溫度調(diào)控裝置和電子裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工控機(jī)控制器的溫度調(diào)控領(lǐng)域,尤其涉及一種用于調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度的溫度調(diào)控裝置和包括該溫度調(diào)控裝置的電子裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工控機(jī)(中文全稱為:工業(yè)控制計(jì)算機(jī),英文全稱為-1ndustrial PersonalComputer,英文簡(jiǎn)稱為:IPC)控制器是自動(dòng)化行業(yè)中廣泛使用的電子控制裝置。特別是作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心控制器,已經(jīng)在全球風(fēng)電行業(yè)廣泛使用。目前一些工控機(jī)控制器(例如嵌入式工控機(jī)控制器)內(nèi)部主板芯片基于普通控制芯片,存在運(yùn)行溫度范圍小,低溫?zé)o法啟動(dòng)的問題。而工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度在冬季時(shí)可能會(huì)達(dá)到零下20度。特別是風(fēng)力發(fā)電機(jī)大都安裝在偏遠(yuǎn)的山區(qū)和空曠地帶,環(huán)境溫度常常超出了這些工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無法運(yùn)行。目前,用空調(diào)設(shè)備對(duì)安裝有工控機(jī)控制器的柜體的整體進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)是一個(gè)常用手段。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的之一是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠有效調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度的溫度調(diào)控裝置以及包括該溫度調(diào)控裝置的電子裝置。
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供了溫度調(diào)控裝置,用于調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度,包括:一加熱部件;一風(fēng)扇,用于產(chǎn)生朝加熱部件流動(dòng)的氣流;和一控制電路板,用于控制加熱部件和風(fēng)扇的工作狀態(tài)。使用風(fēng)扇將加熱部件產(chǎn)生的熱能吹向工控機(jī)控制器,使之在低溫環(huán)境下也能工作。該溫度調(diào)控裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度。
[0005]在溫度調(diào)控裝置的另一種示意性的實(shí)施方式中,包括:一固定桿;和一加熱絲,加熱絲纏繞于固定桿上。纏繞的加熱絲加熱面積大,提高溫度調(diào)控的速度。
[0006]在溫度調(diào)控裝置的再一種示意性的實(shí)施方式中,還包括一風(fēng)扇安裝板,風(fēng)扇安裝于風(fēng)扇安裝板上,風(fēng)扇安裝板和風(fēng)扇位于控制電路板和加熱部件之間??刂齐娐钒?、風(fēng)扇安裝板和風(fēng)扇、加熱部件依次層疊設(shè)置,有利于減小整體的厚度。
[0007]在溫度調(diào)控裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中,還包括一箱體,箱體包括一第一窗口,控制電路板、風(fēng)扇和加熱部件安裝于箱體內(nèi)并依次靠近第一窗口。該箱體可以保護(hù)加熱部件、風(fēng)扇和控制電路板(例如防止灰塵,防止人為觸碰),便于整體搬運(yùn)。安裝時(shí),該第一窗口用于與工控機(jī)控制器進(jìn)行對(duì)接,實(shí)現(xiàn)快速便捷安裝。加熱部件靠近該第一窗口,有利于風(fēng)扇快速將熱能傳送至工控機(jī)控制器,提高溫度調(diào)控的速度。
[0008]在溫度調(diào)控裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中,控制電路板包括一主控制單元、一風(fēng)扇控制單元和一加熱控制單元,主控制單元通過風(fēng)扇控制單元控制風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)或停止,主控制單元通過加熱控制單元控制加熱部件的加熱或停止。風(fēng)扇和加熱部件在主控制單元的控制下協(xié)同工作,有效調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度。
[0009]在溫度調(diào)控裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中,控制電路板還包括一工控機(jī)控制單元,主控制單元通過工控機(jī)控制單元控制工控機(jī)控制器的運(yùn)行或停止。風(fēng)扇、加熱部件和工控機(jī)控制器在主控制單元的控制下協(xié)同工作,防止工控機(jī)控制器在超出正常運(yùn)行溫度范圍時(shí)開啟而導(dǎo)致的損壞。
