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      一種壓力水咖啡壺的工作方法與流程

      文檔序號(hào):11787082閱讀:160來源:國知局
      一種壓力水咖啡壺的工作方法與流程

      本發(fā)明涉及一種咖啡機(jī),特別涉及一種壓力水咖啡壺的工作方法。



      背景技術(shù):

      市面上的虹吸咖啡壺在沖泡腔的底部設(shè)置進(jìn)水管,進(jìn)水管必須插入到加熱腔內(nèi)部下方,每次加熱咖啡后必須將沖泡腔與沖泡腔分離,進(jìn)水管從加熱腔內(nèi)部抽出分離方可拿取加熱腔到咖啡液體,而且,沖泡腔與加熱腔分離后放置不方便,咖啡液體容易灑落到臺(tái)面,由于沖泡腔多為玻璃制品導(dǎo)致容易破碎性能不可靠,使用壽命短。

      普通的磨豆咖啡壺使用時(shí)無壓力沖泡,溫度偏低,咖啡口感差,因此,有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、方便清洗、性能可靠的壓力水咖啡壺,本咖啡機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)密封-微壓沖泡-清洗方便,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

      按此目的設(shè)計(jì)的一種壓力水咖啡壺的工作方法其特征在于,包括如下步驟:

      1)、將沖泡腔放入咖啡粉,將加熱腔放入水放置在加熱裝置上,驅(qū)動(dòng)大身上的驅(qū)動(dòng)裝置將沖泡腔和加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接密封,再通過加熱裝置加熱加熱腔底部致使加熱腔內(nèi)部水升溫產(chǎn)生壓力,壓力水通過加熱腔內(nèi)部的出水管下部出水口進(jìn)入出水管內(nèi)部向上流動(dòng)進(jìn)入沖泡腔沖泡食物溶解;

      2)、加熱腔內(nèi)的水加熱流出完畢后,溫控器斷開加熱器停止加熱工作,加熱腔內(nèi)冷卻后產(chǎn)生負(fù)壓將沖泡腔內(nèi)的沖泡液體通過過濾網(wǎng)過濾吸回加熱腔完成咖啡粉與液體分離;

      3)、驅(qū)動(dòng)大身上的驅(qū)動(dòng)裝置將沖泡腔與加熱腔和出水管相反運(yùn)動(dòng)分離,手持加熱腔把手將加熱腔與大身分離。

      經(jīng)本發(fā)明使用一種壓力水咖啡壺,主體包括:大身、沖泡腔、加熱腔、驅(qū)動(dòng)裝置、加熱裝置,其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)大身上的沖泡腔的底部開口與加熱腔的上部開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接密封,或者,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)大身上的加熱腔上部開口與沖泡腔的底部開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接密封,致使沖泡腔與加熱腔相對(duì)密封連接產(chǎn)生微壓力加熱腔,加熱腔加熱的高溫水通過微壓力沿出水管下部出水口向上流動(dòng)進(jìn)入沖泡腔沖泡食物溶解;

      所述加熱腔下部的加熱裝置對(duì)加熱腔內(nèi)的液體加熱澎漲產(chǎn)生壓力水,壓力水沿加熱腔的出水管下部出水口進(jìn)入出水管內(nèi)部由下至上流經(jīng)進(jìn)入沖泡腔內(nèi)對(duì)咖啡粉沖泡溶解;

      所述加熱腔內(nèi)至少一部分的熱水流入到?jīng)_泡腔后,加熱器停止加熱工作,加熱腔內(nèi)冷卻后產(chǎn)生負(fù)壓將沖泡腔內(nèi)的沖泡液體由上至下吸回加熱腔完成咖啡粉與液體分離。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置致使沖泡腔與加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)密封;或者,所述驅(qū)動(dòng)裝置致使加熱腔與沖泡腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)密封;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖泡腔或加熱腔來回運(yùn)動(dòng),來回運(yùn)動(dòng)為豎立運(yùn)動(dòng),或橫向運(yùn)動(dòng),或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

