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      熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng)的制作方法_3

      文檔序號:8595298閱讀:來源:國知局
      都是豎直狀態(tài),這會導(dǎo)致對出口的密封效果降低。通過豎直校準單元,可以在每次將塞桿放入熔融爐之前,將塞桿校準為豎直狀態(tài),然后保持其豎直狀態(tài)將其移動至熔融爐內(nèi),從而實現(xiàn)對出口更好的封閉效果。
      [0055]優(yōu)選地,還包括:絕緣層20,設(shè)置于連接臂3和塞桿2之間。熔融爐內(nèi)的原料在某些情況下是采用電極進行直接加熱的,通過設(shè)置絕緣層,可以防止熔融爐內(nèi)電極與連接臂之間產(chǎn)生電流,避免了操作人員觸電,也避免了對系統(tǒng)中其他電氣元件的損害。
      [0056]如圖5所示,優(yōu)選地,塞桿2靠近出口的一端為錐形。錐形的尖端在軸向上具有不同的半徑,所以在塞桿上下移動時,塞桿對出口封閉的程度可以隨尖端位置更加均勻的變化,當然,用戶也可以根據(jù)需要將塞桿靠近出口的一端設(shè)置為橢球形或球形。另外,塞桿可以采取耐熱導(dǎo)電材料制成,例如鉬。
      [0057]以上結(jié)合附圖詳細說明了本實用新型的技術(shù)方案,考慮到在相關(guān)技術(shù)中,在陶瓷纖維生產(chǎn)企業(yè),主要靠人工憑經(jīng)驗看熔融注流來調(diào)節(jié)電極電流,改變?nèi)垡赫吵矶?,從而加快或減小流速,實現(xiàn)熔融陶瓷纖維流量的調(diào)節(jié),這種人工調(diào)節(jié)方式主觀性較大,調(diào)節(jié)精度不夠,生產(chǎn)出的陶瓷纖維產(chǎn)品質(zhì)量不理想,而且調(diào)節(jié)非常費時,勞動強度大。通過本申請的技術(shù)方案,通過控制器輸入控制指令來調(diào)節(jié)塞桿對熔融爐出口的封閉程度,從而實現(xiàn)對流出熔融陶瓷纖維流量的機械化,減少了人工勞動量,提高了流量調(diào)節(jié)的精度和效率。并且能夠通過測量裝置監(jiān)測熔融爐出口流出熔融陶瓷纖維的注流信息,來自動調(diào)節(jié)塞桿對熔融爐出口的封閉程度,從而實現(xiàn)對流出熔融陶瓷纖維流量的自動調(diào)節(jié),并且結(jié)合圖像測量裝置、溫度測量裝置和/或重量測量裝置,可以全面地監(jiān)測流出熔融陶瓷纖維的注流信息,從而向控制器提供更加全面的監(jiān)測信息,使得控制器生成更加準確的控制信號,而且通過宏驅(qū)動單元和微驅(qū)動單元結(jié)合進行驅(qū)動,可以精確地調(diào)節(jié)塞桿的運動,從而實現(xiàn)對出口封閉度的精確調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)對熔融陶瓷纖維流量的精確調(diào)節(jié)。
      [0058]在本實用新型中,術(shù)語“多個”指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。
      [0059]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),包括用于熔融陶瓷纖維的熔融爐,所述熔融爐底部設(shè)置有出口,供熔融陶瓷纖維流出,其特征在于,還包括:塞桿、連接臂、驅(qū)動元件和控制器, 所述控制器連接至所述驅(qū)動元件,根據(jù)接收到的控制指令向所述驅(qū)動元件發(fā)送所述控制信號; 所述驅(qū)動元件連接至所述連接臂,所述連接臂連接至所述塞桿,所述塞桿豎直設(shè)置于所述出口上方,所述驅(qū)動元件根據(jù)所述控制信號控制所述連接臂帶動所述塞桿運動,以改變所述塞桿對所述出口的封閉程度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動元件包括: 宏驅(qū)動單元、微驅(qū)動單元和安裝板,其中,所述安裝板可滑動地連接至所述宏驅(qū)動單元,所述微驅(qū)動單元可滑動地連接至所述安裝板,所述連接臂連接至所述微驅(qū)動單元,且所述控制器分別連接至所述宏驅(qū)動單元和所述微驅(qū)動單元,用于向所述宏驅(qū)動單元發(fā)送宏控制信號,以及向所述微驅(qū)動單元發(fā)送微控制信號, 所述宏驅(qū)動單元根據(jù)所述宏控制信號控制所述安裝板運動,以帶動所述微驅(qū)動單元和所述連接臂運動,所述微驅(qū)動單元在所述宏驅(qū)動單元結(jié)束驅(qū)動后,根據(jù)所述微控制信號沿所述安裝板運動,以帶動所述連接臂和塞桿運動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述宏驅(qū)動單元包括:驅(qū)動電機、減速機、驅(qū)動絲桿和驅(qū)動螺母, 其中,所述驅(qū)動電機連接至所述減速機,所述減速機連接至所述驅(qū)動絲桿,所述驅(qū)動螺母套設(shè)于所述驅(qū)動絲桿,并連接至所述安裝板, 所述減速機為所述驅(qū)動電機和所述驅(qū)動絲桿匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩,所述驅(qū)動絲桿在所述驅(qū)動動力的作用下帶動所述驅(qū)動螺母和所述安裝板運動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述微驅(qū)動單元為伺服電動缸,包括:伺服電機、伺服絲桿、伺服螺母和伺服外壁, 其中,所述伺服電機連接至所述伺服絲桿,所述伺服螺母套設(shè)于所述伺服絲桿,所述伺服絲桿固定連接至所述安裝板,所述伺服外壁設(shè)置于所述伺服螺母外側(cè),并連接至所述連接臂。