本實用新型屬于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的倉儲物流管理中，大部分業(yè)務(wù)流程的實現(xiàn)都采用紙質(zhì)單據(jù)，出入庫完成后再由工作人員將單據(jù)上的數(shù)據(jù)輸入計算機(jī)，倉庫內(nèi)部更是將收貨單和出貨單重新在報表上謄寫一遍作為留底記錄，例如，危險品倉儲管理中，主要采用人工記錄各個危險品批次號或采用人工方式對危險品進(jìn)行掃碼的方式進(jìn)行貨物的管理，由于倉儲管理中多采用叉車來進(jìn)行搬運(yùn)，這時就需要格外配置人員進(jìn)行危險品批次號的記錄或掃描登記，且條碼識別距離近，且每次需要掃描槍對準(zhǔn)后，一個一個識別，增加了操作人員工作復(fù)雜度，此外，這種管理方式還存在著：1、人工操作隨意性太大，導(dǎo)致企業(yè)無法實現(xiàn)倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化管理；2、手寫操作單據(jù)，出入庫結(jié)束后再將實際信息出入計算機(jī)，導(dǎo)致倉庫管理效率低下；3、以紙張作為信息載體，人工抄寫與核對，導(dǎo)致倉庫管理精確度不高。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種RFID物流管理系統(tǒng)[申請?zhí)枺?01410058153.1]，包括托盤、RFID托盤標(biāo)簽、RFID車位標(biāo)簽、RFID貨位標(biāo)簽、RFID供應(yīng)鏈控制系統(tǒng)、叉車、運(yùn)輸車和RFID手持電腦。

