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      Cpu固定座結(jié)構(gòu)改良的制作方法

      文檔序號(hào):6652109閱讀:396來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):Cpu固定座結(jié)構(gòu)改良的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型的目的是提供一種CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,尤指一種可方便定位以便于固定腳準(zhǔn)確插設(shè)于主機(jī)板及可裝設(shè)較大散熱裝置而使其具有較佳散熱效果的CPU固定座結(jié)構(gòu)改良。
      背景技術(shù)
      一般現(xiàn)有的CPU固定座,圖1所示,其結(jié)構(gòu)主要包含一座體(2)、一蓋體(3)及一控制推塊(4)等構(gòu)件,其特征是座體(2)上設(shè)有槽孔(20)可供計(jì)算機(jī)CPU(1)的插腳(10)插設(shè),且槽孔(20)中設(shè)有延伸出底部的固定腳(21)以供其可插設(shè)于主機(jī)板(11)的插孔(12)上并焊設(shè),另于該座體(2)上的適當(dāng)處又凹設(shè)有一滑槽(22)可供控制推塊(4)滑嵌,且于該座體(2)的前、后側(cè)邊則另凸設(shè)有凸勾(23)可供散熱裝置(5)的固定器(50)勾扣;蓋體(3)設(shè)于座體(2)上,其上相對(duì)于槽孔(20)的位置設(shè)有通孔(30)可供計(jì)算機(jī)CPU(1)的插腳(10)插設(shè),且該蓋體(3)的兩側(cè)各向下延伸設(shè)有一側(cè)片(31)以供其可夾嵌于座體(2)的兩側(cè),而該蓋體(3)的一側(cè)則滑嵌于控制推塊(4)中;控制推塊(4)嵌設(shè)于座體(2)的滑槽(22)中,且其一側(cè)邊設(shè)有一嵌槽(40)可供蓋體(3)的一側(cè)嵌設(shè),使其可利用一分別相對(duì)設(shè)于控制推塊(4)及蓋體(3)上的斜槽及斜軌以達(dá)控制蓋體(3)于座體(2)上位移的目的;散熱裝置(5)為一散熱片(51)上設(shè)有一散熱風(fēng)扇(52),且其可籍由一固定器(50)穿過(guò)散熱片(51)與散熱風(fēng)扇(52)中并將兩端勾扣于座體(2)的凸勾(23)中,以將散熱裝置(5)固定于計(jì)算機(jī)CPU(1)之上。
      請(qǐng)參閱圖2所示,一般主要先將座體(2)、蓋體(3)及控制推塊(4)組裝成一CPU固定座之后再將座體(2)底部的固定腳(21)插入主機(jī)板(11)的插孔(12)中并將其焊設(shè)固定于主機(jī)板(11)上連同販?zhǔn)?,然后再依使用者須要而于CPU固定座上插設(shè)固定各種規(guī)格的計(jì)算機(jī)CPU(1)及散熱裝置(5),而該散熱裝置(5)則主要利用一固定器(50)的兩端勾扣于座體(2)前后兩側(cè)的凸勾(23)上以達(dá)到固定的目的。
      然而,該種現(xiàn)有的CPU固定座,雖廣泛的運(yùn)用于業(yè)界之中,且普遍為人們所使用,但是在實(shí)際組裝、使用上,卻具有下述缺點(diǎn)一、組裝固定不易,易造成瑕疵品因該現(xiàn)有的CPU固定座,將其固定腳(21)插入主機(jī)板(11)的插孔(12)中時(shí),很容易因些微的晃動(dòng)而使固定腳(21)無(wú)法對(duì)準(zhǔn)插孔(12),導(dǎo)到其下壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生折腳的情形,且當(dāng)固定腳(21)插入插孔(12)中后焊接固定時(shí),因其無(wú)同各腳同時(shí)焊接,因此便很容易因焊接時(shí)的壓力不平均而造成CPU固定座產(chǎn)生傾斜的情形,所以其組裝固定不易且易造成瑕疵品。
      二、散熱效果不佳由資現(xiàn)有的CPU固定座,其散熱裝置(5)主要利用一固定器(50)的兩端勾扣于座體(2)前后兩側(cè)的凸勾(23)上以達(dá)到固定的目的,所以散熱裝置(5)的尺寸便被局限于一小于座體(2)前后長(zhǎng)度的尺寸,而無(wú)法裝設(shè)一較大且散熱效果的散熱裝置(5),所以其散熱效果不佳。
