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      基于現(xiàn)場總線通訊的多功能卷取電氣控制裝置的制造方法

      文檔序號:8580288閱讀:318來源:國知局
      基于現(xiàn)場總線通訊的多功能卷取電氣控制裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電氣控制裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種基于現(xiàn)場總線通訊的多功能卷取電氣控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編機在紡織行業(yè)中起到很重要的作用,隨著特殊織物的卷取需求越來越高,對經(jīng)編機的設(shè)計要求也相應(yīng)提高,經(jīng)編行業(yè)中一般包括卷布,壓輥,推布,擺動四個功能,卷取是對主機部分編織好的織物進行卷布;壓輥是有一個輥壓在卷好的布匹上,將布面壓緊,避免卷好的布匹的松散;推布是將卷好的布通過羅拉棍從卷取裝置上推出來,避免借助人工外力卸布;擺動是通過擺動軸上距離傳感器反饋信號給驅(qū)動來調(diào)節(jié)卷取速度以控制布面張力大小。現(xiàn)有的經(jīng)編機很難將這四個功能整合起來達到最佳使用效果。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足,本實用新型提供了一種基于現(xiàn)場總線通訊的多功能卷取電氣控制裝置。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種基于現(xiàn)場總線通訊的多功能卷取電氣控制裝置,包括插頭一(XB)、插頭二(XI)、控制保護模塊(1)、卷取模塊(2)、壓輥模塊(3)、推布模塊(4)和擺動模塊(5),其特征是,所述控制保護模塊(1)、卷取模塊(2)、壓輥模塊(3)、推布模塊(4)和擺動模塊(5)通過導(dǎo)線連接在插頭一(XB)上,所述擺動模塊(5 )設(shè)在卷取模塊(2 )內(nèi),所述卷取模塊(2 )包括變頻器(A2 ),所述變頻器(A2 )上設(shè)有變頻器拓展現(xiàn)場總線通訊模塊(El ),所述插頭二(XI)連接變頻器拓展現(xiàn)場總線通訊模塊(El)。
      [0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括控制保護模塊(I)包括主機緊急停止控制按鈕(SI)、主機快速運動控制按鈕(S2)和主機停止控制按鈕(S3),所述主機緊急停止控制按鈕(SI)、主機快速運動控制按鈕(S2)和主機停止控制按鈕(S3)通過導(dǎo)線連接插頭一(XB),所述控制保護模塊(I)還設(shè)有保護電路,所述保護電路由變頻器(A2)觸點依次串聯(lián)推布電機保護斷路器(Q2)觸點、壓輥電機保護斷路器(Ql)觸點、變頻器過流保護斷路器(F2)和剎車電源保護斷路器(Fl)組成。
      [0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括卷取模塊(2)還包括剎車控制單元(Al ),所述剎車控制單元(Al)設(shè)在變頻器(A2 )左端,所述剎車控制單元(Al)上端連接剎車電源保護斷路器(F1),所述剎車控制單元(Al)后端連接卷取電機剎車(B2),所述保護電路由變頻器(A2)和插頭一(XB)之間并聯(lián)有變頻器過流保護斷路器(F2)、綠色指示燈(Hl)和紅色指示燈(H2),所述變頻器(A2)底部連接卷取電機(Ml)和卷取電機編碼器(BI)。
      [0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括壓輥模塊(3)包括壓輥控制電路、壓輥電機(M2)和壓輥電機剎車(B3),所述壓輥電機(M2)和插頭一(XB)之間依次連接有壓輥電機保護斷路器(Ql)以及壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(Kl)和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K2)的并聯(lián)電路,所述壓輥電機剎車(B3)和插頭一(XB)之間設(shè)有壓輥電機剎車過流保護斷路器(F3),所述壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(Kl)的常開觸點和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K2)的常開觸點的并聯(lián)電路連接在壓輥電機剎車過流保護斷路器(F3)和壓輥電機剎車(B3)之間,所述壓輥控制電路包括壓輥向下運動控制按鈕(S4)和壓輥向上運動控制按鈕(S5)串聯(lián),所述壓輥向上運動控制按鈕(S5)后端還依次連接有壓輥上限位開關(guān)(S6)、壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(Kl)的常閉觸點和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K2)的線圈,所述壓輥上限位開關(guān)(S6)、壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(Kl)的常閉觸點和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K2)的線圈的串聯(lián)電路上并聯(lián)壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K2)的常閉觸點和壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(Kl)的線圈的串聯(lián)電路。
