專利名稱：一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種觸摸屏的制作方法，具體是指一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，作為一種輸入技術(shù)，電阻式觸摸屏的應(yīng)用越來越廣泛。而電阻式觸摸屏又可以分為薄膜/薄膜、薄膜/玻璃、玻璃/玻璃等類型。在這三種類型的觸摸屏中，又以玻璃/玻璃類型觸摸屏的可靠性最高，是應(yīng)用于軍事、車載等領(lǐng)域的主力軍。
現(xiàn)階段，玻璃/玻璃類型觸摸屏的制作工藝中，由于玻璃/玻璃類型觸摸屏要求上玻璃基板的厚度要足夠小(≤0.2毫米)，在這種厚度下，所有在上玻璃基板的加工都會遇到很大的困難，比如玻璃破裂等。這樣的話，玻璃/玻璃類型生產(chǎn)的良品率很低，成本因此增加。
另外，玻璃/玻璃類型觸摸屏電極的連接通常采用有導(dǎo)通上下電極的作用的銀漿點(COM點)連接方法通過制作專門的導(dǎo)電點來使得上基板的電極與下基板電極走線相連接。這種方法不僅多增加了一道工序，而且制作過程也比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、成本低且可以防止玻璃破裂的電阻式玻璃/玻璃類型的觸摸屏制作方法。
本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏的制作方法，其特征在于該方法包括如下步驟A、在下玻璃基板的透明導(dǎo)電層上蝕刻出圖案并制作分散的隔離點，然后在上面制作電極；B、在下玻璃基板上制作黏合劑；C、在上玻璃基板的透明導(dǎo)電層上蝕刻出圖案，然后在上面制作電極；D、將上述兩片玻璃基板貼合在一起，上、下玻璃基板貼合后，上玻璃基板電極的走線端和下玻璃基板的走線端相對應(yīng)；E、在下玻璃基板的背面附上一層單面帶有粘性的抗蝕刻保護(hù)膜，然后對四周邊緣進(jìn)行密封處理；F、將所述步驟E中貼合在一起的兩片玻璃基板用蝕刻液進(jìn)行蝕刻，蝕刻出所需的深度；G、蝕刻完成后，除去下玻璃基板的保護(hù)膜，把貼合在一起的兩片玻璃板按照觸摸屏的尺寸進(jìn)行切割即成觸摸屏。
本發(fā)明的觸摸屏中，由于上玻璃基板是在貼合后再進(jìn)行蝕刻，所以在加工時，上玻璃基板可以選擇比較大的厚度，使得上玻璃基板在加工過程中不容易破裂。
在步驟A和C中，所述的電極的厚度8～25微米。
在步驟A中，上玻璃基板的材質(zhì)為硼硅或鈉鈣玻璃等等。
在步驟F中，在蝕刻后，上玻璃基板的厚度0.1～0.2毫米。
在步驟F中，蝕刻的方法為浸泡蝕刻或者噴淋蝕刻。
在步驟D中，上、下片玻璃貼合時采用激光對位，且在整個貼合的過程中，上、下兩片玻璃的背面都被真空裝置緊緊地吸附。
在步驟D中，上、下玻璃基板貼合后，當(dāng)黏合劑的厚度小于上玻璃電極厚度與下玻璃電極走線的厚度之和時，上玻璃基板電極與下玻璃基板電極走線端直接相連并導(dǎo)通。
所述的黏合劑為熱固化環(huán)氧樹脂，里面混有直徑在5微米～20微米之間的棒狀或球狀粒子。
在步驟E中，兩片玻璃基板四周邊緣的密封過程是首先在下玻璃基板抗蝕刻保護(hù)膜的邊緣貼上一層膠帶，在膠帶上連續(xù)點膠，等到膠滲入到兩片玻璃基板間的空隙后，再進(jìn)行固化。所述的密封膠為光固化膠。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的顯著效果(1)由于上玻璃基板是在貼合后再進(jìn)行蝕刻，所以在加工時，上玻璃基板可以選擇比較大的厚度。這樣的話，玻璃加工過程中不容易破裂，良品率更高，工藝更簡單。
(2)由于上玻璃基板是在貼合后再進(jìn)行蝕刻，所以在選擇上玻璃基板時不僅于高強(qiáng)度的玻璃，強(qiáng)度相對低的玻璃也可以作為上基板。
(3)玻璃蝕刻的方法簡單、方便，而且相對直接購買厚度只需0.3毫米左右的玻璃，又具有成本上的優(yōu)勢。
(4)由于省去了銀漿點(com點)，上玻璃基板的電極直接與下玻璃基板電極走線相連并導(dǎo)通，工藝更加簡單、方便，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明觸摸屏的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明觸摸屏的上玻璃基板電極布局示意圖；圖3為本發(fā)明觸摸屏的下玻璃基板電極及黏合劑布局示意圖。
具體實施例方式
如圖1至圖3所示的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏，其制作過程為摸屏的上下玻璃基板貼合并密封后，浸泡在裝有蝕刻液的凹槽中進(jìn)行蝕刻，玻璃基板在蝕刻后形成一定的厚度。具體制作步驟如下A、在下玻璃基板2的透明導(dǎo)電層2b上蝕刻出圖案并制作分散的隔離點4，然后在上面制作電極7、8、9、10，電極的厚度d2為8～25微米。