上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的倉儲管理系統(tǒng)工作效率低、實時性差的問題，但是該方案依然存在著：穩(wěn)定性差，感應(yīng)精度低，自動化程度低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)，包括設(shè)置在叉車上的RFID閱讀模塊，其特征在于，本系統(tǒng)還包括至少一個通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置在待運(yùn)送貨物上的標(biāo)簽紙，所述的標(biāo)簽紙上具有包括待運(yùn)送貨物客戶信息、待運(yùn)送貨物單號信息、運(yùn)送叉車車牌信息、待運(yùn)送貨物品名信息、待運(yùn)送貨物件數(shù)信息、待運(yùn)送貨物庫位信息和待運(yùn)送貨物批次號信息中任意一種或多種信息組合的電子標(biāo)簽，且所述的標(biāo)簽紙由電子標(biāo)簽打印裝置打印而成，且所述的RFID閱讀模塊與電子標(biāo)簽相互匹配，且所述的RFID閱讀模塊與設(shè)置在叉車上的移動顯示模塊相連，且所述的RFID閱讀模塊和移動顯示模塊均與UPS供電裝置相連。即這里的RFID閱讀模塊與電子標(biāo)簽相互匹配并通過移動顯示模塊顯示電子標(biāo)簽內(nèi)儲存的信息，這樣大大提高了自動化識別程度。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的UPS供電裝置包括設(shè)置在叉車上的蓄電模塊，所述的RFID閱讀模塊內(nèi)具有與蓄電模塊相連的閱讀供電模塊，所述的蓄電模塊連接有具有至少一個電源輸出接口的DC/DC電源模塊，且所述的DC/DC電源模塊的其中一個電源輸出接口與移動顯示模塊相連，且所述的移動顯示模塊通過無線通訊模塊和/或有線通訊模塊與RFID閱讀模塊。即通過將RFID閱讀模塊內(nèi)的閱讀供電模塊直接與叉車的蓄電模塊相連，且通過DC/DC電源模塊將叉車的蓄電模塊和移動顯示模塊直接相連，這樣使得叉車開啟時能對閱讀供電模塊和移動顯示模塊進(jìn)行充電，叉車停機(jī)后，閱讀供電模塊和移動顯示模塊的內(nèi)置電池能保持其待機(jī)狀態(tài)，其中，蓄電模塊為設(shè)置在叉車內(nèi)的汽車電瓶；所述的蓄電模塊的輸出電壓為12V直流電，且所述的DC/DC電源模塊為直流12V轉(zhuǎn)5V變壓器。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的移動顯示模塊通過無線通訊模塊與RFID閱讀模塊，且所述的DC/DC電源模塊具有至少兩個電源輸出接口，且其中一個電源輸出接口與移動顯示模塊相連，剩余的電源輸出接口中的一個與無線通訊模塊相連；所述的無線通訊模塊為藍(lán)牙模塊、WIFI模塊、zigbee模塊、紅外模塊與350MHz無線模塊中的任意一種或多種組合。即由于市售的移動顯示模塊一般只具有一個電源數(shù)據(jù)接口，為了實現(xiàn)對移動顯示模塊的充電，只能采用無線通訊模塊將移動顯示模塊和RFID閱讀模塊相連。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的移動顯示模塊通過有線通訊模塊與RFID閱讀模塊，且所述的移動顯示模塊上具有至少一個數(shù)據(jù)交換接口和至少一個電源充電接口，且所述的移動顯示模塊的數(shù)據(jù)交換接口通過數(shù)據(jù)線與RFID閱讀模塊相連，所述的移動顯示模塊的電源充電接口通過電源線與DC/DC電源模塊的電源輸出接口相連；所述的DC/DC電源模塊的電源輸出接口的數(shù)量為一個。當(dāng)這里的移動顯示模塊具有至少一個數(shù)據(jù)交換接口和至少一個電源充電接口時，則無需采用無線通訊方式，只需要將移動顯示模塊的數(shù)據(jù)交換接口與RFID閱讀模塊相連，將移動顯示模塊的電源充電接口與DC/DC電源模塊的電源輸出接口相連，即可實現(xiàn)移動顯示模塊的充電與數(shù)據(jù)交換。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在待運(yùn)送貨物周向外側(cè)的柔性膜，且所述的柔性膜將標(biāo)簽紙包裹于待運(yùn)送貨物周向外側(cè)；所述的移動顯示模塊為可拆卸地設(shè)置在叉車前端一側(cè)的平板電腦或智能手機(jī)；且所述的移動顯示模塊包括客戶信息顯示單元、單號信息顯示單元、車牌信息顯示單元、品名信息顯示單元、件數(shù)信息顯示單元、庫位信息顯示單元和批次號信息顯示單元中任意一種或多種組合。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的電子標(biāo)簽打印裝置包括打印機(jī)，所述的打印機(jī)上具有用于供通過可拆卸方式設(shè)有空白的電子標(biāo)簽的未打印的標(biāo)簽紙進(jìn)入的進(jìn)紙口以及用于供已打印的標(biāo)簽紙出紙的出紙口，所述的打印機(jī)外圍可拆卸設(shè)有位于出紙口一側(cè)且沿已打印的標(biāo)簽紙出紙方向設(shè)置的電子標(biāo)簽燒錄器，且所述的電子標(biāo)簽燒錄器位置與標(biāo)簽紙上的空白的電子標(biāo)簽相對應(yīng)設(shè)置，所述的電子標(biāo)簽燒錄器連接有打印機(jī)的USB接口和/或單獨(dú)電源模塊，且所述的標(biāo)簽紙自打印機(jī)的進(jìn)紙口進(jìn)入到標(biāo)簽紙到達(dá)電子標(biāo)簽燒錄器的時間小于電子標(biāo)簽燒錄器的單次讀寫間隔時間。即這里的打印機(jī)為普通的打印機(jī)，通過在打印機(jī)外圍設(shè)置市售的電子標(biāo)簽燒錄器來實現(xiàn)打印具有電子標(biāo)簽的標(biāo)簽紙，無需格外購置RFID標(biāo)簽打印機(jī)，使用時通過將空白電子標(biāo)簽粘貼在未打印的標(biāo)簽紙上，這里的標(biāo)簽紙可以為A4、A3等常用紙，打印機(jī)將標(biāo)簽紙打印好并由出紙口送出，當(dāng)?shù)竭_(dá)電子標(biāo)簽燒錄器時電子標(biāo)簽燒錄器正好對應(yīng)粘貼在標(biāo)簽紙上的空白電子標(biāo)簽從而對該空白電子標(biāo)簽進(jìn)行燒錄，這樣使得用普通打印機(jī)能實現(xiàn)打印電子標(biāo)簽，節(jié)約了成本。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的空白的電子標(biāo)簽上表面具有粘性覆膜，且所述的粘性覆膜將整個空白的電子標(biāo)簽覆蓋且粘接于未打印的標(biāo)簽紙上的粘接區(qū)域內(nèi)。