      所述沖泡腔與加熱腔之間連接處設(shè)置密封圈;沖泡腔上部開口為排氣口;

      所述加熱腔內(nèi)設(shè)置出水管,出水管下部出水口沿伸到加熱腔底部,出水管上部開口與沖泡腔下部貫通連接。

      所述加熱腔的開口與沖泡腔下部之間設(shè)置密封圈,密封圈通加熱腔與沖泡腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓密封連接;

      所述出水管設(shè)置在加熱腔的支架或加熱腔上蓋上,支架或加熱腔上蓋將出水管支撐固定或懸掛固定在加熱腔內(nèi)或口部;

      支架或加熱腔上蓋與出水管一體設(shè)置;或者,支架或加熱腔上蓋與出水管固定連接;或者,支架或加熱腔上蓋與出水管分離連;

      所述出水管上部或支架上或加熱腔上蓋上設(shè)置密封環(huán),密封環(huán)兩側(cè)分別與沖泡腔下部和加熱腔開口擠壓密封連接;

      或者,密封環(huán)一側(cè)加熱腔開口擠壓密封連接。

      所述沖泡腔下部與出水管分離式密封連接;或者,所述沖泡腔下部與加熱腔開口分離式密封連接;或者,所述沖泡腔下部與支架分離式密封連接;或者,所述沖泡腔下部與加熱腔上蓋分離式密封連接;

      所述加熱腔開口與出水管分離式密封連接;或者,所述加熱腔開口與支架分離式密封連接;或者,所述加熱腔開口與加熱腔上蓋分離式密封連接。

      所述出水管與加熱腔上蓋組合的橫截面為“T”字形或“Y” 字形或倒“L” 字形或倒“T” 字形;

      所述出水管底部與加熱腔內(nèi)側(cè)底部之間的間隙至少毫米排出微壓力熱水到?jīng)_泡腔;

      所述加熱腔底部為金屬材料傳導(dǎo)加熱底板,加熱后的水快速沿出水管下部出水口由下至上通過沖泡腔底部的過濾網(wǎng)進(jìn)入沖泡腔內(nèi)側(cè)溶解食物;

      所述加熱腔底部的傳導(dǎo)加熱底板與大身內(nèi)的加熱裝置貼合傳導(dǎo)加熱;

      所述加熱腔底部開口設(shè)置硅膠圈、傳導(dǎo)加熱底板、連接環(huán);

      所述加熱腔底部開口內(nèi)側(cè)壁與傳導(dǎo)加熱底板側(cè)部夾持,通過連接環(huán)與傳導(dǎo)加熱底板焊接或擠壓固定將硅膠圈擠壓密封連接形成一個(gè)防漏的加熱腔體;

      所述沖泡腔上下開口,下部開口處設(shè)置過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)置向上延伸的提手,過濾網(wǎng)下部外圍設(shè)置過濾網(wǎng)密封圈,過濾網(wǎng)密封圈與沖泡腔內(nèi)壁固定連接。

      所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸或壓桿或旋桿或撬杠驅(qū)動(dòng)大身上的沖泡腔與加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;或者,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)大身上的沖泡腔旋轉(zhuǎn)與加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸或壓桿或旋桿或撬杠驅(qū)動(dòng)大身上的加熱腔與沖泡腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;或者,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)大身上的加熱腔 旋轉(zhuǎn)與沖泡腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      該手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)沖泡腔向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;沖泡腔上設(shè)置定位或定位扣與大身上的定位或定位扣相適應(yīng)連接定位;

      該手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過壓桿驅(qū)動(dòng)沖泡腔向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過旋桿驅(qū)動(dòng)沖泡腔向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)或向下旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過撬杠驅(qū)動(dòng)加熱腔向上移動(dòng)與沖泡腔底部開口或過濾網(wǎng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過撬杠驅(qū)動(dòng)沖泡腔向下移動(dòng)與加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置電機(jī)、升降桿或旋軸或旋轉(zhuǎn)件;

