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      顯示屏及顯示屏的制備方法與流程

      文檔序號:11133356閱讀:447來源:國知局
      顯示屏及顯示屏的制備方法與制造工藝

      本發(fā)明涉及顯示設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示屏以及一種顯示屏的制備方法。



      背景技術(shù):

      目前智能手機(jī)已經(jīng)快速普及,消費(fèi)者的消費(fèi)觀念已經(jīng)從入門級向改善級過渡,因此手機(jī)行業(yè)普遍出現(xiàn)全金屬、窄邊框、超薄、曲面屏等大眾熟知的技術(shù)概念。無論是超薄還是曲面屏,很關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素就是要盡量降低產(chǎn)品各層疊的厚度,實(shí)現(xiàn)整體厚度的降低,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品薄化和良好的柔性。對于觸摸屏來說,目前常見的薄化方案是盡量減少蓋板、透明光學(xué)膠(Optically Clear Adhesive,OCA)等膜層的厚度。但是受到前后段技術(shù)和工藝的局限,這些材料的厚度降低到一定程度時很難繼續(xù)降低。比如在蓋板維持現(xiàn)狀的情況下,如果貿(mào)然降低透明光學(xué)膠的厚度,會導(dǎo)致透明光學(xué)膠在觸摸屏的生產(chǎn)過程中的變形量不足,無法順利克服由裝飾油墨所帶來的段差,容易出現(xiàn)大量氣泡,嚴(yán)重影響觸摸屏的生產(chǎn)良率,從而影響大規(guī)模量產(chǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種厚度較薄的顯示屏。

      此外,還提供一種顯示屏的制備方法。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案:

      一方面,提供一種顯示屏,包括:

      蓋板;

      遮光層,圖案化地形成在所述蓋板的第一表面上;

      平坦層,形成在所述第一表面的未被所述遮光層覆蓋的區(qū)域內(nèi)且連接所述遮光層,所述平坦層的遠(yuǎn)離所述蓋板的第二表面與所述遮光層的遠(yuǎn)離所述蓋板的第三表面平齊;

      粘貼層,形成在所述第二表面及所述第三表面上;以及

      顯示面板,貼合在所述粘貼層的遠(yuǎn)離所述平坦層的表面上。

      其中,所述平坦層的厚度與所述遮光層的厚度相等。

      其中,所述平坦層摻雜抗眩光材料或光增透劑。

      其中,所述顯示屏還包括功能膜層,所述功能膜層位于所述第一表面與所述平坦層之間且連接所述遮光層,所述功能膜層的厚度與所述平坦層的厚度的和等于所述遮光層的厚度。

      其中,所述功能膜層為抗眩光膜或增透膜。

      其中,所述第一表面包括視窗區(qū)和圍設(shè)所述視窗區(qū)設(shè)置的不可視區(qū),所述遮光層位于所述不可視區(qū),所述平坦層填充于所述視窗區(qū)。

      其中,所述顯示面板包括觸摸層和顯示層,所述觸摸層位于所述粘貼層與所述顯示層之間。

      其中,所述粘貼層采用光學(xué)透明膠或光學(xué)透明樹脂材料。

      另一方面,還提供一種顯示屏的制備方法,包括:

      在所述蓋板的第一表面上形成圖案化的遮光層;

      在所述第一表面的未被所述遮光層覆蓋的區(qū)域內(nèi)形成平坦層,所述平坦層連接所述遮光層,所述平坦層的遠(yuǎn)離所述蓋板的第二表面與所述遮光層的遠(yuǎn)離所述蓋板的第三表面平齊;以及

      通過粘貼層,將顯示面板貼合至所述第二表面及所述第三表面。

      其中,所述“在所述第一表面的未被所述遮光層覆蓋的區(qū)域內(nèi)形成平坦層”包括:

      通過化學(xué)氣相沉積方式或噴墨打印方式,在所述第一表面的未被所述遮光層覆蓋的區(qū)域內(nèi)形成平坦層。

      相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:

      由于所述平坦層的遠(yuǎn)離所述蓋板的表面與所述遮光層的遠(yuǎn)離所述蓋板的表面平齊,因此所述平坦層能夠?qū)崿F(xiàn)所述蓋板平坦化的效果,消除了所述蓋板上由所述遮光層所帶來的段差,在所述蓋板與所述顯示面板貼合的過程中能夠有效地避免氣泡的產(chǎn)生,從而能夠減薄所述粘貼層,降低所述顯示屏的整體厚度,提高所述顯示屏的制程良率和顯示質(zhì)量。簡言之,所述顯示屏的厚度較薄。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以如這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1所示顯示屏的爆炸圖。

      圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是圖3所示顯示屏的爆炸圖。

      圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種顯示屏的制備方法的流程圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      此外,以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖示,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明中所提到的方向用語,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等,僅是參考附加圖式的方向,因此,使用的方向用語是為了更好、更清楚地說明及理解本發(fā)明,而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置在……上”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸地連接,或者一體地連接;可以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。若本說明書中出現(xiàn)“工序”的用語,其不僅是指獨(dú)立的工序,在與其它工序無法明確區(qū)別時,只要能實(shí)現(xiàn)該工序所預(yù)期的作用則也包括在本用語中。另外,本說明書中用“~”表示的數(shù)值范圍是指將“~”前后記載的數(shù)值分別作為最小值及最大值包括在內(nèi)的范圍。在附圖中,結(jié)構(gòu)相似或相同的單元用相同的標(biāo)號表示。

      請一并參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示屏100,包括蓋板1、遮光層2、平坦層3、粘貼層4以及顯示面板5。所述遮光層2圖案化地形成在所述蓋板1的第一表面11上。所述平坦層3形成在所述第一表面11的未被所述遮光層2覆蓋的區(qū)域內(nèi)且連接所述遮光層2,所述平坦層3的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第二表面31與所述遮光層2的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第三表面21平齊。所述粘貼層4形成在所述第二表面31及所述第三表面21上。所述顯示面板5貼合在所述粘貼層4的遠(yuǎn)離所述平坦層3的表面上。

      在本實(shí)施例中,由于所述平坦層3的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第二表面31與所述遮光層2的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第三表面21平齊,因此所述平坦層3能夠?qū)崿F(xiàn)所述蓋板1平坦化的效果,消除了所述蓋板1上由所述遮光層2所帶來的段差,在所述蓋板1與所述顯示面板5貼合的過程中能夠有效地避免氣泡的產(chǎn)生,從而能夠減薄所述粘貼層4,降低所述顯示屏100的整體厚度,提高所述顯示屏100的制程良率和顯示質(zhì)量。簡言之,所述顯示屏100的厚度較薄。

      現(xiàn)有技術(shù)中,用于連接顯示面板與蓋板的粘貼層通常需要125微米(μm)至150微米的厚度才能降低氣泡產(chǎn)生的風(fēng)險。而本申請所述顯示屏100中的所述粘貼層4的厚度可降低至50微米左右,所述平坦層3的厚度不大于所述遮光層2的厚度,所述平坦層3的厚度一般為15微米至50微米,因此本申請所述平坦層3的厚度與所述粘貼層4的厚度的和相較于現(xiàn)有技術(shù)中的粘貼層的厚度減薄了20%以上,減薄比例很大,有效地降低了所述顯示屏100的整體厚度。

      較佳的,所述平坦層3的周邊無縫連接所述遮光層2,避免在所述平坦層3與所述遮光層2之間產(chǎn)生空隙或氣泡,從而保證所述顯示屏100的顯示效果。所述平坦層3采用透明光學(xué)材料制成。

      進(jìn)一步地,請一并參閱圖1和圖2,作為一種可選實(shí)施例,在所述顯示面板5的出光方向上,所述平坦層3的厚度與所述遮光層2的厚度相等。此時,所述平坦層3充分地填充在所述遮光層2與所述第一表面11所形成的凹槽內(nèi),避免在所述平坦層3與所述遮光層2之間、所述平坦層3與所述第一表面11之間產(chǎn)生空隙或氣泡,從而保證所述顯示屏100的顯示效果。

      優(yōu)選的,所述平坦層3摻雜抗眩光材料,從而使所述平坦層3具有抗眩光(Anti Glare)功能。所述平坦層3能夠使外界射向所述顯示屏100的光線通過漫反射散射開來,避免光線直接反射向使用者眼睛,從而更加真實(shí)有效地呈現(xiàn)出所述顯示屏100的本真畫質(zhì),并且保護(hù)了使用者的眼睛,防止用眼疲勞。

      優(yōu)選的,所述平坦層3摻雜光增透劑,從而使所述平坦層3具備增透功能。所述平坦層3能夠通過減少入射光線的反射和折射,增加光線透過率,使所述顯示屏100的畫質(zhì)更加鮮艷清晰。

      進(jìn)一步地,請一并參閱圖3和圖4,作為另一種可選實(shí)施例,所述顯示屏100還包括功能膜層6,所述功能膜層6位于所述蓋板1的所述第一表面11與所述平坦層3之間且連接所述遮光層2,所述功能膜層6的厚度與所述平坦層3的厚度的和等于所述遮光層2的厚度。此時,所述功能膜層6貼合所述第一表面11且所述功能膜層6的周邊無縫連接所述遮光層2,所述平坦層3充分地填充在所述遮光層2與所述功能膜層6所形成的凹槽內(nèi),避免在所述功能膜層6與所述第一表面11之間、所述功能膜層6與所述遮光層2之間、所述平坦層3與所述功能膜層6之間以及所述平坦層3與所述遮光層2之間產(chǎn)生空隙或氣泡,從而保證所述顯示屏100的顯示效果。

