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      鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法與流程

      文檔序號(hào):12271867閱讀:961來源:國(guó)知局
      鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法與流程

      本發(fā)明涉及一種擬合方法,具體涉及鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法。



      背景技術(shù):

      鋰離子電池是最新一代綠色高能充電電池,具有電壓高、能量密度大、循環(huán)性能好、自放電小、無記憶效應(yīng)等突出優(yōu)點(diǎn)。近年來鋰離子電池飛速發(fā)展,在消費(fèi)類電子產(chǎn)品、新能源汽車、衛(wèi)星及空間飛行器電源系統(tǒng)、儲(chǔ)能電站等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

      以鋰離子電池的安全、可靠、長(zhǎng)壽命高效運(yùn)行為目標(biāo),電芯本體設(shè)計(jì)領(lǐng)域和電池管理系統(tǒng)研究領(lǐng)域都越來越多地關(guān)注和應(yīng)用鋰離子電池的電化學(xué)機(jī)理模型。使用電化學(xué)機(jī)理模型仿真不同設(shè)計(jì)狀態(tài)下的電芯行為,從而優(yōu)化電芯本體設(shè)計(jì),將電化學(xué)機(jī)理模型應(yīng)用于電池管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)電池性能狀態(tài)更加準(zhǔn)確的估計(jì)。

      電極接觸到溶液時(shí),由于電極和溶液兩相自由能不同而導(dǎo)致電極表面發(fā)生溶解和吸附,從而引起電極表面電位發(fā)生改變,開路電位就是表征電極表面的這種變化的。使用電化學(xué)機(jī)理模型對(duì)電池行為進(jìn)行數(shù)學(xué)仿真研究的一個(gè)關(guān)鍵工作環(huán)節(jié)是將電極材料的開路電勢(shì)曲線擬合為數(shù)學(xué)函數(shù)的形式。電極材料的開路電勢(shì)隨著材料內(nèi)部嵌入鋰離子濃度的不同而變化,是電極材料的一個(gè)固有屬性。鋰離子電池正極或負(fù)極材料的開路電勢(shì)隨著材料嵌鋰率的增加而降低,呈單調(diào)遞減的趨勢(shì)。在不同嵌鋰率情況下電極材料的化學(xué)狀態(tài)不同,形成了開路電勢(shì)變化的一些曲線特征:平臺(tái)區(qū)通常認(rèn)為是材料兩相共存的狀態(tài);兩個(gè)平臺(tái)之間曲線的轉(zhuǎn)折區(qū)對(duì)應(yīng)著材料的相變過程;負(fù)極材料嵌鋰率接近于0時(shí)開路電勢(shì)急劇上升;正極材料嵌鋰率接近于1時(shí)開路電勢(shì)急劇下降。

      開路電勢(shì)曲線的擬合需要選擇有效的數(shù)學(xué)函數(shù)形式,盡量準(zhǔn)確地反映材料內(nèi)在物理機(jī)制形成的開路電勢(shì)變化的曲線特征。在開路電勢(shì)曲線函數(shù)的擬合問題上,當(dāng)前多數(shù)方法通過增加數(shù)學(xué)函數(shù)階數(shù)的方式達(dá)到較好的擬合度,所選擇的基本函數(shù)形式可能不具備嚴(yán)格單調(diào)遞減的特征,在數(shù)學(xué)函數(shù)的選擇上未嚴(yán)格考慮單調(diào)遞減、平臺(tái)區(qū)、平臺(tái)間的轉(zhuǎn)折等特征;當(dāng)前的方法僅以擬合結(jié)果數(shù)學(xué)函數(shù)與數(shù)據(jù)曲線的擬合度為優(yōu)化目標(biāo),擬合結(jié)果可以使曲線整體擬合殘差最小,但沒有充分關(guān)注曲線特征以及曲線特征出現(xiàn)的位置。從而導(dǎo)致開路電勢(shì)曲線擬合結(jié)果應(yīng)用于電池物理化學(xué)行為的機(jī)理模型仿真時(shí)沒有達(dá)到與實(shí)際物理機(jī)制完全吻合的效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法,該擬合方法解決了現(xiàn)有方法沒有考慮到曲線特征以及曲線特征出現(xiàn)的位置的問題,能夠得到精準(zhǔn)的開路電勢(shì)曲線的擬合函數(shù),仿真效果更加有效。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法,該方法包含:

      第一步:選擇雙曲正切函數(shù)y=tanh(x)與指數(shù)函數(shù)y=exp(x)作為開路電勢(shì)曲線擬合數(shù)學(xué)函數(shù)的基本形式;

