本實(shí)用新型涉及一種面向高校工程實(shí)訓(xùn)中心的教學(xué)與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，屬于自動(dòng)化管理系統(tǒng)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前絕大多數(shù)的工程實(shí)訓(xùn)中心的信息化建設(shè)還停留在基本的網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)站建設(shè)上。已有的工程實(shí)訓(xùn)信息管理系統(tǒng)方面的研究只是實(shí)現(xiàn)了教學(xué)管理或者資源管理的某一方面，沒(méi)有形成統(tǒng)一的、集成的教學(xué)與生產(chǎn)信息管理。

通過(guò)現(xiàn)代信息技術(shù)，往往能夠使管理得到很大的提升，很多現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間都使用先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)。但是這些信息管理系統(tǒng)都是以企業(yè)生產(chǎn)為核心展開(kāi)，重在提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。這樣的系統(tǒng)無(wú)法直接應(yīng)用到以教學(xué)為主，生產(chǎn)為輔的工程實(shí)訓(xùn)中心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種面向高校工程實(shí)訓(xùn)中心的教學(xué)與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，用于高校工程實(shí)訓(xùn)中心的教學(xué)管理及生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)將現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)與流程應(yīng)用于實(shí)訓(xùn)課程中，提升實(shí)訓(xùn)學(xué)生的操作技能，提高實(shí)訓(xùn)課程的信息管理手段。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

面向高校工程實(shí)訓(xùn)中心的教學(xué)與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，包括數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線、集成有CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件的產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)、實(shí)訓(xùn)中心管理系統(tǒng)和連通各設(shè)備系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，實(shí)訓(xùn)中心管理系統(tǒng)包括教學(xué)服務(wù)器和相連的多臺(tái)計(jì)算機(jī)終端，數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線設(shè)有多種數(shù)控加工設(shè)備、數(shù)控加工設(shè)備上料處的上下料串聯(lián)機(jī)器人和倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)，數(shù)控加工設(shè)備DNC網(wǎng)絡(luò)互相連通于對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)服務(wù)器，集成有CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件的產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)包括多臺(tái)CAD/CAM編程計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)服務(wù)器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與教學(xué)服務(wù)器相連，CAD/CAM編程計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，還設(shè)有電子看板連接于生產(chǎn)服務(wù)器。

作為優(yōu)選，所述倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)包括以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、堆垛機(jī)、出入庫(kù)平移臺(tái)和輸送機(jī)為主的物流設(shè)備、物料追蹤裝置、視覺(jué)檢測(cè)裝置和物料服務(wù)器，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)分為原料庫(kù)和成品庫(kù)，堆垛機(jī)設(shè)置在自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)與輸送機(jī)端部，輸送機(jī)沿線設(shè)所述的上下料串聯(lián)機(jī)器人。

進(jìn)一步的優(yōu)選，所述物料追蹤裝置包括設(shè)置信息采集單元、設(shè)置在物料上的寫(xiě)入有物料信息的標(biāo)簽、閱讀物料上標(biāo)簽所包含信息并帶有顯示器的手持終端裝置，手持終端裝置通過(guò)網(wǎng)線網(wǎng)絡(luò)連接于物料服務(wù)器，信息采集單元采集到的電子標(biāo)簽信息并存儲(chǔ)于物料服務(wù)器內(nèi)，手持終端裝置能夠隨時(shí)讀取電子標(biāo)簽內(nèi)信息并在線閱讀其物料信息并生成在物料質(zhì)量信息并存儲(chǔ)于物料服務(wù)器，

作為優(yōu)選，所述自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)屬于倉(cāng)格檢測(cè)傳感器，倉(cāng)格檢測(cè)傳感器連接于物料服務(wù)器，所述輸送機(jī)包括按照各上下料串聯(lián)機(jī)器人位置布置的雙層倍速鏈輸送機(jī)、升降輸送機(jī)、頂升換向輸送機(jī)、橫向皮帶輸送機(jī)，上述各輸送機(jī)首尾銜接輸送物料，各輸送機(jī)上設(shè)有輸送機(jī)光電傳感器與氣動(dòng)定位裝置實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的啟動(dòng)與物料定位控制，所述數(shù)控加工設(shè)備為數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心，數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線和倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)設(shè)有監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控?cái)z像頭設(shè)有硬盤(pán)錄像機(jī)，硬盤(pán)錄像機(jī)連接于網(wǎng)絡(luò)。

作為優(yōu)選，所述上下料串聯(lián)機(jī)器人包括機(jī)器人行走軸、多套串聯(lián)機(jī)器人和對(duì)應(yīng)的機(jī)器人控制柜，串聯(lián)機(jī)器人設(shè)置在機(jī)器人行走軸上并可沿軸運(yùn)動(dòng)，串聯(lián)機(jī)器人的抓手運(yùn)動(dòng)最大范圍囊括兩相鄰工序的數(shù)控加工設(shè)備的工件處，機(jī)器人控制柜與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器相連。

