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      模具計(jì)數(shù)器的驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)的耦合結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):6357152閱讀:344來源:國知局
      專利名稱:模具計(jì)數(shù)器的驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)的耦合結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種模具計(jì)數(shù)器(shot counter),更具體地,涉及一種模具計(jì)數(shù)器的驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)的耦合結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      模具計(jì)數(shù)器是一種顯示數(shù)字的機(jī)械工具,當(dāng)按下按鈕時(shí),將顯示已經(jīng)顯示的數(shù)字加一⑴后的數(shù)字。在顯示兩位數(shù)的模具計(jì)數(shù)器中,每當(dāng)按下按鈕時(shí),顯示低位數(shù)字的低位數(shù)字撥環(huán)將部分地旋轉(zhuǎn)一個(gè)預(yù)設(shè)的角度,每當(dāng)按下低位數(shù)字撥環(huán)的按鈕10次而使得低位數(shù)字撥環(huán)旋轉(zhuǎn)完整的一圈時(shí),鄰近低位數(shù)字撥環(huán)并且顯示高位數(shù)字的高位數(shù)字撥環(huán)將部分地旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)的角度。顯示高于三位數(shù)的數(shù)字的模具計(jì)數(shù)器,需要和位數(shù)一樣多的撥環(huán),增加的撥環(huán)的裝置,以及使鄰近的增加的撥環(huán)能夠部分地旋轉(zhuǎn)的裝置。增加的裝置使得模具計(jì)數(shù)器更加復(fù)雜。如果模具計(jì)數(shù)器沒有精確的結(jié)構(gòu)和耐用性,撥環(huán)不能顯示通過按下一次按鈕而準(zhǔn)確加一⑴后的數(shù)字。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的目的是解決上述問題。根據(jù)本發(fā)明,齒條(rack)、小齒輪和與所述小齒輪選擇嚙合的局部齒輪單元安裝在驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)之間,該驅(qū)動(dòng)撥環(huán)作為低位數(shù)字撥環(huán)并在外力下沿著一個(gè)方向部分地旋轉(zhuǎn),該從動(dòng)撥環(huán)作為高位數(shù)字撥環(huán)以使得當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí)驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)撥環(huán)部分地旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明,所述撥環(huán)顯示每一次按下按鈕時(shí),準(zhǔn)確加一后的數(shù)字,這樣,可以提供可靠地模具計(jì)數(shù)器。


      通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明,本發(fā)明的目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)將更顯而易見,在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      的模具計(jì)數(shù)器的撥環(huán)的裝配透視圖;圖2是圖1所示的模具計(jì)數(shù)器的分解透視圖;圖3是圖1所示的模具計(jì)數(shù)器的另一分解透視圖;圖4是模具計(jì)數(shù)器的小齒輪的透視圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施方式
      的模具計(jì)數(shù)器的分解透視圖;圖6是圖1所示模具計(jì)數(shù)器的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下,參考附圖1到6,根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式
