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      散熱通道裝置、具有該散熱通道裝置的刀片服務(wù)器的制作方法

      文檔序號(hào):6445951閱讀:203來源:國知局
      專利名稱:散熱通道裝置、具有該散熱通道裝置的刀片服務(wù)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種散熱通道裝置,以及具有該散熱通道裝置的刀片服務(wù)器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)發(fā)熱源進(jìn)行散熱時(shí),散熱通道裝置中每個(gè)風(fēng)道之間彼此獨(dú)立,例如公開號(hào)為101799709A的中國專利申請(qǐng),其公開了一種三通道散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)的刀片服務(wù)器,在箱體內(nèi)設(shè)有第一隔板和第二隔板,使箱體內(nèi)部形成三個(gè)散熱風(fēng)道,第一散熱風(fēng)道對(duì)第一發(fā)熱組件進(jìn)行散熱,第二散熱風(fēng)道對(duì)第二發(fā)熱組件進(jìn)行散熱,第三散熱風(fēng)道對(duì)第三發(fā)熱組件進(jìn)行散熱,三個(gè)散熱風(fēng)道均設(shè)有散熱裝置。但是現(xiàn)有技術(shù)中存在如下缺陷當(dāng)封閉一個(gè)風(fēng)道時(shí),與該風(fēng)道相對(duì)應(yīng)的發(fā)熱源無法散熱,尤其,當(dāng)獨(dú)立風(fēng)道中的風(fēng)扇需要更換時(shí),就無法實(shí)現(xiàn)借助于其他風(fēng)道對(duì)該發(fā)熱源進(jìn)行有效散熱,就這個(gè)角度而言,現(xiàn)有技術(shù)的散熱效果并不理想。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱通道裝置,以及具有該散熱通道裝置的刀片服務(wù)器,能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)風(fēng)道之間的任意組合,相應(yīng)地在使用時(shí)能夠取得良好的散熱效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本實(shí)用新型提供一種散熱通道裝置,其特征在于,包括 前后貫通的殼體,具有與殼體的左右側(cè)板固定連接的橫隔板、由橫隔板分隔成的上間室和下間室;以及設(shè)于上間室中的多個(gè)縱隔板,每個(gè)縱隔板與殼體的上側(cè)板和橫隔板固定連接, 并且均開設(shè)有第一通孔,其中,上間室具有由多個(gè)縱隔板分隔成的多個(gè)隔間,每個(gè)隔間構(gòu)成一個(gè)風(fēng)道,相鄰的每兩個(gè)風(fēng)道之間通過第一通孔彼此連通。優(yōu)選地,隔間前后貫通,其前端口構(gòu)成風(fēng)道的排風(fēng)口,其后端口構(gòu)成風(fēng)道的后部吸風(fēng)口。優(yōu)選地,在橫隔板的對(duì)應(yīng)于每個(gè)風(fēng)道的區(qū)域處,分別開設(shè)有與下間室連通的第二通孔,其中,第二通風(fēng)孔構(gòu)成風(fēng)道的底部吸風(fēng)口。優(yōu)選地,在殼體的左、右側(cè)板的對(duì)應(yīng)于下間室的區(qū)域處,分別開設(shè)有與下間室連通的通風(fēng)孔(44)。優(yōu)選地,散熱通道裝置還包括在風(fēng)道中轉(zhuǎn)動(dòng)的擋風(fēng)板,其中,擋風(fēng)板的頂部與風(fēng)道之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且擋風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于風(fēng)道的縱向高度。優(yōu)選地,散熱通道裝置還包括插入風(fēng)道中風(fēng)扇模塊,其中,在風(fēng)扇模塊的外殼上, 開設(shè)有與風(fēng)道的第一通孔、第二通孔的位置相對(duì)應(yīng)的貫通孔。另一方面,本實(shí)用新型還提供一種刀片服務(wù)器,具有前述任一種散熱通道裝置。優(yōu)選地,刀片服務(wù)器的箱體具有分隔開的前部空間和后部空間,其中,散熱通道裝置容納在前部空間中,散熱通道裝置中風(fēng)道的后部吸風(fēng)口與后部空間連通。優(yōu)選地,散熱通道裝置的下間室中容納有多個(gè)IOE模塊。[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于,通過設(shè)于殼體中的橫隔板和縱隔板,在殼體中形成多個(gè)風(fēng)道,以及,通過設(shè)于縱隔板上的第一通孔,每相鄰兩個(gè)風(fēng)之間連通, 藉此,即使關(guān)閉其中部分風(fēng)道時(shí),也可以通過對(duì)風(fēng)道的任意組合而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱源的有效散熱,從而本實(shí)用新型取得良好散熱效果。