      優(yōu)選的,所述功能膜層6為抗眩光膜,從而使所述顯示屏100具有抗眩光(Anti Glare)功能。所述抗眩光膜能夠使外界射向所述顯示屏100的光線通過漫反射散射開來,避免光線直接反射向使用者眼睛,從而更加真實(shí)有效地呈現(xiàn)出所述顯示屏100的本真畫質(zhì),并且保護(hù)了使用者的眼睛,防止用眼疲勞。

      優(yōu)選的,所述功能膜層6為增透膜,從而使所述顯示屏100具備增透功能。所述增透膜能夠通過減少入射光線的反射和折射,增加光線透過率,使所述顯示屏100的畫質(zhì)更加鮮艷清晰。

      進(jìn)一步地,請一并參閱圖1至圖4,作為一種可選實(shí)施例,所述第一表面11包括視窗區(qū)和圍設(shè)所述視窗區(qū)設(shè)置的不可視區(qū),所述遮光層2位于所述不可視區(qū),所述平坦層3填充于所述視窗區(qū)。所述不可視區(qū)通常位于所述顯示屏100的邊框位置。

      進(jìn)一步地,請一并參閱圖1至圖5,所述顯示面板5集成顯示功能和觸摸功能。

      作為一種可選實(shí)施例,如圖5所示,所述顯示面板5包括觸摸層51和顯示層52,所述觸摸層51位于所述粘貼層4與所述顯示層52之間。其中,所述顯示層52為液晶顯示層,則所述顯示屏100為液晶顯示屏(Liquid Crystal Display,LCD)?;蛘撸鲲@示層52為有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)顯示層,則所述顯示屏100為有機(jī)發(fā)光二極管顯示屏。

      作為另一種可選實(shí)施例,如圖1至圖4所示,所述顯示面板5可以為嵌入式電容觸摸顯示面板。例如:On cell式觸摸顯示面板(指將觸摸面板功能嵌入到彩色濾光片基板和偏光板之間的方法)或In cell式觸摸顯示面板(指將觸摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法)。

      當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,所述顯示面板5也可以僅具有顯示功能,而不具有觸摸功能。此時,所述顯示面板5可為單純的液晶顯示面板5或有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板5。

      進(jìn)一步地,所述粘貼層4可采用光學(xué)透明膠(Optical Clear Adhesive,OCA)或光學(xué)透明樹脂(Optical Clear Resin,OCR)材料。所述遮光層2采用油墨。

      請一并參閱圖1至圖6,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示屏的制備方法,所述顯示屏的制備方法可用于制備所述的顯示屏100。

      所述顯示屏的制備方法包括:

      Step1:在所述蓋板1的第一表面11上形成圖案化的遮光層2;

      Step2:在所述第一表面11的未被所述遮光層2覆蓋的區(qū)域內(nèi)形成平坦層3,所述平坦層3連接所述遮光層2,所述平坦層3的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第二表面31與所述遮光層2的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第三表面21平齊;以及

      Step3:通過粘貼層4,將顯示面板5貼合至所述第二表面31及所述第三表面21。

      在本實(shí)施例中,所述顯示屏的制備方法由于在步驟Step2中設(shè)置平坦層3,并且所述平坦層3的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第二表面31與所述遮光層2的遠(yuǎn)離所述蓋板1的第三表面21平齊,因此能夠?qū)崿F(xiàn)所述蓋板1平坦化的效果,在步驟Step3中能夠有效避免氣泡的產(chǎn)生,從而能夠減薄所述粘貼層4,降低所述顯示屏100的整體厚度,提高所述顯示屏100的制程良率和顯示質(zhì)量。

      較佳的,可通過絲網(wǎng)印刷的方式形成所述遮光層2。

      較佳的,可通過化學(xué)氣相沉積方式或噴墨打印方式形成所述平坦層3,使得所述平坦層3的成型效果好,進(jìn)一步避免氣泡的產(chǎn)生。

      進(jìn)一步地,所述粘貼層4可先形成在所述第二表面31及所述第三表面21上、再貼合所述顯示面板5,也可以先形成在所述顯示面板5上、再貼合至所述第二表面31及所述第三表面21。具體而言:

      作為一種可選實(shí)施例,所述“通過粘貼層4,將顯示面板5貼合至所述第二表面31及所述第三表面21(Step3)”包括:

      Step31:在所述第二表面31及所述第三表面21上形成粘貼層4;和

      Step32:在所述粘貼層4的遠(yuǎn)離所述平坦層3的表面上貼合顯示面板5。

      或者,作為另一種可選實(shí)施例,所述“通過粘貼層4,將顯示面板5貼合至所述第二表面31及所述第三表面21(Step3)”包括:

      Step31:在顯示面板5的表面上形成粘貼層4;和

      Step32:將所述粘貼層4的遠(yuǎn)離所述顯示面板5的表面貼合至所述第二表面31及所述第三表面21。

      以上對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

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