      的模具計(jì)數(shù)器的撥環(huán)耦合結(jié)構(gòu)(coupling structure)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示,附圖標(biāo)記100標(biāo)示模具計(jì)數(shù)器的撥環(huán)單元。如圖1和2所示,所述撥環(huán)單元100包括驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10,數(shù)字0(零)到9以預(yù)定的角度標(biāo)記在驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的外圓周上;第一從動(dòng)撥環(huán)20,該第一從動(dòng)撥環(huán)20鄰近驅(qū)動(dòng)撥環(huán) 10布置,并且數(shù)字0 (零)到9以預(yù)定的角度標(biāo)記在第一從動(dòng)撥環(huán)20的外圓周上;和第二從動(dòng)撥環(huán)30,該第二從動(dòng)撥環(huán)30鄰近第一從動(dòng)撥環(huán)20布置,并且數(shù)字0 (零)到9以預(yù)定的角度標(biāo)記在第二從動(dòng)撥環(huán)30的外圓周上,其中,所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10、第一從動(dòng)撥環(huán)20和第二從動(dòng)撥環(huán)30沿著X軸線布置。如圖2所示,所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10包括第一局部齒輪單元11,該第一局部齒輪單元在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的鄰近第一從動(dòng)撥環(huán)20的內(nèi)圓周上具有兩個(gè)輪齒。更具體地,所述第一局部齒輪單元11形成在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的與標(biāo)記數(shù)字0 (零)的部分和標(biāo)記數(shù)字9的部分的中間部分相應(yīng)的內(nèi)圓周上。部分地驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的裝置包括插銷單元(latch unit)和插銷(latch), 該插銷單元形成在驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的內(nèi)圓周上,該插銷與插銷單元鎖定,并且可在外力或者形成在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的外圓周上的齒輪單元和與所述齒輪單元嚙合的蝸桿的作用下部分的旋轉(zhuǎn)??商鎿Q地,其他多種設(shè)備可以作為部分地驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的裝置。因?yàn)?,根?jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的驅(qū)動(dòng)裝置不是模具計(jì)數(shù)器的耦合結(jié)構(gòu)的主要元件,所以,省去對(duì)它的詳細(xì)說明。如圖2和3所示,所述第一從動(dòng)撥環(huán)20包括第二局部齒輪單元21,該第二局部齒輪單元21具有兩個(gè)輪齒,該輪齒形成在第一從動(dòng)撥環(huán)20的鄰近第二從動(dòng)撥環(huán)30的內(nèi)圓周上。更具體地,所述第二局部齒輪單元21形成在第一從動(dòng)撥環(huán)20上與標(biāo)記數(shù)字0(零)的部分和標(biāo)記數(shù)字9的部分的中間部分相應(yīng)的內(nèi)圓周上。如圖3所示,所述第一從動(dòng)撥環(huán)20包括齒條(rack) 22,該齒條具有形成在第一從動(dòng)撥環(huán)20的鄰近所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的內(nèi)圓周上的20個(gè)輪齒。更具體地,所述齒條22形成為使得兩個(gè)輪齒布置在第一從動(dòng)撥環(huán)20上與標(biāo)記有一個(gè)數(shù)字的部分對(duì)應(yīng)的內(nèi)圓周上。如圖3所示,所述第二從動(dòng)撥環(huán)30和所述第一從動(dòng)撥環(huán)20 —樣,包括齒條32,該齒條具20個(gè)形成在第二從動(dòng)撥環(huán)30的鄰近所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的內(nèi)圓周上的輪齒。更具體地,所述齒條32形成為使得兩個(gè)輪齒布置在第二從動(dòng)撥環(huán)30上與標(biāo)記有一個(gè)數(shù)字的部分對(duì)應(yīng)的內(nèi)圓周上。如圖2所示,所述第二從動(dòng)撥環(huán)30和所述第一從動(dòng)撥環(huán)20 —樣,包括局部齒輪單元31,該局部齒輪單元31具有兩個(gè)形成在第二從動(dòng)撥環(huán)30的與所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10相反側(cè)的內(nèi)圓周上的輪齒。更具體地,所述局部齒輪單元31形成在第二從動(dòng)撥環(huán)30上與標(biāo)記數(shù)字 0(零)的部分和標(biāo)記數(shù)字9的部分的中間部分相應(yīng)的內(nèi)圓周上。因此,所述第一從動(dòng)撥環(huán)20和所述第二從動(dòng)撥環(huán)30具有同樣的結(jié)構(gòu)。如圖2、3和5所示,第一小齒輪40沿著中心軸線A布置在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10和所述第一從動(dòng)撥環(huán)20之間,該中心軸線A相對(duì)于X軸線在徑向方向上向外間隔開,相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的內(nèi)圓周在徑向方向上向內(nèi)間隔開,并且該中心軸線A與X軸線相平行。如圖4所示,所述第一小齒輪40包括第一齒輪單元41,該第一齒輪單元與所述驅(qū)CN 102346871 A
