專利名稱：雙層印刷電路板結構的觸控板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種觸控板，具體涉及一種雙層印刷電路板結構的觸控板。
背景技術：
觸控板已經被廣泛地應用在電子產品上，包括手提式計算機、個人數(shù)字助理、手機 或其它電子系統(tǒng)。觸控板裝置是使用者以手指或導電性物質例如觸控筆，在平滑的面板上 滑動或接觸，使光標產生相對移動、絕對坐標移動或其它延伸性功能，例如仿真按鍵功能的 輸入裝置。 目前現(xiàn)有的兩層印刷電路板結構的剖面圖如圖1所示，包括一X方向的感應線101 與Y方向的感應線102均位于印刷電路板100的上層，一零件層107位于印刷電路板100 的下層，一絕緣層108介于X方向的感應線IOI及Y方向的感應線102與零件層107之間， 以及一絕緣覆蓋物109貼附在印刷電路板100的上方，作為手指或觸控筆的操作區(qū)域，由于 X方向與Y方向的感應線101與102位于印刷電路板100的上層，因此需分別透過穿孔105 與106與印刷電路板100下層的零件層107相連，而且為了避免X方向的感應線101與Y 方向的感應線102相交造成短路，Y方向的感應線102并未連接在一起，而以碳膜印刷技術 (carbon ink)印上碳膜導線104連接Y方向的感應線102，此時在X方向的感應線101與 碳膜導線104之間具有一絕緣物103避免二者相交造成短路。 由于印刷碳膜導線的技術工序復雜并且成本較高，并且碳膜導線在使用過程中會 逐漸磨損，碳膜的電氣特性會受到影響進而會影響到整個觸控板的工作穩(wěn)定性，因而使用 壽命會減少。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題為現(xiàn)有的兩層印刷電路結構的觸控板使用的碳膜 導線制造工序復雜并且成本較高，并且碳膜導線在使用過程中會逐漸磨損，使得整個觸控 板的使用壽命較少。 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案 —種雙層印刷電路板結構的觸控板，包括一印刷電路板；其中所述印刷電路板 包括連通印刷電路板上層和下層的第一導電體和第二導電體；所述印刷電路板的上層為感 應區(qū)，包括復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元、第一軸向導線、復數(shù)個分立設置的第二軸 向導電單元；所述印刷電路板的下層包括連線區(qū)和由連線區(qū)限定的零件區(qū)，所述連線區(qū)包 括用以與零件區(qū)連接的連線和第二軸向導線；所述復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元通 過第一軸向導線串聯(lián)形成第一軸向感應線，第一軸向感應線經過相應的第一導電體與零件 區(qū)連接；所述復數(shù)個分立設置的第二軸向導電單元通過第二軸向導線串聯(lián)形成第二軸向感 應線，所述第二軸向導線經過第二軸向導電體與第二軸向導電單元連接，第二軸向感應線 經過相應的第二導電體與零件區(qū)連接。 進一步地，所述觸控板還包括在感應區(qū)上貼附一絕緣覆蓋物作為操作區(qū)。[0009] 進一步地，所述第一軸向感應線與第二軸向感應線垂直。 進一步地，所述導電體為導電通孔、導線、導電圓柱體、導電長方體、導電六邊形 體。 本實用新型提供的技術方案為復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元通過第一軸 向導線串聯(lián)形成第一軸向感應線，第一軸向感應線經過相應的第一導電體與零件區(qū)連接； 所述復數(shù)個分立設置的第二軸向導電單元通過第二軸向導線串聯(lián)形成第二軸向感應線，所 述第二軸向導線經過第二軸向導電體與第二軸向導電單元連接，第二軸向感應線經過相應 的第二導電體與零件區(qū)連接；這樣就不必使用碳膜導線，從而解決了制作碳膜導線工序復 雜的問題并且降低了成本，消除了觸控板在使用過程中壽命減少的問題；達到減少制造成 本與延長觸控板壽命的目的。

