專利名稱：觸控面板結(jié)構(gòu)及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種觸控面板結(jié)構(gòu)及制作方法，尤指一種將觸控面板成型于粘膠層上，不僅可節(jié)省生產(chǎn)材料、降低成本、提高產(chǎn)品良率，且簡化面板貼合程序，可貼附于任意曲面或平面的物件表面，同時(shí)有利于產(chǎn)品薄形化設(shè)計(jì)的觸控面板結(jié)構(gòu)及制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有觸控面板結(jié)構(gòu)，無論是單板型觸控面板或雙板型觸控面板，均于一透明導(dǎo)電基板上進(jìn)行多道網(wǎng)版印刷制程或黃光蝕刻制程而成型，該類透明導(dǎo)電基板的材質(zhì)多為玻璃或塑膠，由于透明導(dǎo)電基板單價(jià)高，制造時(shí)會(huì)重復(fù)耗費(fèi)較多的生產(chǎn)材料，當(dāng)觸控面板制程中產(chǎn)生不良品時(shí)，必須將整個(gè)觸控面板報(bào)廢，無法回收，造成成本浪費(fèi)，且透明導(dǎo)電基板不易制作成曲面觸控面板，也容易造成不良品。此外，該觸控面板必須再貼合于一防護(hù)鏡片上，以組裝成為一成品，而該類防護(hù)鏡片及觸控面板于傳統(tǒng)上都是先各自生產(chǎn)完成，再依序疊置貼合成一體，故其裝配程序較為繁復(fù)，且浪費(fèi)工時(shí)，容易造成不良品，并徒增因疊置而形成的階狀厚度的問題，不利于電子產(chǎn)品的薄形化設(shè)計(jì)，故亟待加以改善。再者，該觸控面板與防護(hù)鏡片的貼合面臨硬板對(duì)硬板使用光學(xué)膠貼合的關(guān)鍵制程，對(duì)于業(yè)界而言，此關(guān)鍵制程具一定困難度，甚至必須長途轉(zhuǎn)送委外代工，極為浪費(fèi)工時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺失，本發(fā)明提出一種觸控面板結(jié)構(gòu)及制作方法，將觸控面板成型于粘膠層上，不僅可節(jié)省生產(chǎn)材料、降低成本、提高產(chǎn)品良率，且簡化面板貼合程序，可貼附于任意曲面或平面的物件表面，同時(shí)有利于產(chǎn)品薄形化設(shè)計(jì)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種觸控面板結(jié)構(gòu)，包含至少一粘膠層；以及—導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，設(shè)置于該粘膠層的一面，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層由至少一第一導(dǎo)體以及至少一第二導(dǎo)體構(gòu)成，該第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體之間具有絕緣層，使該第一導(dǎo)體與該第二導(dǎo)體之間構(gòu)成絕緣。實(shí)施時(shí)，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層包括一保護(hù)層，該保護(hù)層覆蓋于該第一導(dǎo)體、該第二導(dǎo)體以及該絕緣層表面。實(shí)施時(shí)，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層包括一保護(hù)膜，該保護(hù)膜覆蓋于該保護(hù)層表面。實(shí)施時(shí)，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層更包括多第一導(dǎo)線、多第二導(dǎo)線、至少一第一導(dǎo)體走線以及至少一第二導(dǎo)體走線，該第一導(dǎo)線及該第一導(dǎo)體走線用以電氣連接該多第一導(dǎo)體，該第二導(dǎo)線及第二導(dǎo)體走線用以電氣連接該多第二導(dǎo)體，該第二導(dǎo)線表面包覆有絕緣層，該第一導(dǎo)線跨設(shè)于該絕緣層上。