      該電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)和升降桿驅(qū)動(dòng)沖泡腔向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)軸偏心側(cè)壓驅(qū)動(dòng)沖泡腔向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)和旋軸的偏心側(cè)壓或旋壓驅(qū)動(dòng)加熱腔或加熱組件向上移動(dòng)或向上轉(zhuǎn)動(dòng)與沖泡腔底部開口或過濾網(wǎng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)件的偏心側(cè)壓驅(qū)動(dòng)加熱腔或加熱組件向上移動(dòng)或向上轉(zhuǎn)動(dòng)與沖泡腔底部開口或過濾網(wǎng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在大身內(nèi)部固定連接;電機(jī)單向或雙向轉(zhuǎn)動(dòng)與控制板電連接。

      所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的壓桿主體上設(shè)置壓手位、轉(zhuǎn)動(dòng)位、驅(qū)動(dòng)位,壓手位設(shè)置在大身的外部,轉(zhuǎn)動(dòng)位與大身相適應(yīng)配合轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)位帶動(dòng)沖泡腔與加熱腔密封連接配合,沖泡腔的升降桿設(shè)置在大身內(nèi)部,升降桿上設(shè)置彈簧將升降桿驅(qū)動(dòng)沖泡腔與加熱腔分離;沖泡腔與大身之間設(shè)置鎖;

      手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的旋桿主體上設(shè)置旋鈕位、旋軸、旋轉(zhuǎn)件,旋鈕位設(shè)置大身的外部,旋軸與大身相適應(yīng)配合轉(zhuǎn)動(dòng),旋壓位帶動(dòng)沖泡腔與加熱腔密封連接配合;

      手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的撬杠主體上設(shè)置下壓位、轉(zhuǎn)動(dòng)位、驅(qū)動(dòng)位,下壓位設(shè)置大身的外部,轉(zhuǎn)動(dòng)位與大身相適應(yīng)配合轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)位橇動(dòng)加熱組件和加熱腔與沖泡腔密封連接配合;撬杠主體與大身之間設(shè)置扣鎖。

      所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在加熱腔或沖泡腔的底部或側(cè)部或上部,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)或連動(dòng)加熱腔或沖泡腔移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng);

      所述加熱組件設(shè)置在底座內(nèi)固定連接或移動(dòng)連接;加熱組件由加熱板、發(fā)熱件、移動(dòng)部件、彈簧、溫控器,或者,加熱組件由加熱板、發(fā)熱件、移動(dòng)部件、彈簧、溫控器、固定支架,或者,加熱組件由加熱塊、移動(dòng)部件、彈簧、溫控器、密封圈;

      彈簧與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力相反驅(qū)動(dòng)加熱組件向下移動(dòng)復(fù)位;

      所述大身包括底座、立柱,立柱設(shè)置在底座側(cè)部與沖泡腔活動(dòng)連接,沖泡腔與立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接或旋轉(zhuǎn)連接或套接或插接或扣接或滑動(dòng)連接;立柱連接處可設(shè)置鎖扣將沖泡腔鎖定;鎖扣一端設(shè)置彈簧驅(qū)動(dòng)鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或升降運(yùn)動(dòng)與沖泡腔相適應(yīng)配合。

      所述加熱組件下部或一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在加熱組件的下部一側(cè)或兩側(cè)與加熱組件的下壁或側(cè)壁活動(dòng)連接,加熱組件在底座上升降移動(dòng),加熱組件的加熱面向上與加熱腔底部傳導(dǎo)加熱;

      或者,加熱裝置設(shè)置在加熱腔底部通過電源耦合器與加熱裝置電耦合連接;

      所述升降桿設(shè)置在大身上,升降桿一端與電機(jī)傳動(dòng)連接,電機(jī)軸上設(shè)置偏心旋轉(zhuǎn)件的外圍驅(qū)動(dòng)升降桿上下移動(dòng),升降桿另一端與沖泡腔連接上下移動(dòng)與加熱腔密封連接;

      或升降桿一端齒條與電機(jī)齒輪傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)升降桿上下移動(dòng),升降桿另一端與沖泡腔連接上下移動(dòng)與加熱腔密封連接;

