本發(fā)明涉及離子送風技術領域，尤其涉及一種離子送風模塊針網(wǎng)布局方法及離子送風模塊。

背景技術：

目前，電暈放電離子送風技術作為一種獨特的送風系統(tǒng)，以其具有的結構簡單、無噪聲、有空氣凈化作用等諸多優(yōu)點，成為具有極大市場潛力和良好應用前景的技術，成為國內(nèi)外研究者的一個熱點研究方向?，F(xiàn)有技術中離子風的產(chǎn)生源于電暈放電原理：由于高壓電的作用，針電極附近電場強度極大，使區(qū)域內(nèi)的大量空氣分子產(chǎn)生電離，而在此區(qū)域之外的電場較弱，不發(fā)生電離過程。電場的作用下，帶電粒子作定向移動，且在運動過程中與不帶電的中性粒子碰撞，把部分動能傳遞給中性粒子，使其一起做定向移動，即產(chǎn)生離子風。在實際使用過程中，放電針的數(shù)量與金屬網(wǎng)的位置確定后，為了獲得較大的風速通常采用增大電壓的方式實現(xiàn)，然而，在電壓加大的過程中，當電流值增大達到一定值時將會有火花放電現(xiàn)象，將使得極間電壓迅速下降，導致離子風速極其微弱甚至無離子風。由上可知，現(xiàn)有技術中采用針網(wǎng)結構的離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種離子送風模塊針網(wǎng)布局方法及離子送風模塊，實現(xiàn)提高離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。

本發(fā)明提供的技術方案是，一種離子送風模塊針網(wǎng)布局方法，其特征在于，離子送風模塊包括多根放電針和金屬網(wǎng)，多根所述放電針位于所述金屬網(wǎng)的一側(cè)并呈陣列排布；布局方法包括：

步驟1、風速測試：在所述放電針和所述金屬網(wǎng)之間的電壓值不變的前提下，調(diào)節(jié)單根所述放電針與所述金屬網(wǎng)之間的距離，以使得所述金屬網(wǎng)的風速中心點位置處的離子風風速最大，并測量在最大風速vmax條件下所述放電針的針尖與所述金屬網(wǎng)之間的距離值l；其中，所述風速中心點為所述放電針的針尖在所述金屬網(wǎng)上的投影點部位；

步驟2、投影半徑測量：測量偏離所述風速中心點位置處的風速vr，當vr=avmax時，測量風速測量點與所述風速中心點的距離為r；其中，a=0.3-0.7；

步驟3、針網(wǎng)布局：所述放電針的針尖與所述金屬網(wǎng)之間的距離設置在（0.7-1.3）l的范圍內(nèi)，相鄰兩根所述放電針的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r的范圍內(nèi)。

本發(fā)明還提供一種離子送風模塊，包括風道、多根放電針、金屬網(wǎng)和針架，所述金屬網(wǎng)和所述針架設置在所述風道中，多根所述放電針設置在所述針架上呈陣列式布置；所述放電針和所述金屬網(wǎng)采用上述方法布局。

本發(fā)明提供的離子送風模塊針網(wǎng)布局方法及離子送風模塊，通過合理設計放電針與金屬網(wǎng)的空間位置，并同時，合理布局放電針之間的位置關系，使得放電針與金屬網(wǎng)之間的距離能夠產(chǎn)生較大的風速，同時，陣列布置的放電針能夠與金屬網(wǎng)的面積向匹配，實現(xiàn)根據(jù)特定面積的金屬網(wǎng)配合合理數(shù)量的放電針以獲得更加均勻的、更大風量的離子風，提高了離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。與此同時，在相同送風量的前提下，可以有效的減少放電針的數(shù)量，使得功耗最少。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明離子送風模塊實施例的結構示意圖一；

圖2為本發(fā)明離子送風模塊實施例的結構示意圖二；

圖3為本發(fā)明離子送風模塊實施例的剖視圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明離子送風模塊包括多根放電針1、金屬網(wǎng)2、風道3和針架4，多根所述放電針1位于所述金屬網(wǎng)2的一側(cè)并呈陣列排布，所述金屬網(wǎng)2和所述針架1設置在所述風道3中；放電針1的針尖和所述金屬網(wǎng)2之間的距離在（0.7-1.3）l的范圍內(nèi)，而相鄰兩根所述放電針的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r的范圍內(nèi)。其中，l為金屬網(wǎng)2的風速中心點所產(chǎn)生的離子風為最大風速vmax條件下放電針1與金屬網(wǎng)2之間的距離值，而風速中心點為放電針1的針尖在金屬網(wǎng)2上的投影點部位；r為偏離風速中心外的風速測量點與風速中心的距離，而風速測量點處的風速vr=avmax，a=0.3-0.7。