實(shí)施時(shí)，本發(fā)明所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，設(shè)有一第一粘膠層以及一第二粘膠層，在該第一粘膠層設(shè)有多第一導(dǎo)體、至少一第一導(dǎo)線以及至少一第一導(dǎo)體走線，該第一導(dǎo)線及該第一導(dǎo)體走線與該第一導(dǎo)體電氣連接，在該第二粘膠層設(shè)有多第二導(dǎo)體、至少一第二導(dǎo)線以及至少一第二導(dǎo)體走線，該第二導(dǎo)線及該第二導(dǎo)體走線與該第二導(dǎo)體電氣連接。實(shí)施時(shí)，該粘膠層為透明性感光膠。實(shí)施時(shí)，本發(fā)明所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，更包含一未圖案化的透明導(dǎo)電膜，該未圖案化的透明導(dǎo)電膜設(shè)于該粘膠層相反于該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的一面。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明更提出一種觸控面板制作方法，包含提供一透明導(dǎo)電膜、一粘膠層以及一離型膜，其中該透明導(dǎo)電膜以及該離型膜設(shè)于該粘膠層的兩相反表面；圖案化該透明導(dǎo)電膜以形成一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層；形成一保護(hù)層于該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上；覆蓋一保護(hù)膜于該保護(hù)層上；以及移除離型膜以顯露該粘膠層，并使該粘膠層貼附于平面或曲面上。實(shí)施時(shí)，該圖案化該透明導(dǎo)電膜以形成該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的步驟包含圖案化以形成多第一導(dǎo)體及多第二導(dǎo)體；形成多第二導(dǎo)線以連接該多第二導(dǎo)體；形成多絕緣層于該多第二導(dǎo)線上；形成多第一導(dǎo)線以連接該多第一導(dǎo)體；形成一保護(hù)層于該多第一導(dǎo)體、該多第二導(dǎo)體以及該多絕緣層上；以及形成一保護(hù)膜于該保護(hù)層上。實(shí)施時(shí)，該圖案化以形成該多第一導(dǎo)體及該多第二導(dǎo)體的步驟通過激光、黃光蝕刻制程所完成。實(shí)施時(shí)，形成該多第一導(dǎo)線以及該多第二導(dǎo)線的步驟通過噴印、網(wǎng)版印刷、物理性沉積鍍膜或化學(xué)性沉積鍍膜制程所完成。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明又提出一種觸控面板制作方法，包含提供一第一透明導(dǎo)電膜、一第一粘膠層以及一第一離型膜，其中該第一透明導(dǎo)電膜以及該第一離型膜設(shè)于該第一粘膠層的兩相反表面；圖案化該第一透明導(dǎo)電膜以形成一第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層；提供一第二透明導(dǎo)電膜、一第二粘膠層以及一第二離型膜，其中該第二透明導(dǎo)電膜以及該第二離型膜設(shè)于該第二粘膠層的兩相反表面；圖案化該第二透明導(dǎo)電膜以形成一第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層；形成一保護(hù)層于該第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上；覆蓋一保護(hù)膜于該保護(hù)層上；以及移除該第二離型膜以顯露該第二粘膠層，并使該第二粘膠層貼附于該第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上。為使貴審查委員對(duì)于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)目的和功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲配合圖示詳細(xì)說明如后。


