專利名稱：包含有用于便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)和終飾層的窗口的終飾層的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造終飾層的方法，所述終飾層包含有窗口，以允許設(shè)置在終飾層下方的顯示元件在用于便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)中時(shí)能夠被看到。本發(fā)明還涉及具有主動(dòng)顯示元件的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)及其制造方法。本發(fā)明特別地涉及具有顯示器的芯片卡。
背景技術(shù)：
具有顯示器的芯片卡及其制造方法是眾所周知的。例如，可從W02008/147061A1 中得到一種制造方法，根據(jù)該制造方法，具有電子部件(即顯示器、具有接觸墊的集成電路、電池和包括有所需線路的按鈕)的板放置在一框體中并植以合成樹脂，以便生成平面的結(jié)構(gòu)，其頂側(cè)包括顯示器。合成樹脂被固化，并且表面被弄平。如此制成的結(jié)構(gòu)的頂側(cè)和底側(cè)然后借助于印刷的覆蓋層終飾，其中頂部覆蓋層包括有使顯示器和接觸墊暴露的切口?；蛘撸山柚谕该鞯母采w層來完全終飾頂側(cè)和底側(cè)或只終飾頂側(cè)。通過施加高溫來將覆蓋層粘結(jié)至中間結(jié)構(gòu)。該已知方法制成可使用的卡，但是包括有顯示器的表面包括因在覆蓋膜中的切口而出現(xiàn)的、圍繞顯示器的可觸知的邊緣。另一方面，當(dāng)使用透明覆蓋層時(shí)， 通常需要字母數(shù)字信息直接施加至包括顯示元件和附加部件的中間結(jié)構(gòu)。因此，從制造工程方面來說，獲得良好的光學(xué)質(zhì)量是非常難的。從W.Rankl，W. Effing，Carl Hanser Verlag Munich 的 2008 年第五版的“Handbook of Chip Cards”中可得知芯片卡的功能、構(gòu)造和制造的基本原理。在該書中也可找到具有顯示器的芯片卡。與實(shí)施本發(fā)明有關(guān)的、關(guān)于卡材料、用于芯片卡的部件的安裝和構(gòu)造、以及層壓的問題，可清楚地參考該書。具有顯示器的芯片卡的制造中的基本問題，特別地對應(yīng)于相關(guān)ISO標(biāo)準(zhǔn)7810的要求，須遵守最大許容厚度。根據(jù)所示出的ISO標(biāo)準(zhǔn)，顯示元件以及通常與之相關(guān)聯(lián)的扁平/ 平面的電池一般具有接近卡厚的最大值的安裝高度。因此，在制造具有顯示器的芯片卡時(shí)， 通常有必要確保顯示元件上下的卡構(gòu)造的厚度盡可能小。盡管可獲得低的安裝高度，但是顯示元件對壓力和彎曲敏感，必須被充分保護(hù)以免受壓力和彎曲載荷。因此，位于顯示器上方的終飾層的設(shè)計(jì)通常是最難以設(shè)計(jì)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種終飾層及其制造方法，使具有主動(dòng)顯示元件的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的制造更容易，同時(shí)維持對顯示元件的充分機(jī)械保護(hù)。該目的通過具有獨(dú)立權(quán)利要求1的特征的方法實(shí)現(xiàn)。該目標(biāo)另外通過具有獨(dú)立權(quán)利要求10的特征的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明基于主要借助于印刷技術(shù)來制造終飾膜的途徑。所述途徑是基于以下構(gòu)思即能夠通過恰當(dāng)?shù)亟M合適當(dāng)?shù)挠∷⒉牧希瑏矸乐拱氤善分g的遮擋，盡管必須使用至少部分地包括溶劑的印刷材料。根據(jù)本發(fā)明，首先向支承層施加比較厚的水基涂層覆蓋層，由此生成基底結(jié)構(gòu)，該基底結(jié)構(gòu)沒有溶劑，并且相對于后續(xù)層是非常厚的，然后在其上至少可施加包括溶劑的材料的薄層，而不導(dǎo)致遮擋。因?yàn)樵诤艽蟪潭壬戏乐沽苏趽?，所以根?jù)本發(fā)明的方法提供了能夠在單個(gè)加工步驟中實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。因此，整個(gè)方法的實(shí)施例能夠借助于制造工程得到最佳化。特別適于制造具有符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸的芯片卡形式的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)。