專利名稱：觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種觸控板的電容感測改良結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可降低噪聲電容
值并且提升透光率均一性的觸控板電容感測結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電容式觸控板是利用使用者的手指或?qū)w碰觸在面板上的瞬間產(chǎn)生一個電容效應(yīng)，然后可借助電容值的變化確定手指或?qū)w的位置，據(jù)此達(dá)到訊號輸入的目的；因為電容式觸控板可用手指進(jìn)行輸入，具有輸入操作的便利性，而且其輸入操作不需經(jīng)過觸壓，不會讓面板有承受反復(fù)應(yīng)力、變形導(dǎo)致?lián)p害的缺點，又其組成構(gòu)造簡單、組件少，產(chǎn)品良率高，并且適合使用大量生產(chǎn)以降低成本，所以已逐漸被廣泛使用在通訊、計算機以及消費類電子產(chǎn)品等方面；而現(xiàn)有觸控板的電容感測結(jié)構(gòu)具有復(fù)數(shù)X軸感應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡，在X、Y軸線跡上分別設(shè)有多數(shù)彼此相連接的電容感應(yīng)單元，所述X軸線跡與Y軸線跡彼此交錯而絕緣設(shè)置，使X、 Y軸線跡上的各個電容感應(yīng)單元略呈矩陣狀排列而布設(shè)在該觸控板的工作區(qū)域之內(nèi)；通常X軸感應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡采用透明導(dǎo)電薄膜，例如氧化銦錫(IndiumTin 0xide，IT0)材料，利用蝕刻制程去除不要的部分，以劃分出各個電容感應(yīng)單，使X、Y軸線跡上的各個電容感應(yīng)單元彼此之間具有適當(dāng)寬度的間隙，以達(dá)絕緣設(shè)置的目的；而在這些電容感應(yīng)單元分隔設(shè)置上，如果間隙寬度太小時則常有EMI或干擾電容值出現(xiàn)，導(dǎo)致電容感應(yīng)訊號的靈敏度及精確度降低的缺失；但若將間隙寬度加大時，卻會因這些電容感應(yīng)單元設(shè)置部位和非設(shè)置部位(亦即被鏤空部位)具有不同的透光率(Transmittance)，造成穿透面板的光線折射不均，這結(jié)果將會導(dǎo)致屏幕影像變形、模糊失真的困擾。

實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種觸控板的電容感測改良結(jié)構(gòu)，其
藉在電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中填補具有相同透光率的仿飾紋路，以大幅降低被鏤空部分
的比例，以提升該電容感測結(jié)構(gòu)的外觀平整度以及透光率的均一性，改善在該觸控板底部
的顯示屏的顯像模糊失真的困擾，亦可加大電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙，以降低噪聲電容值。 為達(dá)到上述目的，本實用新型觸控板的電容感測結(jié)構(gòu)，其具有復(fù)數(shù)透明的X軸感
應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡，在X、Y軸線跡上分別設(shè)有多數(shù)彼此相連接的電容感應(yīng)單元，所述X
軸線跡與Y軸線跡彼此交錯而絕緣設(shè)置，使X、 Y軸線跡上的各個電容感應(yīng)單元略呈矩陣狀
排列而布設(shè)在該觸控板的工作區(qū)域之內(nèi)，在所述電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中絕緣布設(shè)有具
備相同透光率或透光率差異值在6%以下的仿飾紋路(Dummy Pattern)。 優(yōu)選的，仿飾紋路與該X軸感應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上。最好，
它們都是采用相同材質(zhì)的材料，例如氧化銦錫(IT0)、聚乙撐二氧噻吩(PEDOT)的透明導(dǎo)電
薄膜，因此可利用對該透明導(dǎo)電薄膜的蝕刻制程中一次同時完成設(shè)置，所以不會額外地增
加施工程序或生產(chǎn)成本。 優(yōu)選的，該仿飾紋路與該X軸感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上。[0007] 優(yōu)選的，該仿飾紋路與該Y軸感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上。 優(yōu)選的，該仿飾紋路與該X軸感應(yīng)線跡及/或Y軸感應(yīng)線跡設(shè)置在不同層平面上。[0009] 優(yōu)選的，該仿飾紋路分別與該X軸感應(yīng)單元及Y軸感應(yīng)單元的邊緣保持一不相連接的間隔而呈相互絕緣，通常該間隔小于50ii m以下。 為達(dá)到上述目的，本實用新型的該觸控板的電容感測結(jié)構(gòu)，包含一底基板與上面
