專利名稱:一種電力計(jì)量器具管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電力計(jì)量器具管理的管理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電力計(jì)量器具對電的管理有重要作用,同時其種類及數(shù)量都很大,因此有必要采取措施保證其妥善管理,傳統(tǒng)的電力計(jì)量器具管理方式依賴于人工,以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤管理,少數(shù)用到一維條形碼實(shí)現(xiàn)表計(jì)的識別與管理,但兩者方式的效率都十分低下,隨著業(yè)務(wù)量的增加,必然加重了管理人員的負(fù)擔(dān),也增加了管理的難度,常常造成數(shù)據(jù)不及時,出錯率高等問題。為了適應(yīng)行業(yè)的要求,其管理必然需要提高智能化、自動化的程度,智能倉儲管理系統(tǒng)的目前的基本功能是配合倉儲設(shè)備,指揮、管理倉儲設(shè)備運(yùn)行,更高一層功能則是通過智能倉儲系統(tǒng)的調(diào)度功能,發(fā)揮出智能倉儲設(shè)備的智能優(yōu)勢,提 升倉儲設(shè)備的工作效率。目前的智能倉儲管理系統(tǒng)目前只能做到調(diào)動倉儲設(shè)備的靜態(tài)技術(shù),適應(yīng)計(jì)量器具鑒定線對計(jì)量器具的鑒定各個鑒定線檢定表計(jì)的頻率能力差、無法充分發(fā)揮倉儲設(shè)備的潛力。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于電力計(jì)量器具管理的管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電力計(jì)量器具管理系統(tǒng),包括,采集控制層,依次由系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊、輸出控制設(shè)備模塊和控制管理系統(tǒng)模塊組成,用于識讀物資上標(biāo)簽信息,其中系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊負(fù)責(zé)信息的收集,輸出控制設(shè)備模塊負(fù)責(zé)信息的發(fā)送方向,控制管理系統(tǒng)模塊負(fù)責(zé)管理采集控制層;通信層,由系統(tǒng)前端設(shè)備模塊和用于后臺管理系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)模塊組成,用于傳輸從所述采集控制層發(fā)出的信號,并通過系統(tǒng)前端設(shè)備模塊與其它模塊實(shí)現(xiàn)連接和通訊,所述通信層通過系統(tǒng)前端設(shè)備模塊與所述采集控制層的輸出控制設(shè)備模塊連接;業(yè)務(wù)層,包括倉儲管理模塊和系統(tǒng)管理模塊,用于接受從所述采集控制層傳來的數(shù)據(jù),進(jìn)行加工處理,同時對從外部輸入的指令傳進(jìn)行整理,其中倉儲管理模塊主要負(fù)責(zé)管理整個倉儲過程中產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理從而更好的支持系統(tǒng)使用方的業(yè)務(wù)處理,系統(tǒng)管理模塊主要負(fù)責(zé)整個倉儲系統(tǒng)本身所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,所述倉儲管理模塊內(nèi)置有儲位分配子功能模塊和庫存信息模塊,該倉儲管理模塊與通信層的通信網(wǎng)絡(luò)模塊連接;綜合應(yīng)用層,用于處理分析來自所述采集控制層的數(shù)據(jù),顯示外界發(fā)送的指令,為用戶決策提供數(shù)據(jù)支持,與業(yè)務(wù)層的倉儲管理模塊連接。