在上述的基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)中，所述的電子標(biāo)簽燒錄器設(shè)置在打印機(jī)上端，且在打印機(jī)位于出紙口一側(cè)具有能將已打印的標(biāo)簽紙引導(dǎo)至電子標(biāo)簽燒錄器上方的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；所述的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括鉸接設(shè)置在打印機(jī)位于出紙口一側(cè)上的引導(dǎo)架體，且所述的引導(dǎo)架體一側(cè)延伸至電子標(biāo)簽燒錄器一側(cè)；所述的標(biāo)簽紙自打印機(jī)的進(jìn)紙口進(jìn)入到標(biāo)簽紙到達(dá)電子標(biāo)簽燒錄器的時間為4-6秒，且所述的電子標(biāo)簽燒錄器的單次讀寫間隔時間為7秒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性好，采用RFID方式進(jìn)行倉儲管理，通過RFID閱讀模塊與電子標(biāo)簽相互匹配并通過移動顯示模塊顯示電子標(biāo)簽內(nèi)儲存的信息，這樣大大提高了自動化識別程度，各個移動設(shè)備能通過叉車進(jìn)行不間斷供電，可以進(jìn)行長時間連續(xù)工作，采用普通打印機(jī)和市售的電子標(biāo)簽燒錄器相互配合能實現(xiàn)打印電子標(biāo)簽，節(jié)約了成本，無需額外購置專門的RFID標(biāo)簽打印機(jī)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)框圖。

圖3為本實用新型實施例一中UPS供電裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

圖4為本實用新型實施例一中電子標(biāo)簽打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例一中電子標(biāo)簽打印裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

圖6為本實用新型實施例一中標(biāo)簽紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例二中UPS供電裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中，叉車1、蓄電模塊11、RFID閱讀模塊2、待運(yùn)送貨物3、電子標(biāo)簽4、標(biāo)簽紙5、粘接區(qū)域51、柔性膜52、無線通訊模塊6、移動顯示模塊7、客戶信息顯示單元71、單號信息顯示單元72、車牌信息顯示單元73、品名信息顯示單元74、件數(shù)信息顯示單元75、庫位信息顯示單元76、批次號信息顯示單元77、電子標(biāo)簽打印裝置8、打印機(jī)81、進(jìn)紙口811、出紙口812、電子標(biāo)簽燒錄器82、USB接口83、單獨(dú)電源模塊84、粘性覆膜85、引導(dǎo)架體86、UPS供電裝置9、閱讀供電模塊91、DC/DC電源模塊92、電源輸出接口921、有線通訊模塊93、數(shù)據(jù)交換接口94、電源充電接口95。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-6所示，本基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)，包括設(shè)置在叉車1上的RFID閱讀模塊2，其特征在于，本系統(tǒng)還包括至少一個通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置在待運(yùn)送貨物3上的標(biāo)簽紙5，所述的標(biāo)簽紙5上具有包括待運(yùn)送貨物客戶信息、待運(yùn)送貨物單號信息、運(yùn)送叉車車牌信息、待運(yùn)送貨物品名信息、待運(yùn)送貨物件數(shù)信息、待運(yùn)送貨物庫位信息和待運(yùn)送貨物批次號信息中任意一種或多種信息組合的電子標(biāo)簽4，且所述的標(biāo)簽紙5由電子標(biāo)簽打印裝置8打印而成，且所述的RFID閱讀模塊2與電子標(biāo)簽4相互匹配，且所述的RFID閱讀模塊2與設(shè)置在叉車1上的移動顯示模塊7相連，且所述的RFID閱讀模塊2和移動顯示模塊7均與UPS供電裝置9相連,即這里的RFID閱讀模塊2與電子標(biāo)簽4相互匹配并通過移動顯示模塊7顯示電子標(biāo)簽4內(nèi)儲存的信息，這樣大大提高了自動化識別程度。