板，在二板之間設(shè)有一電容感應(yīng)層，并利用一膠合層將二板迭合黏接成一板體，在該觸控板
的工作區(qū)域內(nèi)，該電容感應(yīng)層含有多個感應(yīng)單元，使所述感應(yīng)單元之間彼此呈等間距而交
錯狀布置，并在前述感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中絕緣地填設(shè)具備相同透光率或透光率差并值在
6%以下的仿飾紋路，以達(dá)提升增進(jìn)外觀的平整度以及透光率均勻度。 優(yōu)先的，上述感應(yīng)單元為三角形，也可為長方形或其它幾何形狀的。 采用上述結(jié)構(gòu)，可以提升該電容感測結(jié)構(gòu)的透光率均勻度，改善顯像模糊失真的
缺失，同時，可在不減損透光率均勻度的情況下加大電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙，以降低噪聲
電容值。

圖1為本實用新型第一實施例的底基板的平面圖；[0014] 圖2為第一圖的A部放大的示意圖； 圖3為本實用新型第一實施例的構(gòu)件組合的側(cè)面剖示圖；[0016] 圖4為本實用新型第二實施例的底基板的平面圖；以及[0017] 圖5為圖四沿C-C截線的構(gòu)件組合后的剖示圖。
具體實施方式如圖1至圖3所示為本實用新型的一較佳實施例，該觸控板的電容感測結(jié)構(gòu)包含一底基板1與上面板2，在該底基板1或上面板2的一表面上具一電容感應(yīng)層12，并利用一膠合層3將二板疊合黏接成一板體；該底基板1及上面板2為一高透光率的絕緣性薄層玻璃板材，而該膠合層3則為絕緣性的透明UV膠；于該上面板2的一表面周緣設(shè)有金屬濺鍍形成的有色框罩21，用以遮蔽設(shè)在該底基板1邊緣的金屬導(dǎo)路15a、 15b ;而在該底基板1的上表面則設(shè)有一電容感應(yīng)層12、一阻絕層13及一跳接導(dǎo)電層14，其中，該電容感應(yīng)層12為一氧化銦錫材質(zhì)的透明導(dǎo)電薄膜，其含有多數(shù)X軸向等距布置且彼此平行排列的透明X軸線跡121，以及多數(shù)Y軸向等距布置且彼此平行排列的透明Y軸線跡122，且令X軸線跡121與Y軸線跡122呈矩陣式交錯設(shè)置，又，前述個別X軸線跡121上的各個感應(yīng)單元121a是彼此相連通的，而個別Y軸線跡122上的各個感應(yīng)單元122a則彼此呈不連通的相間隔排列，且將前述各個X軸線跡121及Y軸線跡122的一端緣分別電接于設(shè)在該底基板1邊緣的金屬導(dǎo)路15a、 15b，并連接至一訊號輸出端子(未顯示于圖面)，據(jù)此使該感應(yīng)層12上的X軸線跡121與Y軸線跡122的感應(yīng)訊號可經(jīng)由該訊號輸出端子傳送到一后續(xù)訊號處理電路；該阻絕層13具有復(fù)數(shù)絕緣遮面是使用高透光率且介電系數(shù)約為3、厚度約為1. 5 ii m的聚酯薄膜材料，而該絕緣遮面的遮覆面積至少足可覆蓋那些通過在Y軸線跡上的二相鄰排列感應(yīng)單元122a之間的X軸線跡部分121b ;該跳接導(dǎo)電層14設(shè)有復(fù)數(shù)順沿Y軸線方向設(shè)置的電導(dǎo)線，這些電導(dǎo)線是使用線徑小于15ym的不透明金屬導(dǎo)體，且在該電導(dǎo)線二端緣具有較電導(dǎo)線本體更大接觸面積的電接部141，而該電導(dǎo)線被設(shè)置在前述阻絕層13的絕緣遮面的上表面，且使該電導(dǎo)線二端的電接部141被伸置在該絕緣遮面之外；該電容感應(yīng)層12、阻絕層13及跳接導(dǎo)電層14組合時，令所述阻絕層13的絕緣遮面被對應(yīng)設(shè)置在Y軸線跡上的二相鄰排列感應(yīng)單元122a之間，將通過該二相鄰排列感應(yīng)單元之間的X軸線跡部分121b給予絕緣覆蓋，而所述跳接導(dǎo)電層14的電導(dǎo)線二端緣的電接部141恰可分別電接于Y軸線跡上的二相鄰感應(yīng)單元122a，使在個別Y軸線跡122上的各個感應(yīng)單元彼此電接連通，從而組成一電容感測結(jié)構(gòu)。