本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白色邊框的OGS觸控屏及其制作方法、顯示裝置。

背景技術(shù)：

目前在觸控顯示行業(yè)，One Glass Solution(OGS)是一種發(fā)展較快的可實現(xiàn)觸控功能的工藝，具體實現(xiàn)是將蓋板與觸控面板集成在一片面板上，以降低面板制造成本。

針對OGS觸控屏而言，可以分為黑色邊框的OGS觸控屏和白色邊框的OGS觸控屏。

其中，黑色邊框的OGS觸控屏中，由于邊框為黑色，因此，其沉積時的厚度可以非常薄，不會在形成觸控膜層時發(fā)生斷裂等問題，因而在業(yè)內(nèi)其良率較高、產(chǎn)量較大。

白色邊框的OGS觸控屏中，使用白色光阻制作邊框。參考圖1所示，考慮到白色光阻透光，需要將其制作成一定厚度才可以呈現(xiàn)白色邊框11，這樣做的結(jié)果必然導(dǎo)致白色邊框11形成較大的段差，導(dǎo)致后續(xù)形成觸控膜層12時發(fā)生斷層，雖然業(yè)內(nèi)一般通過在白色邊框處涂覆一黑色光阻來改善爬坡問題，但是，黑色光阻的膜厚較薄僅有1.5μm，因此，爬坡問題并不能很好的改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種白色邊框的OGS觸控面板及其制作方法、顯示裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的白色邊框的OGS爬坡較大而導(dǎo)致后續(xù)膜層發(fā)生斷層的問題。

本發(fā)明實施例采用以下技術(shù)方案：

一種白色邊框的OGS觸控面板，包括：襯底基板，位于所述襯底基板之上的白色邊框，還包括：

位于所述襯底基板之上的透明平坦化層；

位于所述透明平坦化層之上的觸控膜層圖案；

其中，所述白色邊框圍設(shè)而成的區(qū)域為顯示區(qū)域，所述白色邊框所在區(qū)域為邊框區(qū)域，位于所述邊框區(qū)域的所述觸控膜層圖案至所述襯底基板之間的距離與位于所述顯示區(qū)域的所述觸控膜層圖案至所述襯底基板之間的距離之差的絕對值小于所述白色邊框的厚度。

通過該方案，能夠針對OGS觸控屏中的白色邊框的段差進(jìn)行改善，從而，避免白色邊框與其圍設(shè)而成的區(qū)域的段差的存在而導(dǎo)致后續(xù)形成的膜層發(fā)生斷層。

可選地，所述透明平坦化層僅設(shè)置于所述顯示區(qū)域。

通過該方案，能夠針對OGS觸控屏中的白色邊框的段差進(jìn)行改善，從而，避免白色邊框與其圍設(shè)而成的區(qū)域的段差的存在而導(dǎo)致后續(xù)形成的膜層發(fā)生斷層。

可選地，所述透明平坦化層的上表面與所述白色邊框的上表面齊平設(shè)置。

通過該方案，使得透明平坦化層與白色邊框齊平設(shè)置，以消除白色邊框的段差，避免后續(xù)形成觸控膜層時由于段差過大而發(fā)生斷層，且降低了后續(xù)成膜工藝的難度。

可選地，所述透明平坦化層設(shè)置于所述顯示區(qū)域和所述邊框區(qū)域。

通過該方案，使得透明平坦化層平鋪于整個襯底基板上，以改善白色邊框的段差，避免后續(xù)形成觸控膜層時由于段差過大而發(fā)生斷層，且同時保護(hù)白色邊框不受黃化。

可選地，位于所述顯示區(qū)域的透明平坦化層的上表面與位于所述邊框區(qū)域的透明平坦化層的上表面齊平設(shè)置。

通過該方案，使得透明平坦化層平鋪于整個襯底基板上，以消除白色邊框的段差，避免后續(xù)形成觸控膜層時由于段差過大而發(fā)生斷層，且同時保護(hù)白色邊框不受黃化。

可選地，所述透明平坦化層的厚度范圍為20-50μm。

通過該方案，能夠保證透明平坦化層既能消除段差又不致于厚度過大。

一種白色邊框的OGS觸控面板的制作方法，所述方法包括：

在形成白色邊框的襯底基板之上形成透明平坦化層；

在所述透明平坦化層之上形成圖案化的觸控膜層；

其中，所述白色邊框圍設(shè)而成的區(qū)域為顯示區(qū)域，所述白色邊框所在區(qū)域為邊框區(qū)域，位于所述邊框區(qū)域的所述觸控膜層圖案至所述襯底基板之間的距離與位于所述顯示區(qū)域的所述觸控膜層圖案至所述襯底基板之間的距離之差的絕對值小于所述白色邊框的厚度。

通過該方案，能夠針對OGS觸控屏中的白色邊框的段差進(jìn)行改善，從而，避免白色邊框與其圍設(shè)而成的區(qū)域的段差的存在而影響后續(xù)的成膜工藝，提升觸控屏的制作良率。