[0010]在溫度調(diào)控裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中,風(fēng)扇控制單元包括一第一繼電器,主控制單元通過第一繼電器控制風(fēng)扇與電源的通斷;加熱控制單元包括一第二繼電器,主控制單元通過第二繼電器控制加熱部件與電源的通斷;工控機(jī)控制單元包括一第三繼電器,主控制單元通過第三繼電器控制工控機(jī)控制器與電源的通斷。繼電器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效控制電路的通斷。
[0011]在溫度調(diào)控裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中,控制電路板還包括一溫度采集單元,用于采集工控機(jī)控制器的溫度值并傳輸給主控制單元。對(duì)工控機(jī)控制器的溫度進(jìn)行監(jiān)控,有利于對(duì)工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)控。溫度過低時(shí)加熱,溫度過高時(shí)不加熱或散熱。
[0012]在溫度調(diào)控裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中,控制電路板還包括至少一故障顯示燈和一接地開關(guān),均與主控制單元電連接。故障顯示燈在發(fā)生故障時(shí)發(fā)出警示,并有利于故障的快速診斷。接地開關(guān)在發(fā)生故障時(shí)能夠?qū)⒅骺刂茊卧拥?,便于進(jìn)行故障檢修。
[0013]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面提供了電子裝置,包括一工控機(jī)控制器和上述的溫度調(diào)控裝置,控制電路板、風(fēng)扇和加熱部件依次靠近工控機(jī)控制器。該電子裝置中溫度調(diào)控裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且與工控機(jī)控制器設(shè)置緊密,能夠有效調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度。
【附圖說明】
[0014]下文將以明確易懂的方式通過對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說明并結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明,其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的溫度調(diào)控裝置的爆炸圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的控制電路板的原理圖;
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的電子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)號(hào)說明:
[0019]10溫度調(diào)控裝置
[0020]11加熱部件
[0021]111固定桿
[0022]112加熱絲
[0023]12 風(fēng)扇
[0024]121風(fēng)扇安裝板
[0025]13控制電路板
[0026]130主控制單元
[0027]131加熱控制單元
[0028]132風(fēng)扇控制單元
[0029]133工控機(jī)控制單元
[0030]134溫度采集單元
[0031]1341溫度采集芯片
[0032]1342直流變壓器
[0033]135故障顯示燈
[0034]136接地開關(guān)
[0035]137晶振單元
[0036]14 箱體
[0037]141 第一窗口
[0038]20工控機(jī)控制器
[0039]21 機(jī)箱
[0040]211 第二窗口
[0041]22工控機(jī)主板
[0042]H厚度方向
[0043]Rl第一繼電器
[0044]R2第二繼電器
[0045]R3第三繼電器
[0046]f 氣流
【具體實(shí)施方式】
[0047]為了對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部分。
[0048]下面討論的各圖以及被用來描述在該專利文檔中的本公開的原理的各種實(shí)施例僅以說明的方式并且無論如何不應(yīng)該被解釋成限制本公開的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,可以在任何適當(dāng)布置的設(shè)備中實(shí)施本公開的原理。將參考示例性非限制實(shí)施例來描述本申請(qǐng)的各種創(chuàng)新教導(dǎo)。
[0049]在本文中,“示意性”表示“充當(dāng)實(shí)例、例子或說明”,不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實(shí)施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)方案。
