簡(jiǎn)易型電腦散熱模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易型電腦散熱模組，包括散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架，銅片安裝支架是由帶鍍鎳層的鋼板沖壓而成的矩形板，在矩形板的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)沉臺(tái)，矩形板正面的中部設(shè)置有銅片焊接區(qū)，在銅片焊接區(qū)的左右居中位置處開(kāi)有上下貫穿銅片焊接區(qū)的條形槽，在條形槽的兩側(cè)邊上設(shè)置有翻邊，在矩形板的背面上設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)條形槽兩端頭的傳熱管焊接區(qū)，銅片焊接區(qū)、傳熱管焊接區(qū)內(nèi)設(shè)置有壓線，在銅片焊接區(qū)外設(shè)置有環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強(qiáng)筋，在加強(qiáng)筋上靠近四個(gè)安裝孔的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號(hào)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便、焊接穩(wěn)固性高，并具有防錯(cuò)裝功能。
【專利說(shuō)明】簡(jiǎn)易型電腦散熱模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電腦零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于筆記本電腦上的散熱模組。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱模組是筆記本電腦上必不可少的零部件，由散熱銅片、傳熱管、散熱鰭片組、風(fēng)扇和銅片安裝支架幾部分組成。散熱銅片是散熱模組中的核心部件，散熱銅片安裝在CPU下方，通過(guò)傳熱管將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過(guò)散熱鰭片散熱，在散熱模組中還設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇將外界冷空氣與散熱鰭片換熱，從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。
[0003]散熱銅片通過(guò)焊接固定在銅片安裝支架的正面，傳熱管通過(guò)焊接固定在銅片安裝支架的背面，現(xiàn)有的散熱銅片安裝支架普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、整體強(qiáng)度不夠、安裝不方便、散熱銅片及傳熱管在安裝支架上焊接不穩(wěn)固、容易錯(cuò)裝等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種電腦散熱模組，使銅片安裝支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便，并且提高銅片安裝支架與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性，具有防錯(cuò)裝功能。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種簡(jiǎn)易型電腦散熱模組，包括散熱銅片(I )、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V)，關(guān)鍵在于:所述銅片安裝支架(V)為鋼板沖壓而成的矩形板，且鋼板的表面設(shè)置有鍍鎳層，在矩形板的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)沉臺(tái)(I )，每個(gè)沉臺(tái)(I)上設(shè)置有一個(gè)安裝孔(la)，所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2)，在銅片焊接區(qū)(2)的左右居中位置處開(kāi)有上下貫穿銅片焊接區(qū)(2)的條形槽(3)，在條形槽(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4)，在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)條形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5)，所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，在銅片焊接區(qū)(2)外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)(2)的加強(qiáng)筋(6)，所述加強(qiáng)筋(6)在兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)(5)的位置處斷開(kāi)，在所述加強(qiáng)筋(6)上靠近四個(gè)安裝孔(Ia)的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號(hào)(A)，且防錯(cuò)裝順序編號(hào)(A)位于加強(qiáng)筋(6)的背面；所述散熱銅片(I )焊接在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端位于兩翻邊(4)之間的條形槽(3)內(nèi)，并通過(guò)傳熱管焊接區(qū)(5)焊接在銅片安裝支架(V)的背面，傳熱管(II)的另一端與散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)相連。
[0006]優(yōu)選為，所述翻邊(4)的長(zhǎng)度小于條形槽(3)的長(zhǎng)度，翻邊(4)位于所在條形槽(3)側(cè)邊的中部。翻邊主要對(duì)安裝在銅片安裝支架背面的傳熱管限位，傳熱管剛好位于兩個(gè)翻邊之間，翻邊不需要太長(zhǎng)便能達(dá)到限位的效果，設(shè)計(jì)時(shí)，條形槽的長(zhǎng)度小于翻邊的長(zhǎng)度，主要是為了沖壓方便，避免干涉。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008](I)通過(guò)將四個(gè)安裝孔分別設(shè)置在銅片安裝支架的四個(gè)角的沉臺(tái)上，結(jié)合環(huán)繞銅片焊接區(qū)的加強(qiáng)筋，共同提高了銅片安裝支架的整體強(qiáng)度，同時(shí)沉臺(tái)提高了銅片安裝支架與CPU的貼合度；
[0009](2)散熱銅片焊接在銅片安裝支架正面，并位于散熱銅片焊接區(qū)內(nèi)；傳熱管焊接在銅片安裝支架的背面，并結(jié)合兩個(gè)翻邊對(duì)傳熱管限位；設(shè)置在銅片焊接區(qū)內(nèi)、熱管焊接區(qū)內(nèi)的壓線，主要起到助焊的作用，保證了焊接的方便性和可靠性；
[0010](3)整個(gè)銅片安裝支架采用鍍鎳鋼板沖壓而成，整體呈矩形，并通過(guò)四個(gè)安裝孔安裝到CPU上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便快捷，同時(shí)，鍍鎳鋼板具有防銹和助焊效果；