具體地，本實施例中為了實現(xiàn)各個部件不間斷供電，這里的UPS供電裝置9包括設(shè)置在叉車1上的蓄電模塊11，所述的RFID閱讀模塊2內(nèi)具有與蓄電模塊11相連的閱讀供電模塊91，所述的蓄電模塊11連接有具有至少一個電源輸出接口921的DC/DC電源模塊92，且所述的DC/DC電源模塊92的其中一個電源輸出接口921與移動顯示模塊7相連，且所述的移動顯示模塊7通過無線通訊模塊6和/或有線通訊模塊93與RFID閱讀模塊2，即通過將RFID閱讀模塊2內(nèi)的閱讀供電模塊91直接與叉車1的蓄電模塊11相連，且通過DC/DC電源模塊92將叉車1的蓄電模塊11和移動顯示模塊7直接相連，這樣使得叉車1開啟時能對閱讀供電模塊91和移動顯示模塊7進(jìn)行充電，叉車停機(jī)后，閱讀供電模塊91和移動顯示模塊7的內(nèi)置電池能保持其待機(jī)狀態(tài)，其中，蓄電模塊11為設(shè)置在叉車1內(nèi)的汽車電瓶；所述的蓄電模塊11的輸出電壓為12V直流電，且所述的DC/DC電源模塊92為直流12V轉(zhuǎn)5V變壓器。

進(jìn)一步地，這里的移動顯示模塊7通過無線通訊模塊6與RFID閱讀模塊2，且所述的DC/DC電源模塊92具有至少兩個電源輸出接口921，且其中一個電源輸出接口921與移動顯示模塊7相連，剩余的電源輸出接口921中的一個與無線通訊模塊6相連；所述的無線通訊模塊6為藍(lán)牙模塊、WIFI模塊、zigbee模塊、紅外模塊與350MHz無線模塊中的任意一種或多種組合，即由于市售的移動顯示模塊7一般只具有一個電源數(shù)據(jù)接口，為了實現(xiàn)對移動顯示模塊的充電，只能采用無線通訊模塊6將移動顯示模塊7和RFID閱讀模塊2相連。為了實現(xiàn)將標(biāo)簽紙5設(shè)置在待運(yùn)送貨物3上，這里的可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在待運(yùn)送貨物3周向外側(cè)的柔性膜52，且所述的柔性膜52將標(biāo)簽紙5包裹于待運(yùn)送貨物3周向外側(cè)；所述的移動顯示模塊7為可拆卸地設(shè)置在叉車1前端一側(cè)的平板電腦或智能手機(jī)；且所述的移動顯示模塊7包括客戶信息顯示單元71、單號信息顯示單元72、車牌信息顯示單元73、品名信息顯示單元74、件數(shù)信息顯示單元75、庫位信息顯示單元76和批次號信息顯示單元77中任意一種或多種組合。