該方法的特征在于，它允許在主動(dòng)顯示元件的顯示表面上構(gòu)造非常薄的終飾層，使得可維持ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大厚度值，仍然確保對主動(dòng)顯示元件的充分的機(jī)械保護(hù)。因此，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的終飾層的總厚度為60 μ m或更小的，而根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的印刷膜為了允許印刷通常單獨(dú)就具有至少IOOym的厚度。在一具體的有利實(shí)施例中，各涂層被施加成在干燥狀態(tài)下處于 10-30 μ m的厚度。第一緩沖層被施加成在干燥狀態(tài)下處于10-30 μ m的厚度，第二緩沖層有利地在干燥狀態(tài)下處于2-6 μ m的厚度。根據(jù)本發(fā)明制成的終飾層還具有的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它提供十分平滑的表面，特別不包括因隆起或邊緣形成的顯著中斷，即使在顯示元件上。根據(jù)本發(fā)明的方法制成的終飾層的另一優(yōu)點(diǎn)是，所述層能夠在不用特別大地努力的情況下配備有高品質(zhì)的光學(xué)信息。本發(fā)明的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的特征在于邊界清楚的顯示元件。以下，將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1是本發(fā)明的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的透視圖，圖2是截面形式的本發(fā)明的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的層構(gòu)造的示意圖，圖3、4是圖2所示層構(gòu)造的變型，而圖5是在涂裝系統(tǒng)中進(jìn)行施加面層的步驟的圖示。
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的示意性透視斜視圖，存儲介質(zhì)100具有從箭頭所示的觀察側(cè)S穿過形成于數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的表面72中的窗口 104 可見的主動(dòng)顯示元件20。便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100包括如下所述的呈疊層形式的彼此連接的多個(gè)層，其中至少表面72是平坦的，并且兩個(gè)表面72、82通常但不是必須的大致彼此面平行。便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100通常具有由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要是ISO標(biāo)準(zhǔn)7810規(guī)定的外部尺寸的形式的芯片卡；當(dāng)實(shí)施為根據(jù)ISO 7810的芯片卡時(shí)，如圖1所示，便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì) 100具有例如不大于768 μ m的高度。然而，便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100也可具有不同的外部尺寸，例如它可以是圓形的或心形的；表面72和82的面平行關(guān)系也不是強(qiáng)制的。高度H實(shí)際上也是可在便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的整個(gè)區(qū)域中變化的，并且例如可在相反表面上形成頂部。主動(dòng)顯示元件20允許字母數(shù)字字符在其顯示面22上可見地顯示出來，至少是特定的字符?？梢允侨我獾脑O(shè)計(jì)，其允許主動(dòng)顯示元件20集成在便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的卡體中。主動(dòng)顯示元件通常實(shí)施為發(fā)光二極管(LED)或薄膜晶體管(TFT)顯示器。然而， 在將來，其它實(shí)施例也是可預(yù)期的，特別是使用“電子紙”類型的顯示器。主動(dòng)顯示元件20， 以下稱為顯示器，位于便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的卡體的內(nèi)部，在表面72下方，并且穿過頂部終飾層90從觀察側(cè)S是可見的。