采用本管理系統(tǒng)能夠?qū)⒐こ虒?shí)訓(xùn)中心構(gòu)建一個(gè)真實(shí)的工廠環(huán)境，一方面實(shí)現(xiàn)日常教學(xué)的管理功能；另一方面，實(shí)現(xiàn)工程實(shí)訓(xùn)中心對(duì)外加工制造的信息管理功能。將信息管理系統(tǒng)引入工程實(shí)訓(xùn)的教學(xué)環(huán)節(jié)，配合工程實(shí)訓(xùn)中心的生產(chǎn)，讓學(xué)生真實(shí)體驗(yàn)數(shù)字化生產(chǎn)制造的工廠環(huán)境，既讓學(xué)生接觸了較為先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)，又培養(yǎng)了其綜合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的能力，讓學(xué)生真實(shí)地操作信息系統(tǒng)。

本管理系統(tǒng)能夠整合已有的信息管理系統(tǒng)，將現(xiàn)有的生產(chǎn)管理與教學(xué)管理統(tǒng)一到一個(gè)整體中，實(shí)現(xiàn)工程實(shí)訓(xùn)的科學(xué)化。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型各設(shè)備的布局分布圖，

圖2是本實(shí)用新型各設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)連接關(guān)系圖，

圖3是本實(shí)用新型的物料追蹤裝置的分布和連接關(guān)系圖，

圖4是本實(shí)用新型的教學(xué)模式鏡像出生產(chǎn)模式下的關(guān)系圖，

圖5是本實(shí)用新型進(jìn)行教學(xué)及成績(jī)考核的流程關(guān)系圖，

圖6是本實(shí)用新型的生產(chǎn)模式下的流程關(guān)系圖。

附圖標(biāo)記：1計(jì)算機(jī)終端2數(shù)控加工設(shè)備3串聯(lián)機(jī)器人4自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)5堆垛機(jī)6輸送機(jī)7物料8電子標(biāo)簽9信息采集單元10手持終端裝置，11CAD/CAM編程計(jì)算機(jī)。

具體實(shí)施方式

面向高校工程實(shí)訓(xùn)中心的教學(xué)與生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，硬件設(shè)備如圖1所示布局，主要包括數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線、集成有CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件的產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)、實(shí)訓(xùn)中心管理系統(tǒng)和連通各設(shè)備系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，實(shí)訓(xùn)中心管理系統(tǒng)包括教學(xué)服務(wù)器和相連的多臺(tái)計(jì)算機(jī)終端，數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線設(shè)有多種數(shù)控加工設(shè)備、數(shù)控加工設(shè)備上料處的上下料串聯(lián)機(jī)器人和倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)，數(shù)控加工設(shè)備DNC網(wǎng)絡(luò)互相連通于對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)服務(wù)器，集成有CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件的產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)包括多臺(tái)CAD/CAM編程計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)服務(wù)器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與教學(xué)服務(wù)器相連，CAD/CAM編程計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，還設(shè)有電子看板連接于生產(chǎn)服務(wù)器。

所述倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)包括以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、堆垛機(jī)、出入庫(kù)平移臺(tái)和輸送機(jī)為主的物流設(shè)備、物料追蹤裝置、視覺(jué)檢測(cè)裝置和物料服務(wù)器，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)分為原料庫(kù)和成品庫(kù)，堆垛機(jī)設(shè)置在自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)與輸送機(jī)端部，輸送機(jī)沿線設(shè)所述的上下料串聯(lián)機(jī)器人。所述物料追蹤裝置包括設(shè)置信息采集單元、設(shè)置在物料上的寫(xiě)入有物料信息的標(biāo)簽、閱讀物料上標(biāo)簽所包含信息并帶有顯示器的手持終端裝置，手持終端裝置通過(guò)網(wǎng)線網(wǎng)絡(luò)連接于物料服務(wù)器，信息采集單元采集到的電子標(biāo)簽信息并存儲(chǔ)于物料服務(wù)器內(nèi)，手持終端裝置能夠隨時(shí)讀取電子標(biāo)簽內(nèi)信息并在線閱讀其物料信息并生成在物料質(zhì)量信息并存儲(chǔ)于物料服務(wù)器，所述自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)屬于倉(cāng)格檢測(cè)傳感器，倉(cāng)格檢測(cè)傳感器連接于物料服務(wù)器，所述輸送機(jī)包括按照各上下料串聯(lián)機(jī)器人位置布置的雙層倍速鏈輸送機(jī)、升降輸送機(jī)、頂升換向輸送機(jī)、橫向皮帶輸送機(jī)，上述各輸送機(jī)首尾銜接輸送物料，各輸送機(jī)上設(shè)有輸送機(jī)光電傳感器與氣動(dòng)定位裝置實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的啟動(dòng)與物料定位控制，所述數(shù)控加工設(shè)備為數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心，數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線和倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)設(shè)有監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控?cái)z像頭設(shè)有硬盤(pán)錄像機(jī)，硬盤(pán)錄像機(jī)連接于網(wǎng)絡(luò)。