更進(jìn)一步地，為了實現(xiàn)打印具有電子標(biāo)簽4的標(biāo)簽紙，這里的電子標(biāo)簽打印裝置8包括打印機(jī)81，所述的打印機(jī)81上具有用于供通過可拆卸方式設(shè)有空白的電子標(biāo)簽4的未打印的標(biāo)簽紙5進(jìn)入的進(jìn)紙口811以及用于供已打印的標(biāo)簽紙5出紙的出紙口812，所述的打印機(jī)81外圍可拆卸設(shè)有位于出紙口812一側(cè)且沿已打印的標(biāo)簽紙5出紙方向設(shè)置的電子標(biāo)簽燒錄器82，且所述的電子標(biāo)簽燒錄器82位置與標(biāo)簽紙5上的空白的電子標(biāo)簽4相對應(yīng)設(shè)置，所述的電子標(biāo)簽燒錄器82連接有打印機(jī)81的USB接口83和/或單獨(dú)電源模塊84，且所述的標(biāo)簽紙5自打印機(jī)81的進(jìn)紙口811進(jìn)入到標(biāo)簽紙5到達(dá)電子標(biāo)簽燒錄器82的時間小于電子標(biāo)簽燒錄器82的單次讀寫間隔時間，即這里的打印機(jī)81為普通的打印機(jī)，通過在打印機(jī)81外圍設(shè)置市售的電子標(biāo)簽燒錄器82來實現(xiàn)打印具有電子標(biāo)簽4的標(biāo)簽紙5，無需格外購置RFID標(biāo)簽打印機(jī)，使用時通過將空白的電子標(biāo)簽4粘貼在未打印的標(biāo)簽紙5上，這里的標(biāo)簽紙5可以為A4、A3等常用紙，打印機(jī)81將標(biāo)簽紙5打印好并由出紙口812送出，當(dāng)?shù)竭_(dá)電子標(biāo)簽燒錄器82時電子標(biāo)簽燒錄器82正好對應(yīng)粘貼在標(biāo)簽紙5上的空白的電子標(biāo)簽4從而對該空白的電子標(biāo)簽4進(jìn)行燒錄，這樣使得用普通打印機(jī)能實現(xiàn)打印電子標(biāo)簽，節(jié)約了成本。

其中，這里的空白的電子標(biāo)簽4上表面具有粘性覆膜85，且所述的粘性覆膜85將整個空白的電子標(biāo)簽4覆蓋且粘接于未打印的標(biāo)簽紙5上的粘接區(qū)域51內(nèi)，優(yōu)選地，這里的電子標(biāo)簽燒錄器82設(shè)置在打印機(jī)81上端，且在打印機(jī)81位于出紙口812一側(cè)具有能將已打印的標(biāo)簽紙5引導(dǎo)至電子標(biāo)簽燒錄器82上方的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；所述的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括鉸接設(shè)置在打印機(jī)81位于出紙口812一側(cè)上的引導(dǎo)架體86，且所述的引導(dǎo)架體86一側(cè)延伸至電子標(biāo)簽燒錄器82一側(cè)；所述的標(biāo)簽紙5自打印機(jī)81的進(jìn)紙口811進(jìn)入到標(biāo)簽紙5到達(dá)電子標(biāo)簽燒錄器82的時間為4-6秒，且所述的電子標(biāo)簽燒錄器82的單次讀寫間隔時間為7秒，這樣實現(xiàn)了當(dāng)打印好的標(biāo)簽紙5到達(dá)電子標(biāo)簽燒錄器82時，電子標(biāo)簽燒錄器82剛好對標(biāo)簽紙5上的電子標(biāo)簽4進(jìn)行燒錄。