另外，在本實用新型實施例中該電容感應(yīng)層12上的X軸感應(yīng)單元121a與Y軸感應(yīng)單元122a的設(shè)置間隙中還填設(shè)有仿飾紋路129，并令該仿飾紋路129分別與該X軸感應(yīng)單元121a及Y軸感應(yīng)單元122a的邊緣保持一間隔129a而不相連接，通常間隔129a約為20 ii m-50 y m，且在理想中，該仿飾紋路129是與該X軸感應(yīng)單元121a及Y軸感應(yīng)單元122a具有相同材質(zhì)，亦即氧化銦錫材質(zhì)的透明導(dǎo)電薄膜，從而使該電容感應(yīng)層12具有較為均一的透光率。 依上述說明所組成的電容感測結(jié)構(gòu)，可在X軸線跡121與金屬導(dǎo)路15a之間形成一個等效電容，以及在Y軸線跡122與金屬導(dǎo)路15b之間亦存在一個等效電容，因此當(dāng)手指或?qū)w碰觸或輕滑過觸控板表面時，訊號處理電路利用電容的變化，即可判斷導(dǎo)體或手指的碰觸位置；據(jù)此本實用新型的觸控板為一具有高透明度的板體，因此可配置在電子產(chǎn)品的顯示屏前，讓使用者可透過屏幕畫面上的指示以手指輕觸于面板所需位置，即可便利進(jìn)行輸入操作。 前述實用新型實施例的電容感測結(jié)構(gòu)是將X軸向與Y軸向的感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上一亦即同一電容感應(yīng)層12，可使各感應(yīng)線跡的布設(shè)位置準(zhǔn)確無誤，且藉由在各個X軸、Y軸感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中填設(shè)仿飾紋路129，可大幅減少電容感應(yīng)層12上的鏤空部分的比例，以提升增進(jìn)外觀的平整度以及觸控板的透光率均勻度，改善顯像模糊失真的缺失；又，利用該仿飾紋路129的設(shè)置手段，可在不增加電容感應(yīng)層12上的鏤空部分比例的情況下，擴大X軸感應(yīng)單元與Y軸感應(yīng)單元之間的設(shè)置間隙，以達(dá)降低噪聲電容值的目的；另如前所述，該仿飾紋路129與該X軸、Y軸感應(yīng)單元121a、122a是采用相同材料且形成在同一的電容感應(yīng)層12上，因此可利用對該電容感應(yīng)層12的蝕刻制程中一次同時完成設(shè)置，所以不會額外地增加工序或生產(chǎn)成本。 圖4至圖5所示為本實用新型的第二實施例，該觸控板的電容感測結(jié)構(gòu)略與前述第一實施例相同，亦即其包含一底基板4與上面板5，在二板之間設(shè)有一電容感應(yīng)層42，并利用一膠合層6將二板疊合黏接成一板體；其與前述第一實施例主要差異在于該電容感應(yīng)層42的設(shè)置，其中，該電容感應(yīng)層42設(shè)在底基板4的上表面，而該電容感應(yīng)層42為一氧化銦錫材質(zhì)的透明導(dǎo)電薄膜，其含有多數(shù)略呈三角形面積的感應(yīng)單元42a，并使所述感應(yīng)單元42a之間彼此以等間距而交錯狀布置(參見第四圖所示)，然后將各個感應(yīng)單元42a的一端緣分別電接于設(shè)在該底基板4邊緣的金屬導(dǎo)路42b，并連接至一訊號輸出端子(未顯示于圖面)，據(jù)此使各感應(yīng)單元42a的感應(yīng)訊號可經(jīng)由該訊號輸出端子傳送到一后續(xù)訊號處理電路；此外，在前述感應(yīng)單元42a的設(shè)置間隙中還填設(shè)有仿飾紋路49，而該仿飾紋路49分別與二相鄰的感應(yīng)單元42a的邊緣保持一間隔49a而不相連接，通常令該間隔49a約為20 ii m-50 ii m，且在理想中，該仿飾紋路49是與所述感應(yīng)單元42a具有相同材質(zhì)，亦即氧化銦錫材質(zhì)的透明導(dǎo)電薄膜，從而使該電容感應(yīng)層42具有較為均一的透光率，據(jù)以提升增進(jìn)外觀的平整度以及觸控板的透光率均勻度，改善顯像模糊失真的缺失。 本實用新型并非局限于以上所述形式，很明顯參考上述說明后，能有更多技術(shù)均 等性的改良與變化，這例如是當(dāng)該仿飾紋路被應(yīng)用在現(xiàn)有電容感測結(jié)構(gòu)時，因其X軸線跡 與X軸線跡被分設(shè)在二個各別不同的電容感應(yīng)層上，且在二電容感應(yīng)層之間由一絕緣層加 以絕緣分隔，所以該仿飾紋路可選擇地布設(shè)在任一的X軸線跡或Y軸線跡的感應(yīng)單元的周 緣部位，亦可將該仿飾紋路布設(shè)在該絕緣層上而對應(yīng)于X軸感應(yīng)單元與Y軸感應(yīng)單元組合 間隙的部位，而此等變更設(shè)置均能達(dá)成與前述實施例同一或類似的效能，故應(yīng)與本實用新 型前述技術(shù)屬實質(zhì)相同。