[0050]為使圖面簡(jiǎn)潔,各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外,以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解,在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件,僅示意性地示出了其中的一個(gè),或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。
[0051]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的溫度調(diào)控裝置的爆炸圖。該溫度調(diào)控裝置用于調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度。從圖1中可以看出,該溫度調(diào)控裝置10,包括:一加熱部件11 ;一風(fēng)扇12,用于產(chǎn)生朝加熱部件11流動(dòng)的氣流;和一控制電路板13,用于控制加熱部件11和風(fēng)扇12的工作狀態(tài)。加熱部件11與控制電路板13電連接,風(fēng)扇12與控制電路板13電連接。加熱部件11與風(fēng)扇12在控制電路板13的控制下協(xié)同工作,對(duì)工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度進(jìn)行調(diào)控。環(huán)境溫度較低時(shí),控制電路板13控制加熱部件11并使之進(jìn)行加熱、產(chǎn)生熱量;同時(shí)控制電路板13控制風(fēng)扇12并使之產(chǎn)生氣流f。風(fēng)扇12產(chǎn)生的氣流f朝著加熱部件11流動(dòng),將加熱部件11產(chǎn)生的熱量傳輸至工控機(jī)控制器,使得工控機(jī)控制器升溫。環(huán)境溫度較高時(shí),控制電路板13控制加熱部件11并使之停止工作、不加熱;同時(shí)控制電路板13控制風(fēng)扇12并使之產(chǎn)生氣流f。風(fēng)扇12產(chǎn)生的氣流f朝著加熱部件11流動(dòng),但此時(shí)加熱部件11未產(chǎn)生的熱量,該氣流f攜帶較低溫度的空氣傳輸至工控機(jī)控制器,使得工控機(jī)控制器降溫。該溫度調(diào)控裝置10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效調(diào)控工控機(jī)控制器的運(yùn)行溫度。
[0052]圖1中示意性地示出了一種加熱部件的具體結(jié)構(gòu),該加熱部件11包括:一固定桿111 ;和一加熱絲112,該加熱絲112纏繞于固定桿111上。加熱絲112通常較為細(xì)軟,固定桿111能夠很好地對(duì)纏繞于其上的加熱絲112進(jìn)行固定和支撐。加熱絲112纏繞于固定桿111上,其形狀為彈簧狀,增大了加熱面積,加快了升溫的速度。圖1中以固定桿111和加熱絲112均有3個(gè)為例進(jìn)行示意,但并不以此為限。固定桿111和加熱絲112的數(shù)量、形狀、材料、排列等可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。在一個(gè)示意性的實(shí)施方式中,復(fù)數(shù)個(gè)固定桿111和加熱絲112在一個(gè)平面(X-Y)內(nèi)排列,有利于減小加熱部件11在厚度方向H(即Z方向)上的尺寸。
[0053]為了固定風(fēng)扇12,在本實(shí)用新型的一個(gè)示意性實(shí)施方式中,該溫度調(diào)控裝置10還包括風(fēng)扇安裝板121。風(fēng)扇12安裝于風(fēng)扇安裝板121上。風(fēng)扇安裝板121和風(fēng)扇12位于控制電路板13和加熱部件11之間。這樣,控制電路板13、風(fēng)扇安裝板121和風(fēng)扇12、加熱部件11依次層疊設(shè)置,有利于減小整體的厚度。風(fēng)扇12可以有復(fù)數(shù)個(gè),圖1中以風(fēng)扇12有兩個(gè)為例,但并不以此為限。風(fēng)扇安裝板121能夠很好地對(duì)安裝于其上的風(fēng)扇12進(jìn)行固定。復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)扇12均平行于風(fēng)扇安裝板121安裝,有利于減小風(fēng)扇12在厚度方向H上的尺寸。在本實(shí)用新型的另一個(gè)示意性實(shí)施方式中,控制電路板13設(shè)置于風(fēng)扇安裝板121和風(fēng)扇12、加熱部件11的側(cè)邊,控制電路板13垂直于風(fēng)扇安裝板121和加熱部件11所在平面設(shè)置,也就是平行于Z方向設(shè)置,能夠進(jìn)一步減小溫度調(diào)控裝置10的厚度。
[0054]在本實(shí)用新型的一個(gè)示意性實(shí)施方式中,該溫度調(diào)控裝置10還包括一箱體14??刂齐娐钒?3、風(fēng)扇安裝板121和風(fēng)扇12、加熱部件11均安裝于箱體14中。固定桿111、風(fēng)扇安裝板121和控制電路板13均固定于該箱體14的內(nèi)壁上??刂齐娐钒?3、風(fēng)扇安裝板121和風(fēng)扇12、加熱部件11均位于箱體14中,便于整體搬