其它的電子和/或機(jī)械部件也可設(shè)置在卡體中，特別是如圖2中代表性地示出的集成電路(IC)；其它典型部件有例如向集成電路和顯示器供給能量的電池、或用于用戶輸入的致動(dòng)器件。因?yàn)槠渌考Ρ景l(fā)明并不重要，因此這里不需要進(jìn)一步說明。顯示區(qū)域22包括在以下由長度L表示的表面幾何形狀。圖2以截面圖示出了如圖1所示的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的層構(gòu)造。使用圖2說明了本發(fā)明的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的構(gòu)造和制造數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100的方法的順序。鑒于所引用的典型實(shí)施例，在以下將便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)100稱為芯片卡，但并非旨在由此限定為特定形狀。芯片卡100基于芯層10，在芯層10的頂側(cè)12施加有頂部終飾層90，并且在其底側(cè)施加有下部終飾層80。所有層10、80、90是彼此永久地粘結(jié)的。芯片卡100的外部輪廓102的制造可這樣進(jìn)行，即首先將層10、80、90作為片材彼此粘結(jié)，然后通過沖壓或切割形成外部輪廓102。 另一方面，甚至可在粘結(jié)前提供所需尺寸的層10、80、90，并在例如粘結(jié)前從片材沖壓或切割出它們。這兩種構(gòu)想的混合形式也是可行的，其中，例如首先將芯層10做成具有外部輪廓102的最終形式，并僅在粘結(jié)后將兩個(gè)終飾層切割或沖壓成所需尺寸。在以下，層10、80、 90應(yīng)理解為總是指具有最終芯片卡100的外部輪廓102的層。所描述的加工步驟在個(gè)體坯料上有利地進(jìn)行至可能的程度；加工步驟也可在整個(gè)片材上進(jìn)行。顯示器20設(shè)置在芯層10的頂側(cè)12，以使其顯示區(qū)域22面向觀察側(cè)S。所有其它部件進(jìn)一步有利地設(shè)置在芯片卡100的芯層10中，例如在圖1-4中示出的集成電路、電池、 存儲器、通信元件等。在一簡單且廉價(jià)的實(shí)施例中，芯層由聚氯乙烯(PVC)制成，但也可由聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或其它合適的塑料制成。它可由彼此粘結(jié)的多個(gè)層構(gòu)成，也可實(shí)施為單個(gè)層。芯層10具有通常為200-500 μ m的高度hK。底部終飾層80可以是印刷膜，也可以是多個(gè)膜的組合，或者它可實(shí)施為純粹的印刷層。隱含著，底部終飾層80特別地可以與頂部終飾層90相同的方式實(shí)施。然而，下部終飾層80不是本發(fā)明的主題的根本部分，因此在這里不進(jìn)行更詳細(xì)的描述。在發(fā)明內(nèi)容部分指定為頂部終飾層90的層由多個(gè)層的序列構(gòu)成。頂部終飾層90 的基底是由透明的支承層28形成，支承層28覆蓋芯層10的整個(gè)頂部表面12，包括顯示器 20的頂側(cè)。支承層28設(shè)置成膜。它具有20-100 μ m的高度h1;并且由堅(jiān)固的、防碎的而且分層的耐用透明材料制成。支承層28有利地由例如透明的PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯) 制成，特別是變體PETG。 第一不透明顏料層30施加在支承層28上，其包括具有寬度B的切口 32。寬度B 從而表示了描述切口 32的平坦區(qū)域的所有尺寸，例如矩形、圓形、橢圓形或復(fù)雜的幾何形狀。不透明顏料層30在干燥狀態(tài)下具有10-30 μ m的高度h2。它是借助于絲網(wǎng)印刷技術(shù)施加的。為了獲得該施加高度h2，它對于絲網(wǎng)印刷來說是比較大的，使用具有29-78 μ m的網(wǎng)目尺寸、43-165絲/厘米的網(wǎng)目數(shù)量和27-46 μ m的絲粗的粗絲網(wǎng)。絲網(wǎng)厚度介于43到 98μπι之間。所施加的不透明顏料優(yōu)選是水基的，從而具有極低的遮擋性。因此能夠在分離的單個(gè)加工步驟中順次進(jìn)行印刷步驟，一片接一片或從滾筒，并在進(jìn)行每個(gè)印刷步驟后使片材彼此層疊或再次卷起印刷滾筒網(wǎng)，而不在半成品之間發(fā)生互鎖。所施加的不透明顏料可以是可購買到的顏料，例如不透明白色顏料、黑色顏料、紅色顏料等。