[0011](4)在加強(qiáng)筋上靠近四個(gè)安裝孔的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號(hào)，避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)位置錯(cuò)誤。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度可靠、安裝方便等特點(diǎn)，并且提高了銅片安裝支架與散熱銅片、傳熱管的焊接穩(wěn)固性，具有防錯(cuò)裝功能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中銅片安裝支架的正視圖。
[0015]圖3是圖2的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如圖1所示的一種簡(jiǎn)易型筆記本電腦散熱模組，由散熱銅片1、傳熱管I1、散熱鰭片組II1、風(fēng)扇IV和銅片安裝支架V五部分組成。散熱銅片I通過(guò)焊接固定在銅片安裝支架V的正面，傳熱管II通過(guò)焊接固定在銅片安裝支架V的背面，散熱銅片I是散熱模組的核心部件，散熱銅片I安裝在CPU (圖中未示出)下方，通過(guò)傳熱管II將CPU的熱量導(dǎo)出，再通過(guò)散熱鰭片組III散熱，風(fēng)扇IV將外界冷空氣與散熱鰭片組III換熱，從而實(shí)現(xiàn)CPU的降溫。以上所述與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一致，在此不再贅述。
[0018]區(qū)別在于:圖2—圖3所示為銅片安裝支架V，是由鋼板沖壓而成的矩形板，且鋼板的表面設(shè)置有鍍鎳層。在矩形板的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)沉臺(tái)1，每個(gè)沉臺(tái)I上設(shè)置有一個(gè)安裝孔la，銅片安裝支架V通過(guò)四個(gè)安裝孔Ia安裝到CPU上。結(jié)合圖1所示，矩形板分為正面和背面，安裝散熱銅片I的一側(cè)為正面，另一側(cè)為背面。在矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)2，銅片焊接區(qū)2的形狀與散熱銅片I的形狀一致，散熱銅片I剛好置于銅片焊接區(qū)2內(nèi)。在銅片焊接區(qū)2的左右居中位置處開(kāi)有上下貫穿銅片焊接區(qū)2的條形槽3，條形槽3將銅片焊接區(qū)2分割成兩部分，傳熱管II剛好置于條形槽3內(nèi)。在條形槽
3的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻邊4，翻邊4對(duì)傳熱管II限位。在矩形板的背面上設(shè)置有兩個(gè)矩形的傳熱管焊接區(qū)5，兩個(gè)矩形的傳熱管焊接區(qū)5分別正對(duì)條形槽3的兩個(gè)端頭。銅片焊接區(qū)2、傳熱管焊接區(qū)5內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，便于焊接。在銅片焊接區(qū)2外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)2的加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6在兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)5的位置處斷開(kāi)，從而形成兩條加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋6避開(kāi)條形槽3的兩端設(shè)置，以避免與傳熱管II干涉。
[0019]在加強(qiáng)筋6上靠近四個(gè)安裝孔Ia的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號(hào)A，共四個(gè)防錯(cuò)裝順序編號(hào)A，依次為“1”、“2”、“3”和“4”，也可以采用其它防錯(cuò)裝順序編號(hào)。四個(gè)防錯(cuò)裝順序編號(hào)A分別對(duì)應(yīng)四個(gè)安裝孔la。防錯(cuò)裝順序編號(hào)A位于加強(qiáng)筋6的背面，便于觀察。
[0020]散熱銅片I焊接在銅片焊接區(qū)2內(nèi)，傳熱管II的一端位于兩翻邊4之間的條形槽3內(nèi)，并通過(guò)傳熱管焊接區(qū)5焊接在銅片安裝支架V的背面，傳熱管II的另一端與散熱鰭片組II1、風(fēng)扇IV相連。
[0021]最好是，翻邊4的長(zhǎng)度小于條形槽3的長(zhǎng)度，翻邊4位于所在條形槽3側(cè)邊的中部。
【權(quán)利要求】
1.一種簡(jiǎn)易型電腦散熱模組，包括散熱銅片(I)、傳熱管(II)、散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)和銅片安裝支架(V)，其特征在于:所述銅片安裝支架(V)為鋼板沖壓而成的矩形板，且鋼板的表面設(shè)置有鍍鎳層，在矩形板的四個(gè)角上各設(shè)置有一個(gè)沉臺(tái)(I )，每個(gè)沉臺(tái)(I)上設(shè)置有一個(gè)安裝孔(la)，所述矩形板正面的中部設(shè)置有矩形的銅片焊接區(qū)(2)，在銅片焊接區(qū)(2)的左右居中位置處開(kāi)有上下貫穿銅片焊接區(qū)(2)的條形槽(3)，在條形槽(3)的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有與條形槽(3)延伸方向一致并朝向背面的翻邊(4)，在所述矩形板的背面上設(shè)置有兩個(gè)分別正對(duì)條形槽(3)兩端頭的矩形的傳熱管焊接區(qū)(5)，所述銅片焊接區(qū)(2)、傳熱管焊接區(qū)(5)內(nèi)各設(shè)置有若干條相互平行的壓線，在銅片焊接區(qū)(2)外設(shè)置有一條環(huán)繞銅片焊接區(qū)(2)的加強(qiáng)筋(6)，所述加強(qiáng)筋(6)在兩個(gè)傳熱管焊接區(qū)(5)的位置處斷開(kāi)，在所述加強(qiáng)筋(6)上靠近四個(gè)安裝孔(Ia)的位置處刻有不同的防錯(cuò)裝順序編號(hào)(A)，且防錯(cuò)裝順序編號(hào)(A)位于加強(qiáng)筋(6)的背面；所述散熱銅片(I )焊接在銅片焊接區(qū)(2)內(nèi)，所述傳熱管(II)的一端位于兩翻邊(4)之間的條形槽(3)內(nèi)，并通過(guò)傳熱管焊接區(qū)(5)焊接在銅片安裝支架(V)的背面，傳熱管(II)的另一端與散熱鰭片組(III)、風(fēng)扇(IV)相連。
2.按照權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易型電腦散熱模組，其特征在于:所述翻邊(4)的長(zhǎng)度小于條形槽(3)的長(zhǎng)度，翻邊(4)位于所在條形槽(3)側(cè)邊的中部。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK203689409SQ201320802926
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑成科技發(fā)展有限公司