所以，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新型的任何修飾 或變更，皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求一種觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其具有復(fù)數(shù)透明的X軸感應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡，在X、Y軸線跡上分別設(shè)有多數(shù)彼此相連接的電容感應(yīng)單元，所述的X軸線跡與所述的Y軸線跡彼此交錯而絕緣設(shè)置，使X、Y軸線跡上的各個電容感應(yīng)單元呈矩陣狀排列而布設(shè)在該觸控板的工作區(qū)域之內(nèi)，其特征在于在所述電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中絕緣地布設(shè)有具備相同透光率或透光率差異值在6％以下的仿飾紋路。
2. 如權(quán)利要求1所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該仿飾紋路與該X軸感應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上。
3. 如權(quán)利要求1所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該仿飾紋路與該X軸感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上。
4. 如權(quán)利要求1所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該仿飾紋路與該Y軸感應(yīng)線跡設(shè)置在同一層平面上。
5. 如權(quán)利要求1所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該仿飾紋路與該X軸感應(yīng)線跡及/或Y軸感應(yīng)線跡設(shè)置在不同層平面上。
6. 如權(quán)利要求l所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該仿飾紋路分別與該X軸感應(yīng)單元及Y軸感應(yīng)單元的邊緣保持一間隔而不相連接。
7. 如權(quán)利要求6所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該間隔約小于50 ii m。
8. 如權(quán)利要求1所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該仿飾紋路、該X軸感應(yīng)線跡以及Y軸感應(yīng)線跡均為相同材質(zhì)的透明導(dǎo)電薄膜材料。
9. 一種觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其包含一底基板與上面板，在二板之間設(shè)有一電容感應(yīng)層，并利用一膠合層將二板又疊合黏接成一板體，其特征在于在該觸控板的工作區(qū)域內(nèi)，該電容感應(yīng)層含有多個感應(yīng)單元，使所述感應(yīng)單元之間彼此呈等間距而交錯狀布置，并在前述感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中絕緣地填設(shè)具備相同透光率或透光率差異值在6%以下的仿飾紋路。
10. 如權(quán)利要求9所述的觸控板電容感測改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該感應(yīng)單元為三角形。
專利摘要本實用新型公開了一種觸控板的電容感測改良結(jié)構(gòu)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中容易產(chǎn)生屏幕影像變形、模糊失真等問題而發(fā)明。其具有復(fù)數(shù)透明的X軸感應(yīng)線跡與Y軸感應(yīng)線跡，在X、Y軸線跡上分別設(shè)有多數(shù)彼此相連接的電容感應(yīng)單元，所述X軸線跡與Y軸線跡彼此交錯而絕緣設(shè)置，使X、Y軸線跡上的各個電容感應(yīng)單元略呈矩陣狀排列而布設(shè)在該觸控板的工作區(qū)域之內(nèi)，其中，在所述電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙中絕緣布設(shè)有具備相同或類似透光率的仿飾紋路。采用上述結(jié)構(gòu)，可以提升該電容感測結(jié)構(gòu)的透光率均勻度，改善顯像模糊失真的缺失，同時，可在不減損透光率均勻度的情況下加大電容感應(yīng)單元的設(shè)置間隙，以降低噪聲電容值。
文檔編號G06F3/044GK201503582SQ20092015438
公開日2010年6月9日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者林德錚 申請人:洋華光電股份有限公司