一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和與數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)，其中，數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入窗口和結(jié)果輸出窗口，數(shù)據(jù)輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，結(jié)果輸出窗口依次輸出試驗結(jié)果，并判斷試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果；報告發(fā)送系統(tǒng)包括報告輸入窗口和報告輸出窗口，報告輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，報告輸出窗口將試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。該系統(tǒng)基于Excel電子表格軟件，能夠存儲、計算輸入的數(shù)據(jù)并發(fā)出報告，實現(xiàn)金屬材料斷裂韌度試驗的數(shù)據(jù)處理及報告發(fā)送的完全自動化。
【專利說明】一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動處理數(shù)據(jù)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，是涉及一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于金屬材料采用緊湊拉伸試樣進行的斷裂韌度試驗的試驗結(jié)果的處理，現(xiàn)有技術(shù)是在計算出結(jié)果后由人工依據(jù)產(chǎn)品標準指定的試驗方法判斷是否為有效的KlC數(shù)據(jù)，依據(jù)航標試驗的金屬材料還可以判斷無效結(jié)果是否為有意義的KQ數(shù)據(jù)。目前，平面應(yīng)變斷裂韌度試驗一般由試驗設(shè)備的配套試驗軟件計算結(jié)果并判斷試驗標準的部分要求，而采用人工計算其他要求，并使用WORD發(fā)出報告，但各試驗室進行斷裂韌度試驗的疲勞試驗機及拉伸試驗機雖然可以給出試驗結(jié)果，卻無法判斷試驗是否符合試驗標準的全部要求，仍需要試驗人員人工計算試驗是否符合要求，并使用WORD等辦公軟件發(fā)出報告，耗費人力。
[0003]因此，實現(xiàn)金屬材料斷裂韌度試驗的數(shù)據(jù)處理及報告發(fā)送的完全自動化，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中由于仍需要試驗人員人工計算試驗是否符合要求，并使用WORD等辦公軟件發(fā)出報告，導(dǎo)致耗費人力的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，包括:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)，其中，
[0007]所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入窗口和結(jié)果輸出窗口，所述數(shù)據(jù)輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，所述結(jié)果輸出窗口依次輸出試驗結(jié)果，并判斷所述試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果；
[0008]所述報告發(fā)送系統(tǒng)包括報告輸入窗口和報告輸出窗口，所述報告輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，所述報告輸出窗口將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。
[0009]優(yōu)選的，還包括:
[0010]分別與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和所述報告發(fā)送系統(tǒng)連接的存儲系統(tǒng)，用于將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的存儲。
[0011]其中，所述數(shù)據(jù)輸入窗口為二個工作表。
[0012]優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)輸入窗口包括數(shù)據(jù)計算和存儲工作表、備份工作表。
[0013]其中，所述報告輸入窗口為四個工作表。
[0014]優(yōu)選的，所述報告輸入窗口包括:
[0015]支持的產(chǎn)品標準及其對應(yīng)的取樣標準、試驗方法、合金狀態(tài)，限定了可用的量具、試驗人員的參數(shù)限制工作表；[0016]產(chǎn)品標準所規(guī)定的斷裂韌度極限值的標準極限值工作表；
[0017]預(yù)先做好的試驗報告模板的報告模板工作表；
[0018]以及存放報告的原始數(shù)據(jù)及報告輸入窗口輸入的報告表頭數(shù)據(jù)的報告原始數(shù)據(jù)
工作表。
[0019]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開了一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)，其中，所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入窗口和結(jié)果輸出窗口，所述數(shù)據(jù)輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，所述結(jié)果輸出窗口依次輸出試驗結(jié)果，并判斷所述試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果；所述報告發(fā)送系統(tǒng)包括報告輸入窗口和報告輸出窗口，所述報告輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，所述報告輸出窗口將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。