圖1為現(xiàn)有技術的兩層印刷電路板結構觸控板的剖面圖； 圖2為本實用新型的兩層印刷電路板結構觸控板的剖面圖； 圖3為本實用新型兩層印刷電路板結構觸控板一實施例的上層結構示意圖； 圖4為本實用新型圖3中相對應的下層結構示意圖； 圖5至圖7為本實用新型兩層印刷電路板結構觸控板另三個實施例的上層結構示 意圖。
具體實施方式為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施 例，對本實用新型進一步詳細說明。 如圖2所示為本實用新型的兩層印刷電路板結構觸控板的剖面圖；印刷電路板 200的上層為感應區(qū)，包括復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元201、第一軸向導線(圖中 未示出)、復數(shù)個分立設置的第二軸向導電單元202 ;所述印刷電路板200的下層包括連線 區(qū)(圖中未示出部分)和由連線區(qū)限定的零件區(qū)207，連線區(qū)包括用以與零件區(qū)207連接的 連線和第二軸向導線206 ;由于第一軸向導電單元201和第二軸向導電單元202均位于印 刷電路板200的上層，而零件區(qū)207位于印刷電路板200的下層，故第一軸向導電單元201 和第二軸向導電單元202均需要通過導電體與零件區(qū)207連接；第二軸向導電單元202通 過導電體205與零件區(qū)207連接；所述導電體為導電通孔、導線、導電圓柱體、導電長方體、 導電六邊形體等，可以電連接即可，優(yōu)選為導電通孔，以下均以導電通孔為例。 一絕緣覆蓋 物209貼附在印刷電路板200的上方，作為手指或觸控筆的操作區(qū)域。 如圖3所示為本實用新型兩層印刷電路板結構觸控板一實施例的上層結構示意 圖，圖4為本實用新型圖3中相對應的下層結構示意圖；圖4中，印刷電路板200包括連通 印刷電路板上層和下層的第一導電通孔204和第二導電通孔205，印刷電路板200的下層包 括連線區(qū)210和由連線區(qū)限定的零件區(qū)207 ;圖3中復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元 201通過第一軸向導線203串聯(lián)形成X方向感應線，X方向感應線經過第一導電通孔204與 下層的零件去207相連接，如圖4所示；復數(shù)個分立設置第二軸向導電單元202通過第二軸 向導線206串聯(lián)形成Y方向感應線，Y方向感應線由第二方向導電通孔205與下層的零件區(qū)207相連接，第二軸向導線206經過第二軸向導電通孔205與第二軸向導電單元202連接。 同樣的，在不同的實施例中，第一軸向導電單元201通過第一軸向導線203串聯(lián)形成Y方向 感應線，Y方向感應線經過第一導電通孔204與下層的零件去207相連接，如圖4所示；第 二軸向導電單元202通過第二軸向導線206串聯(lián)形成X方向感應線，X方向感應線由第二 方向導電通孔205與下層的零件區(qū)207相連接，第二軸向導線206經過第二軸向導電通孔 205與第二軸向導電單元202連接。優(yōu)選地，X方向感應線與Y方向感應線垂直。 圖5至圖7為本實用新型兩層印刷電路板結構觸控板另三個實施例的上層結構示 意圖；圖5中示出了第一軸向導電單元201和第二軸向導電單元202的形狀為菱形，第一軸 向導電單元201通過第一軸向導線203串接起來形成一 X方向感應線，第二軸向導電單元 202通過第二軸向導線206 (見圖4)串聯(lián)形成一 Y方向感應線，第二軸向導線206經過第二 軸向導電通孔205與第二軸向導電單元202連接；為保證第一軸向導線203和第二軸向導 線206最短，將第一軸向導線203連接不同第一方向導電單元201相對的棱角處，第二導電 通孔205設置在第二方向導電單元205的棱角處，這樣可以使得第一軸向導線203和第二 軸向導線206的電阻較小，提高整個觸控板的工作效率。 