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述微驅(qū)動單元還包括:直角齒輪箱、手動操作輪,所述直角齒輪箱連接至所述伺服電機、所述伺服絲桿和手動操作輪,用于將所述伺服電機產(chǎn)生的動力和/或手動操作輪產(chǎn)生的動力傳動至所述伺服絲桿,使所述伺服絲桿帶動所述伺服螺母運動,從而使所述伺服螺母帶動所述伺服外壁運動,進而帶動所述連接臂運動。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:測量裝置,連接至所述控制器,用于檢測從所述出口流出的熔融陶瓷纖維的注流信息,并將注流信息傳輸至所述控制器; 所述控制器連接至所述驅(qū)動元件,根據(jù)所述注流信息生成控制信號,并向所述驅(qū)動元件發(fā)送所述控制信號; 其中,所述測量裝置包括:圖像測量裝置、溫度測量裝置和/或重量測量裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述圖像測量裝置包括: 圖像采集單元,用于采集所述出口流出的熔融陶瓷纖維的注流圖像; 圖像處理單元,用于解析所述注流圖像,以確定注流的尺寸信息,并將所述尺寸信息傳輸至所述控制器。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述溫度測量裝置包括: 紅外測溫儀,用于通過紅外線測量所述出口流出的熔融陶瓷纖維的注流溫度,并將所述注流溫度傳輸至所述控制器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述重量測量裝置包括:稱量容器、承重臂、配重塊、伸縮驅(qū)動電機、伸縮絲桿、伸縮螺母和稱重傳感器, 其中,所述稱量容器和所述配重塊分別設(shè)置于所述承重臂兩端,所述稱量容器用于盛裝從所述出口流出的熔融陶瓷纖維,所述配重塊用于平衡所述稱量容器,所述承重臂連接至所述伸縮螺母,所述伸縮螺母可滑動地連接至所述伸縮絲桿, 所述伸縮驅(qū)動電機用于控制所述伸縮絲桿帶動所述伸縮螺母運動,以使所述伸縮螺母帶動所述承重臂運動,從而帶動所述稱量容器運動,所述稱重傳感器根據(jù)所述稱量容器盛裝的熔融陶瓷纖維的重量和所述稱量容器位于所述出口下方的時間,計算從所述出口流出的熔融陶瓷纖維的注流流速,并將所述注流流速傳輸至所述控制器。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,還包括: 熔融爐加熱單元,連接至所述控制器,根據(jù)來自所述控制器的控制信號改變對所述熔融爐的加熱功率。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:冷卻通道,設(shè)置于所述連接臂和/或所述塞桿內(nèi)部,用于傳輸冷卻流體。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動元件還包括:轉(zhuǎn)動軸,連接至所述連接臂,用于帶動所述連接臂轉(zhuǎn)動,進而帶動所述塞桿在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動; 以及所述系統(tǒng)還包括:豎直校準單元,水平設(shè)置于所述熔融爐外側(cè),設(shè)置有與所述出口形狀相同、尺寸相等的校準孔, 所述驅(qū)動元件通過將所述塞桿插入所述豎直校準單元的校準孔,將所述塞桿調(diào)整為豎直狀態(tài)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:絕緣層,設(shè)置于所述連接臂和所述塞桿之間。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種熔融陶瓷纖維流量控制系統(tǒng),包括用于熔融陶瓷纖維的熔融爐,熔融爐底部設(shè)置有出口,供熔融陶瓷纖維流出,其特征在于,還包括:塞桿、連接臂、驅(qū)動元件和控制器,其中,控制器連接至驅(qū)動元件,根據(jù)接收到的控制指令向驅(qū)動元件發(fā)送控制信號;驅(qū)動元件連接至連接臂,連接臂連接至塞桿,塞桿豎直設(shè)置于出口上方,驅(qū)動元件根據(jù)控制信號控制連接臂帶動塞桿運動,以改變?nèi)麠U對所述出口的封閉程度。通過本實用新型的技術(shù)方案,能夠通過控制器輸入控制指令來調(diào)節(jié)塞桿對熔融爐出口的封閉程度,從而實現(xiàn)對流出熔融陶瓷纖維流量的機械化,減少了人工勞動量,提高了流量調(diào)節(jié)的精度和效率。
      【IPC分類】G05D7-06
      【公開號】CN204302812
      【申請?zhí)枴緾N201420696182
      【發(fā)明人】田志恒
      【申請人】田志恒, 田陸, 田立
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年11月19日
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