      三、散熱器的組裝不便因該現(xiàn)有的CPU固定座,其散熱裝置(5)主要利用一固定器(50)的兩端勾扣于座體(2)前后兩側(cè)的凸勾(23)上以達(dá)到固定的目的,而一般的主機(jī)板(11)的設(shè)計(jì)其CPU固定座的前后兩側(cè)分布有非常多的電子零件,且該電子零件又非常的接近CPU固定座,又該固定器(50)一般皆由鋼、鐵質(zhì)材料所制成,因此于安裝散熱裝置(5)的同時(shí),便很容易去碰傷其它的電子零件或造成其它電子零件短路。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,可方便定位以便于固定腳準(zhǔn)確插設(shè)于主機(jī)板及可裝設(shè)較大散熱裝置而使其具有較佳散熱效果的CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,其結(jié)構(gòu)包含一座體、一蓋體及一控制推塊所組成,其中該座體設(shè)有延伸至底部的固定腳以供其固定于主機(jī)板上,而該蓋體則蓋設(shè)于座體上,且其上設(shè)有通孔可供計(jì)算機(jī)CPU插設(shè),該控制推塊則可推動(dòng)蓋體于座體上作一適當(dāng)?shù)奈灰?,其特征是該蓋體的兩側(cè)分別設(shè)有一相對(duì)的框體,且于框體側(cè)邊一體延伸有連接肋與蓋體兩側(cè)相連,該框體其上設(shè)有貫通的穿孔可供螺栓將其螺鎖于主機(jī)板上,且于該框體的外側(cè)邊另又凸設(shè)有一凸勾,可供散熱裝置的固定器勾設(shè),如此便可籍由該框體的穿孔螺設(shè)螺栓的設(shè)計(jì)而使其可一將CPU固定座定位。


      圖1是現(xiàn)有CPU固定座的立體分解圖。
      圖2是現(xiàn)有CPU固定座的縱向剖面示意圖。
      圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖。
      圖4是本實(shí)用新型的橫向剖面示意圖。
      圖5是本實(shí)用新型俯視的動(dòng)作示意圖。
      圖中(1)計(jì)算機(jī)CPU (10)插腳 (11)主機(jī)板 (12)插孔 (13)螺孔 (2)座體 (20)槽孔(21)固定腳 (22)滑槽 (23)凸勾 (3)蓋體 (30)通孔 (31)側(cè)片 (4)控制推塊 (40)嵌槽(5)散熱裝置 (50)固定器 (51)散熱片 (52)散熱風(fēng)扇 (6)座體 (60)槽孔 (61)固定腳(62)滑槽 (63)凸勾 (7)蓋體 (70)通孔 (71)側(cè)片 (72)框體 (73)連接肋 (74)穿孔(75)凸勾 (76)螺栓 (8)控制推塊 (80)嵌槽具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參看圖3、4所示,有關(guān)于一種CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,其結(jié)構(gòu)主要包含一座體(6)、一蓋體(7)及一控制推塊(8)等構(gòu)件,其特征是座體(6)上設(shè)有槽孔(60)可供計(jì)算機(jī)CPU(1)的插腳(10)插設(shè),且槽孔(60)中設(shè)有延伸出底部的固定腳(61)以供其可插設(shè)于主機(jī)板(11)的插孔(12)上并焊設(shè),另于該座體(6)上的適當(dāng)處又凹設(shè)有一滑槽(62)可供控制推塊(8)滑嵌,且于該座體(6)的前、后側(cè)邊則另凸設(shè)有凸勾(63)可供散熱裝置(5)的固定器(50)勾扣。
      蓋體(7)蓋設(shè)于座體(6)上,其上相對(duì)于槽孔(60)的位置設(shè)有通孔(70)可供計(jì)算機(jī)CPU(1)插腳(10)插設(shè),且該蓋體(7)兩側(cè)各向下延伸設(shè)有一側(cè)片(71)以供其可夾嵌于座體(6)的兩側(cè),而該蓋體(7)的一側(cè)則滑嵌于控制推塊(8)中,另該蓋體(7)的兩側(cè)分別設(shè)有一相對(duì)的框體(72),且于框體(72)側(cè)邊一體延伸有連接肋(73)與蓋體(7)的兩側(cè)片(71)相連,該框體(72)其上設(shè)有貫通的穿孔(74)可供螺栓(76)將其穿過(guò)并螺鎖于主機(jī)板(11)上預(yù)設(shè)的螺孔(13)中,且于該框體(72)的外側(cè)邊另又凸設(shè)有一凸勾(75),可供散熱裝置(5)的固定器(50)勾設(shè)控制推塊(8)嵌設(shè)于座體(6)的滑槽(62)中,且其一側(cè)邊設(shè)有一嵌槽(80)可供蓋體(7)的一側(cè)嵌設(shè),使其可利用一分別相對(duì)設(shè)于控制推塊(8)及蓋體(7)上的斜槽及斜軌以達(dá)控制蓋體(7)于座體(6)上位移的目的;散熱裝置(5)為一散熱片(51)上設(shè)有一散熱風(fēng)扇(52),且其可籍由一固定器(50)穿過(guò)散熱片(51)與散熱風(fēng)扇(52)的中并將兩端勾扣于座體(2)的凸勾(23)中,以將散熱裝置(5)固定于計(jì)算機(jī)CPU(1)之上。