切口 32位于顯示器 20的顯示區(qū)域22的正上方。寬度B與顯示器20的顯示區(qū)域22的相應(yīng)長度L是完全相同的，或者有利地在尺寸上稍小，以使切口 32的邊緣34形成顯示器20的面向可見側(cè)S的可見邊緣。第二不透明顏料層36施加在第一不透明顏料層30上，優(yōu)選使用相同的絲網(wǎng)參數(shù)以及相同的方式，即同樣使用絲網(wǎng)印刷。與第一顏料層30完全一樣，第二不透明顏料層36 具有優(yōu)選精確地位于第一不透明顏料層30的切口 32上方的切口 38。第二不透明顏料層 36的高度Ii3在干燥狀態(tài)下也為10-30 μ m。顏料層30、36的總高度因此為20-60 μ m或?yàn)橹С袑佑^的厚度的15-80%。所施加的顏料同樣是水基的，并且有利地與用于顏料層30的顏料相同。然而，隱含著，第二顏料層也可使用與第一顏料層30不同的顏料，例如如果第一顏料層30選用白色，第二顏料層可使用藍(lán)色，第二顏料層也可使用不透明度更大或更小的顏料，例如如果第一顏料層30是不透明的白色，第二顏料層可使用半透明的白色。粗絲網(wǎng)，與顏料中帶來不透明性的色素一起，使顏料層36的頂側(cè)比較粗糙。在施加第二顏料層36后， 可在不引起遮擋的情況下，再次將如此形成的半成品層疊在一起或卷起。在一有利實(shí)施例中，可只設(shè)置單個(gè)顏料層30或36。第一緩沖層40通過以下步驟施加在第二不透明顏料層36上。緩沖涂層40用作為施加下一涂層的準(zhǔn)備。它特別確保顏料層36與設(shè)計(jì)層50之間的充分粘結(jié)；它還為設(shè)計(jì)層生成更平滑的表面。，在以下將緩沖層40，如通常在印刷涂層的情況下，被稱為打底層40。 與兩個(gè)顏料涂層30、36 —樣，打底層40也是使用絲網(wǎng)印刷施加的?？捎欣厥褂门c兩個(gè)不透明顏料涂層30、36具有相同或至少相似的絲密度的粗絲網(wǎng)。打底層40是透明的，并且施加在下方的芯層10的整個(gè)表面上，其中切口 38也被覆蓋。與不透明顏料涂層30、36 —樣，打底層40也施加為在干燥狀態(tài)下具有10-30μπι的厚度h4，即打底層40的厚度大致為支承層28的厚度的10-40%。用于打底層40的透明材料包括溶劑，其中該透明材料被調(diào)整以消除顏料層36的未加工表面的高度波動(dòng)，并且打底層40在其頂側(cè)42包括相對于顏料層36的頂側(cè)非常平滑的而且容易印刷的表面。用于打底層40的材料被進(jìn)一步調(diào)整以使得打底層40確保顏料層36與上面的層之間的良好粘結(jié)。 用于打底層40的材料被進(jìn)一步調(diào)整以在不管溶劑量的情況下，不發(fā)生有害的遮擋。原則上可使用膠版印刷(offset printing)來施加打底層40，其中其高度隨后被相應(yīng)地減小。如果隨后施加的設(shè)計(jì)顏料層50只具有低的顏料轉(zhuǎn)印，主要具有小的顏料層厚度，即如果第二顏料層36僅被設(shè)計(jì)顏料層50稍為模糊化，則主要考慮使用膠版印刷的施加。設(shè)計(jì)顏料層50隨后施加在打底層40上，形成圖案。該施加是使用膠版印刷實(shí)現(xiàn)的。設(shè)計(jì)顏料層50 (以下稱為設(shè)計(jì)層)的高度&在干燥狀態(tài)下為1-5 μ m。圖案可包括不透明和透明部分，也可以是完全不透明的。在后一情況下，由設(shè)計(jì)層生成的圖案50包括位于顯示區(qū)域22上方的切口 M和暴露的可選的其它部件，例如開關(guān)，所述切口的幾何形狀適配于凹部38、32的幾何形狀以及顯示器的顯示區(qū)域22。圖案可特別精確地適配于切口的幾何形狀。在下一步驟，在設(shè)計(jì)層50上的整個(gè)表面上施加第二緩沖層60，第二緩沖層60具有與第一打底層40相同的功能，因此以下稱為第二打底層60。第二打底層60是透明的，并包括溶劑。與第一打底層40相比，第二打底層60具有比第一打底層小得多的厚度，而其施加使用較便宜的膠版印刷。第二打底層60被施加成使得其高度h6在干燥狀態(tài)下為1-5 μ m。 或者，第二打底層60也可使用絲網(wǎng)印刷來施加，第二打底層60因而包括更大的厚度。最 后，在打底層60的整個(gè)區(qū)域上施加在干燥狀態(tài)下具有2-6 μ m的高度h7的透明面層70。面層70，如圖5所示，是在涂裝系統(tǒng)110中施加的。待施加的面層70從而提供在盤112中，并借助于終飾滾筒114向上供給到由層28-60制成的層結(jié)構(gòu)上，所述層構(gòu)造相對于盤112是翻轉(zhuǎn)的，即，使觀察側(cè)S面向終飾盤，并且面層70在反壓力滾筒116的反壓力作用下以限定的厚度h7沉積在第二打底層60上。借助于涂裝系統(tǒng)110的施加確保了面層70 在整個(gè)區(qū)域上具有均勻的厚度h7。