      第二步:對(duì)開路電勢(shì)曲線數(shù)學(xué)函數(shù)進(jìn)行分步擬合過程,將每一個(gè)平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段擬合為雙曲正切函數(shù)的形式,將每一個(gè)電壓急劇變化區(qū)段擬合為指數(shù)函數(shù)的形式;

      第三步:將第二步中所述的雙曲正切函數(shù)和指數(shù)函數(shù)求和,得到總擬合函數(shù)以及所述的總擬合函數(shù)對(duì)應(yīng)的總擬合曲線,然后將總擬合曲線與目標(biāo)開路電勢(shì)曲線相減,得到擬合誤差曲線;

      第四步:針對(duì)所述的擬合誤差曲線采用雙曲正切和指數(shù)函數(shù)再次進(jìn)行擬合,以進(jìn)一步優(yōu)化擬合結(jié)果,不斷減小擬合誤差,直到滿足擬合精度要求。

      所述的分步擬合過程具體包含:

      步驟1:根據(jù)材料的嵌鋰量,并結(jié)合測(cè)量得到的擬合目標(biāo)開路電勢(shì)曲線,判斷開路電勢(shì)曲線的平臺(tái)區(qū)、兩平臺(tái)之間轉(zhuǎn)折出現(xiàn)的位置,將整個(gè)開路電勢(shì)曲線劃分為平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段和電勢(shì)急劇變化區(qū)段;

      步驟2:對(duì)平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段選擇雙曲正切函數(shù)的形式,確定該雙曲正切函數(shù)的具體形式為:yn=-a*tanh((x-xn)/b)+yn’,式中a、b為待擬合系數(shù),xn、yn’為平臺(tái)轉(zhuǎn)折中心點(diǎn)坐標(biāo)位置,n為擬合次數(shù),應(yīng)用最小二乘法擬合雙曲正切函數(shù)的待擬合系數(shù),得到平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段的擬合函數(shù);

      步驟3:對(duì)電勢(shì)急劇變化區(qū)段選擇指數(shù)函數(shù)的形式,確定該指數(shù)函數(shù)的具體形式為:yn=c*exp(-d*x)+yn”,其中c、d為待擬合系數(shù),yn’’為指數(shù)函數(shù)的穩(wěn)態(tài)值,應(yīng)用最小二乘法擬合指數(shù)函數(shù)未知系數(shù),得到電勢(shì)急劇變化區(qū)段的擬合函數(shù)。

      步驟2中所述的平臺(tái)轉(zhuǎn)折中間點(diǎn)選擇雙曲正切函數(shù)的中心點(diǎn)。

      步驟3中所述的指數(shù)函數(shù)的穩(wěn)態(tài)值選擇電勢(shì)急劇變化之前的平臺(tái)電壓值。

      步驟2和步驟3中所述的應(yīng)用最小二乘法擬合雙曲正切函數(shù)是通過MATLAB軟件的曲線擬合工具箱實(shí)現(xiàn)擬合。

      所述的擬合誤差的范圍為-10mV~+10 mV。

      第四步所述的擬合精度要求根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合選擇不同精度。

      所述的應(yīng)用場(chǎng)合為材料特性數(shù)學(xué)仿真計(jì)算場(chǎng)合時(shí),精度要求為0~10mV。

      所述的應(yīng)用場(chǎng)合為基于模型的電池管理工程應(yīng)用場(chǎng)合時(shí),精度要求為20~50mV。

      本發(fā)明提供的鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法,解決了現(xiàn)有方法沒有考慮到曲線特征以及曲線特征出現(xiàn)的位置的問題,具有以下優(yōu)點(diǎn):

      本發(fā)明的擬合方法采用單調(diào)遞減或遞減的函數(shù),電池機(jī)理模型數(shù)學(xué)仿真過程中應(yīng)用到開路電勢(shì)曲線函數(shù)的導(dǎo)函數(shù),若非嚴(yán)格單調(diào)遞減可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)算錯(cuò)誤;

      本發(fā)明采用的分步擬合方法通過觀察曲線特征、劃分區(qū)段、確定相變轉(zhuǎn)折點(diǎn)等方式可以更加優(yōu)異地考慮到平臺(tái)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)等曲線特征,在此基礎(chǔ)上再優(yōu)化擬合度,因此本發(fā)明方法的擬合結(jié)果可以更加準(zhǔn)確地反映材料內(nèi)在開路電勢(shì)變化的曲線特征;