圖6中示出了第一軸向導電單元201和第二軸向導電單元202的形狀為六角形； 為減少第一方向導線203和第二方向導線206的干擾，保證第一軸向導線203和第二軸向 導線206最短，將將第一軸向導線203連接不同第一方向導電單元201相對的棱角處，第二 導電通孔205設置在第二方向導電單元205相對的兩條邊的中部，這樣可以使得第一軸向 導線203和第二軸向導線206的電阻較小，提高整個觸控板的工作效率。 圖7中示出了第一軸向導電單元201和第二軸向導電單元202的形狀為圓形，第 一軸向導電單元201與其他第一軸向導電單元連接的兩點通過圓的圓心，第二軸向導電單 元202的第二方向導電通孔206所在的連線也通過圓心，這樣可以使得整體的第一方向導 線203和第二方向導線206最短，從而第一軸向導線203和第二軸向導線206的電阻較小， 提高整個觸控板的工作效率。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范
圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換以及改進等，均應包含 在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種雙層印刷電路板結構的觸控板，包括一印刷電路板；其特征在于所述印刷電路板包括連通印刷電路板上層和下層的第一導電體和第二導電體；所述印刷電路板的上層為感應區(qū)，包括復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元、第一軸向導線、復數(shù)個分立設置的第二軸向導電單元；所述印刷電路板的下層包括連線區(qū)和由連線區(qū)限定的零件區(qū)，所述連線區(qū)包括用以與零件區(qū)連接的連線和第二軸向導線；所述復數(shù)個第一軸向導電單元通過第一軸向導線串聯(lián)形成第一軸向感應線，第一軸向感應線經過相應的第一導電體與零件區(qū)連接；所述復數(shù)個第二軸向導電單元通過第二軸向導線串聯(lián)形成第二軸向感應線，所述第二軸向導線經過第二軸向導電體與第二軸向導電單元連接，第二軸向感應線經過相應的第二導電體與零件區(qū)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的觸控板，其特征在于還包括在感應區(qū)上貼附一絕緣覆蓋物 作為操作區(qū)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的觸控板，其特征在于所述第一軸向感應線與第二軸向感應 線垂直。
4. 根據(jù)權利要求1所述的觸控板，其特征在于所述導電體為導電通孔、導線、導電圓 柱體、導電長方體、導電六邊形體。
5. 根據(jù)權利要求1所述的觸控板，其特征在于所述第一軸向導電單元和第二軸向導 電單元為多邊形。
6. 根據(jù)權利要求5所述的觸控板，其特征在于所述多邊形為正多邊形。
7. 根據(jù)權利要求5所述的觸控板，其特征在于所述多邊形為菱形、正方形、長方形、六 邊形、圓形、橢圓形。
專利摘要本實用新型涉及一種雙層印刷電路板結構的觸控板，包括一印刷電路板，其上層為感應區(qū)，包括復數(shù)個分立設置的第一軸向導電單元、第一軸向導線、復數(shù)個分立設置的第二軸向導電單元，下層包括連線區(qū)和由連線區(qū)限定的零件區(qū)，所述連線區(qū)包括用以與零件區(qū)連接的連線和第二軸向導線；所述復數(shù)個第一軸向導電單元通過第一軸向導線串聯(lián)形成第一軸向感應線并經過第一導電體與零件區(qū)連接；所述復數(shù)個第二軸向導電單元通過第二軸向導線串聯(lián)形成第二軸向感應線并經過第二導電體與零件區(qū)連接，第二軸向導線經過第二軸向導電體與第二軸向導電單元連接；本實用新型省去了傳統(tǒng)的碳膜導線，解決了制作碳膜導線工序復雜的問題并且降低了成本。
文檔編號G06F3/041GK201477551SQ20092013441
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2009年7月30日
發(fā)明者何邦君, 馮衛(wèi), 楊云, 楊建波 申請人:比亞迪股份有限公司