專利名稱：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于物聯(lián)網(wǎng)應用技術領域，尤其是涉及一種物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)。
背景技術：
生產(chǎn)訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)線可以分為若干工序，每個工序用時相當于一個節(jié)拍，在派工時，會根據(jù)行業(yè)及公司實際對每個工序所用時間(節(jié)拍)做出估計，從而估算一批訂單的生產(chǎn)時間；由于個體技能、團隊配合等差異，在某個工序所用時間會長于或短于其它工序所用時間，造成堵塞、節(jié)拍不平衡，最終產(chǎn)能受到瓶頸節(jié)拍的制約。

實用新型內容為了彌補上述生產(chǎn)線生產(chǎn)時出現(xiàn)堵塞，生產(chǎn)工序不平衡，制約生產(chǎn)線產(chǎn)能的缺陷，本實用新型提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)。實現(xiàn)上述有益效果的技術方案為，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標簽，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設備，RFID讀寫設備讀取標簽信息后通過網(wǎng)關連接到后臺服務器，使后臺服務器通過RFID讀寫設備與RFID標簽連接到一起。本技術方案中，在流水線生產(chǎn)過程中通過起始端的RFID讀寫設備在產(chǎn)品剛進入流水線時綁定一對一的RFID標簽，通過生產(chǎn)線上的RFID讀寫設備跟蹤產(chǎn)品在流水線上的生產(chǎn)時間，隨時監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)所用時間，保證當產(chǎn)品在某個工序產(chǎn)生延誤時可以·隨時調整生產(chǎn)線的相應生產(chǎn)步驟。后臺服務器還連接有顯示器。采用顯示器，將生產(chǎn)線的實時狀態(tài)更加直觀的顯示出來，方便對生產(chǎn)線進行及時調整，平衡生產(chǎn)線每個工序所用時間，提高生產(chǎn)效率。所述RFID讀寫設備有多個，分別連接在流水線每一個工序結束的工位位置。本技術方案中，生產(chǎn)線每個工序的工位(生產(chǎn)工人位置)上都安裝RFID讀寫設備，及時監(jiān)控產(chǎn)品經(jīng)過每個工序所需時間，進一步計算出工人的生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)拍，計算出讓生產(chǎn)線效率最佳狀態(tài)下生產(chǎn)最流暢的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)時間配合節(jié)拍。RFID讀寫設備通過無線方式與網(wǎng)關連接到一起。本技術方案中，采用無線連接方式，避免布線導線的干擾，凈化了生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境，防止出現(xiàn)導線過多絆倒人或者引發(fā)短路的缺陷。

圖1為本實用新型的一種實施方式的結構示意圖；圖中，1、生產(chǎn)線；2、RFID標簽；3、RFID讀寫設備；4、網(wǎng)關；5、后臺服務器；6、顯示器。
具體實施方式
[0010]
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。結合圖1，本實用新型的一種實施方式。一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線1，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標簽2，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設備3，RFID讀寫設備讀取標簽信息后通過網(wǎng)關4連接到后臺服務器5，使后臺服務器通過RFID讀寫設備與RFID標簽連接到一起本實施例中，后臺服務器還連接有顯示器6。所述RFID讀寫設備有多個，分別連接在流水線每一個工序結束的工位位置。RFID讀寫設備通過有限或者無線方式與網(wǎng)關連接到一起。本實施例中，在產(chǎn)品進入生產(chǎn)線的時候，向每個產(chǎn)品綁定一個RFID標簽，每個標簽都具有唯一編號。在產(chǎn)品在生產(chǎn)線上運動的時候，與生產(chǎn)線連接的RFID讀寫設備對通過該設備位置的RFID標簽進行讀取，確定產(chǎn)品的實際位置，根據(jù)產(chǎn)品的實際位置來判斷生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)效率降低的時候，可以通過RFID讀寫設備方便找出導致生產(chǎn)效率降低的環(huán)節(jié)，然后針對該環(huán)節(jié)進行調整，或者調整后續(xù)生產(chǎn)工序或者更換該工位的生產(chǎn)工人，使生產(chǎn)效率恢復正常，方便控制生產(chǎn)線產(chǎn)的效率。在每張RFID標簽隨產(chǎn)品經(jīng)過整個生產(chǎn)流程后，再將RFID標簽取下，用RFID讀寫設備將該卡清零，重新綁定到下一件/批待生產(chǎn)產(chǎn)品上。本裝置的應用目標是通過掌握生產(chǎn)線節(jié)拍及負荷實時信息，找到導致生產(chǎn)效率降低的瓶頸并通過動態(tài)調整，做到產(chǎn)線平衡，使得團隊產(chǎn)能最大化，提升生產(chǎn)效率。并在此的基礎上還可以擴展到訂單跟蹤、計件工資、設備管理、統(tǒng)計分析等方面，以此為核心打造完整的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。本裝置基于TOC原理，設計思路是先采集數(shù)據(jù)，計算出產(chǎn)線實際產(chǎn)能，再定節(jié)拍，然后隨著產(chǎn)能的變化，可以隨時調整節(jié)拍，同時會實時提示，那里出了瓶頸，提醒管理者解決，并提供解決方式、方法的數(shù)據(jù)支持。以服裝業(yè)為例，本實用新型在具體實施時，在生產(chǎn)線的每個工位裝一個RFID讀寫設備，班組長根據(jù)訂單，把一件或者多件衣服配料綁定在一張RFID標簽上。在進入一個工位時，RFID標簽在經(jīng)過RFI D讀寫設備時，RFID讀寫設備自動讀取卡中信息，并將相關信息通過網(wǎng)絡傳送到后臺服務器，當工人在完成該環(huán)節(jié)后進入下一個工位，由于下一個工位也連接有RFID讀寫設備，在進入下一個工序時，RFID讀寫設備再讀取一次RFID標簽，班組長就可以實時掌握這批衣服在每個工位的時間，發(fā)現(xiàn)瓶頸及時調整，從而在生產(chǎn)過程中及時解決瓶頸工序，提升生產(chǎn)效率。以上所述，為本實用新型的較佳實施案例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括生產(chǎn)線(I )，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標簽(2)，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設備(3)，RFID讀寫設備讀取標簽信息后通過網(wǎng)關(4)連接到后臺服務器(5)，使后臺服務器通過RFID讀寫設備與RFID標簽連接到一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，后臺服務器還連接有顯示器(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID讀寫設備有多個，分別連接 在流水線每一個工序結束的工位位置。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，RFID刷卡器通過無線方式與網(wǎng)關連接到一起。
專利摘要本實用新型提出一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調節(jié)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標簽，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設備，RFID讀寫設備讀取標簽信息后通過網(wǎng)關連接到后臺服務器，使后臺服務器通過RFID讀寫設備與RFID標簽連接到一起。本實用型新型中，在流水線生產(chǎn)過程中通過起始端的RFID讀寫設備在產(chǎn)品剛進入流水線時綁定一對一的RFID標簽，通過RFID讀寫設備跟蹤產(chǎn)品在流水線上的生產(chǎn)時間，隨時監(jiān)控產(chǎn)品在每個工序所用時間，保證當產(chǎn)品在某個工序產(chǎn)生延誤時可以隨時調整生產(chǎn)線的相應生產(chǎn)步驟。
文檔編號G06K17/00GK203133588SQ201320113350
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月13日 優(yōu)先權日2013年3月13日
發(fā)明者王亞力 申請人:杭州昂通科技有限公司