為了保證系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊能準(zhǔn)確全面收集表計(jì)的情況,所述系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊包括手持終端、攝像設(shè)備,其中所述手持終端內(nèi)置有RFID閱讀器和條碼掃描器,攝像設(shè)備用于抓拍倉庫物資未授權(quán)出庫的照片。為了減少表計(jì)在出、入庫的過程出現(xiàn)混淆的機(jī)會,所述業(yè)務(wù)層設(shè)置有調(diào)出儲位與調(diào)入儲位,其中當(dāng)調(diào)出儲位用于處于不可用狀態(tài)或者為了達(dá)到最高的效率該儲位需要清空時,則分配表計(jì)至調(diào)入儲位,保證整個過程不會因?yàn)閮ξ灰绯龅仍蚨鲥e。本實(shí)用新型的有益效果是該管理系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的作業(yè)方式需要多人參與的限制,有效降低差錯率,同時提高作業(yè)效率,配合進(jìn)改進(jìn)的管理方法,結(jié)合RFID射頻識別技術(shù)的應(yīng)用大大提高了倉儲管理的自動化程度,使得在正常情況下從入庫到出庫的整個作業(yè)過程均無需人手操作和干預(yù),不但節(jié)省了人工、提高了工作效率同時大大提高作業(yè)的準(zhǔn)確率,而且結(jié)合RFID射頻識別技術(shù)的應(yīng)用使得信息的采集、獲取完全由系統(tǒng)執(zhí)行,并且實(shí)現(xiàn)了信息與表計(jì)實(shí)物同步,不僅大大簡化了整個采集、獲取過程同時也極大的提高了效率與準(zhǔn)確性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型工作時的流程圖;圖3是本實(shí)用新型工作時步驟I的流程圖;圖4是本實(shí)用新型工作時步驟2的流程圖;圖5是本實(shí)用新型工作時步驟3的流程圖;圖6是本實(shí)用新型工作時步驟4的流程圖;圖7是本實(shí)用新型工作時步驟5的流程圖;圖8是本實(shí)用新型工作時步驟6的流程圖。
具體實(shí)施方式
參照圖I。一種電力計(jì)量器具管理系統(tǒng),包括,采集控制層1,依次由系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊11、輸出控制設(shè)備模塊12和控制管理系統(tǒng)模塊13組成,用于識讀物資上標(biāo)簽信息,為了保證系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊11能準(zhǔn)確全面收集表計(jì)的情況,所述系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊11包括手持終端111、攝像設(shè)備112,其中所述手持終端111內(nèi)置有RFID閱讀器和條碼掃描器,攝像設(shè)備112用于抓拍倉庫物資未授權(quán)出庫的照片;通信層2,由系統(tǒng)前端設(shè)備模塊21和用于后臺管理系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)模塊22組成,負(fù)責(zé)傳輸從所述采集控制層I發(fā)出的信號,所述通信層2通過系統(tǒng)前端設(shè)備模塊21與所述采集控制層I的輸出控制設(shè)備模塊12連接;業(yè)務(wù)層3,包括倉儲管理模塊31和系統(tǒng)管理模塊32,負(fù)責(zé)接受從所述采集控制層I傳來的數(shù)據(jù),進(jìn)行加工處理,同時對從外部輸入的指令傳進(jìn)行整理,其中倉儲管理模塊31內(nèi)置有儲位分配子功能模塊和庫存信息模塊,所述業(yè)務(wù)層3還設(shè)置有調(diào)出儲位33與調(diào)入儲位34,其中當(dāng)所述調(diào)出儲位33用于處于不可用狀態(tài)或者為了達(dá)到最高的效率該儲位需要清空時,則分配表計(jì)至調(diào)入儲位34,保證整個過程不會因?yàn)閮ξ灰绯龅仍蚨鲥e,該倉儲管理模塊31與通信層2的通信網(wǎng)絡(luò)模塊22連接;[0026]綜合應(yīng)用層4,用于處理分析所述采集控制層1,顯示外界發(fā)送的指令,為用戶決策提供數(shù)據(jù)支持,與業(yè)務(wù)層3的倉儲管理模塊31連接。