      說明書
      3/4頁
      動(dòng)撥環(huán)10的所述第一局部齒輪單元11嚙合,并且該第一齒輪單元形成在第一小齒輪40的鄰近所述驅(qū)動(dòng)刻度環(huán)10的外圓周上;和第二齒輪單元42,該第二齒輪單元形成在第一小齒輪40的鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)20的外圓周上,并且該第二齒輪單元與形成在所述第一從動(dòng)撥環(huán)20內(nèi)的所述齒條22嚙合。在本發(fā)明的這個(gè)具體實(shí)施方式
      中,所述第一齒輪單元41具有三個(gè)以預(yù)定角度形成在外圓周上的輪齒,所述第二齒輪單元42具有九個(gè)以預(yù)定角度形成在外圓周上的輪齒。 所述第一小齒輪在所述第一齒輪單元41和第二齒輪單元42之間具有相位差,以使所述第一齒輪單元41的輪齒布置在所述第二齒輪單元42的輪齒之間。第二小齒輪40沿著中心軸線A安裝在所述第一從動(dòng)撥環(huán)20和所述第二從動(dòng)撥環(huán) 30之間,該中心軸線A相對(duì)于X軸線在徑向方向上向外間隔開,相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的內(nèi)圓周在徑向方向上向內(nèi)間隔開,并且該中心軸線A與X軸線相平行。所述第二小齒輪40與所述第一小齒輪40具有相同的結(jié)構(gòu)和形狀,并且在小齒輪中,采用相同的參考標(biāo)記。 也就是說,所述第二小齒輪40包括第一齒輪單元41和第二齒輪單元42,該第一齒輪單元41與所述第一從動(dòng)撥環(huán)20的所述第二局部齒輪單元21嚙合,并該第一齒輪單元41 形成在第二小齒輪40的鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)20的外圓周上,該第二齒輪單元42形成在第二小齒輪40的鄰近所述第二從動(dòng)撥環(huán)30的外圓周上,并且該第二齒輪單元42與形成在所述第二從動(dòng)撥環(huán)30里的齒條32嚙合。如圖5所示,所述小齒輪40安裝為繞著穿過所述小齒輪40中心的通孔43的固定軸45旋轉(zhuǎn),并同時(shí)沿著所述固定軸的軸向方向保持間隔,或者所述小齒輪40安裝為繞著突出軸S旋轉(zhuǎn)而通過托架50來支撐,該突出軸S形成在內(nèi)接于所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)的托架(bracket) 50上,如圖2和3所示。為了防止所述托架50隨著所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)一起旋轉(zhuǎn),所述托架50具有在徑向方向上形成的兩個(gè)通孔51,固定在框架F上的固定軸52穿過通孔51,使得固定軸52 支撐托架50。此外,如圖2、3和6所示,所述托架50為了支撐所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)從而以一定的間距穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn),筒形件(barrel) 25和35形成在所述從動(dòng)撥環(huán)的中間圓周上,筒形件15形成在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)的內(nèi)圓周上,凹穴53形成在所述托架 50的一側(cè)上,以使所述托架50通過與筒形件插接而設(shè)置在兩側(cè),從而在軸向方向上相互連接,并且凸出件M形成在所述托架的另一側(cè),從而嵌入到所述凹穴(recess)53中。所述模具計(jì)數(shù)器的所述撥環(huán)結(jié)構(gòu)的工作原理如下所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10在外力作用下部分地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí), 所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10的所述第一局部齒輪單元11與所述第一小齒輪40的所述第一齒輪單元 41嚙合,該第一小齒輪40安裝在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10和所述第一從動(dòng)撥環(huán)20之間,因此,所述第一小齒輪40將部分地旋轉(zhuǎn)。