圖1至圖7是本發(fā)明觸控面板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例(單板式觸控面板)的制造流程示意圖8是以圖7所示本發(fā)明第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)衍生而出的單板式觸控面板實(shí)施例的俯視圖；圖9及圖10是本發(fā)明第一實(shí)施例貼設(shè)于平面物件表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11及第圖12是本發(fā)明第一實(shí)施例貼設(shè)于曲面物件表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13至圖20是本發(fā)明觸控面板結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例(雙板式觸控面板)的制造流程示意圖；圖21是以圖20所示本發(fā)明第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)衍生而出的雙板式觸控面板實(shí)施例的俯視圖；圖22及圖23是本發(fā)明第二實(shí)施例貼設(shè)于平面物件表面的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-透明導(dǎo)電膜；Ia-第一透明導(dǎo)電膜；Ib-第二透明導(dǎo)電膜；2_粘膠層；2a-第一粘膠層；2b-第二粘膠層；3-離型膜；3a-第一離型膜；3b_第二離型膜；11、 Ila-第一導(dǎo)體；12、12b-第二導(dǎo)體；13、13b-第二導(dǎo)線；4-絕緣層；5、5a_第一導(dǎo)線；6、 6a-第一導(dǎo)體走線；61b-第二導(dǎo)體走線；7-保護(hù)層；8-保護(hù)膜；9、9A_物件；100-單板式觸控面板；104-絕緣層；105-第一導(dǎo)線；111-第一導(dǎo)體；112-第二導(dǎo)體；113-第二導(dǎo)線； 160-第一導(dǎo)體走線；161-第二導(dǎo)體走線；200-雙板式觸控面板；205-第一導(dǎo)線；206-第一導(dǎo)體走線；211-第一導(dǎo)體；212-第二導(dǎo)體；213-第二導(dǎo)線；261-第二導(dǎo)體走線。
具體實(shí)施例方式以下將參照隨附的附圖來描述本發(fā)明為達(dá)成目的所使用的技術(shù)手段與功效，而以下圖式所列舉的實(shí)施例僅為輔助說明，以利貴審查委員了解，但本案的技術(shù)手段并不限于所列舉附圖。請(qǐng)參閱圖1至圖7所示本發(fā)明觸控面板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例成型的流程示意圖。首先，如圖1所示備置一透明導(dǎo)電膜1，該透明導(dǎo)電膜1的一面設(shè)有粘膠層2，該粘膠層2是具有透明性的感光膠，于該粘膠層2未設(shè)置該透明導(dǎo)電膜1的一面設(shè)有一離型膜 3，再對(duì)該透明導(dǎo)電膜1進(jìn)行濕式蝕刻、干式蝕刻等圖案化制程，以形成相互穿插的多第一導(dǎo)體11以及多第二導(dǎo)體12，以及連接該第二導(dǎo)體12的第二導(dǎo)線13，如圖2所示；再如圖3 所示，于該第二導(dǎo)線13上設(shè)置絕緣層4，該絕緣層4采用噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、 化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型并包覆該第二導(dǎo)線13，使該第一導(dǎo)體11與該第二導(dǎo)體12構(gòu)成絕緣狀態(tài)；再如圖4所示，于該絕緣層4上跨設(shè)有一第一導(dǎo)線5，該第一導(dǎo)線5采用噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型，該第一導(dǎo)線5與其兩側(cè)相鄰的第一導(dǎo)體11電氣連接，使該多第一導(dǎo)體11通過該第一導(dǎo)線5相互橋接；再如圖5所示，于該粘膠層2上設(shè)有兩側(cè)各設(shè)有一第一導(dǎo)體走線6，該第一導(dǎo)體走線6與該第一導(dǎo)體11電氣連接，必須說明的是，該第二導(dǎo)體12也電氣連接有第二導(dǎo)體走線，于本圖中未能示出，可參閱第八圖所示該第二導(dǎo)體走線161，該第一導(dǎo)體走線6以及所述的第二導(dǎo)體走線均以噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型，如此，即可于該粘膠層2表面成型由該第一導(dǎo)體11、第二導(dǎo)體12、第二導(dǎo)線13、絕緣層4、第一導(dǎo)線5、該第一導(dǎo)體走線6以及該第二導(dǎo)體走線構(gòu)成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層；再如圖6所示，于該第一導(dǎo)體11、第二導(dǎo)體12、第二導(dǎo)線13、絕緣層4、第一導(dǎo)線5及該第一導(dǎo)體走線6以及該第二導(dǎo)體走線表面覆蓋一保護(hù)層7 ； 再如圖7所示，于該保護(hù)層7表面再覆蓋一保護(hù)膜8，即可完成為一成品；必須說明的是，該保護(hù)層7作用在于提供保護(hù)作用、防止該第一導(dǎo)體11、第二導(dǎo)體12、第二導(dǎo)線13、絕緣層4、 第一導(dǎo)線5、第一導(dǎo)體走線6以及該第二導(dǎo)體走線被刮傷，同時(shí)可增加整體光學(xué)特性，該保護(hù)膜8的主要作用則是為了容易撕除該離形膜3，故設(shè)置該保護(hù)膜8以增加整體厚度，同時(shí)， 該保護(hù)膜8也能提供多一層保護(hù)作用，必須說明的是，該保護(hù)膜8可撕除的。請(qǐng)參閱圖8所示該實(shí)施例，該單板式觸控面板100具有多第一導(dǎo)體111以及多第二導(dǎo)體112，該多第一導(dǎo)體111橫向陣列且設(shè)有五行，于各行中相鄰兩第一導(dǎo)體111之間設(shè)有第一導(dǎo)線105，在兩側(cè)的第一導(dǎo)體111分別連接一第一導(dǎo)體走線106，亦即，橫向陣列的第一導(dǎo)體111通過該第一導(dǎo)線105及第一導(dǎo)體走線106構(gòu)成電氣連接，該第一導(dǎo)體111、第一導(dǎo)線105、第一導(dǎo)體走線106相當(dāng)于圖7的第一導(dǎo)體11、第一導(dǎo)線5、第一導(dǎo)體走線6 ；其次， 該多第二導(dǎo)體112直向陣列且設(shè)有五列，在各列中相鄰二第二導(dǎo)體112之間設(shè)有第二導(dǎo)線 113，在該第二導(dǎo)線113表面覆蓋有絕緣層104，因此該第二導(dǎo)線113與該第一導(dǎo)線105不會(huì)相互接觸，各列第二導(dǎo)體112均設(shè)有一第二導(dǎo)體走線161連接至外部，亦即，直向陣列的第二導(dǎo)體112通過該第二導(dǎo)線113及第二導(dǎo)體走線161構(gòu)成電氣連接，該第二導(dǎo)體112、第二導(dǎo)線113、絕緣層104相當(dāng)于第七圖的第二導(dǎo)體12、第二導(dǎo)線13、絕緣層4，上述該第一導(dǎo)線 105、第二導(dǎo)線113、第一導(dǎo)體走線106、第二導(dǎo)體走線161可以噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型；本實(shí)施例說明，本發(fā)明所提供的雙板式觸控面板結(jié)構(gòu)及制造方法具有可實(shí)施性。請(qǐng)參閱圖9所示，將圖7所完成的該觸控面板結(jié)構(gòu)底層的離型膜3撕除后，即可將該成品粘貼于所需的任意物件9的表面，而后再將最上層該保護(hù)膜8撕除，如圖9所示，該物件9可為透鏡、顯示面板、玻璃及塑膠基板等。綜合以上該，請(qǐng)參閱圖1至圖7，歸納出本發(fā)明觸控面板結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例(亦即單板式觸控面板結(jié)構(gòu))的制造方法包括以下步驟步驟Al 提供一透明導(dǎo)電膜1、一粘膠層2以及一離型膜3，其中該透明導(dǎo)電膜1以及該離型膜3設(shè)于該粘膠層2的兩相反表面；步驟A2 圖案化該透明導(dǎo)電膜1以形成一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層由第一導(dǎo)體 11、第二導(dǎo)體12、第二導(dǎo)線13、絕緣層4、第一導(dǎo)線5、第一導(dǎo)體走線6以及第二導(dǎo)體走線(可參閱第八圖所示該第二導(dǎo)體走線161)構(gòu)成；該圖案化該透明導(dǎo)電膜1形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的步驟，包含步驟A21 圖案化以形成多第一導(dǎo)體11及多第二導(dǎo)體12 ；步驟A22 形成多第二導(dǎo)線13、第二導(dǎo)體走線，以連接該多第二導(dǎo)體12 ；步驟A23 形成多絕緣層4于該多第二導(dǎo)線13上；步驟A24 形成多第一導(dǎo)線5、第一導(dǎo)體走線6，以連接該多第一導(dǎo)體11 ；步驟A3 形成一保護(hù)層7在前述由該第一導(dǎo)體11、第二導(dǎo)體12、絕緣層4、第一導(dǎo)線5、第一導(dǎo)體走線6以及第二導(dǎo)體走線所構(gòu)成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上；步驟A4 覆蓋一保護(hù)膜8于該保護(hù)層7上；以及步驟A5 移除離型膜3以顯露該粘膠層2，并使該粘膠層2貼附于平面或曲面(如圖9示該物件9的表面)上。