      圖1是本實(shí)用新型散熱通道裝置中風(fēng)扇模塊的示意圖,其中示出了開設(shè)于風(fēng)扇模塊外殼上的多個(gè)貫通孔;圖2是本實(shí)用新型散熱通道裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖,其中示出了風(fēng)道中安裝有風(fēng)扇模塊和沒有安裝風(fēng)扇模塊的情形。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行描述。參見圖1和圖2,本實(shí)用新型散熱通道裝置包括殼體4、橫隔板6、縱隔板8。殼體 4前后貫通,橫隔板6固定在殼體4的左右側(cè)板上,多個(gè)縱隔板8固定在橫隔板6與殼體4 的上側(cè)板之間,從而,橫隔板6將殼體4分隔為上間室和下間室,多個(gè)縱隔板8將下間室分隔為多個(gè)獨(dú)立的隔間42。每個(gè)隔間42構(gòu)成一個(gè)風(fēng)道,通過設(shè)于每個(gè)縱隔板8上的第一通孔 81,每相鄰兩個(gè)風(fēng)道之間彼此連通。如圖2所示,隔間42前后貫通,其前端口構(gòu)成風(fēng)道的排風(fēng)口,其后端口構(gòu)成風(fēng)道的后部吸風(fēng)口,每個(gè)風(fēng)道的排風(fēng)口與相鄰風(fēng)道的后部吸風(fēng)口通過第一通孔81連通。藉此,本實(shí)用新型的各個(gè)風(fēng)道之間可以進(jìn)行任意組合。繼續(xù)參見圖2,在橫隔板6上還設(shè)有第二通孔43,第二通孔43與每個(gè)隔間42相對(duì)應(yīng),通過第二通孔43,每個(gè)風(fēng)道均可以與下間室連通,S卩,第二通孔43構(gòu)成風(fēng)道的底部吸風(fēng)口,經(jīng)由該底部吸風(fēng)口,下間室內(nèi)的氣流可以被風(fēng)扇模塊2(以下詳述)吸入風(fēng)道中。圖2 中還示出了,在殼體4的左右側(cè)板上的通風(fēng)孔44,具體地,該通風(fēng)孔44設(shè)置在左右側(cè)板的對(duì)應(yīng)于下間室的區(qū)域處,與下間室連通。另外,圖2中示出了擋風(fēng)板45,擋風(fēng)板45可在風(fēng)道中轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,擋風(fēng)板45的頂部與風(fēng)道轉(zhuǎn)動(dòng)連接,例如,擋風(fēng)板45可以軸孔配合的方式樞轉(zhuǎn)地連接在風(fēng)道的左右側(cè)壁上。進(jìn)一步,圖2中示出了,在安裝有風(fēng)扇模塊2以及沒有安裝風(fēng)扇模塊2時(shí),擋風(fēng)板 45的不同工作狀態(tài)。例如,圖2中最右側(cè)的風(fēng)道中沒有安裝風(fēng)扇模塊2時(shí),此時(shí)擋風(fēng)板45 在風(fēng)道中自然下垂,由于擋風(fēng)板45在風(fēng)道中的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于風(fēng)道的縱向高度,從而,擋風(fēng)板45在自然下垂時(shí)能夠抵擋來自下間室和吸風(fēng)口的風(fēng),換而言之,當(dāng)拆卸掉風(fēng)扇模塊2時(shí), 擋風(fēng)板45自然下垂以起到擋風(fēng)作用;圖2中左側(cè)示出了風(fēng)道中安裝有風(fēng)扇模塊2的情形, 此時(shí)擋風(fēng)板45被風(fēng)扇模塊2推轉(zhuǎn)到風(fēng)道的頂部。圖2中箭頭C表示經(jīng)通風(fēng)孔44、下間室、 第二通風(fēng)孔43被吸入風(fēng)道中的空氣流向。結(jié)合圖1和圖2,描述與風(fēng)道插拔配合的風(fēng)扇模塊2。圖1中示出了風(fēng)扇模塊2的風(fēng)扇25、包封風(fēng)扇25的外殼,風(fēng)扇模塊2的外殼上設(shè)有貫通孔21和23,當(dāng)風(fēng)扇模塊2從風(fēng)道的排風(fēng)口插入后,貫通孔21與風(fēng)道的第一通孔81相對(duì)應(yīng),管通孔23與風(fēng)道的第二通孔 43相對(duì)應(yīng)。圖1中箭頭A表示被風(fēng)扇模塊2吸走的熱風(fēng)流向,箭頭B表示經(jīng)貫通孔23被風(fēng)扇模塊2吸走的熱風(fēng)流向。[0022]需要指出,盡管圖2中示出共4個(gè)隔間42,即對(duì)應(yīng)于4個(gè)風(fēng)道,但是應(yīng)該理解,風(fēng)道的數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體情況而定。另一方面,本實(shí)用新型還提供了一種刀片服務(wù)器,具有本實(shí)用新型的前述任一種散熱通道裝置。刀片服務(wù)器具有箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的中板,該中板將箱體1分隔為前部空間和后部空間,散熱通道裝置固定在前部空間中,并且散熱通道裝置中風(fēng)道的后部吸風(fēng)口與后部空間連通,從而可以對(duì)后部空間中的發(fā)熱源進(jìn)行通風(fēng)散熱。進(jìn)一步,在散熱通道裝置的下間室中容納有多個(gè)IOE模塊,而后部空間的發(fā)熱源可以是計(jì)算刀片等。作為刀片服務(wù)器的優(yōu)選方式,所述IOE模塊、計(jì)算刀片可以分別為10個(gè)。當(dāng)啟動(dòng)散熱通道裝置時(shí),通過風(fēng)道的后部吸風(fēng)口和底部吸風(fēng)口,風(fēng)扇模塊對(duì)后部空間中的發(fā)熱源、 下間室中發(fā)熱源進(jìn)行有效散熱;由于各風(fēng)道之間借助于第一通孔彼此連通,因此通過對(duì)多個(gè)風(fēng)扇模塊可以進(jìn)行任一組合,例如拆掉某個(gè)風(fēng)扇模塊,而不會(huì)影響對(duì)發(fā)熱源的散熱。