      所述沖泡腔與加熱腔連接處設(shè)置水閥,水閥外圍設(shè)置密封裝置,水閥被頂塊驅(qū)動(dòng)開啟,沖泡腔與加熱腔連接處通過水閥將熱水和溶解液體上下來回流動(dòng),沖泡腔與加熱腔分離時(shí),水閥自動(dòng)將沖泡腔內(nèi)的液體至少一部分關(guān)閉不外泄。

      所述沖泡腔與大身活動(dòng)連接,沖泡腔開口設(shè)置蓋,沖泡腔上設(shè)置握手位沖泡腔內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上設(shè)置向上延伸的把手位;

      所述沖泡腔與大身之間設(shè)置插孔和插頭相適應(yīng)配合;或者,沖泡腔與大身之間設(shè)置滑槽位和滑塊位相適應(yīng)配合;或者,沖泡腔與大身之間設(shè)置旋扣位相適應(yīng)配合;或者,沖泡腔與大身之間設(shè)置螺紋位相適應(yīng)配合;

      所述加熱腔上設(shè)置把手、加熱腔殼、硅膠圈或硅膠膠水、傳導(dǎo)加熱底板、出水管、上蓋、密封環(huán)組合成一個(gè)導(dǎo)流加熱腔。

      本發(fā)明通過驅(qū)動(dòng)裝置,使沖泡腔與加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)密封可以自動(dòng)連續(xù)和循環(huán)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)相對(duì)密封要求。即:加熱腔下部的加熱裝置對(duì)加熱腔內(nèi)的液體加熱澎漲產(chǎn)生壓力水,壓力水沿加熱腔的出水管下部出水口流經(jīng)進(jìn)入沖泡腔內(nèi)對(duì)咖啡粉沖泡溶解;加熱腔內(nèi)至少一部分的熱水流入到?jīng)_泡腔后,加熱器停止加熱工作,加熱腔內(nèi)冷卻后產(chǎn)生負(fù)壓將沖泡腔內(nèi)的沖泡液體吸回加熱腔完成咖啡粉與液體分離。

      使上述工序可以循環(huán)進(jìn)行,大大提高了工作效率和無需將出水管和沖泡腔一起與加熱腔分離。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、結(jié)構(gòu)簡單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、自動(dòng)清洗、性能可靠的特點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例盛裝水和咖啡粉的剖面圖。

      圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例加熱水微壓上升沖泡咖啡粉的裝配剖面圖。

      圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例加熱腔負(fù)壓將咖啡液體吸回的剖面圖。

      圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例加熱組件下降、沖泡腔與過濾網(wǎng)分離的分解結(jié)構(gòu)剖面圖。

      圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例沖泡腔分離的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

      圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例加熱腔分離主體的剖面示意圖。

      圖7和圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例沖泡腔升降的剖面示意圖。

      圖9為本發(fā)明第三實(shí)施例沖泡腔旋轉(zhuǎn)分離的剖面示意圖。

      圖10為本發(fā)明第四實(shí)施例沖泡腔轉(zhuǎn)動(dòng)分離的剖面示意圖。

      圖11為本發(fā)明第一實(shí)施例的分解爆炸示意圖。

      圖12為本發(fā)明第五實(shí)施例的剖面示意圖。

      圖13為本發(fā)明第六實(shí)施例的剖面示意圖。

      圖14為本發(fā)明第七實(shí)施例的剖面示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

      第一實(shí)施例(參見圖1-圖14)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,主體包括:大身101、沖泡腔1、加熱腔2、驅(qū)動(dòng)裝置15、加熱裝置401,其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)大身101上的沖泡腔1的底部開口701與加熱腔2的上部開口702相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接密封,或者,所述驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)大身101上的加熱腔2 上部開口與沖泡腔1的底部開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接密封,致使沖泡腔1與加熱腔2相對(duì)密封連接產(chǎn)生微壓力加熱腔2,加熱腔2加熱的高溫水通過微壓力沿出水管3下部出水口向上流動(dòng)進(jìn)入沖泡腔1沖泡食物溶解;