由于所述第一小齒輪40部分地旋轉(zhuǎn),所述第一小齒輪40的所述第二齒輪單元42 與所述第一從動(dòng)撥環(huán)20的所述齒條22之間的嚙合使得所述第一從動(dòng)撥環(huán)20部分地旋轉(zhuǎn)。同樣地,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)10帶動(dòng)所述第一從動(dòng)撥環(huán)20旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí),所述第一從動(dòng)撥環(huán)20的第二局部齒輪單元21與所述第二小齒輪40的所述第一齒輪單元41嚙合,該所述第二小齒輪40安裝在所述第一從動(dòng)撥環(huán)20和所述第二從動(dòng)撥環(huán)30之間,以使所述第二小齒輪40部分地旋轉(zhuǎn)。隨著所述第二小齒輪40部分地旋轉(zhuǎn),所述第二小齒輪40的所述第二齒輪單元42 與所述第二從動(dòng)撥環(huán)30的所述齒條32之間的嚙合使得所述第二從動(dòng)撥環(huán)30部分地旋轉(zhuǎn)。像這樣,模具計(jì)數(shù)器通過幾個(gè)從動(dòng)撥環(huán)和小齒輪就能實(shí)現(xiàn)。雖然本發(fā)明根據(jù)有代表性的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行展示和說明,但在本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解的情況下,所述系統(tǒng)和方法只是本發(fā)明的示例,并且各種變型和修改都沒有背離本發(fā)明隨附的權(quán)利要求所定義的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種模具計(jì)數(shù)器的驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)的耦合結(jié)構(gòu),該耦合結(jié)構(gòu)包括撥環(huán)單元,該撥環(huán)單元包括驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和第一從動(dòng)撥環(huán),該驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的外圓周上以預(yù)定的角度標(biāo)記有數(shù)字 0(零)到9,該第一從動(dòng)撥環(huán)沿著相同的軸線鄰近所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)布置,并且數(shù)字0(零)到 9以預(yù)定的角度標(biāo)記在所述第一從動(dòng)刻度環(huán)的外圓周上,所述耦合結(jié)構(gòu)包括第一局部齒輪單元,該第一局部齒輪單元形成在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)的內(nèi)圓周上;第二局部齒輪單元和齒條,該第二局部齒輪單元形成在所述第一從動(dòng)撥環(huán)的與所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)相反的一側(cè)的內(nèi)圓周上,該齒條形成在所述第一從動(dòng)撥環(huán)的鄰近所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的內(nèi)圓周上;和第一小齒輪,該第一小齒輪沿著中心軸線布置在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和所述第一從動(dòng)撥環(huán)之間,該中心軸線相對(duì)于所述相同的軸線在徑向方向上向外間隔開,該中心軸線相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的內(nèi)圓周表面在徑向方向上向內(nèi)間隔開,并且該中心軸線與所述相同的軸線平行;其中,所述第一小齒輪包括第一齒輪單元和第二齒輪單元,該第一齒輪單元形成在所述第一小齒輪的鄰近所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的一側(cè)的外圓周上,并且與所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的所述第一局部齒輪單元嚙合,該第二齒輪單元形成在所述第一小齒輪的鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)一側(cè)的外圓周上,并且與所述第一從動(dòng)撥環(huán)的齒條嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合結(jié)構(gòu),其中,所述齒條包括20個(gè)輪齒以使得兩個(gè)輪齒布置在所述第一從動(dòng)撥環(huán)的與標(biāo)記有一個(gè)數(shù)字的部分對(duì)應(yīng)的內(nèi)圓周上,所述第二局部齒輪單元包括兩個(gè)輪齒,并且所述第二局部齒輪單元形成在所述第一從動(dòng)撥環(huán)的與標(biāo)記數(shù)字0(零)的部分和標(biāo)記數(shù)字9的部分的中間部分相應(yīng)的內(nèi)圓周上,所述第一局部齒輪單元包括兩個(gè)輪齒,并且所述第一局部齒輪單元形成在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的與標(biāo)記數(shù)字0(零)的部分和標(biāo)記數(shù)字9的部分的中間部分相應(yīng)的內(nèi)圓周上,所述第一齒輪單元具有以預(yù)定的角度形成在外圓周上的三個(gè)輪齒,和所述第二齒輪單元具有以預(yù)定的角度形成在外圓周上的九個(gè)輪齒。