      [0008]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括推布模塊(4)包括推布電機(M3)和推布控制電路,所述推布電機(M3)和插頭一(XB)之間依次連接有推布電機保護斷路器(Q2)以及推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(K3)和推布電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K4)的并聯(lián)電路,所述推布控制電路由插頭一(XB)依次串聯(lián)機器正在運行狀態(tài)指示控制繼電器(K6)的常閉觸點、壓輥電機到上極限位置狀態(tài)控制繼電器(K7)的常開觸點和推布控制按鈕(S7),所述推布控制按鈕(S7)左端依次串聯(lián)推布完成極限位置限位開關(guān)(S8)、推布電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K4)的常閉觸點和推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(K3)的線圈,所述推布控制按鈕(S7)右端依次串聯(lián)推布回位極限位置限位開關(guān)(S9)、推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器(K3)的常閉觸點、推布電機反轉(zhuǎn)控制接觸器(K4)的線圈,所述推布回位極限位置限位開關(guān)(S9)還連接一路推布回位狀態(tài)指示燈控制繼電器(K5)的線圈,所述推布回位狀態(tài)指示燈控制繼電器(K5)的線圈串聯(lián)推布控制按鈕(S7),所述插頭一(XB)后端還依次連接有光電傳感器(B4)和壓輥電機到上極限位置狀態(tài)控制繼電器(K7)的線圈,所述插頭一(XB)還連接有機器正在運行狀態(tài)指示控制繼電器(K6)的線圈。
      [0009]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括擺動模塊(5)包括距離傳感器(Dl)和變頻器拓展I/o模塊(A3),所述距離傳感器(Dl)連接在插頭一(XB)和變頻器(A2)之間,所述變頻器拓展I/O模塊(A3)和插頭一(XB)之間并聯(lián)有擺動裝置左極限位置開關(guān)(S10)、擺動裝置右極限位置開關(guān)(S11)、卷取點動正轉(zhuǎn)按鈕(S12)、卷取點動反轉(zhuǎn)按鈕(S13)、復(fù)位按鈕一(S14)和復(fù)位按鈕二(S15)的串聯(lián)電路、卷取電機運動方向控制按鈕(S16),所述擺動裝置左極限位置開關(guān)(SlO)上并聯(lián)張力過緊指示燈(H3),所述擺動裝置右極限位置開關(guān)(Sll)上并聯(lián)張力過松指示燈(H4)。
      [0010]本實用新型的有益效果是,本裝置集成了卷布,壓輥,推布,擺動調(diào)節(jié)布匹張力的特殊功能,模塊化設(shè)計的思路,可以適應(yīng)不同卷布功能的需求,卷取功能是最基本的要求,其余的壓輥、推布、擺動控制功能根據(jù)客戶實際需求進行選購,極大的增強了卷取裝置的功能需求。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實用新型電器原理圖;
      [0014]圖3是插頭一放大圖。
      [0015]圖中1.控制保護模塊,2.卷取模塊,3.壓輥模塊,4.推布模塊,5.擺動模塊,XB.插頭一,X1.插頭二,Al.剎車控制單元,A2.變頻器,A3.變頻器拓展I/O模塊,El.變頻器拓展現(xiàn)場總線通訊模塊,Ml.卷取電機,M2.壓輥電機,M3.推布電機,B1.卷取電機編碼器,B2.卷取電機剎車,B3.壓輥電機剎車,B4.光電傳感器,Dl.距離傳感器,F(xiàn)l.剎車電源保護斷路器,F(xiàn)2.變頻器過流保護斷路器,F(xiàn)3.壓輥電機剎車過流保護斷路器,Ql.壓輥電機保護斷路器,Q2.推布電機保護斷路器,S1.主機緊急停止控制按鈕,S2.主機快速運動控制按鈕,S3.主機停止控制按鈕,S4.壓輥向下運動控制按鈕,S5.壓輥向上運動控制按鈕,S6.壓輥上限位開關(guān),S7.推布控制按鈕,S8.推布完成極限位置限位開關(guān),S9.推布回位極限位置限位開關(guān),Sl0.擺動裝置左極限位置,Sll.擺動裝置右極限位置,S12.卷取點動正轉(zhuǎn),S13.卷取電動反轉(zhuǎn),S14.復(fù)位按鈕一,S15.復(fù)位按鈕二,S16.卷取電機運動方向控制按鈕,Hl.