本發(fā)明涉及電子設(shè)計自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種檢測電源線寬的方法。

背景技術(shù)：

隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，電子產(chǎn)品已經(jīng)快速融入到人們的生活中，科技的飛速發(fā)展，推動著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代。隨著集成電路高密度化的發(fā)展，提升以電子設(shè)計自動化EDA（Electronic Design Automation）設(shè)計軟件進行PCB布線的需求，該自動布線方法具有完成速度快、準確性高等特點，更能適應(yīng)市場對產(chǎn)品設(shè)計提出的要求。然而，在PCB板進行布線的過程中，電源線寬存在不符合規(guī)定要求的現(xiàn)象，從而影響PCB設(shè)計的品質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，通過人工方式進行電源線寬檢測及調(diào)整，但是，人工方式不僅時間長、效率低，而且調(diào)整過程中由于存在人為原因，容易發(fā)生調(diào)整錯誤的現(xiàn)象，為PCB品質(zhì)帶來很不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述存在的問題，提供一種能自動的檢測電源線寬，從而確保PCB設(shè)計的品質(zhì)的檢測電源線寬的方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種檢測電源線寬的方法，該方法調(diào)用Skill程序掃描捕捉電源線寬坐標的代碼，通過調(diào)用電源線寬坐標，進行逐一檢查，檢測電源線寬是否符合標準，具體包括以下步驟：

S1：打開Skill程序，輸入需檢測電源線寬的名字；

S2：輸入電源線寬最低標準；

S3：運行Skill程序，檢測電源線寬是否符合標準；

S4：對不符合標準的電源線寬進行分類并給出具體坐標；

S5：修改不符合標準的電源線寬；

S6：再次運行Skill程序，點擊不符合標準的坐標，再次進行檢測電源線寬是否符合標準。

通過運行Skill程序檢測PCB電源走線是否達到設(shè)計要求。打開Skill程序?qū)?，輸入需要檢測的電源線寬的名字及電源線寬的最低標準。檢測PCB整板上電源線的分布并記錄相應(yīng)的坐標。根據(jù)記錄的坐標對電源線寬進行逐一檢測是否滿足最低線寬要求，若滿足最低線寬要求則輸出DONE命令，若不滿足最低線寬要求則對不滿足線寬要求的坐標進行整理記錄，運行完畢后輸出不滿足線寬要求的坐標。對不滿足要求的線寬進行修改，再次運行Skill程序，點擊不符合標準的坐標，再次進行檢測電源線寬是否符合標準。

作為優(yōu)選，所述步驟S1中，對不同位置的電源線寬分別命名。

作為優(yōu)選，所述步驟S5中，人工修改不符合標準的電源線寬，人工修改后再次運行Skill程序，進行電源線寬的檢測。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下突出的有益效果：本發(fā)明所述檢測電源線寬的方法能夠通過運行Skill程序自動的檢測PCB整板電源線寬是否符合標準要求，對不符合標準要求的電源線寬人工進行修改后，再次運行Skill程序進行檢測，直到電源線寬符合標準要求，提高了PCB的設(shè)計品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述檢測電源線寬的方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的檢測電源線寬的方法作進一步詳細說明。

實施例

如圖1所示，本發(fā)明的檢測電源線寬的方法調(diào)用Skill程序掃描捕捉電源線寬坐標的代碼，通過調(diào)用電源線寬坐標，進行逐一檢查，檢測電源線寬是否符合標準，Skill程序設(shè)置在Cadence軟件。

具體包括以下步驟：

S1：打開Skill程序，輸入需檢測電源線寬的名字。

將PCB上不同位置的線寬進行分別命名，對不同的電源線寬進行逐一檢測，提高檢測的準確性。

S2：輸入電源線寬最低標準。

S3：運行Skill程序，檢測電源線寬是否符合標準。當滿足該最低標準時輸出DONE命令。

S4：對不符合標準的電源線寬進行分類并給出具體坐標。以便進行后續(xù)步驟的檢測。

S5：修改不符合標準的電源線寬。人工修改不符合標準的電源線寬。

S6：再次運行Skill程序，點擊不符合標準的坐標，再次進行檢測電源線寬是否符合標準。人工修改電源線寬后，再次運行Skill程序，檢測修改后的電源線寬是否符合標準。

檢測過程中Skill程序的運行代碼如下：

;; if the boundary line crosses too close to the end

;; of the cline segment the intermediate x/y location (P3x,P3y)

;; may be greater than the end of the segment (p4x,p4y). If

;; this is the case then just delete the entire section from the

;; boundary line.

if( p4x > p3x then

axlDBCreateLine(cline1 segwidth etchlayer segnetname)

axlDBCreateLine(cline2 segwidth etchlayer segnetname)

else

axlDBCreateLine(cline1 segwidth etchlayer segnetname)

); endif

); End positive slope crossing bottom horizontal boundary line.

(;; Slope Crosses Negative Bottom Horizontal Boundary line.

(cXbeg > vlx && cXbeg < vrx && cYbeg < hty && cYbeg > hby && cYend < hby)

if(debug then

axlUIWPrint(nil " - Found Negative line crossing BOTTOM Horizontal line. -")

); endif

p1x = cXbeg

p1y = cYbeg

p4x = cXend

p4y = cYend

p3x = p4x - ( (hby - p4y) / abs(cslope))

p3y = hby

p2x = p3x - (cutwidth / abs(cslope))

p2y = p3y + cutwidth

cline1 = list(list(p1x p1y) list(p2x p2y))

cline2 = list(list(p3x p3y) list(p4x p4y))

etchlayer = cseg->layer

segnetname = cseg->net->name

segwidth = cseg->width

axlDeleteObject(cseg)

if(p1x < p2x then

axlDBCreateLine(cline1 segwidth etchlayer segnetname)

axlDBCreateLine(cline2 segwidth etchlayer segnetname)

else

axlDBCreateLine(cline2 segwidth etchlayer segnetname)

); endif

本發(fā)明所述檢測電源線寬的方法的過程為：對PCB上不同電源線進行命名，打開Skill程序?qū)⑿枰獧z測的電源線寬的名字及對應(yīng)的電源線寬的最低標準輸入到程序中。檢測PCB整板上電源線信號的分布并記錄相應(yīng)的坐標。根據(jù)記錄的坐標對電源線寬進行逐一檢測是否符合最低線寬標準，若符合最低線寬標準則輸出DONE命令，若不符合最低線寬標準則對不符合線寬標準的坐標進行整理記錄，運行完畢后輸出不符合線寬標準的坐標。對不符合標準的電源線寬進行人工修改，再次運行Skill程序，點擊不符合標準的坐標，再次進行檢測電源線寬是否符合標準，直至所有電源線寬符合標準要求。

以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。