作為借助于涂裝系統(tǒng)進(jìn)行施加的替代，面層70原則上也可借助于印刷線，即例如借助于印刷板施加。在完成終飾層90后，透明層28、40、60、70的序列和切口 32、38以及切口 54形成窗口 104，通過窗口 104可從觀察側(cè)S看見顯示器20的顯示表面22。窗口 104的邊緣優(yōu)選由切口 32、38的邊緣34限定出。為了獲得最佳的加工流程，在支承層28上實(shí)施涂層30、36、40、50、60和70的步驟通常在分離的單個(gè)加工步驟中進(jìn)行，在所述分離的單個(gè)加工步驟之間將各個(gè)半成品中間地層疊或中間地存儲在滾筒上。在存儲期間，特別地最后施加的涂層變干。在一優(yōu)選實(shí)施例中，頂部終飾層90獨(dú)立于芯層10和底部終飾層80生成。所有涂層10、80和90然后在后續(xù)步驟中例如通過層壓彼此粘結(jié)在一起。該工序具有的優(yōu)點(diǎn)是顯示器和其它可選地現(xiàn)存的部件不是通過印刷加工步驟加載的。然而，原則上也可直接在芯層10上建成圖2所示的層。上述層構(gòu)造及其制造方法在以下構(gòu)思的情況下允許一系列的變化。代替兩個(gè)不透明顏料涂層30、36，可施加三個(gè)或更多的或者甚至一個(gè)單個(gè)的不透明顏料層；顏料涂層的厚度h2、h3于是必須適配于實(shí)際施加的不透明顏料涂層的數(shù)量。相似地，可在至少兩個(gè)層中施加打底涂層40、60或設(shè)計(jì)層50。這同樣適用于面層70。另一方面，在適當(dāng)條件下或者必要時(shí)，也可可選地省略層，以便例如，如果顏料層 36的頂側(cè)允許設(shè)計(jì)顏料層50直接施加時(shí)，可去除打底層40。如果面層70可直接粘結(jié)至設(shè)計(jì)顏料層50，也可去除打底層60。在可獲得適當(dāng)材料的程度下，打底層60也可取代面層 70，或者第二打底層60和面層70可實(shí)施為組合涂層。在圖2實(shí)施例的替代實(shí)施例中，如圖3所示，一優(yōu)選地透明的保護(hù)膜98代替打底層60和面層70這一對層被施加。有利地在層10、80和90粘結(jié)的任意情形中執(zhí)行層壓步驟的過程中，保護(hù)膜98可通過層壓施加。在保護(hù)膜98不能充分粘結(jié)至設(shè)計(jì)顏料層50的程度下，可保留第二打底層60。適當(dāng)?shù)哪ねǔ＞哂?0-50 μ m之間的厚度h9，但是也可具有 10 μ m的厚度。它們可由例如PETG、PC或PVC制成。在圖2實(shí)施例的另一變型實(shí)施例中，可以部分修改的順序施加涂層。同樣在圖3 所示的變型實(shí)施例中，如圖2所示那樣向支承層28施加層順序30、40、50，然而與圖2相比， 只設(shè)置了一個(gè)顏料層30。另一顏料層36在所述變型中未施加至第一顏料層30，而是施加至支承層28面向芯層10的底側(cè)，以使兩個(gè)顏料層30、36在其間有支承層28的情況下彼此靠近。另一顏料層36的施加和組成與圖2所描述的一樣。圖4所示的替代圖2的另一變型實(shí)施例中，支承層28不位于整個(gè)構(gòu)造的內(nèi)部；而是，其頂側(cè)形成終飾層90的外表面，并且印刷涂層30、36、40、50以與圖2所述順序相反的順序施加至支承層觀。也就是說，設(shè)計(jì)顏料層50優(yōu)選直接施加至支承層觀的面向芯層10 的底側(cè)，然后施加第一打底層，再施加顏料涂層30、36。可選地可施加另一第二打底層48， 其具有與第一打底層40相似的組成，但是有利地具有較薄的厚度Iv優(yōu)選地可再次借助于絲網(wǎng)印刷施加第二打底層。如此形成的終飾層90例如通過層壓粘結(jié)至芯層10。
權(quán)利要求
1.一種制造包含有用于便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的窗口的終飾層的方法，特征在于以下步驟提供透明的基于塑料的支承層(28)，借助于絲網(wǎng)印刷施加不透明的顏料層(30)，其中所述顏料層(30)包括具有所述窗口 (104)的尺寸的切口(32)，借助于絲網(wǎng)印刷施加第一透明緩沖層(40)，借助于膠版印刷在所述緩沖層(40)上施加設(shè)計(jì)顏料層(50)，以及在所述設(shè)計(jì)顏料層(50)上施加透明的面層(70)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在施加透明的面層(70)前借助于膠版印刷在所述設(shè)計(jì)顏料層(50)上施加第二透明調(diào)節(jié)層(60)。