本發(fā)明涉及一種超大尺寸電容式觸摸屏的制造方法，具體是一種工藝簡單、成本低廉且返工后材料可重復(fù)使用的超大尺寸電容式觸摸屏的制造方法。

背景技術(shù)：

目前，40～120寸電容式觸摸屏稱為超大尺寸電容式觸摸屏，其需采用納米銀或納米銅的導(dǎo)電薄膜材料，以使方阻小于50Ω，且尺寸越大方阻要求越小。

現(xiàn)有的超大尺寸電容式觸摸屏制造工藝為在Film（導(dǎo)電薄膜材料）上絲印或者電鍍一層導(dǎo)電金屬，例如銀漿、銅、鉬等，并對(duì)印刷好銀漿的Film（導(dǎo)電薄膜材料）進(jìn)行預(yù)設(shè)的Pattern（圖案）蝕刻，以便根據(jù)不同IC方案進(jìn)行配套驅(qū)動(dòng)程序來達(dá)到觸摸的目的，具體可根據(jù)實(shí)際制造情況選用激光、印刷耐酸油墨或者印刷蝕刻膏進(jìn)行Pattern（圖案）蝕刻；然后將用做導(dǎo)電介質(zhì)的ACF（異向?qū)щ娔z帶）貼覆在FPC（可撓性軟線板）上，以進(jìn)行FPC（即可撓性軟線板）熱壓綁定，使綁定后的FPC（可撓性軟線板）通過導(dǎo)電金屬和Film（導(dǎo)電薄膜材料）由蝕刻成預(yù)設(shè)Pattern（圖案）的銀漿層實(shí)現(xiàn)定向?qū)ā?/p>

由于上述絲印或者電鍍的導(dǎo)電金屬需進(jìn)行恒溫加熱烘烤，而Film（導(dǎo)電薄膜材料）基材是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET），隨著溫度變化產(chǎn)生形變，因此現(xiàn)有的工藝須先對(duì)Film（導(dǎo)電薄膜材料）材料進(jìn)行縮水處理，即通過恒溫加熱Film（導(dǎo)電薄膜材料）材料到150°，并持續(xù)60min，使之一次性形變完畢，避免最終產(chǎn)品在正常使用過程中再發(fā)生變形。

而且ACF（異向?qū)щ娔z帶）經(jīng)過綁定（壓合）后膠體完全固化，一旦出現(xiàn)不良須分離FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）時(shí)，必定會(huì)損傷Film，且殘留的ACP（異向?qū)щ娔z帶）需要刀片刮，或者采用ACF祛除液進(jìn)行清除，采用刀片刮不僅效率低，而且容易損傷其他元器件，而祛除液的腐蝕性很強(qiáng)，會(huì)直接腐蝕Film（導(dǎo)電薄膜材料）；導(dǎo)致分離后的Film（導(dǎo)電薄膜材料）無法重新使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種工藝簡單、成本低廉且返工后材料可重復(fù)使用的超大尺寸電容式觸摸屏的制造方法.

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種超大尺寸電容式觸摸屏的制造方法，包括以下順序的步驟：

S1、在FPC（可撓性軟線板）的綁定導(dǎo)電區(qū)域上貼覆一層ACP（異向?qū)щ娔z水）；

S2、對(duì)Film（導(dǎo)電薄膜材料）進(jìn)行蝕刻Pattern（圖案）；

S3、使FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）進(jìn)行對(duì)位，然后進(jìn)行壓合綁定，使FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）黏合導(dǎo)通。

本發(fā)明提供的超大尺寸電容式觸摸屏采用ACP（異向?qū)Ь€膠水）作為FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）之間的導(dǎo)體和粘合體。由于ACP（異向?qū)щ娔z水）的主要成分是樹脂和導(dǎo)電金球，樹脂可起粘合作用，而導(dǎo)電金球在受外界壓力的情況下會(huì)破裂，在樹脂的粘合作用下與FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）表面的金屬進(jìn)行接觸，從而使之定向?qū)ā?/p>