具體而言，本實施例離子送風模塊中的放電針1和金屬網(wǎng)2采用如下方法進行布局，布局方法具體如下：

步驟1、風速測試：在所述放電針1和所述金屬網(wǎng)2之間的電壓值不變的前提下，調(diào)節(jié)單根所述放電針1與所述金屬網(wǎng)2之間的距離，以使得所述金屬網(wǎng)2的風速中心點位置處的離子風風速最大，并測量在最大風速vmax條件下所述放電針1的針尖與所述金屬網(wǎng)2之間的距離值l；其中，所述風速中心點為所述放電針1的針尖在所述金屬網(wǎng)2上的投影點部位。具體的，在放電針1和金屬網(wǎng)2之間的電壓值不變的前提下，通過調(diào)節(jié)放電針1與所述金屬網(wǎng)2之間的距離，通過風速測量儀可以確定金屬網(wǎng)2的風速中心點處最大的風速條件下，放電針1與所述金屬網(wǎng)2之間的位置關系，以獲得最優(yōu)距離使得單根放電針1產(chǎn)生的離子風的風速最大。其中，l和r的取值受放電針1的材料、針尖的曲率半徑以及放電針1的長度等因素的影響，針對不同類型的放電針1，l和r的取值也不同。

步驟2、投影半徑測量：測量偏離所述風速中心點位置處的風速vr，當vr=avmax時，測量風速測量點與所述風速中心點的距離為r；其中，a=0.3-0.7。具體的，為了避免相鄰放電針1之間因距離太近而發(fā)生風速相互抵消，同時，也為了避免放電針1之間因距離太遠而導致風量減少以及風量分布不均勻，通過測量偏離風速中心點位置處的風速vr，以當風速vr=avmax時，測量風速測量點與所述風速中心點的距離，便可以確定金屬網(wǎng)2產(chǎn)生的離子風的有效風速區(qū)域。

步驟3、針網(wǎng)布局：所述放電針1的針尖與所述金屬網(wǎng)2之間的距離設置在（0.7-1.3）l的范圍內(nèi)，相鄰兩根所述放電針1的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r的范圍內(nèi)。具體的，根據(jù)步驟1和2在確定好l和r的取值后，便可以合理的布局放電針1和金屬網(wǎng)2之間的位置關系以及放電針1之間的位置關系，放電針1與金屬網(wǎng)2之間的距離設定在（0.7-1.3）l的范圍內(nèi)，可以確保單根放電針1與金屬網(wǎng)2之間能夠產(chǎn)生較大風速的離子風，而相鄰兩根所述放電針1的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r，一方面避免相鄰兩根所述放電針1之間的距離太近而出現(xiàn)離子風相互抵消，另一方面確保放電針1在金屬網(wǎng)2產(chǎn)生有效離子風的區(qū)域能夠部分重疊以達到無影燈的投射的效果，確保金屬網(wǎng)2的離子風分布更加均勻。其中，多根所述放電針1相互平行，且彼此相鄰的三根所述放電針呈正三角形布置，從而確保金屬網(wǎng)2產(chǎn)生的離子風分布均勻，而多根所述放電針1的針尖位于同一平面內(nèi)，金屬網(wǎng)2所形成的平面與所述放電針1的針尖所形成的平面相互平行，所述放電針垂直于所述金屬網(wǎng)所形成的平面，以確保每根放電針1與金屬網(wǎng)2之間產(chǎn)生的離子風的強度相同。優(yōu)選的，所述放電針1的針尖與所述金屬網(wǎng)2之間的距離為l，相鄰兩根所述放電針1的針尖之間的距離為r。

本發(fā)明提供的離子送風模塊針網(wǎng)布局方法及離子送風模塊，通過合理設計放電針與金屬網(wǎng)的空間位置，并同時，合理布局放電針之間的位置關系，使得放電針與金屬網(wǎng)之間的距離能夠產(chǎn)生較大的風速，同時，陣列布置的放電針能夠與金屬網(wǎng)的面積向匹配，實現(xiàn)根據(jù)特定面積的金屬網(wǎng)配合合理數(shù)量的放電針以獲得更加均勻的、更大風量的離子風，提高了離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。