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述切口(32)精確地匹配或略小于主動(dòng)顯示元件(20)的顯示區(qū)域(22)。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，以相同于所述第一顏料層的方式向所述支承層(28)施加第二顏料層(36)，第二顏料層(36)包括與所述第一顏料層(30) 的切口(32)匹配的切口(38)。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述顏料層(30、36)使用的是水基顏料。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述顏料層(30、36)每個(gè)施加成在干燥狀態(tài)下具有10-30 μ m的厚度。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，作為所述支承層使用的是具有 50-150 μ m厚度的PET膜，特別是PETG膜。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第二顏料層(36)施加至所述支承層(28)的底側(cè)。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在施加第一緩沖層(40)前向所述支承層(28)施加設(shè)計(jì)顏料層(50)。
10.一種如權(quán)利要求1所述的方法的用途，用于制造在頂部終飾層中具有窗口的便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)，其中制成如權(quán)利要求ι所述的終飾層(90)，并且所述層粘結(jié)至包括有主動(dòng)顯示元件(20)的芯層(10)，從而使所述窗口(104)位于所述主動(dòng)顯示元件(20)的顯示區(qū)域(22)的上方。
11.一種便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)，在芯層中設(shè)置有主動(dòng)顯示元件，并且主動(dòng)顯示元件通過所述便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的表面從觀察側(cè)是可見的，其特征在于，在具有顯示元件(20)的芯層(10)上施加有終飾層(90)，終飾層(90)面向外側(cè)的外表面形成所述便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)(100)的表面(72)，其中所述終飾層(90)包括透明的支承層(28)，具有50-100 μ m厚度；不透明的顏料層(30、36)，其在所述主動(dòng)顯示元件(20)的顯示區(qū)域(22)上方開有切口，并且顏料層(30、36)的高度(h2、h3)在干燥狀態(tài)下為所述支承層(28)的高度Qll)的 10-80% ；打底層(40)，其高度(h4)在干燥狀態(tài)下為所述支承層(28)的高度Qll)的10% -40%；設(shè)計(jì)顏料層(50)；和面層(70)，其開放的頂側(cè)形成了所述便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)(100)的表面(72)。
12.如權(quán)利要求10所述的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)，其特征在于，所述顏料層(30、36)由至少兩個(gè)相同的顏料層制成。
全文摘要
公開了一種用于制造包含有用于便攜式數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)特別是芯片卡的窗口(104)的終飾層的方法，以及使用所述方法來制造數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明，使用了透明的塑料基支承層(28)，并在絲網(wǎng)印刷工藝中在所述支承層上施加不透明的顏料層(30)，其中所述顏料層(30)包括具有窗口(104)的尺寸的凹部(32)。然后在顏料層上絲網(wǎng)印刷第一透明打底層(40)，然后在膠版印刷工藝中向第一透明打底層上施加設(shè)計(jì)顏料層(50)。在膠版印刷工藝中向設(shè)計(jì)顏料層(50)的頂部施加第二透明打底層(60)，最后向第二透明打底層(60)上施加透明面層(70)。
文檔編號G06K19/077GK102405478SQ201080016804
公開日2012年4月4日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者C.西倫伯格, F.羅曼, K.科爾, M.格倫德沃爾莫, P.休伯 申請人:德國捷德有限公司