該系統(tǒng)基于Excel電子表格軟件，能夠存儲、計算輸入的數(shù)據(jù)并發(fā)出報告，實現(xiàn)金屬材料斷裂韌度試驗的數(shù)據(jù)處理及報告發(fā)送的完全自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例公開的一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例公開的另一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例公開的數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)的示例圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實例公開的報告發(fā)送系統(tǒng)的示例圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實例公開的報告發(fā)送系統(tǒng)發(fā)出的報告示例圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0027]本發(fā)明公開了一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)，其中，所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入窗口和結(jié)果輸出窗口，所述數(shù)據(jù)輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，所述結(jié)果輸出窗口依次輸出試驗結(jié)果，并判斷所述試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果；所述報告發(fā)送系統(tǒng)包括報告輸入窗口和報告輸出窗口，所述報告輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，所述報告輸出窗口將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。該系統(tǒng)基于Excel電子表格軟件，能夠存儲、計算輸入的數(shù)據(jù)并發(fā)出報告，實現(xiàn)金屬材料斷裂韌度試驗的數(shù)據(jù)處理及報告發(fā)送的完全自動化。
[0028]請參閱附圖1，圖1為本發(fā)明實施例公開的一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例公開的一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)包括:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)101和與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)101通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)102，其中，所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)101包括數(shù)據(jù)輸入窗口 103和結(jié)果輸出窗口 104，所述數(shù)據(jù)輸入窗口 103的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，所述結(jié)果輸出窗口 104依次輸出試驗結(jié)果，并判斷所述試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果；所述報告發(fā)送系統(tǒng)102包括報告輸入窗口 105和報告輸出窗口 106,所述報告輸入窗口105的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，所述報告輸出窗口 106將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。
[0029]該系統(tǒng)基于Excel電子表格軟件，能夠存儲、計算輸入的數(shù)據(jù)并發(fā)出報告，實現(xiàn)金屬材料斷裂韌度試驗的數(shù)據(jù)處理及報告發(fā)送的完全自動化。
[0030]優(yōu)選的，請參閱附圖2，圖2為本發(fā)明實施例公開的另一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)除了包括上述所述的系統(tǒng)，還包括:分別與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)101和所述報告發(fā)送系統(tǒng)102連接的存儲系統(tǒng)107，用于將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的存儲。
[0031]該系統(tǒng)通過存儲系統(tǒng)將試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)進行存儲，方便后續(xù)進行數(shù)據(jù)的調(diào)取和使用。
[0032]本發(fā)明針對實驗室應(yīng)用，通過Excel電子表格及其附帶的VBA編程語言，提供了一種擁有輸入輸出功能的程序。本發(fā)明形式為帶有宏的Excel工作簿，工作簿中包含至少6個工作表、兩個輸入窗口以及一系列自定義函數(shù)。六個工作表分別為數(shù)據(jù)計算和存儲、備份、參數(shù)限制、標準極限值、報告模板、報告原始數(shù)據(jù)表；兩個輸入窗口分別完成數(shù)據(jù)輸入和發(fā)送報告。
[0033]其中，所述數(shù)據(jù)輸入窗口為二個工作表。
[0034]其中，所述數(shù)據(jù)輸入窗口包括數(shù)據(jù)計算和存儲工作表、備份工作表。
[0035]其中，所述報告輸入窗口為四個工作表。
[0036]其中，所述報告輸入窗口包括:
[0037]支持的產(chǎn)品標準及其對應(yīng)的取樣標準、試驗方法、合金狀態(tài)，限定了可用的量具、試驗人員的參數(shù)限制工作表；
[0038]產(chǎn)品標準所規(guī)定的斷裂韌度極限值的標準極限值工作表；
[0039]預(yù)先做好的試驗報告模板的報告模板工作表；
[0040]以及存放報告的原始數(shù)據(jù)及報告輸入窗口輸入的報告表頭數(shù)據(jù)的報告原始數(shù)據(jù)
工作表。
[0041]請參閱附圖3，圖3為本發(fā)明實施例公開的數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)的示例圖。根據(jù)上述所述的一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，對于數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)描述為:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)主體包括三個部分:一是一行62個單元格，包含單個試樣的原始數(shù)據(jù)以及各項計算式，沒有原始數(shù)據(jù)的空白行保存在備份工作表中，結(jié)果計算公式來自ASTM E399，試驗標準的要求的判斷公式根據(jù)標準要求編寫；二是數(shù)據(jù)輸入窗口，輸入數(shù)據(jù)后點擊“輸入”按鈕，首先把空白行復(fù)制到數(shù)據(jù)計算和存儲工作表并對原始數(shù)據(jù)對應(yīng)的單元格進行賦值；三是結(jié)果輸出窗口，空白行被賦值后Excel自動計算試驗結(jié)果和試驗標準的要求并判斷試驗是否有效，并由輸出窗口把全部計算結(jié)果返回。點擊“輸入”按鈕，數(shù)據(jù)將會保存在數(shù)據(jù)計算和存儲工作表，點擊“只看結(jié)果”按鈕，數(shù)據(jù)將不會保存。