      請(qǐng)參閱圖3、5所示,本實(shí)用新型主要先籍由于框體(72)的穿孔(74)中鎖入螺栓(76),使螺栓(76)可先鎖設(shè)于主機(jī)板(11)上的預(yù)設(shè)螺孔(13)中,而將CPU固定座固定于主機(jī)板(11),然后再將其焊接而連同販?zhǔn)壅撸笤僖朗褂谜叩捻氁獙⒂?jì)算機(jī)CPU(1)插設(shè)于蓋體(7)的通孔(70)上,并推動(dòng)控制推塊(8)而使蓋體(7)于座體(6)上產(chǎn)生位移以將計(jì)算機(jī)CPU(1)的插腳(10)固定于CPU固定座上,于此同時(shí)框體(72)側(cè)邊的連接肋(73)便會(huì)因蓋體(7)的位移而產(chǎn)生斷裂分離,最后散熱裝置(5)則利用一固定器(50)的兩端勾扣于兩側(cè)框體(72)側(cè)邊的凸勾(75)上以達(dá)到固定的目的。
      由于本實(shí)用新型具有上述特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),故在使用實(shí)施上具有下列的優(yōu)點(diǎn)一、組裝固定容易且不良率降低因本實(shí)用新型的CPU固定座,主要先籍由于框體(72)的穿孔(74)中鎖入螺栓(76),使螺栓(76)可先鎖設(shè)于主機(jī)板(11)上的預(yù)設(shè)螺孔(13)中,而產(chǎn)先一定位的效果,因此可使CPU固定座底部的固定腳(71)完全對(duì)準(zhǔn)于主機(jī)板(11)的插孔(12)而完全不受晃動(dòng)等影響,且即使于焊接固定時(shí),其仍可籍由螺栓(76)固定,而使其不會(huì)有因焊接時(shí)的壓力不平均而造成CPU固定座產(chǎn)生傾斜的情形,所以其組裝固定容易且可大幅降低不良率。
      二、散熱效果佳由于本實(shí)用新型的CPU固定座,其兩側(cè)的框體(72)可容設(shè)固定一較大的散熱裝置(5),所以其散熱效果較佳。
      三、散熱器的組裝方便因本實(shí)用新型的CPU固定座,其散熱裝置(5)主要利用一固定器(50)的兩端勾扣于兩側(cè)框體(72)外側(cè)邊的凸勾(75)上以達(dá)到固定的目的,而一般的主機(jī)板(11)的設(shè)計(jì)其CPU固定座的前后兩側(cè)分布有非常多的電子零件,且該電子零件又非常的接近CPU固定座,于其兩側(cè)反而電子零件較少且距離較遠(yuǎn),所以散熱裝置(5)安裝時(shí),具有較大的活動(dòng)空間,而不易去碰傷其它電子零件或造成其它電子零件短路。
      權(quán)利要求1.一種CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,其結(jié)構(gòu)包含一座體、一蓋體及一控制推塊所組成,其特征是該座體設(shè)有延伸至底部的固定腳以供其固定于主機(jī)板上,而該蓋體則設(shè)于座體上,且其上設(shè)有通孔可供計(jì)算機(jī)CPU插設(shè),該控制推塊則可推動(dòng)蓋體于座體上作一適當(dāng)?shù)奈灰啤?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,其特征是該蓋體的兩側(cè)分別設(shè)有一相對(duì)的框體,且于框體側(cè)邊一體延伸有連接肋與蓋體兩側(cè)相連,該框體其上設(shè)有貫通的穿孔可供螺栓將其螺鎖于主機(jī)板上預(yù)定的螺孔中,且于該框體的外側(cè)邊另又凸設(shè)有一凸勾,可供散熱裝置的固定器勾設(shè),該框體的穿孔螺設(shè)螺栓的設(shè)計(jì)而使其可一將CPU固定座定位。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種CPU固定座結(jié)構(gòu)改良,其結(jié)構(gòu)包含一座體、一蓋體及一控制推塊所組成,其中該座體設(shè)有延伸至底部的固定腳以供其固定于主機(jī)板上,而該蓋體則蓋設(shè)于座體上,且其上設(shè)有通孔可供計(jì)算機(jī)CPU插設(shè),該控制推塊則可推動(dòng)蓋體于座體上作一適當(dāng)?shù)奈灰?,其特征是該蓋體的兩側(cè)分別設(shè)有一相對(duì)的框體,且于框體側(cè)邊一體延伸有連接肋與蓋體兩側(cè)相連,該框體其上設(shè)有貫通的穿孔可供螺栓將其螺鎖于主機(jī)板上,且于該框體的外側(cè)邊另又凸設(shè)有一凸勾,可供散熱裝置的固定器勾設(shè),該框體的穿孔螺設(shè)螺栓的設(shè)計(jì)而使其可一將CPU固定座定位。
      文檔編號(hào)G06F1/20GK2826494SQ20052000255
      公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月3日
      發(fā)明者江明煌 申請(qǐng)人:史秋偉
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