      所述加熱腔2下部的加熱裝置401對(duì)加熱腔2內(nèi)的液體加熱澎漲產(chǎn)生壓力水,壓力水沿加熱腔2的出水管3下部出水口進(jìn)入出水管3內(nèi)部由下至上流經(jīng)進(jìn)入沖泡腔1內(nèi)對(duì)咖啡粉沖泡溶解;

      所述加熱腔2內(nèi)至少一部分的熱水流入到?jīng)_泡腔1后,加熱器18停止加熱工作,加熱腔2內(nèi)冷卻后產(chǎn)生負(fù)壓將沖泡腔1內(nèi)的沖泡液體由上至下吸回加熱腔2完成咖啡粉與液體分離。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置15為手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置15致使沖泡腔1與加熱腔2相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)密封;或者,所述驅(qū)動(dòng)裝置15致使加熱腔2與沖泡腔1相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)密封;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)沖泡腔1或加熱腔2來回運(yùn)動(dòng),來回運(yùn)動(dòng)為豎立運(yùn)動(dòng),或橫向運(yùn)動(dòng),或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);

      所述沖泡腔1與加熱腔2之間連接處設(shè)置密封圈81;沖泡腔1上部開口為排氣口;

      所述加熱腔2內(nèi)設(shè)置出水管3,出水管3下部出水口沿伸到加熱腔2底部,出水管3上部開口與沖泡腔1下部貫通連接。

      所述加熱腔2的開口與沖泡腔1下部之間設(shè)置密封圈81,密封圈81通加熱腔2與沖泡腔1相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓密封連接;

      所述出水管3設(shè)置在加熱腔2的支架或加熱腔2上蓋8上,支架或加熱腔2上蓋8將出水管3支撐固定或懸掛固定在加熱腔2內(nèi)或口部;

      支架或加熱腔2上蓋8與出水管3一體設(shè)置;或者,支架或加熱腔2上蓋8與出水管3固定連接;或者,支架或加熱腔2上蓋8與出水管3分離連;

      所述出水管3上部或支架上或加熱腔2上蓋8上設(shè)置密封環(huán)88,密封環(huán)88兩側(cè)分別與沖泡腔1下部和加熱腔2開口擠壓密封連接;

      或者,密封環(huán)88一側(cè)加熱腔2開口擠壓密封連接。

      所述沖泡腔1下部與出水管3分離式密封連接;或者,所述沖泡腔1下部與加熱腔2開口分離式密封連接;或者,所述沖泡腔1下部與支架分離式密封連接;或者,所述沖泡腔1下部與加熱腔2上蓋8分離式密封連接;

      所述加熱腔2開口與出水管3分離式密封連接;或者,所述加熱腔2開口與支架分離式密封連接;或者,所述加熱腔2開口與加熱腔2上蓋8分離式密封連接。

      所述出水管3與加熱腔2上蓋8組合的橫截面為“T”字形或“Y” 字形或倒“L” 字形或倒“T” 字形;

      所述出水管3底部與加熱腔2內(nèi)側(cè)底部之間的間隙至少1毫米排出微壓力熱水到?jīng)_泡腔1;

      所述加熱腔2底部為金屬材料傳導(dǎo)加熱底板202,加熱后的水快速沿出水管3下部出水口由下至上通過沖泡腔1底部的過濾網(wǎng)83進(jìn)入沖泡腔1內(nèi)側(cè)溶解食物;

      所述加熱腔2底部的傳導(dǎo)加熱底板202與大身101內(nèi)的加熱裝置401貼合傳導(dǎo)加熱;

      所述加熱腔2底部開口設(shè)置硅膠圈201、傳導(dǎo)加熱底板202、連接環(huán)203;

      所述加熱腔2底部開口內(nèi)側(cè)壁與傳導(dǎo)加熱底板202側(cè)部夾持,通過連接環(huán)203與傳導(dǎo)加熱底板202焊接或擠壓固定將硅膠圈201擠壓密封連接形成一個(gè)防漏的加熱腔體;