      本發(fā)明的擬合方法選擇了最為適宜的基本函數(shù)形式,所得到的開路電勢(shì)曲線函數(shù)擬合結(jié)果較傳統(tǒng)方法相比更簡(jiǎn)單、并且更有效,該方法可簡(jiǎn)便有效地應(yīng)用于鋰離子電池機(jī)理數(shù)學(xué)模型、電池行為仿真等相關(guān)研究。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法的雙曲正切函數(shù)曲線圖。

      圖2為本發(fā)明的鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法的指數(shù)函數(shù)曲線圖。

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例的石墨材料的開路電勢(shì)曲線圖。

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例的平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段0.3~0.8的開路電勢(shì)擬合曲線與真實(shí)曲線的比較圖。

      圖5為本發(fā)明實(shí)施例的平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段0.11~0.31和0.57~0.98的開路電勢(shì)擬合曲線與真實(shí)曲線的比較圖。

      圖6為本發(fā)明實(shí)施例的電勢(shì)急劇變化區(qū)段0~0.12的開路電勢(shì)擬合曲線與真實(shí)曲線的比較圖。

      圖7為本發(fā)明實(shí)施例的擬合誤差曲線進(jìn)行再次擬合的示例圖。

      圖8為本發(fā)明實(shí)施例的總開路電勢(shì)擬合曲線與真實(shí)曲線的比較圖。

      圖9為本發(fā)明實(shí)施例的擬合誤差函數(shù)曲線圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。

      本發(fā)明提供的鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法,該方法具體包含:

      第一步:選擇雙曲正切函數(shù)y=tanh(x)與指數(shù)函數(shù)y=exp(x)作為開路電勢(shì)曲線擬合數(shù)學(xué)函數(shù)的基本形式,如圖1所示,為雙曲正切函數(shù)y=tanh(x)的曲線圖,如圖2所示,為指數(shù)函數(shù)y=exp(x) 的曲線圖;

      第二步:開路電勢(shì)曲線數(shù)學(xué)函數(shù)的分步擬合過程,將每一個(gè)平臺(tái)轉(zhuǎn)折擬合為雙曲正切函數(shù)的形式,將每一個(gè)電壓急劇變化的過程擬合為指數(shù)函數(shù)的形式;具體擬合過程如下:

      步驟1:根據(jù)材料的嵌鋰量,并結(jié)合測(cè)量得到的擬合目標(biāo)開路電勢(shì)曲線,判斷開路電勢(shì)曲線的平臺(tái)區(qū)、兩平臺(tái)之間轉(zhuǎn)折出現(xiàn)的位置,將整個(gè)開路電勢(shì)曲線劃分為平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段和電勢(shì)急劇變化區(qū)段;

      步驟2:對(duì)平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段選擇雙曲正切函數(shù)的形式,確定具體函數(shù)形式為:yn=-a*tanh((x-xn)/b)+yn’,式中a、b為待擬合系數(shù),xn、yn’為平臺(tái)轉(zhuǎn)折中心點(diǎn)坐標(biāo)位置,n為平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段擬合次數(shù),將平臺(tái)轉(zhuǎn)折中間點(diǎn)確定為雙曲正切函數(shù)的中心點(diǎn),使用MATLAB軟件的曲線擬合工具箱,應(yīng)用最小二乘法擬合雙曲正切函數(shù)的待擬合系數(shù);

      步驟3:對(duì)電勢(shì)急劇變化區(qū)段選擇指數(shù)函數(shù)的形式,確定函數(shù)形式為:yn=c*exp(-d*x)+yn”,其中c、d為待擬合系數(shù),yn”為指數(shù)函數(shù)的穩(wěn)態(tài)值,將電勢(shì)急劇變化之前的平臺(tái)電壓值確定為指數(shù)函數(shù)的穩(wěn)態(tài)值,使用MATLAB軟件的曲線擬合工具箱,應(yīng)用最小二乘法擬合指數(shù)函數(shù)的待擬合系數(shù);

      第三步:將第二步中所述的雙曲正切函數(shù)和指數(shù)函數(shù)求和,得到總擬合函數(shù)以及所述的總擬合函數(shù)對(duì)應(yīng)的總擬合曲線,然后將總擬合曲線與目標(biāo)開路電勢(shì)曲線相減,得到擬合誤差曲線;

      第四步:針對(duì)擬合誤差曲線采用雙曲正切和指數(shù)函數(shù)再次進(jìn)行擬合,以進(jìn)一步優(yōu)化擬合結(jié)果,不斷減小擬合誤差,直到滿足擬合精度要求。