另必須說明的是，關(guān)于圖7所示該絕緣層4、第一導(dǎo)線5、第一導(dǎo)體走線6可以噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型，若采用黃光制程，所形成的絕緣層4及第一導(dǎo)線5總厚度約在0. 3um左右，若采用噴印成型時(shí)，因其噴頭為細(xì)線寬噴頭，所形成的絕緣層4及第一導(dǎo)線5噴印厚度約小于1 2um，如欲形成更厚的膜層，則以多次噴印的方式即可達(dá)成。請(qǐng)參閱圖11和圖12顯示將圖7所示本發(fā)明所提供的觸控面板結(jié)構(gòu)粘貼于曲面的示意圖，如圖所示該物件9A的表面為圓弧凹面，只要將底層的離型膜(圖中未示出)撕除后，即可通過該具有粘性的粘膠層2將該第一導(dǎo)體11、第二導(dǎo)體12、絕緣層4、第一導(dǎo)線5及該第一導(dǎo)體走線6構(gòu)成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層粘貼于該物件9A的表面，而后再將最上層該保護(hù)膜8 撕除，如圖12所示；由于本發(fā)明將觸控面板的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層成型于具有可撓曲特性的粘膠層上，因此可粘貼于非平面的物件表面，除了圖示該凹圓弧面之外，所粘貼的物件表面也可為其他形狀，例如凸圓弧面，規(guī)則或不規(guī)則幾何曲面等等；此外，本實(shí)施例亦可將另一未圖案化的透明導(dǎo)電膜貼覆于粘膠層2下部，藉此提供觸控元件的屏蔽功能。上述圖1至圖7所示為單板式觸控面板結(jié)構(gòu)及其制造方法，至于雙板式觸控面板結(jié)構(gòu)及制造方法，請(qǐng)參閱圖13至圖20所示，其中，圖13至圖15顯示一第一導(dǎo)體半成品制造流程，如圖13所示備置一第一透明導(dǎo)電膜la，該第一透明導(dǎo)電膜Ia的一面設(shè)有第一粘膠層2a，該第一粘膠層加是具有透明性的感光膠，于該第一粘膠層加未設(shè)置該第一透明導(dǎo)電膜Ia的一面設(shè)有一第一離型膜3a，再對(duì)該第一透明導(dǎo)電膜Ia進(jìn)行濕式蝕刻、干式蝕刻等圖案化制程，以形成多第一導(dǎo)體11a，于相鄰的二第一導(dǎo)體Ila之間設(shè)有第一導(dǎo)線5a，該第一導(dǎo)線fe以噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型，如圖14所示，而后，再如圖15所示，于該粘膠層加上設(shè)有兩側(cè)各設(shè)有一第一導(dǎo)體走線6a，該第一導(dǎo)體走線 6a與兩側(cè)的該第一導(dǎo)體11a、第一導(dǎo)線如電氣連接，該第一導(dǎo)體走線6a以噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型，如此，即可于該粘膠層加表面成型由該第一導(dǎo)體11a、第一導(dǎo)線5a、第一導(dǎo)體走線6a構(gòu)成的第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層；其次，圖16至圖18 顯示一第二導(dǎo)體半成品制造流程，如圖16所示備置一透明導(dǎo)電膜lb，該透明導(dǎo)電膜Ib的一面設(shè)有粘膠層2b，該粘膠層2b具有透明性的感光膠，于該粘膠層2b未設(shè)置該透明導(dǎo)電膜 Ib的一面設(shè)有一離型膜3b，再對(duì)該透明導(dǎo)電膜Ib進(jìn)行濕式蝕刻、干式蝕刻等制程，以形成多第二導(dǎo)體12b，以及與該第二導(dǎo)體12b電氣連接的第二導(dǎo)線13b，如圖17所示，其次，再成型第二導(dǎo)體走線61b與該第二導(dǎo)體12b電氣連接，該第二導(dǎo)體走線61b采用噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型，如此，即可于該粘膠層2b表面成型由該第二導(dǎo)體12b、第二導(dǎo)線13b、第二導(dǎo)體走線61b構(gòu)成的第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層。