本發(fā)明提供的方法直接利用ACP（異向?qū)щ娔z水）導(dǎo)通FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料），因此無須絲印銀漿類的金屬線路。由于本方法沒有使用金屬電路，節(jié)省了恒溫加熱烘烤金屬路線的工序，同時(shí)消除了Film（導(dǎo)電薄膜材料）形變最主要的原因，F(xiàn)ilm在后續(xù)處理過程中因溫度發(fā)生形變的幅度極小，不影響最終產(chǎn)品的使用，因此本方法無需對(duì)Film（導(dǎo)電薄膜材料）進(jìn)行預(yù)先的縮水；這也減少了易折傷的Film（導(dǎo)電薄膜材料）因多工序被反復(fù)拿取而損傷的機(jī)會(huì)。另外，在生產(chǎn)過程中，F(xiàn)PC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）綁定（壓合）出現(xiàn)問題或損壞需返工時(shí)，只需再次高溫加熱ACP（異向?qū)щ娔z水），其軟化后可直接擦除，且不殘留，不損傷FPC和Film，使得分離后的FPC和Film能夠重新使用。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述步驟S1在FPC（可撓性軟線板）的綁定導(dǎo)電區(qū)域上貼覆的ACP（異向?qū)щ娔z水）厚度在18-22微米，每平方毫米導(dǎo)電金球≥60個(gè)；以保證粘固和導(dǎo)通的效果，同時(shí)避免浪費(fèi)。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述步驟S2Film（導(dǎo)電薄膜材料）裁切后再進(jìn)行Pattern（圖案）蝕刻。市面上現(xiàn)有的Film（導(dǎo)電薄膜材料）本身是多為整片導(dǎo)電，通過蝕刻Pattern將之分割不同的線路，打斷不需要的區(qū)域，達(dá)到觸摸設(shè)計(jì)原理的要求。

為更好地適應(yīng)Film（導(dǎo)電薄膜材料）本身電層的特性，在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述步驟S2采用激光蝕刻Pattern（圖案）。

在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述步驟S3采用熱壓機(jī)對(duì)FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）進(jìn)行壓合，熱壓機(jī)操作簡便，其同時(shí)加熱和加壓力可高效地使ACP成為FPC和Film之間的導(dǎo)體和粘合體。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的超大尺寸電容式觸摸屏的制造方法，其包括以下順序的步驟：

S1、在FPC（可撓性軟線板）的綁定導(dǎo)電區(qū)域上貼覆一層厚度為18-22微米的ACP（異向?qū)щ娔z水），以使每平方毫米導(dǎo)電金球≥60個(gè)；

S2、根據(jù)觸摸屏具體設(shè)計(jì)對(duì)Film（導(dǎo)電薄膜材料）裁切成合適的尺寸和形狀，然而進(jìn)行激光蝕刻Pattern（圖案），以使Film（導(dǎo)電薄膜材料）形成多個(gè)預(yù)設(shè)相互之間分隔的線路；

S3、使FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）進(jìn)行對(duì)位，以使FPC（可撓性軟線板）的線路和Film（導(dǎo)電薄膜材料）的線路對(duì)應(yīng)，然后利用熱壓機(jī)進(jìn)行壓合，使FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）黏合導(dǎo)通。

本發(fā)明提供的超大尺寸電容式觸摸屏采用ACP（異向?qū)Ь€膠水）作為FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）之間的導(dǎo)體和粘合體。由于ACP（異向?qū)щ娔z水）的主要成分是樹脂和導(dǎo)電金球，樹脂可起粘合作用，而導(dǎo)電金球在受外界壓力的情況下會(huì)破裂，在樹脂的粘合作用下與FPC（可撓性軟線板）和Film（導(dǎo)電薄膜材料）面的金屬進(jìn)行接觸，從而使之定向?qū)ā?/p>