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耦合結(jié)構(gòu),其中,所述第一齒輪單元的輪齒與所述第二齒輪單元的輪齒具有不同的相位,使得所述第一齒輪單元的輪齒布置在所述第二齒輪單元的輪齒的之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合結(jié)構(gòu),該耦合結(jié)構(gòu)還包括第二從動(dòng)撥環(huán),該第二從動(dòng)撥環(huán)沿著相同的軸線鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)布置,并且數(shù)字0(零)到9以預(yù)定的角度標(biāo)記在所述第二從動(dòng)撥環(huán)的外圓周上,所述第二從動(dòng)撥環(huán)與所述第一從動(dòng)撥環(huán)具有相同的結(jié)構(gòu);和第二小齒輪,該第二小齒輪沿著中心軸線安裝在所述第一從動(dòng)撥環(huán)和所述第二從動(dòng)撥環(huán)之間,該中心軸線相對(duì)于所述相同的軸線在徑向方向上向外間隔開,該中心軸線相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的內(nèi)圓周在徑向方向上向內(nèi)間隔開,并且該中心軸線與所述相同的軸線平行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耦合結(jié)構(gòu),其中,所述第一小齒輪和第二小齒輪00)安裝為繞著固定軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著固定軸的軸向方向保持間隔,該固定軸穿過形成在所述第一和第二小齒輪(40)中心的通孔(43) 0
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的耦合結(jié)構(gòu),其中,所述第一小齒輪和第二小齒輪安裝為繞著形成在托架上的突出軸旋轉(zhuǎn)而被托架支撐,該托架內(nèi)接在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和所述第一從動(dòng)撥環(huán)內(nèi),以及所述托架具有在徑向方向上形成的兩個(gè)通孔(51),固定在框架上的固定軸穿過所述通孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耦合結(jié)構(gòu),該耦合結(jié)構(gòu)還包括 筒形件,該筒形件形成在所述第一從動(dòng)撥環(huán)的內(nèi)圓周上;筒形件,該筒形件形成在所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)的鄰近所述第一從動(dòng)撥環(huán)的所述內(nèi)圓周上; 設(shè)置在兩側(cè)的所述托架通過與所述筒形件插接而相互連接; 凹穴,該凹穴形成在所述托架的一側(cè)上;以及凸出件,該凸出件形成在所述托架的另一側(cè)上,從而能嵌入到所述凹穴中。
      全文摘要
      一種模具計(jì)數(shù)器的驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)的耦合結(jié)構(gòu),其中齒條、小齒輪和與所述小齒輪選擇嚙合的局部齒輪單元安裝在驅(qū)動(dòng)撥環(huán)和從動(dòng)撥環(huán)之間,該驅(qū)動(dòng)撥環(huán)作為低位數(shù)字撥環(huán)并在外力作用下沿著同一方向部分地旋轉(zhuǎn),該從動(dòng)撥環(huán)作為高位數(shù)字撥環(huán),這樣,當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)撥環(huán)旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí),將驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)撥環(huán)部分地旋轉(zhuǎn)。每一次按下按鈕時(shí),所述撥環(huán)顯示準(zhǔn)確加一后的數(shù)字,這樣,可以提供容易實(shí)現(xiàn)的模具計(jì)數(shù)器。
      文檔編號(hào)G06M1/18GK102346871SQ20111007955
      公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
      發(fā)明者鄭在雄 申請(qǐng)人:(株)大榮One
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