本實(shí)用新型利用條碼和RFID標(biāo)簽信息對每一個需要管理的電表和容器在其管理周期內(nèi)進(jìn)行標(biāo)記管理。管理人員利用本系統(tǒng)可以實(shí)時了解掌控每個被管理對象的性質(zhì)、狀態(tài)、位置、歷史變化等信息,并根據(jù)這些信息采取相應(yīng)的管理對策和措施。參照圖2 8。本實(shí)用新型在實(shí)際工作時包括以下步驟,I)到貨入庫A.驗(yàn)貨操作,將到貨的表計(jì)取出分別利用所述手持終端111進(jìn)行掃描,掃描獲取表計(jì)與容器的RFID標(biāo)簽信息,并與所述業(yè)務(wù)層I中倉儲管理模塊31里預(yù)先獲得的入庫任務(wù)信息進(jìn)行對比校驗(yàn);B.到貨信息綁定,把讀取出的表計(jì)與容器的RFID標(biāo)簽信息進(jìn)行綁定,并在所述倉儲管理模塊31里在步驟A中所記錄的系統(tǒng)記錄裝載在該容器中;C.分類操作,按照表計(jì)的類型和批次將同類表計(jì)的容器進(jìn)行分類整理,并通過所述倉儲管理模塊31中由儲位分配子功能模塊為上述容器分配儲位,同時在倉儲管理模塊31的庫存信息模塊中記錄那些容器所存放的儲位;D.入庫操作,獲取容器的RFID標(biāo)簽信息后,對表計(jì)進(jìn)行入庫操作;2)在庫盤點(diǎn),E.盤點(diǎn)任務(wù)操作,從所述系統(tǒng)業(yè)務(wù)層I的倉儲管理模塊31獲取儲位、容器、表計(jì)的RFID標(biāo)簽信息,并與所述系統(tǒng)管理模塊32預(yù)設(shè)的任務(wù)記錄信息進(jìn)行比較;F.核對盤點(diǎn),人工核對容器、表計(jì)信息,檢查并處理步驟E的不一致問題;3)儲位調(diào)整,G.儲位驗(yàn)證,獲得所述系統(tǒng)業(yè)務(wù)層3中預(yù)設(shè)的調(diào)出儲位33與調(diào)入儲位34的RFID標(biāo)簽信息,調(diào)出儲位33是否有表計(jì)以及調(diào)入儲位34的空閑狀況H.儲位操作,把表計(jì)由調(diào)出儲位33移至調(diào)入儲位34 ;4)檢定出庫I. 了解出庫要求,按照檢定出庫任務(wù)的類型、批次和數(shù)量選擇所要檢定出庫的表計(jì),并將其所在儲位通過倉儲管理模塊31進(jìn)行鎖定;J.選擇出庫,根據(jù)各個鑒定線檢定表計(jì)的頻率向相應(yīng)檢定線進(jìn)行檢定出庫作業(yè),選擇當(dāng)前進(jìn)行作業(yè)的儲位距離最近的儲位進(jìn)行下次作業(yè);K.驗(yàn)證出庫信息,驗(yàn)證所述系統(tǒng)業(yè)務(wù)層I中預(yù)設(shè)出庫表計(jì)的容器信息與系統(tǒng)記錄信息,若一致即可進(jìn)行下一步驟,否則則要進(jìn)行人工核對;5)檢定入庫L.入庫信息提取,獲得表計(jì)容器RFID條碼信息,與系統(tǒng)管理模塊32記錄中的檢定入庫任務(wù)信息進(jìn)行對比校驗(yàn),若通過則進(jìn)入M步驟;若未通過校驗(yàn)則進(jìn)入N步驟;M.入庫分配,為指定的表計(jì)分配儲位并進(jìn)行入庫作業(yè);N.人工核對容器、表計(jì)信息,檢查并處理不一致問題;6)配送出庫,O.配送預(yù)設(shè),按照任務(wù)類型與數(shù)量通過倉儲管理模塊31鎖定所需進(jìn)行配送出庫的表計(jì)所在的儲位并進(jìn)行出庫作業(yè);[0050]P.配送分配,根據(jù)任務(wù)類型、數(shù)量、配送路線將容器進(jìn)行整理,使同種類型、配送點(diǎn)相同的不超過某一數(shù)量的表計(jì)裝載于一個托盤;Q.配送確認(rèn),將容器與所在托盤的RFID標(biāo)簽信息進(jìn)行綁定,即系統(tǒng)記錄容器所對應(yīng)的托盤。操作人員在實(shí)際操作時,其工作步驟如下I、新表到貨驗(yàn)收,通過手持終端由RFID標(biāo)簽獲得整托盤的表計(jì)信息。新表到貨后,整托盤表計(jì)由輸送設(shè)備進(jìn)入獲取到貨信息工位;通過所述手持終端的RFID閱讀機(jī)將自動讀取托盤RFID標(biāo)簽信息以獲取整托盤表計(jì)信息并提供至軟件系統(tǒng),該過程有系統(tǒng)自動完成無需人為干預(yù),無需拆跺,極大提高了作業(yè)效率以及作業(yè)的準(zhǔn)確程度。