為所述的變形曲面模塊和所述的刀具路徑模塊提供切削參數(shù)信息；所述的變形曲面模塊為所述的刀具路徑模塊和所述的仿真加工模塊提供曲面序列信息;所述的刀具路徑模塊為所述的仿真模塊提供刀具路徑信息。
[0018]實施例2:
根據(jù)實施例1所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的毛坯模塊可以錄入待加工實際毛坯的特征信息，并顯示實際毛坯的效果圖。
[0019]實施例3:
根據(jù)實施例1所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的工件模塊可以錄入待加工工件的特征信息，并顯示工件的效果圖。
[0020]實施例4:
根據(jù)實施例2或3所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的切削參數(shù)模塊接收所述的毛坯模塊和所述的工件模塊提供的毛坯與工件信息，設(shè)置合理的切削參數(shù)。
[0021]實施例5:
根據(jù)實施例2或3或4所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的變形曲面模塊接收所述切削參數(shù)模塊提供的切削參數(shù)信息，以及所述的毛坯模塊和所述的工件模塊提供的毛坯與工件信息，運用改進的變距離偏置法，從毛坯表面到工件表面生成一系列的變形曲面序列，同時作為加工的分層曲面序列。
[0022]實施例6:
根據(jù)實施例4或5所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的刀具路徑模塊接收所述切削參數(shù)模塊提供的切削參數(shù)信息，以及所述的變形曲面模塊提供的分層曲面序列信息，為各個分層曲面進行層內(nèi)的刀具路徑規(guī)劃，最終可以得到粗銑的整體刀具路徑。
[0023]實施例7: 根據(jù)實施例5或6所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，所述的仿真加工模塊接收所述的變形曲面模塊提供的分層曲面序列信息和所述的刀具路徑模塊提供的曲面層內(nèi)刀具路徑信息，進行粗銑的仿真加工，并生成相應(yīng)的NC代碼程序。
【主權(quán)項】
1.一種基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，其組成包括:毛坯模塊、工件模塊、切削參數(shù)模塊、變形曲面模塊、刀具路徑模塊和仿真加工模塊;其特征在于:所述的毛坯模塊和所述的工件模塊為所述的切削參數(shù)模塊和所述的變形曲面模塊提供毛坯與工件信息;所述的切削參數(shù)模塊同時為所述的變形曲面模塊和所述的刀具路徑模塊提供切削參數(shù)信息;所述的變形曲面模塊為所述的刀具路徑模塊和所述的仿真加工模塊提供曲面序列信息;所述的刀具路徑模塊為所述的仿真模塊提供刀具路徑信息。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，特征在于:所述的毛坯模塊可以錄入待加工實際毛坯的特征信息，并顯示實際毛坯的效果圖。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，特征在于:所述的工件模塊可以錄入待加工工件的特征信息，并顯示工件的效果圖。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，特征在于:所述的切削參數(shù)模塊接收所述的毛坯模塊和所述的工件模塊提供的毛坯與工件信息，設(shè)置合理的切削參數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，特征在于:所述的變形曲面模塊接收所述切削參數(shù)模塊提供的切削參數(shù)信息，以及所述的毛坯模塊和所述的工件模塊提供的毛坯與工件信息，運用改進的變距離偏置法，從毛坯表面到工件表面生成一系列的變形曲面序列，同時作為加工的分層曲面序列。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，特征在于:所述的刀具路徑模塊接收所述切削參數(shù)模塊提供的切削參數(shù)信息，以及所述的變形曲面模塊提供的分層曲面序列信息，為各個分層曲面進行層內(nèi)的刀具路徑規(guī)劃，最終可以得到粗銑的整體刀具路徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的基于曲面變形的數(shù)控粗銑仿真系統(tǒng)，特征在于:所述的仿真加工模塊接收所述的變形曲面模塊提供的分層曲面序列信息和所述的刀具路徑模塊提供的曲面層內(nèi)刀具路徑信息，進行粗銑的仿真加工，并生成相應(yīng)的NC代碼程序。
【文檔編號】G05B17/02GK106019983SQ201610354542
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】隋秀凜, 陳曉奇, 焦艷, 高安澤, 葛江華
【申請人】哈爾濱理工大學(xué)