      所述沖泡腔1上下開口,下部開口處設(shè)置過濾網(wǎng)83,過濾網(wǎng)83上設(shè)置向上延伸的提手,過濾網(wǎng)83下部外圍設(shè)置過濾網(wǎng)密封圈82,過濾網(wǎng)83密封圈與沖泡腔1內(nèi)壁固定連接。

      所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸21或壓桿133或旋桿或撬杠151驅(qū)動(dòng)大身101上的沖泡腔1與加熱腔2相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;或者,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)大身101上的沖泡腔1旋轉(zhuǎn)與加熱腔2相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸21或壓桿133或旋桿或撬杠151驅(qū)動(dòng)大身101上的加熱腔2與沖泡腔1相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;或者,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)大身101上的加熱腔2 旋轉(zhuǎn)與沖泡腔1相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      該手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)沖泡腔1向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔2開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;沖泡腔1上設(shè)置定位或定位扣110與大身上的定位或定位扣相適應(yīng)連接定位;

      該手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過壓桿133驅(qū)動(dòng)沖泡腔1向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔2開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過旋桿驅(qū)動(dòng)沖泡腔1向下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)或向下旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔2開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過撬杠151驅(qū)動(dòng)加熱腔2向上移動(dòng)與沖泡腔1底部開口或過濾網(wǎng)83相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置通過撬杠151驅(qū)動(dòng)沖泡腔1向下移動(dòng)與加熱腔2相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置電機(jī)14、升降桿24或旋軸17或旋轉(zhuǎn)件150;

      該電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)14和升降桿24驅(qū)動(dòng)沖泡腔1向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔2開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)軸偏心側(cè)壓驅(qū)動(dòng)沖泡腔1向下移動(dòng)或向下轉(zhuǎn)動(dòng)與加熱腔2開口相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)14和旋軸17的偏心側(cè)壓或旋壓驅(qū)動(dòng)加熱腔2或加熱組件向上移動(dòng)或向上轉(zhuǎn)動(dòng)與沖泡腔1底部開口或過濾網(wǎng)83相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      或者,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置通過電機(jī)14和旋轉(zhuǎn)件150的偏心側(cè)壓驅(qū)動(dòng)加熱腔2或加熱組件向上移動(dòng)或向上轉(zhuǎn)動(dòng)與沖泡腔1底部開口或過濾網(wǎng)83相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置15設(shè)置在大身101內(nèi)部固定連接;電機(jī)14單向或雙向轉(zhuǎn)動(dòng)與控制板20電連接。

      所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的壓桿133主體上設(shè)置壓手位135、轉(zhuǎn)動(dòng)位131、驅(qū)動(dòng)位134,壓手位135設(shè)置在大身101的外部,轉(zhuǎn)動(dòng)位與大身101相適應(yīng)配合轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)位帶動(dòng)沖泡腔1與加熱腔2密封連接配合,沖泡腔1的升降桿24設(shè)置在大身內(nèi)部,升降桿24上設(shè)置彈簧130將升降桿24驅(qū)動(dòng)沖泡腔1與加熱腔2分離;沖泡腔1與大身101之間設(shè)置鎖132;

      手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的旋桿主體156上設(shè)置旋鈕位157、旋軸17、旋轉(zhuǎn)件150,旋鈕位157設(shè)置大身101的外部,旋軸17與大身101相適應(yīng)配合轉(zhuǎn)動(dòng),旋壓位帶動(dòng)沖泡腔1與加熱腔2密封連接配合;

      手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的撬杠151主體上設(shè)置下壓位158、轉(zhuǎn)動(dòng)位162、驅(qū)動(dòng)位182,下壓位設(shè)置大身101的外部,轉(zhuǎn)動(dòng)位與大身101相適應(yīng)配合轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)位橇動(dòng)加熱組件和加熱腔2與沖泡腔1密封連接配合;撬杠151主體與大身之間設(shè)置扣鎖158。