而后，將圖18完成的第二導(dǎo)體半成品的離型膜北撕除，并粘貼于圖15所完成的第一導(dǎo)體半成品未設(shè)置離型膜3a的面上，如圖19所示，亦即覆蓋于設(shè)有該多第一導(dǎo)體Ila 的面上，由該粘膠層2b作為該第一導(dǎo)體Ila及第二導(dǎo)體12b的絕緣層，即可完成如圖20所示該成品，必須注意的是，該第一導(dǎo)體Ila及第二導(dǎo)體12b相互錯(cuò)位，此外，本實(shí)施例未設(shè)置如圖7所示該保護(hù)層7及保護(hù)膜8，說明該保護(hù)層7及保護(hù)膜8可依實(shí)際情況所需而設(shè)置， 并非必要。請(qǐng)參閱圖21所示該實(shí)施例，該雙板式觸控面板200具有多第一導(dǎo)體211以及多第二導(dǎo)體212，該多第一導(dǎo)體211橫向陣列且設(shè)有五行，于各行中相鄰兩第一導(dǎo)體211之間設(shè)有第一導(dǎo)線205，于兩側(cè)的第一導(dǎo)體211分別連接一第一導(dǎo)體走線206，亦即，橫向陣列的第一導(dǎo)體211通過該第一導(dǎo)線205及第一導(dǎo)體走線206構(gòu)成電氣連接，該第一導(dǎo)體211、第一導(dǎo)線205、第一導(dǎo)體走線206相當(dāng)于圖20的第一導(dǎo)體11a、第一導(dǎo)線5a、第一導(dǎo)體走線6a， 由于該第一導(dǎo)體211、第一導(dǎo)線205、第一導(dǎo)體走線206位于下層，因此于圖21中以虛線表示；其次，該多第二導(dǎo)體212直向陣列且設(shè)有五列，于各列中相鄰二第二導(dǎo)體120之間設(shè)有第二導(dǎo)線213，該第二導(dǎo)線213與該第一導(dǎo)線205位于不同的兩層，因此該第二導(dǎo)線213與該第一導(dǎo)線205并不會(huì)相互接觸，各列第二導(dǎo)體212均設(shè)有一第二導(dǎo)體走線261連接至外部，亦即，直向陣列的第二導(dǎo)體212通過該第二導(dǎo)線213及第二導(dǎo)體走線261構(gòu)成電氣連接，該第二導(dǎo)體212、第二導(dǎo)線213、第二導(dǎo)體走線261相當(dāng)于圖20的第二導(dǎo)體12b、第二導(dǎo)線13b、第二導(dǎo)體走線61b，上述該第一導(dǎo)線205、第二導(dǎo)線213、第一導(dǎo)體走線沈0、第二導(dǎo)體走線261可以噴印、網(wǎng)版印刷或物理性沉積鍍膜、化學(xué)性沉積鍍膜等方式成型；本實(shí)施例說明，本發(fā)明所提供的雙板式觸控面板結(jié)構(gòu)及制造方法具有可實(shí)施性。請(qǐng)參閱圖22所示，將圖20所完成的該觸控面板結(jié)構(gòu)底層的離型膜3a撕除后，即可將該成品粘貼于所需的任意物件9的表面，如圖23所示，該物件9可為透鏡、顯示面板、玻璃及塑膠基板等，此外，該物件9的表面可為凹圓弧面、凸圓弧面，規(guī)則或不規(guī)則幾何曲面等等。綜合以上該，請(qǐng)參閱圖13至圖20，歸納出本發(fā)明觸控面板結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例(亦即雙板式觸控面板結(jié)構(gòu))的制造方法包括以下步驟步驟B 1 提供一第一透明導(dǎo)電膜la、一第一粘膠層加以及一第一離型膜3a，其中該第一透明導(dǎo)電膜Ia以及該第一離型膜3a設(shè)于該第一粘膠層加的兩相反表面；步驟B2 圖案化該第一透明導(dǎo)電膜Ia以形成一第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，該第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層由第一導(dǎo)體11a、第一導(dǎo)線5a、第一導(dǎo)體走線6a構(gòu)成；該圖案化該第一透明導(dǎo)電膜Ia構(gòu)成第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的步驟，包含步驟B21 圖案化以形成多第一導(dǎo)體Ila ；步驟B22 形成多第一導(dǎo)線5a、第一導(dǎo)體走線6a，以連接該多第一導(dǎo)體Ila ；步驟B3 