綜上,由于在殼體中形成多個(gè)風(fēng)道,并且每個(gè)風(fēng)道之間彼此連通,藉此,通過風(fēng)道的任意組合,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱源的有效散熱。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種散熱通道裝置,其特征在于,包括前后貫通的殼體G),具有與所述殼體的左右側(cè)板固定連接的橫隔板(6)、由所述橫隔板(6)分隔成的上間室和下間室;以及設(shè)于所述上間室中的多個(gè)縱隔板(8),每個(gè)縱隔板(8)與所述殼體的(4)上側(cè)板和所述橫隔板(6)固定連接,并且均開設(shè)有第一通孔(81),其中,所述上間室具有由所述多個(gè)縱隔板(8)分隔成的多個(gè)隔間(42),每個(gè)所述隔間(42)構(gòu)成一個(gè)風(fēng)道,相鄰的每兩個(gè)所述風(fēng)道之間通過所述第一通孔(81)彼此連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱通道裝置,其特征在于,所述隔間G2)前后貫通,其前端口構(gòu)成所述風(fēng)道的排風(fēng)口,其后端口構(gòu)成所述風(fēng)道的后部吸風(fēng)口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱通道裝置,其特征在于,在所述橫隔板(6)的對(duì)應(yīng)于每個(gè)所述風(fēng)道的區(qū)域處,分別開設(shè)有與所述下間室連通的第二通孔(43),其中,所述第二通風(fēng)孔G3)構(gòu)成所述風(fēng)道的底部吸風(fēng)口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的散熱通道裝置,其特征在于,在所述殼體(4)的左、右側(cè)板的對(duì)應(yīng)于所述下間室的區(qū)域處,分別開設(shè)有與所述下間室連通的通風(fēng)孔G4)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱通道裝置,其特征在于,還包括在所述風(fēng)道中轉(zhuǎn)動(dòng)的擋風(fēng)板(45),其中,所述擋風(fēng)板0 的頂部與所述風(fēng)道之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且所述擋風(fēng)板 (45)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑大于所述風(fēng)道的縱向高度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述散熱通道裝置,其特征在于,還包括插入所述風(fēng)道中風(fēng)扇模塊 0),其中,在所述風(fēng)扇模塊O)的外殼上,開設(shè)有與所述風(fēng)道的第一通孔(81)、第二通孔(43)的位置相對(duì)應(yīng)的貫通孔(21,23)0
      7.一種刀片服務(wù)器,其特征在于,具有前述任一權(quán)利要求所述的散熱通道裝置。
      8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀片服務(wù)器,其特征在于,所述刀片服務(wù)器的箱體具有分隔開的前部空間和后部空間,其中,所述散熱通道裝置容納在所述前部空間中,所述散熱通道裝置中風(fēng)道的后部吸風(fēng)口與所述后部空間連通。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的刀片服務(wù)器,其特征在于,所述散熱通道裝置的下間室中容納有多個(gè)IOE模塊。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱通道裝置以及具有該散熱通道裝置的刀片服務(wù)器,其中,散熱通道裝置包括前后貫通的殼體(4),具有由橫隔板(6)分隔成的上間室和下間室;以及設(shè)于上間室中的多個(gè)縱隔板(8),每個(gè)縱隔板(8)與殼體的(4)上側(cè)板和橫隔板(6)固定連接,并且均開設(shè)有第一通孔(81),其中,上間室具有由多個(gè)縱隔板(8)分隔成的多個(gè)隔間(42),每個(gè)隔間(42)構(gòu)成一個(gè)風(fēng)道,相鄰的每兩個(gè)風(fēng)道之間通過第一通孔(81)彼此連通。由于在殼體中形成多個(gè)風(fēng)道,并且每個(gè)風(fēng)道的吸風(fēng)口與任一風(fēng)道的排風(fēng)口連通,藉此,通過風(fēng)道的任意組合,本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱源的有效散熱。
      文檔編號(hào)G06F1/20GK202008626SQ201120048559
      公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
      發(fā)明者張旭, 王衛(wèi)鋼 申請(qǐng)人:曙光信息產(chǎn)業(yè)(北京)有限公司
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