      所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在加熱腔2或沖泡腔1的底部或側(cè)部或上部,所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)或連動(dòng)加熱腔2或沖泡腔1移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng);

      所述加熱組件設(shè)置在底座5內(nèi)固定連接或移動(dòng)連接;加熱組件由加熱板19、發(fā)熱件18、移動(dòng)部件4、彈簧41、溫控器181,或者,加熱組件由加熱板19、發(fā)熱件18、移動(dòng)部件4、彈簧41、溫控器181、固定支架42,或者,加熱組件由加熱塊、移動(dòng)部件4、彈簧41、溫控器181、密封圈191;

      彈簧41與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力相反驅(qū)動(dòng)加熱組件向下移動(dòng)復(fù)位;

      所述大身101包括底座5、立柱13,立柱13設(shè)置在底座5側(cè)部與沖泡腔1活動(dòng)連接,沖泡腔1與立柱13轉(zhuǎn)動(dòng)連接或旋轉(zhuǎn)連接或套接或插接或扣接或滑動(dòng)連接;立柱13連接處可設(shè)置鎖扣11將沖泡腔1鎖定;鎖扣11一端設(shè)置彈簧12驅(qū)動(dòng)鎖扣11轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或升降運(yùn)動(dòng)與沖泡腔1相適應(yīng)配合。

      所述加熱組件下部或一側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置15;

      所述驅(qū)動(dòng)裝置15設(shè)置在加熱組件的下部一側(cè)或兩側(cè)與加熱組件的下壁或側(cè)壁活動(dòng)連接,加熱組件在底座5上升降移動(dòng),加熱組件的加熱面向上與加熱腔2底部傳導(dǎo)加熱;

      或者,加熱裝置設(shè)置在加熱腔2底部通過電源耦合器192與加熱裝置401電耦合連接;

      所述升降桿24設(shè)置在大身101上,升降桿24一端與電機(jī)14傳動(dòng)連接,電機(jī)軸上設(shè)置偏心旋轉(zhuǎn)件150的外圍驅(qū)動(dòng)升降桿24上下移動(dòng),升降桿24另一端與沖泡腔1連接上下移動(dòng)與加熱腔2密封連接;

      或升降桿24一端齒條與電機(jī)齒輪傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)升降桿24上下移動(dòng),升降桿24另一端與沖泡腔1連接上下移動(dòng)與加熱腔2密封連接;

      所述沖泡腔1與加熱腔2連接處設(shè)置水閥84,水閥84外圍設(shè)置密封裝置,水閥84被頂塊85驅(qū)動(dòng)開啟,沖泡腔1與加熱腔2連接處通過水閥84將熱水和溶解液體上下來回流動(dòng),沖泡腔1與加熱腔2分離時(shí),水閥84自動(dòng)將沖泡腔1內(nèi)的液體至少一部分關(guān)閉不外泄。

      所述沖泡腔1與大身活動(dòng)連接,沖泡腔1開口設(shè)置蓋10,沖泡腔1上設(shè)置握手位9沖泡腔1內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)83,過濾網(wǎng)83上設(shè)置向上延伸的把手位7;

      所述沖泡腔1與大身之間設(shè)置插孔和插頭91相適應(yīng)配合;或者,沖泡腔1與大身之間設(shè)置滑槽位和滑塊位相適應(yīng)配合;或者,沖泡腔1與大身之間設(shè)置旋扣位相適應(yīng)配合;或者,沖泡腔1與大身之間設(shè)置螺紋位相適應(yīng)配合;

      所述加熱腔2上設(shè)置把手6、加熱腔殼211、硅膠圈201或硅膠膠水201、傳導(dǎo)加熱底板202、出水管3、上蓋8、密封環(huán)88組合成一個(gè)導(dǎo)流加熱腔2。

      一種水壓力咖啡壺,主體包括:大身101、沖泡腔1、加熱腔2、驅(qū)動(dòng)裝置15、加熱裝置401,所述沖泡腔1設(shè)置在加熱腔2上部,沖泡腔1與加熱腔2之間對(duì)接或套接設(shè)置;