提供一第二透明導(dǎo)電膜lb、一第二粘膠層2b以及一第二離型膜北，其中該第二透明導(dǎo)電膜Ib以及該第二離型膜北設(shè)于該第二粘膠層2b的兩相反表面；步驟B4 圖案化該第二透明導(dǎo)電膜Ib以形成一第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，該第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層由第二導(dǎo)體12b、第二導(dǎo)線13b、第二導(dǎo)體走線61b構(gòu)成；該圖案化該第二透明導(dǎo)電膜Ib 構(gòu)成第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的步驟，包含步驟B41 圖案化以形成多第二導(dǎo)體12b ；步驟B42 形成多第二導(dǎo)線13b、第二導(dǎo)體走線61b，以連接該多第二導(dǎo)體12b ；該多第二導(dǎo)體以及該多第二導(dǎo)線上可再形成一保護(hù)層，于該保護(hù)層上再形成一保護(hù)膜。步驟B5 移除該第二離型膜北以顯露該第二粘膠層2b，并使該第二粘膠層2b貼附于該第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上。綜上該可知，本發(fā)明提供的觸控面板結(jié)構(gòu)及制作方法，將觸控面板成型于粘膠層上，不僅可節(jié)省生產(chǎn)材料、降低成本、提高產(chǎn)品良率，且簡化面板貼合程序， 可貼附于任意區(qū)面或平面的物件表面，同時(shí)有利于產(chǎn)品薄形化設(shè)計(jì)，且本發(fā)明適用于單板式觸控面板及雙板式觸控面板。以上該，僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本發(fā)明所實(shí)施的范圍。即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)，謹(jǐn)請(qǐng)貴審查委員明鑒，并祈惠準(zhǔn)，是所至禱。
權(quán)利要求
1.一種觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含至少一粘膠層；以及一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，設(shè)置于該粘膠層的一面，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層由至少一第一導(dǎo)體以及至少一第二導(dǎo)體構(gòu)成，該第一導(dǎo)體及該第二導(dǎo)體之間具有絕緣層，使該第一導(dǎo)體與該第二導(dǎo)體之間構(gòu)成絕緣。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層包括一保護(hù)層，該保護(hù)層覆蓋于該第一導(dǎo)體、該第二導(dǎo)體以及該絕緣層表面。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層包括一保護(hù)膜，該保護(hù)膜覆蓋于該保護(hù)層表面。
4.如權(quán)利要求1所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層更包括多第一導(dǎo)線、 多第二導(dǎo)線、至少一第一導(dǎo)體走線以及至少一第二導(dǎo)體走線，該第一導(dǎo)線及該第一導(dǎo)體走線用以電氣連接該多第一導(dǎo)體，該第二導(dǎo)線及第二導(dǎo)體走線用以電氣連接該多第二導(dǎo)體， 該第二導(dǎo)線表面包覆有絕緣層，該第一導(dǎo)線跨設(shè)于該絕緣層上。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，其設(shè)有一第一粘膠層以及一第二粘膠層，在該第一粘膠層設(shè)有多第一導(dǎo)體、至少一第一導(dǎo)線以及至少一第一導(dǎo)體走線，該第一導(dǎo)線及該第一導(dǎo)體走線與該第一導(dǎo)體電氣連接，在該第二粘膠層設(shè)有多第二導(dǎo)體、至少一第二導(dǎo)線以及至少一第二導(dǎo)體走線，該第二導(dǎo)線及該第二導(dǎo)體走線與該第二導(dǎo)體電氣連接。
