本實用新型屬于觸控顯示技術領域，特別涉及一種柔性觸控顯示面板。

背景技術：

蘋果的Iphone及Ipad系列產品引起的智能手機和平板電腦產品迅速普及，市場對電容式觸控屏產品的需求與日俱增，呈爆炸式增長趨勢，國內面板廠商及液晶廠商紛紛投入電容式觸控屏行業(yè)，觸控屏不斷向輕薄、高分別率屏幕發(fā)展，觸控面板的保護屏障在進入以蘋果產品為標志的觸控時代以來，電容式觸摸屏解決方案憑借其性能穩(wěn)定、觸感良好等優(yōu)勢，已然成為手機、平板、觸控筆記本等移動終端人機交互的主流。因此，觸控顯示技術已逐步朝輕、薄、集成一體化、柔性趨勢發(fā)展。

目前常用觸控顯示產品，在LCM 模組CF 表面低溫鍍ITO導電層，再通過化學蝕刻方式制得觸控層，常規(guī)觸控顯示產品，顯示層采用液晶顯示模組，產品厚度厚，觸控層采用為ITO 導電層，此材料抗彎曲能力差，不可實現(xiàn)柔性。由于ITO 很脆，不可彎折，且ITO 中銦為稀有金屬，觸控感應制作過程 中會使用強酸工藝，污染環(huán)境，制作成本高，流程復雜，且不可實現(xiàn)柔性。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述狀況，提出一種解決了常規(guī)觸控顯示產品，顯示層不可彎曲，且觸控ITO導電層彎折易裂問題，簡化工藝流程，降低產品厚度，提高產品透過率，可實現(xiàn)產品柔性、輕、薄等特點的柔性觸控顯示面板。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種柔性觸控顯示面板從上至下，分別為蓋板、光學膠層、偏光片層、觸控感應層以及有機顯示層；

觸控感應層是在有機顯示層上表面壓覆厚度5um且自帶粘附層的柔性透明導電膜，直接通過曝光顯影方式實現(xiàn)感應、驅動層圖形。

所述蓋板為柔性基材。

所述蓋板下表面四周設置有裝飾性油墨層。

所述光學膠層置于蓋板下表面，此光學膠為透明有機粘結材料。

所述光學膠層下表面與偏光片層上表面進行貼合。

所述偏光片層材料下表面自帶粘附層，直接與觸控感應層上表面相貼合。

所述觸控感應層為一種厚度5um且自帶粘附層的柔性透明導電膜，是通過曝光顯影方式直接在其上實現(xiàn)感應、驅動層圖形的。

所述觸控感應層通過自帶的粘附層與有機顯示層上表面相貼合。

本實用新型公開了一種柔性觸控顯示面板，屬于觸控顯示技術領域。該柔性觸控顯示面板從上至下，分別為蓋板、光學膠層、偏光片層、觸控感應層以及有機顯示層，觸控感應層是在有機顯示層上表面壓覆厚度5um且自帶粘附層的柔性透明導電膜，直接通過曝光顯影方式實現(xiàn)感應、驅動層圖形。此方案可實現(xiàn)柔性，制程中未使用酸液環(huán)境友好，制程工藝簡單。解決了常規(guī)觸控顯示產品，顯示層不可彎曲，且觸控ITO導電層彎折易裂問題，降低產品厚度，提高產品透過率，可實現(xiàn)產品柔性、輕、薄等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種柔性觸控顯示面板結構示意圖。

圖2是本實用新型一種柔性觸控顯示面板結構觸控感應層結構彎曲示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

一種柔性觸控顯示面板從上至下，分別為蓋板（1）、光學膠層（2）、偏光片層（3）、觸控感應層（4）以及有機顯示層（5）。

觸控感應層（4）是在有機顯示層（5）上表面壓覆厚度5um自帶粘附層（6）的柔性透明導電膜，直接通過曝光顯影方式實現(xiàn)感應、驅動層圖形（7）。

所述蓋板（1）為柔性基材。

所述蓋板（1）下表面四周設置有裝飾性油墨層（8）。

所述光學膠層（2）置于蓋板（1）下表面，此光學膠為透明有機粘結材料。

所述光學膠層（2）下表面與偏光片層（3）上表面進行貼合。

所述偏光片層（3）材料下表面自帶粘附層，直接與觸控感應層（4）上表面相貼合。

所述觸控感應層（4）為一種厚度5um且自帶粘附層（6）的柔性透明導電膜，是通過曝光顯影方式直接在其上實現(xiàn)感應、驅動層圖形（7）的。

所述觸控感應層（4）通過自帶的粘附層（6）與有機顯示層（5）上表面相貼合。

雖然本實用新型已以實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬技術領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本實用新型的保護范圍當視權利要求所界定者為準。