      其特征是:所述一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置15用于驅(qū)動(dòng)大身101上的沖泡腔1和加熱腔2相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接密封;

      一個(gè)沖泡腔1用于與加熱腔2相對(duì)密封連接產(chǎn)生微壓力加熱腔2;

      一個(gè)加熱腔2用于加熱的高溫水通過微壓力沿出水管3下部出水口向上流動(dòng)進(jìn)入沖泡腔1沖泡食物溶解;

      一個(gè)加熱裝置401對(duì)加熱腔2內(nèi)的液體加熱澎漲產(chǎn)生壓力水,壓力水沿加熱腔2的出水管3下部出水口進(jìn)入出水管3內(nèi)部由下至上流經(jīng)進(jìn)入沖泡腔1內(nèi)對(duì)咖啡粉沖泡溶解;

      所述加熱裝置401停止加熱工作,加熱腔2內(nèi)冷卻后產(chǎn)生負(fù)壓將沖泡腔1內(nèi)的沖泡液體由上至下吸回加熱腔2完成咖啡粉與液體分離;

      所述加熱裝置401與加熱腔2相對(duì)同心接觸設(shè)置,或者,加熱裝置401與加熱腔2底部的傳導(dǎo)加熱底板202相對(duì)同心接觸設(shè)置。

      所述沖泡腔1與加熱腔2被驅(qū)動(dòng)裝置15上下驅(qū)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)同心定位接觸設(shè)置;或者,所述沖泡腔1與加熱裝置401和加熱腔2被驅(qū)動(dòng)裝置15 上下驅(qū)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)同心定位接觸設(shè)置;或者,所述沖泡腔1和加熱裝置401被驅(qū)動(dòng)裝置15 上下驅(qū)動(dòng)相對(duì)運(yùn)動(dòng)同心定位接觸設(shè)置;

      所述沖泡腔1與加熱腔2設(shè)置在同心軸向上上下設(shè)置;或者,所述沖泡腔1、加熱腔2和加熱裝置401 設(shè)置在同心軸向上上下依次設(shè)置;或者,所述加熱腔2和加熱裝置401 設(shè)置在同心軸向上上下設(shè)置;

      所述沖泡腔1與加熱腔2之間的同心偏差度至少小于6毫米;或者,所述沖泡腔1、加熱腔2和加熱裝置401三者之間的同心偏差度至少小于6毫米;或者,所述加熱腔2與加熱裝置401的主加熱源之間的同心偏差度至少小于6毫米。

      第二實(shí)施例(參見圖7、圖8)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,其不同于第一實(shí)施例之處在于:沖泡腔底部開口通過升降桿升降與加熱腔開口分離。

      其他未述部分同第一實(shí)施例,這里不再分析說明。

      第三實(shí)施例(參見圖9)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,其不同于第一實(shí)施例之處在于:沖泡腔旋轉(zhuǎn)升降底部與加熱腔開口分離。

      其他未述部分同第一實(shí)施例,這里不再分析說明。

      第四實(shí)施例(參見圖10)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,其不同于第一實(shí)施例之處在于:沖泡腔轉(zhuǎn)動(dòng)開合底部與加熱腔開口分離。

      其他未述部分同第一實(shí)施例,這里不再分析說明。

      第五實(shí)施例(參見圖12)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,其不同于第一實(shí)施例之處在于:通過旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)將加熱腔與沖泡腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接。

      其他未述部分同第一實(shí)施例,這里不再分析說明。

      第六實(shí)施例(參見圖13)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,其不同于第一實(shí)施例之處在于:通過壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)將沖泡腔與加熱腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接。

      其他未述部分同第一實(shí)施例,這里不再分析說明。

      第七實(shí)施例(參見圖14)

      本一種壓力水咖啡壺的工作方法,其不同于第一實(shí)施例之處在于:通過撬杠轉(zhuǎn)動(dòng)將加熱腔與沖泡腔相對(duì)運(yùn)動(dòng)密封連接。

      其他未述部分同第一實(shí)施例,這里不再分析說明。

      上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案,顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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