B、在下玻璃基板2上制作黏合劑3，黏合劑可以選用熱固化環(huán)氧樹脂，里面混有直徑在5微米～20微米之間的棒狀或球狀粒子，混入的棒狀或球狀粒子的主要作用是確定上、下玻璃基板邊緣之間的距離d；C、在上玻璃基板1的透明導(dǎo)電層1b上蝕刻出圖案，然后在上面制作電極5、6，電極的厚度d1為8～25微米，上玻璃基板可以選用硼硅玻璃或鈉鈣玻璃等等；D、將上述兩片玻璃基板貼合在一起，上下玻璃基板貼合以后，上玻璃基板1的電極走線端5a、6a分別與下玻璃基板2的電極走線端7a、9a相對應(yīng)，在滿足d＜(d1+d2)的情況下，上玻璃基板1的電極走線端5a、6a分別與下玻璃基板2的7a、9a因受壓而連接在一起并導(dǎo)通；E、在下玻璃基板2的背面附上一層單面帶有粘性的抗蝕刻保護(hù)膜，然后對四周邊緣采取密封措施，密封膠采用光固化膠，點膠時，首先在下玻璃基板抗蝕刻保護(hù)膜的邊緣四周貼上一層膠帶，在膠帶上連續(xù)點膠，直至密封膠滲入兩片玻璃之間的空隙后且到達(dá)一定的深度，然后進(jìn)行固化，通常這個深度大約為3毫米；F、將所述步驟E中貼合在一起的兩片玻璃基板采用普通蝕刻液進(jìn)行蝕刻，直至蝕刻出所需的深度，經(jīng)過蝕刻減薄后，上玻璃基板1的厚度0.1～0.2毫米，而根據(jù)需要的蝕刻的深度、時刻液濃度和蝕刻方式的不同，時刻、蝕刻的時間也不同，蝕刻的方法可以是浸泡蝕刻，也可以是噴淋蝕刻；G、蝕刻完成后，除去下玻璃基板的保護(hù)膜，把貼合在一起的兩片玻璃基板按照觸摸屏的尺寸進(jìn)行切割即成觸摸屏。
權(quán)利要求
1.一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏的制作方法，其特征在于包括如下步驟A、在下玻璃基板的透明導(dǎo)電層上蝕刻出圖案并制作分散的隔離點，然后在上面制作電極；B、在下玻璃基板上制作黏合劑；C、在上玻璃基板的透明導(dǎo)電層上蝕刻出圖案，然后在上面制作電極；D、將上述兩片玻璃基板貼合在一起，上、下玻璃基板貼合后，上玻璃基板電極的走線端和下玻璃基板的走線端相對應(yīng)；E、在下玻璃基板的背面附上一層單面帶有粘性的抗蝕刻保護(hù)膜，然后對四周邊緣進(jìn)行密封處理；F、將所述步驟E中貼合在一起的兩片玻璃基板用普通蝕刻液進(jìn)行蝕刻，蝕刻出所需的深度；G、蝕刻完成后，除去下玻璃基板的保護(hù)膜，把貼合在一起的兩片玻璃板按照觸摸屏的尺寸進(jìn)行切割即成觸摸屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟A和C中，所述的電極的厚度為8～25微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟A中，上玻璃基板的材質(zhì)為硼硅或鈉鈣玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟F中，在蝕刻后，上玻璃基板的厚度0.1～0.2毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟F中，蝕刻的方法為浸泡蝕刻或者噴淋蝕刻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟D中，上、下片玻璃貼合時采用激光對位，且在整個貼合的過程中，上、下兩片玻璃的背面都被真空裝置緊緊地吸附。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟D中，上、下玻璃基板貼合后，黏合劑的厚度小于上玻璃電極厚度與下玻璃電極走線的厚度之和，使上玻璃基板電極與下玻璃基板電極走線端直接相連并導(dǎo)通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于所述的黏合劑為熱固化環(huán)氧樹脂，里面混有直徑在5微米～20微米之間的棒狀或球狀粒子。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于在步驟E中，兩片玻璃基板四周邊緣的密封過程是首先在下玻璃基板抗蝕刻保護(hù)膜的邊緣貼上一層膠帶，在膠帶上連續(xù)點膠，等到膠滲入到兩片玻璃基板間的空隙后，再進(jìn)行固化。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏制作方法，其特征在于所述的密封膠為光固化膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電阻式玻璃/玻璃型觸摸屏的制作方法，該制作方法包括如下步驟在下玻璃基板的透明導(dǎo)電層上蝕刻出圖案并制作分散的隔離點，然后在上面制作電極，最后在玻璃基板上制作黏合劑；在上玻璃基板的透明導(dǎo)電層蝕刻出圖案，然后在上面制作電極；上下玻璃基板貼合并將邊緣密封，使用蝕刻液蝕刻至所需深度；將兩片貼合的玻璃基板按照觸摸屏的尺寸進(jìn)行切割即成所述的觸摸屏。本發(fā)明可靠性高、工藝簡單、成本低且可以防止玻璃破裂。
文檔編號G06K11/06GK101082713SQ200710028950
公開日2007年12月5日 申請日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者江華鴻, 胡六根, 周偉杰 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司