6.如權(quán)利要求1所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該粘膠層為透明性感光膠。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控面板結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一未圖案化的透明導(dǎo)電膜， 該未圖案化的透明導(dǎo)電膜設(shè)于該粘膠層相反于該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的一面。
8.—種觸控面板制作方法，其特征在于，包含提供一透明導(dǎo)電膜、一粘膠層以及一離型膜，其中該透明導(dǎo)電膜以及該離型膜設(shè)于該粘膠層的兩相反表面；圖案化該透明導(dǎo)電膜以形成一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層形成一保護(hù)層于該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上；覆蓋一保護(hù)膜于該保護(hù)層上；以及移除離型膜以顯露該粘膠層，并使該粘膠層貼附于平面或曲面上。
9.如權(quán)利要求8所述的觸控面板制作方法，其特征在于，該圖案化該透明導(dǎo)電膜以形成該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層的步驟包含圖案化以形成多第一導(dǎo)體及多第二導(dǎo)體；形成多第二導(dǎo)線以連接該多第二導(dǎo)體；形成多絕緣層于該多第二導(dǎo)線上；形成多第一導(dǎo)線以連接該多第一導(dǎo)體；形成一保護(hù)層于該多第一導(dǎo)體、該多第二導(dǎo)體以及該多絕緣層上；以及形成一保護(hù)膜于該保護(hù)層上。
10.如權(quán)利要求9所述的觸控面板制作方法，其特征在于，該圖案化以形成該多第一導(dǎo)體及該多第二導(dǎo)體的步驟通過激光、黃光蝕刻制程所完成。
11.如權(quán)利要求9所述的觸控面板制作方法，其特征在于，形成該多第一導(dǎo)線以及該多第二導(dǎo)線的步驟通過噴印、網(wǎng)版印刷、物理性沉積鍍膜或化學(xué)性沉積鍍膜制程所完成。
12. 一種觸控面板制作方法，其特征在于，包含提供一第一透明導(dǎo)電膜、一第一粘膠層以及一第一離型膜，其中該第一透明導(dǎo)電膜以及該第一離型膜設(shè)于該第一粘膠層的兩相反表面；圖案化該第一透明導(dǎo)電膜以形成一第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層；提供一第二透明導(dǎo)電膜、一第二粘膠層以及一第二離型膜，其中該第二透明導(dǎo)電膜以及該第二離型膜設(shè)于該第二粘膠層的兩相反表面；圖案化該第二透明導(dǎo)電膜以形成一第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層； 形成一保護(hù)層于該第二導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層上； 覆蓋一保護(hù)膜于該保護(hù)層上；以及移除該第二離型膜以顯露該第二粘膠層，并使該第二粘膠層貼附于該第一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層
全文摘要
本發(fā)明提供了一種觸控面板結(jié)構(gòu)及制作方法，其在至少一粘膠層上成型一導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層，該導(dǎo)電結(jié)構(gòu)層由至少一第一導(dǎo)體以及至少一第二導(dǎo)體構(gòu)成，該第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體之間具有絕緣層，使該第一導(dǎo)體與該第二導(dǎo)體之間構(gòu)成絕緣；藉此達(dá)到可節(jié)省生產(chǎn)材料、降低成本、提高產(chǎn)品良率，且簡化面板貼合程序，可貼附于任意曲面或平面的物件表面，同時(shí)有利于產(chǎn)品薄形化設(shè)計(jì)等目的。
文檔編號(hào)G06F3/041GK102207784SQ20101014034
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者吳明坤, 李曉萍, 林怡君, 黃炳文 申請(qǐng)人:東莞萬士達(dá)液晶顯示器有限公司, 勝華科技股份有限公司