2、新表到貨驗(yàn)收,拆跺完成后通過RFID閱讀機(jī)獲得容器標(biāo)簽信息以及容器中表計(jì)標(biāo)簽信息,驗(yàn)收到貨表計(jì)設(shè)備將整托盤表計(jì)拆跺后以單個表計(jì)容器為單位進(jìn)入驗(yàn)收到貨表計(jì)工位;獲取容器與表計(jì)的實(shí)物信息提供至軟件系統(tǒng);軟件系統(tǒng)比較到貨信息與實(shí)物信息是否一致,若一致即為合格;若不一致則有人工處理。此信息包括容器與表計(jì)的實(shí)物信息。該過程有系統(tǒng)自動完成無需人為干預(yù),極大提高了作業(yè)效率以及作業(yè)的準(zhǔn)確程度。3、盤點(diǎn),通過RFID閱讀機(jī)獲得容器標(biāo)簽信息以及容器中表計(jì)標(biāo)簽信息以及貨位標(biāo)簽信息,此信息即為容器與表計(jì)的實(shí)物信息。接收盤點(diǎn)任務(wù)信息,由設(shè)備將表計(jì)輸送至盤點(diǎn)工位;通過RFID閱讀機(jī)獲得容器標(biāo)簽信息以及容器中表計(jì)標(biāo)簽信息以及貨位標(biāo)簽信息此信息至軟件系統(tǒng);軟件系統(tǒng)比較該儲位庫存信息是否與實(shí)物信息一致,若一致則結(jié)束盤點(diǎn);若不一致由人工進(jìn)行處理。4、檢定出入庫表計(jì)校驗(yàn),通過RFID閱讀機(jī)獲得檢定出入庫容器標(biāo)簽信息以及容器中表計(jì)標(biāo)簽信息。接收鑒定出入庫任務(wù),表計(jì)進(jìn)入檢定出入庫表計(jì)校驗(yàn)工位;通過RFID閱讀機(jī)獲得容器標(biāo)簽信息以及容器中表計(jì)標(biāo)簽信息以及貨位標(biāo)簽信息此信息至軟件系統(tǒng);軟件系統(tǒng)比較該儲位庫存信息是否與實(shí)物信息一致,若一致則結(jié)束則進(jìn)行檢定出入庫作業(yè);若不一致由人工進(jìn)行處理。5、配送出庫,通過RFID閱讀機(jī)將配送出庫碼盤信息寫入相應(yīng)托盤RFID標(biāo)簽。由系統(tǒng)通過RFID讀寫設(shè)備將碼垛信息寫入RFID標(biāo)簽。
權(quán)利要求1.一種電力計(jì)量器具管理系統(tǒng),包括系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊(11)其特征在于所述系統(tǒng)前端數(shù)據(jù)采集模塊(11)包括手持終端(111)、攝像設(shè)備(112),其中所述手持終端(111)內(nèi)置有RFID閱讀器和條碼掃描器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電力計(jì)量器具管理系統(tǒng),包括采集控制層、通信層、業(yè)務(wù)層、綜合應(yīng)用層;該管理系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)的作業(yè)方式需要多人參與的限制,有效降低差錯率,同時提高作業(yè)效率,配合進(jìn)改進(jìn)的管理方法,結(jié)合RFID射頻識別技術(shù)的應(yīng)用大大提高了倉儲管理的自動化程度,使得在正常情況下從入庫到出庫的整個作業(yè)過程均無需人手操作和干預(yù),不但節(jié)省了人工、提高了工作效率同時大大提高作業(yè)的準(zhǔn)確率,而且結(jié)合RFID射頻識別技術(shù)的應(yīng)用使得信息的采集、獲取完全由系統(tǒng)執(zhí)行,并且實(shí)現(xiàn)了信息與表計(jì)實(shí)物同步,不僅大大簡化了整個采集、獲取過程同時也極大的提高了效率與準(zhǔn)確性。
文檔編號G06Q10/06GK202632353SQ20112042784
公開日2012年12月26日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者楊鈞富, 付國棟, 陳瑞錦, 郝闖 申請人:珠海普天慧科信息技術(shù)有限公司