所述上下料串聯(lián)機(jī)器人包括機(jī)器人行走軸、多套串聯(lián)機(jī)器人和對(duì)應(yīng)的機(jī)器人控制柜，串聯(lián)機(jī)器人設(shè)置在機(jī)器人行走軸上并可沿軸運(yùn)動(dòng)，串聯(lián)機(jī)器人的抓手運(yùn)動(dòng)最大范圍囊括兩相鄰工序的數(shù)控加工設(shè)備的工件處，機(jī)器人控制柜與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器相連。

在硬件基礎(chǔ)上，各系統(tǒng)具有相應(yīng)的軟件模塊，其中教學(xué)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有系統(tǒng)管理模塊和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，系統(tǒng)管理模塊設(shè)有管理員、工人、生產(chǎn)管理、學(xué)生和指導(dǎo)教師用戶(hù)角色；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)有收集的學(xué)生以工人或生產(chǎn)管理身份操作生產(chǎn)模式產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。教學(xué)服務(wù)器內(nèi)還設(shè)有排課模塊、成績(jī)考核模塊、文檔資料管理模塊；物料服務(wù)器內(nèi)設(shè)有物料管理模塊，生產(chǎn)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有設(shè)備管理模塊、生產(chǎn)訂單模塊、作業(yè)計(jì)劃編制模塊、派工完工模塊、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控模塊；成績(jī)考核模塊中指導(dǎo)教師用戶(hù)根據(jù)學(xué)生用戶(hù)在操作數(shù)字化柔性制造生產(chǎn)線和產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)眾生成的學(xué)生生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)學(xué)生用戶(hù)進(jìn)行工程實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)u(píng)定并生成成績(jī)表儲(chǔ)存于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。

本實(shí)用新型通過(guò)在數(shù)字化工廠設(shè)備上利用多個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)資源與信息的整合，并根據(jù)教學(xué)與生產(chǎn)計(jì)劃制定出高校的實(shí)訓(xùn)課程。

根據(jù)圖4所示，從功能實(shí)現(xiàn)來(lái)看，該系統(tǒng)具有工人和生產(chǎn)管理操作下的生產(chǎn)模式和學(xué)生、指導(dǎo)教師操作下的教學(xué)模式。系統(tǒng)管理模塊并設(shè)有多個(gè)用戶(hù)角色，包括管理員、工人、生產(chǎn)管理員、學(xué)生和指導(dǎo)教師。

系統(tǒng)管理模塊統(tǒng)籌兩種模式實(shí)現(xiàn)教學(xué)與生產(chǎn)的統(tǒng)一。教學(xué)模式在實(shí)訓(xùn)中能夠鏡像出與真實(shí)生產(chǎn)模式相同的虛擬模式，該虛擬模式是學(xué)生用戶(hù)在生產(chǎn)模式下以工人或生產(chǎn)管理員用戶(hù)名義對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行操作并生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

本實(shí)用新型申請(qǐng)?jiān)诮虒W(xué)功能上，要求學(xué)生以學(xué)生用戶(hù)進(jìn)入系統(tǒng)管理模塊，可以選擇一個(gè)生產(chǎn)角色進(jìn)行體驗(yàn)，學(xué)生用戶(hù)并可以進(jìn)行相關(guān)權(quán)限范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)操作。

學(xué)生用戶(hù)以工人用戶(hù)名義進(jìn)行的所有業(yè)務(wù)操作及產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都是真實(shí)數(shù)據(jù)。但是，學(xué)生用戶(hù)的操作結(jié)果數(shù)據(jù)，被標(biāo)識(shí)為虛擬角色的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)在系統(tǒng)中的相應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)表里，但是，這些數(shù)據(jù)不能生產(chǎn)模式下的各功能模塊所讀取和使用。

成績(jī)考核模塊中指導(dǎo)教師用戶(hù)根據(jù)虛擬模式下的學(xué)生生產(chǎn)數(shù)據(jù)或其他信息對(duì)學(xué)生用戶(hù)進(jìn)行工程實(shí)訓(xùn)成績(jī)?cè)u(píng)定，并生成學(xué)生的成績(jī)表。