綠色指示燈,H2.紅色指示燈,H3.張力過緊指示燈,H4.張力過松指示燈,Kl.壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器,K2.壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器,K3.推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器,K4.推布電機反轉(zhuǎn)控制接觸器,K5.推布回位狀態(tài)指示燈控制繼電器,K6.機器正在運行狀態(tài)指示控制繼電器,K7.壓根電機到上極限位置狀態(tài)控制繼電器。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1、圖2是本實用新型的示意圖,一種基于現(xiàn)場總線通訊的多功能卷取電氣控制裝置,包括插頭一 XB、插頭二 X1、控制保護模塊1、卷取模塊2、壓輥模塊3、推布模塊4和擺動模塊5,控制保護模塊1、卷取模塊2、壓輥模塊3、推布模塊4和擺動模塊5通過導(dǎo)線連接在插頭一 XB上,擺動模塊5設(shè)在卷取模塊2內(nèi),卷取模塊2包括變頻器A2,變頻器A2上設(shè)有變頻器拓展現(xiàn)場總線通訊模塊El,插頭二 XI連接變頻器拓展現(xiàn)場總線通訊模塊El,控制保護模塊I包括主機緊急停止控制按鈕S1、主機快速運動控制按鈕S2和主機停止控制按鈕S3,所述主機緊急停止控制按鈕S1、主機快速運動控制按鈕S2和主機停止控制按鈕S3通過導(dǎo)線連接插頭一 XB,控制保護模塊I還設(shè)有保護電路,保護電路由變頻器A2觸點依次串聯(lián)推布電機保護斷路器Q2觸點、壓輥電機保護斷路器Ql觸點、變頻器過流保護斷路器F2和剎車電源保護斷路器Fl組成,卷取模塊2還包括剎車控制單元Al,剎車控制單元Al設(shè)在變頻器A2左端,剎車控制單元Al上端連接剎車電源保護斷路器F1,剎車控制單元Al后端連接卷取電機剎車B2,保護電路由變頻器A2和插頭一 XB之間并聯(lián)有變頻器過流保護斷路器F2、綠色指示燈Hl和紅色指示燈H2,變頻器A2底部連接卷取電機Ml和卷取電機編碼器BI,壓輥模塊3包括壓輥控制電路、壓輥電機M2和壓輥電機剎車B3,壓輥電機M2和插頭一 XB之間依次連接有壓輥電機保護斷路器Ql以及壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器Kl和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K2的并聯(lián)電路,壓輥電機剎車B3和插頭一 XB之間設(shè)有壓輥電機剎車過流保護斷路器F3,壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器Kl的常開觸點和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K2的常開觸點的并聯(lián)電路連接在壓輥電機剎車過流保護斷路器F3和壓輥電機剎車B3之間,壓輥控制電路包括壓輥向下運動控制按鈕S4和壓輥向上運動控制按鈕S5串聯(lián),壓輥向上運動控制按鈕S5后端還依次連接有壓輥上限位開關(guān)S6、壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器Kl的常閉觸點和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K2的線圈,壓輥上限位開關(guān)S6、壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器Kl的常閉觸點和壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K2的線圈的串聯(lián)電路上并聯(lián)壓輥電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K2的常閉觸點和壓輥電機正轉(zhuǎn)控制接觸器Kl的線圈的串聯(lián)電路,推布模塊4包括推布電機M3和推布控制電路,推布電機M3和插頭一 XB之間依次連接有推布電機保護斷路器Q2以及推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器K3和推布電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K4的并聯(lián)電路,推布控制電路由插頭一 XB依次串聯(lián)機器正在運行狀態(tài)指示控制繼電器K6的常閉觸點、壓輥電機到上極限位置狀態(tài)控制繼電器K7的常開觸點和推布控制按鈕S7,推布控制按鈕S7左端依次串聯(lián)推布完成極限位置限位開關(guān)S8、推布電機反轉(zhuǎn)控制接觸器K4的常閉觸點和推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器K3的線圈,推布控制按鈕S7右端依次串聯(lián)推布回位極限位置限位開關(guān)S9、推布電機正轉(zhuǎn)控制接觸器K3的
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