本基于RFID的倉儲管理方法，包括下述步驟：A、打印標(biāo)簽紙5：打印具有電子標(biāo)簽4的標(biāo)簽紙5，并將包括待運(yùn)送貨物客戶信息、待運(yùn)送貨物單號信息、運(yùn)送叉車車牌信息、待運(yùn)送貨物品名信息、待運(yùn)送貨物件數(shù)信息、待運(yùn)送貨物庫位信息和待運(yùn)送貨物批次號信息中任意一種或多種信息組合燒錄在電子標(biāo)簽4中；B、待運(yùn)送貨物3信息的識別：當(dāng)叉車1運(yùn)送待運(yùn)送貨物3時，叉車1上的RFID閱讀模塊2與通過可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置在待運(yùn)送貨物3上的標(biāo)簽紙5上的電子標(biāo)簽4進(jìn)行相互匹配，并通過設(shè)置在叉車1上的移動顯示模塊7來顯示待運(yùn)送貨物客戶信息、待運(yùn)送貨物單號信息、運(yùn)送叉車車牌信息、待運(yùn)送貨物品名信息、待運(yùn)送貨物件數(shù)信息、待運(yùn)送貨物庫位信息和待運(yùn)送貨物批次號信息中任意一種或多種信息。

其中，在步驟A中的標(biāo)簽紙5的打印方法包括：通過將空白的電子標(biāo)簽4粘貼在未打印的標(biāo)簽紙5上并將該標(biāo)簽紙5放置于打印機(jī)81的進(jìn)紙口811，打印機(jī)81將標(biāo)簽紙5打印好并由出紙口812送出，當(dāng)?shù)竭_(dá)電子標(biāo)簽燒錄器82時電子標(biāo)簽燒錄器82正好對應(yīng)粘貼在標(biāo)簽紙5上的空白電子標(biāo)簽4從而對該空白的電子標(biāo)簽4進(jìn)行燒錄，所述的標(biāo)簽紙5自打印機(jī)81的進(jìn)紙口811進(jìn)入到標(biāo)簽紙5到達(dá)電子標(biāo)簽燒錄器82的時間小于電子標(biāo)簽燒錄器82的單次讀寫間隔時間。

實施例二

如圖7所示，本實施例的結(jié)構(gòu)、原理以及實施步驟與實施例一基本類似，不同的地方在于，本實施例的移動顯示模塊7通過有線通訊模塊93與RFID閱讀模塊2，且所述的移動顯示模塊7上具有至少一個數(shù)據(jù)交換接口94和至少一個電源充電接口95，且所述的移動顯示模塊7的數(shù)據(jù)交換接口94通過數(shù)據(jù)線與RFID閱讀模塊2相連，所述的移動顯示模塊7的電源充電接口95通過電源線與DC/DC電源模塊92的電源輸出接口921相連；所述的DC/DC電源模塊92的電源輸出接口921的數(shù)量為一個，當(dāng)這里的移動顯示模塊7具有至少一個數(shù)據(jù)交換接口94和至少一個電源充電接口95時，則無需采用無線通訊方式，只需要將移動顯示模塊7的數(shù)據(jù)交換接口94與RFID閱讀模塊2相連，將移動顯示模塊7的電源充電接口95與DC/DC電源模塊92的電源輸出接口921相連，即可實現(xiàn)移動顯示模塊7的充電與數(shù)據(jù)交換。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了叉車1、蓄電模塊11、RFID閱讀模塊2、待運(yùn)送貨物3、電子標(biāo)簽4、標(biāo)簽紙5、粘接區(qū)域51、柔性膜52、無線通訊模塊6、移動顯示模塊7、客戶信息顯示單元71、單號信息顯示單元72、車牌信息顯示單元73、品名信息顯示單元74、件數(shù)信息顯示單元75、庫位信息顯示單元76、批次號信息顯示單元77、電子標(biāo)簽打印裝置8、打印機(jī)81、進(jìn)紙口811、出紙口812、電子標(biāo)簽燒錄器82、USB接口83、單獨(dú)電源模塊84、粘性覆膜85、引導(dǎo)架體86、UPS供電裝置9、閱讀供電模塊91、DC/DC電源模塊92、電源輸出接口921、有線通訊模塊93、數(shù)據(jù)交換接口94、電源充電接口95等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。