可選地，在形成白色邊框的襯底基板上形成透明平坦化層，具體包括：

利用掩膜版對襯底基板中由白色邊框圍設(shè)而成的顯示區(qū)域以外的邊框區(qū)域進(jìn)行遮擋；

采用涂膠機(jī)對顯示區(qū)域進(jìn)行涂布，形成與所述白色邊框至多齊平設(shè)置的透明平坦化層。

通過該方案，使得透明平坦化層至多與白色邊框齊平設(shè)置，以消減甚至消除白色邊框的段差，避免后續(xù)形成觸控膜層時由于段差過大而發(fā)生斷層，且降低了后續(xù)成膜工藝的難度。

可選地，在形成白色邊框的襯底基板上形成透明平坦化層，具體包括：

采用涂膠機(jī)對整個襯底基板進(jìn)行涂布，形成一覆蓋所述整個襯底基板且任一區(qū)域處的上表面均齊平的透明平坦化層。

通過該方案，使得透明平坦化層平鋪于整個襯底基板上，以消除白色邊框的段差，避免后續(xù)形成觸控膜層時由于段差過大而發(fā)生斷層，且同時保護(hù)白色邊框不受黃化。

一種顯示裝置，包括所述的白色邊框的OGS觸控面板。

通過該方案，能夠針對OGS觸控屏中的白色邊框的段差進(jìn)行改善，從而，避免白色邊框與其圍設(shè)而成的區(qū)域的段差的存在而導(dǎo)致后續(xù)形成的膜層發(fā)生斷層

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中白色邊框的OGS觸控面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的白色邊框的OGS觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)-圖3(c)分別為本發(fā)明實施例中結(jié)構(gòu)1和結(jié)構(gòu)2提供的幾種OGS觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中白色邊框的OGS觸控面板的制作方法步驟示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中方法一所涉及的制作工藝流程圖；

圖6為本發(fā)明實施例中方法二所涉及的制作工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面通過具體的實施例對本發(fā)明所涉及的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，本發(fā)明包括但并不限于以下實施例。

如圖2所示，為本發(fā)明實施例提供的白色邊框的OGS觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖，該觸控面板主要包括：襯底基板21，位于襯底基板21之上的白色邊框22，此外，該觸控面板還包括：

位于襯底基板21之上的透明平坦化層23；位于透明平坦化層23之上的觸控膜層圖案24；其中，白色邊框22圍設(shè)而成的區(qū)域為顯示區(qū)域A，白色邊框22所在區(qū)域為邊框區(qū)域B，位于邊框區(qū)域B的觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離L1與位于顯示區(qū)域A的觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離L2之差的絕對值小于白色邊框的厚度h。其實，除了圖2中示出的結(jié)構(gòu)膜層外，該觸控面板還包括：涂覆在白色邊框表面的黑色光阻，以避免白色邊框透光或反射背面的光。

通過該技術(shù)方案，在襯底基板與觸控膜層圖案之間增設(shè)透明平坦化層，且該透明平坦化層的存在導(dǎo)致位于邊框區(qū)域的觸控膜層圖案至襯底基板之間的距離與位于顯示區(qū)域的觸控膜層圖案至襯底基板之間的距離之差的絕對值小于白色邊框的厚度，即利用透明平坦化層消減邊框區(qū)域與顯示區(qū)域之間的段差，從而，避免后續(xù)形成的觸控膜層圖案由于段差過大而發(fā)生斷層、短路等，保證該觸控面板的良好特性。

需要說明的是，在上述圖2中，觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離，是指觸控膜層圖案24的下表面與襯底基板21的上表面之間的距離。

可選地，在本發(fā)明實施例中，具體包含以下兩種結(jié)構(gòu)：

結(jié)構(gòu)1：透明平坦化層僅設(shè)置于顯示區(qū)域。

具體地，該結(jié)構(gòu)1進(jìn)一步還可以包括以下兩種具體方案：

如圖3(a)所示，透明平坦化層23的上表面S1低于白色邊框22的上表面S2?？梢?，邊框區(qū)域的觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離L1與顯示區(qū)域的觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離L2之差明顯小于白色邊框22的厚度h。進(jìn)而，在一定程度上消減了邊框區(qū)域與顯示區(qū)域的段差，避免后續(xù)形成的觸控膜層圖案24發(fā)生斷層或短路等問題。

如圖3(b)所示，透明平坦化層23的上表面S1與白色邊框22的上表面S2齊平設(shè)置，即透明平坦化層23填充在白色邊框22所圍設(shè)而成的顯示區(qū)域內(nèi)?？梢姡吙騾^(qū)域的觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離L1與顯示區(qū)域的觸控膜層圖案24至襯底基板21之間的距離L2之差為0，滿足小于白色邊框22的厚度h的條件。進(jìn)而，該結(jié)構(gòu)完全消除了邊框區(qū)域與顯示區(qū)域的段差，避免后續(xù)形成的觸控膜層圖案24發(fā)生斷層或短路等問題。