      在第一步中,雙曲正切函數(shù)y=tanh(x)是一個(gè)奇函數(shù),具備在整個(gè)定義域區(qū)間內(nèi)嚴(yán)格單調(diào)變化的特點(diǎn)(見圖1),用于描述開路電勢(shì)的平臺(tái)、以及平臺(tái)之間的轉(zhuǎn)折特征最為適宜。指數(shù)函數(shù)y=exp(x)也具備在整個(gè)定義域區(qū)間內(nèi)嚴(yán)格單調(diào)變化的特點(diǎn)(見圖2),指數(shù)函數(shù)用于描述開路電勢(shì)曲線平臺(tái)到電勢(shì)急劇上升或急劇下降的變化最為適宜。

      在第一步中,嵌鋰量對(duì)開路電勢(shì)曲線的平臺(tái)區(qū)、兩平臺(tái)之間轉(zhuǎn)折出現(xiàn)的位置的判斷,以石墨材料為例解釋說明。完全嵌鋰的石墨結(jié)構(gòu)中1個(gè)鋰對(duì)應(yīng)6個(gè)碳,化學(xué)式標(biāo)記為L(zhǎng)iC6;當(dāng)嵌鋰量減少一半后,12個(gè)碳對(duì)應(yīng)1個(gè)鋰,標(biāo)記為L(zhǎng)iC12,也就是Li0.5C6;嵌鋰量繼續(xù)減少到六分之一時(shí),36個(gè)碳對(duì)應(yīng)1個(gè)鋰,標(biāo)記為L(zhǎng)iC36,也就是Li0.16C6;根據(jù)石墨的該性質(zhì),其開路電勢(shì)曲線理論上在嵌鋰量0.5、0.16和1位置處存在平臺(tái)轉(zhuǎn)折,在0.16~0.5之間和0.5~1.0之間存在平臺(tái)區(qū)。

      在第四步中,擬合精度在不同應(yīng)用場(chǎng)合下對(duì)擬合精度的要求不同,根據(jù)擬合精度確定進(jìn)一步優(yōu)化的迭代次數(shù)(擬合次數(shù))。在材料特性數(shù)學(xué)仿真計(jì)算場(chǎng)合時(shí),對(duì)精度要求相對(duì)高,為0~10mV;在基于模型的電池管理工程應(yīng)用場(chǎng)合時(shí),精度要求相對(duì)低,為20~50mV。

      實(shí)施例

      鋰離子電池的負(fù)極材料通常是石墨,以石墨的開路電勢(shì)曲線為例。

      第一步:選擇雙曲正切函數(shù)y=tanh(x)與指數(shù)函數(shù)y=exp(x)作為開路電勢(shì)曲線擬合數(shù)學(xué)函數(shù)的基本形式,如圖3所示,為石墨材料的開路電勢(shì)曲線;

      第二步:開路電勢(shì)曲線數(shù)學(xué)函數(shù)的分步擬合過程,具體擬合過程如下:

      步驟1:判斷開路電勢(shì)曲線的平臺(tái)區(qū)、兩平臺(tái)之間轉(zhuǎn)折出現(xiàn)的位置,如圖3所示,從該曲線可以看出在0.06~0.11、0.23~0.47、0.53~0.95三個(gè)區(qū)間存在三個(gè)平臺(tái)區(qū),在0.055、0.15、0.5、0.96處出現(xiàn)轉(zhuǎn)折,將整個(gè)曲線分為平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段0.11~0.31、0.3~0.8、0.57~0.98和電勢(shì)急劇變化區(qū)段0~0.12;

      步驟2:針對(duì)平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段0.3~0.8,截取嵌鋰率在0.3~0.8之間的數(shù)據(jù)作為擬合目標(biāo),選擇雙曲正切目標(biāo)函數(shù)形式y(tǒng)=tanh(x),將嵌鋰率為0.5確定為雙曲正切函數(shù)的中心點(diǎn),使用最小二乘法擬合雙曲正切函數(shù)未知系數(shù),得到的第一次擬合函數(shù)結(jié)果為y1=-0.01844*tanh((x-0.5)/0.04131)+0.10935,如圖4所示,為第一次擬合函數(shù)曲線與真實(shí)曲線的比較圖;