[0042]報告發(fā)送系統(tǒng)描述:報告發(fā)送系統(tǒng)包括兩個部分:一是報告輸入窗口，用來輸入與報告相關(guān)的各項數(shù)據(jù)；二是四個工作表。參數(shù)限制表工作表是產(chǎn)品標準及其對應(yīng)的取樣標準、試驗方法、合金狀態(tài)，限定了可用的量具、試驗人員等；標準極限值工作表是產(chǎn)品標準所規(guī)定的斷裂韌度極限值；報告模板工作表是預(yù)先做好的試驗報告模板，報告原始數(shù)據(jù)工作表存放報告的原始數(shù)據(jù)及報告輸入窗口輸入的報告表頭數(shù)據(jù)。
[0043]請參閱附圖4及附圖5，圖4為本發(fā)明實例公開的報告發(fā)送系統(tǒng)的示例圖，圖5為本發(fā)明實例公開的報告發(fā)送系統(tǒng)發(fā)出的報告示例圖。根據(jù)上述的描述，其報告發(fā)送過程為:在保存數(shù)據(jù)的工作表中選定已經(jīng)輸入的數(shù)據(jù)，打開報告輸入窗口。報告輸入窗口打開時VBA程序依據(jù)已經(jīng)輸入的數(shù)據(jù)從參數(shù)限制表工作表獲得的部分數(shù)據(jù)，此時只需填寫報告號、熔次號、訂單號、熱處理批號，選擇量具、人員。點擊“生成報告”按鈕，VBA程序?qū)ⅰ昂讲姆胖谩惫ぷ鞅碇械脑紨?shù)據(jù)復(fù)制到報告原始數(shù)據(jù)工作表中的指定位置，以及報告輸入窗口中的數(shù)據(jù)賦值到報告原始數(shù)據(jù)工作表中的指定單元格。報告模板工作表自動計算后復(fù)制副本到該工作簿，VBA對副本內(nèi)全部單元格進行賦值操作，然后對于模板中內(nèi)容不定但現(xiàn)在包含中英文或的需要上、下標的單元格進行字體設(shè)置操作，由于Excel不同于Word，不能全文字體中英文單獨設(shè)置，而且公式確定的文本不能上下標，因此這兩種操作都需要編程，逐字符設(shè)置字體，字體設(shè)置完畢后將該副本剪切到一個新的工作簿中，然后將這個新的工作簿按照“日期.批號.報告號.斷裂韌度”的格式自動保存為Excel文件和PDF文件。
[0044]對于輸出的試驗報告,其試驗報告格式為發(fā)明人所在實驗室報告格式,橫向A4紙張尺寸，正反雙面打印。整個報告由158X77個單元格(A1:GB77)組成，每個單元格寬約1.67mm。報告采用大量小單元格以及VBA逐個字符設(shè)置字體的方法達到了類似Word的效果，最后保存為PDF格式便于文件在不同系統(tǒng)間的傳送。
[0045]綜上所述:本發(fā)明公開了一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)，其中，所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入窗口和結(jié)果輸出窗口，所述數(shù)據(jù)輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，所述結(jié)果輸出窗口依次輸出試驗結(jié)果，并判斷所述試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果；所述報告發(fā)送系統(tǒng)包括報告輸入窗口和報告輸出窗口，所述報告輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，所述報告輸出窗口將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。該系統(tǒng)基于Excel電子表格軟件，能夠存儲、計算輸入的數(shù)據(jù)并發(fā)出報告，實現(xiàn)金屬材料斷裂韌度試驗的數(shù)據(jù)處理及報告發(fā)送的完全自動化。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬材料斷裂韌度試驗結(jié)果自動處理系統(tǒng)，其特征在于，包括:數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)通訊相連的報告發(fā)送系統(tǒng)，其中， 所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入窗口和結(jié)果輸出窗口，所述數(shù)據(jù)輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)原始數(shù)據(jù)設(shè)計，所述結(jié)果輸出窗口依次輸出試驗結(jié)果，并判斷所述試驗結(jié)果是否有效，且根據(jù)有效性判據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果； 所述報告發(fā)送系統(tǒng)包括報告輸入窗口和報告輸出窗口，所述報告輸入窗口的文本框等內(nèi)容依據(jù)紙質(zhì)實驗報告設(shè)計，所述報告輸出窗口將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 分別與所述數(shù)據(jù)輸入輸出系統(tǒng)和所述報告發(fā)送系統(tǒng)連接的存儲系統(tǒng)，用于將所述試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)的存儲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)輸入窗口為二個工作表。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)輸入窗口包括數(shù)據(jù)計算和存儲工作表、備份工作表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述報告輸入窗口為四個工作表。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其特征在于,所述報告輸入窗口包括: 支持的產(chǎn)品標準及其對應(yīng)的取樣標準、試驗方法、合金狀態(tài)，限定了可用的量具、試驗人員的參數(shù)限制工作表； 產(chǎn)品標準所規(guī)定的斷裂韌度極限值的標準極限值工作表； 預(yù)先做好的試驗報告模板的報告模板工作表； 以及存放報告的原始數(shù)據(jù)及報告輸入窗口輸入的報告表頭數(shù)據(jù)的報告原始數(shù)據(jù)工作表。
【文檔編號】G06F17/24GK103678266SQ201310711380
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】肖洪 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司