其實，該透明平坦化層的上表面還可以高于白色邊框的上表面，但是，其邊框區(qū)域的觸控膜層圖案至襯底基板之間的距離與顯示區(qū)域的觸控膜層圖案至襯底基板之間的距離之差的絕對值必小于白色邊框的厚度。不過該結(jié)構(gòu)并沒有過多實際意義，一般的觸控面板不會刻意設(shè)計成該結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)2：透明平坦化層設(shè)置于顯示區(qū)域和邊框區(qū)域。

具體地，如圖3(c)所示，位于顯示區(qū)域的透明平坦化層23的上表面S1與位于邊框區(qū)域的透明平坦化層23的上表面S3齊平設(shè)置?？梢?，該結(jié)構(gòu)可以保證透明平坦化層23的所有位置處的上表面都齊平，完全消除了邊框區(qū)域與顯示區(qū)域的段差，避免后續(xù)形成的觸控膜層圖案24發(fā)生斷層或短路等問題。而且，考慮到白色邊框22極易受到高溫的影響而發(fā)生質(zhì)變或脫落，該結(jié)構(gòu)2中的透明平坦化層23完全覆蓋住白色邊框22，避免在制作觸控膜層圖案時由于高溫或化學(xué)腐蝕等對白色邊框22的影響而致使白色邊框22黃化或脫落，從而，起到保護(hù)白色邊框22的作用。

可選地，在本發(fā)明實施例中，透明平坦化層的厚度范圍為20-50μm。

其中，透明平坦化層的材質(zhì)主要為聚乙烯或聚酰亞胺。其中，聚酰亞胺為目前工程塑料中耐熱性最好的材質(zhì)之一，可長期承受290℃左右高溫，短時間承受490℃左右的高溫，另外力學(xué)性能、耐疲勞性能、耐燃性、尺寸穩(wěn)定性、電性能較好，成型收縮率小，耐油、一般酸和有機(jī)溶劑；可見，透明平坦化層是一種較好的覆蓋白色光阻的保護(hù)材料。

此外，在本發(fā)明實施例中，還提供了一種白色邊框的OGS觸控面板的制作方法，如圖4所示，該方法主要包括以下步驟：

步驟31：在形成白色邊框的襯底基板之上形成透明平坦化層。

步驟32：在透明平坦化層之上形成圖案化的觸控膜層。

其中，白色邊框圍設(shè)而成的區(qū)域為顯示區(qū)域，白色邊框所在區(qū)域為邊框區(qū)域，位于邊框區(qū)域的觸控膜層圖案至襯底基板之間的距離與位于顯示區(qū)域的觸控膜層圖案至襯底基板之間的距離之差的絕對值不大于白色邊框的厚度。

具體地，本發(fā)明以上述兩種結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行方法解釋說明。

方法一：

參照圖5所示，在襯底基板41上均勻涂布白色光阻42。然后，利用第一掩膜版對該白色光阻42進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成所需的白色邊框43，并對形成的白色邊框43進(jìn)行固化烤干。在完成白色邊框43后，再利用第二掩膜版對襯底基板41中由白色邊框43圍設(shè)而成的顯示區(qū)域以外的邊框區(qū)域遮擋，采用涂膠機(jī)對顯示區(qū)域進(jìn)行涂布，靜置一段時間后進(jìn)行高溫固化，形成一透明平坦化層44。由圖中可知，該透明平坦化層44的上表面低于白色邊框43的上表面。其實，可通過控制涂膠機(jī)的涂布時間以及涂布量得到較為合適厚度的透明平坦化層，例如，可以使得透明平坦化層的上表面與白色邊框的上表面齊平。

基于上述形成的透明平坦化層，在該襯底基板上形成一層黑色光阻，然后利用曝光、顯影、固化等制程，形成覆蓋白色邊框的黑色邊框，以提升邊框的遮光性。后續(xù)，按照現(xiàn)有技術(shù)鍍膜、曝光、刻蝕形成所需的觸控膜層圖案。

方法二：

參照圖6所示，在襯底基板41上均勻涂布白色光阻42。然后，利用第一掩膜版對該白色光阻42進(jìn)行構(gòu)圖工藝，形成所需的白色邊框43，并對形成的白色邊框43進(jìn)行固化烤干。在完成白色邊框43后，采用涂膠機(jī)對整個襯底基板進(jìn)行涂布，其中，涂布的厚度較為厚，靜置一段時間后進(jìn)行高溫固化，形成一透明平坦化層44。由圖中可知，該透明平坦化層44覆蓋整個襯底基板且任一區(qū)域處的上表面均齊平。

同方法一類似，也會在后續(xù)制作黑色邊框以及觸控膜層圖案。由于這兩種方案都可以使得白色邊框所在的邊框區(qū)域與顯示區(qū)域的段差消減甚至消除，因此，利用該兩種方法制作而成的觸控面板的觸控膜層圖案不會發(fā)生斷裂或短路，提升了觸控面板的制作良率。

本發(fā)明實施例提供給了一種顯示裝置，包括本發(fā)明實施例提供的任一一種所述的白色邊框的OGS觸控面板，其中，該顯示裝置可以為手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有觸控顯示功能的產(chǎn)品或部件。對于該顯示裝置的其它必不可少的組成部分均為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解具有的，在此不做贅述，也不應(yīng)作為對本發(fā)明的限制。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。