      針對(duì)平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段0.11~0.31和0.57~0.98,分別截取嵌鋰率在0.11~0.31和0.57~0.98之間的數(shù)據(jù)作為擬合目標(biāo),選擇雙曲正切目標(biāo)函數(shù)形式y(tǒng)=tanh(x),根據(jù)石墨材料的化學(xué)性質(zhì),完全嵌鋰的石墨結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)iC6,嵌鋰率為0.16和1位置是兩個(gè)理論轉(zhuǎn)折點(diǎn),應(yīng)當(dāng)選擇作為雙曲正切函數(shù)的中心點(diǎn),同時(shí)考慮材料實(shí)際特性與理論的偏差以及曲線測(cè)量誤差,中心點(diǎn)的選擇兼顧總體擬合效果選擇在理論值附近即可,因此分別將嵌鋰率為0.135、0.983確定為兩個(gè)雙曲正切函數(shù)的中心點(diǎn),使用最小二乘法擬合雙曲正切函數(shù)未知系數(shù),得到的第二次擬合函數(shù)結(jié)果分別為y2=-0.0665*tanh((x-0.135)/0.06919)+0.1946和-0.05126*tanh((x-0.9832)/0.02908)+0.0373,如圖5所示,為第二次擬合函數(shù)曲線與真實(shí)曲線的比較圖;

      步驟3:針對(duì)電勢(shì)急劇變化區(qū)段0~0.12,選擇指數(shù)函數(shù)目標(biāo)形式,將電勢(shì)急劇變化之前的平臺(tái)電壓值0.2123確定為指數(shù)函數(shù)的穩(wěn)態(tài)值,使用最小二乘法擬合指數(shù)函數(shù)未知系數(shù),得到的第三次擬合函數(shù)結(jié)果為y3=1.061*exp(-70.23*x)+0. 2123,如圖6所示,為第三次擬合函數(shù)曲線與真實(shí)曲線的比較圖;

      第三步:對(duì)開路電勢(shì)曲線中平臺(tái)轉(zhuǎn)折區(qū)段、電勢(shì)急劇變化區(qū)段擬合后,將擬合結(jié)果數(shù)學(xué)函數(shù)求和得到整體擬合函數(shù),以及上述整體擬合函數(shù)所對(duì)應(yīng)的曲線,然后將該曲線與目標(biāo)開路電勢(shì)曲線相減,得到擬合誤差曲線;

      第四步:針對(duì)誤差曲線采用雙曲正切和指數(shù)函數(shù)再次進(jìn)行擬合,針對(duì)誤差曲線的優(yōu)化擬合過程同樣是根據(jù)曲線中存在的平臺(tái)、平臺(tái)轉(zhuǎn)折、急劇上升等變化特征,相應(yīng)地選擇雙曲正切函數(shù)或指數(shù)函數(shù)進(jìn)行擬合。石墨材料開路電勢(shì)擬合過程中得到如圖7所示的誤差曲線,該曲線在0.042位置處存在平臺(tái)轉(zhuǎn)折特征,擬合為雙曲正切函數(shù),結(jié)果為:y4=-0.0211*tanh((x-0.0423)/0.009496),如圖7所示的擬合誤差曲線進(jìn)行再次擬合的示例圖。對(duì)誤差曲線進(jìn)行多次優(yōu)化擬合,不斷減小擬合誤差,直到滿足擬合精度要求,得到最終擬合函數(shù),最終擬合函數(shù)具體如下:

      y=0.119444 - 0.05126*tanh((x-0.9832)/0.02908)...

      - 0.0013*tanh((x-0.75585)/0.05)...

      - 0.01844*tanh((x-0.5)/0.04131)...

      - 0.0665*tanh((x-0.135)/0.06919)...

      + 0.01374*tanh((x-0.0932)/0.0207)...

      + 1.061*exp(-70.23*x)...

      + 0.00748*tanh((x-0.06949)/0.01059)...

      + 0.004161*tanh((x-0.1148)/0.01119)...

      - 0.0211*tanh((x-0.0423)/0.009496)...

      - 0.05309*exp(-((x-0.01276)/0.005741) ^2)

      如圖8所示,為總擬合函數(shù)曲線與真實(shí)曲線的比較圖,如圖9所示,為擬合誤差函數(shù)曲線圖,擬合誤差主要分布在±10mV范圍內(nèi),該方法可以獲得較好的擬合效果。

      綜上所述,本發(fā)明的鋰離子電池電極材料開路電勢(shì)曲線的擬合方法,解決了現(xiàn)有方法沒有考慮到曲線特征以及曲線特征出現(xiàn)的位置的問題,能夠考慮平臺(tái)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)等曲線特征,更準(zhǔn)確、簡(jiǎn)單,并且更有效,該方法可簡(jiǎn)便有效地應(yīng)用于鋰離子電池機(jī)理數(shù)學(xué)模型、電池行為仿真等相關(guān)研究。

      盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。

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