教學(xué)服務(wù)器內(nèi)設(shè)有與系統(tǒng)外設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的連接于網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)集成模塊，系統(tǒng)集成模塊與教務(wù)系統(tǒng)集成并能批量導(dǎo)入或手工錄入來(lái)自教務(wù)系統(tǒng)的學(xué)生信息、教學(xué)計(jì)劃、教師信息和教學(xué)日歷，上述的學(xué)生信息和教師信息導(dǎo)入系統(tǒng)管理模塊設(shè)置相應(yīng)的用戶(hù)角色，系統(tǒng)集成模塊還與機(jī)床管理系統(tǒng)MDC、CAD/CAM系統(tǒng)集成，機(jī)床管理系統(tǒng)MDC收集機(jī)床的狀態(tài)信息存儲(chǔ)于生產(chǎn)服務(wù)器中，各用戶(hù)通過(guò)系統(tǒng)集成模塊共享有CAD/CAM系統(tǒng)內(nèi)的產(chǎn)品圖紙、BOM、工藝路線工藝技術(shù)資料，上述評(píng)定出的成績(jī)通過(guò)系統(tǒng)集成模塊導(dǎo)入教務(wù)系統(tǒng)。

物料服務(wù)器內(nèi)的數(shù)據(jù)模塊存儲(chǔ)有倉(cāng)庫(kù)管理模塊收集的物料信息，并根據(jù)物料特點(diǎn)對(duì)物料編寫(xiě)有唯一性的物料編碼；生產(chǎn)服務(wù)器內(nèi)還存儲(chǔ)有教務(wù)系統(tǒng)導(dǎo)入的課程計(jì)劃和生產(chǎn)訂單模塊導(dǎo)入的生產(chǎn)訂單。

排課模塊利用各服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息和系統(tǒng)管理模塊的用戶(hù)信息編制較優(yōu)解工程實(shí)訓(xùn)課程表、教師任務(wù)表和學(xué)生分組表，其基于粒子群算法。數(shù)據(jù)信息包括物料信息、機(jī)床的狀態(tài)信息、課程計(jì)劃、生產(chǎn)訂單和學(xué)生及教師用戶(hù)信息。排課模塊還可對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊中的基本信息和教學(xué)計(jì)劃、教學(xué)任務(wù)進(jìn)行查詢(xún)、添加、刪除、修改。在排課中，班級(jí)是教學(xué)班為單位的，一個(gè)教學(xué)班包含多個(gè)自然班，則排課中應(yīng)該能夠?qū)虒W(xué)班進(jìn)行拆分與合并操作。在排課系統(tǒng)排裸前可以根據(jù)教師、教室或班級(jí)的特殊要求進(jìn)行安排。如上課教師對(duì)上課教室及上裸時(shí)間的特殊要求等。排課可自動(dòng)排課系統(tǒng)與手動(dòng)排課方式進(jìn)行。排課模塊完成系統(tǒng)中絕大部分資源的組合優(yōu)化，手動(dòng)排課只是對(duì)自動(dòng)排課中存在的沖突或死鎖現(xiàn)象進(jìn)行微調(diào)，使排課資源能夠得到更加充分的利用。

文檔資料管理模塊用于各用戶(hù)的文檔分發(fā)、上傳、在線閱讀、下載和刪除管理，文檔以樹(shù)形結(jié)構(gòu)管理，文檔包括CAD/CAM系統(tǒng)中的與產(chǎn)品、工藝規(guī)程或工作指令相關(guān)的記錄和單據(jù)，也包括與教學(xué)相關(guān)的實(shí)習(xí)大綱、教學(xué)大綱、實(shí)習(xí)報(bào)告、課件、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、練習(xí)題、教案和學(xué)生成績(jī)。隨著時(shí)間的推移，在教學(xué)與實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，隨著教學(xué)的不斷深入，資料的不斷擴(kuò)充，大量的教學(xué)資源存放在不同的地方。該模塊可以統(tǒng)籌各資源存儲(chǔ)平臺(tái)進(jìn)行教學(xué)資源分類(lèi)集中管理，作為學(xué)校的知識(shí)庫(kù)，按權(quán)限不同共享給學(xué)校的廣大師生查詢(xún)使用。

成績(jī)考核模塊的考核信息還包括實(shí)驗(yàn)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)結(jié)果或生產(chǎn)數(shù)據(jù)中的產(chǎn)品加工質(zhì)量，指導(dǎo)教師具有成績(jī)考核的登錄權(quán)限并能對(duì)評(píng)定成績(jī)進(jìn)行錄入、查看、修改或刪除操作，成績(jī)考核模塊統(tǒng)計(jì)出學(xué)生成績(jī)匯總表、成績(jī)查詢(xún)表和教師工作量統(tǒng)計(jì)表。

倉(cāng)庫(kù)管理模塊包括原材料的出入庫(kù)管理，學(xué)生實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品的出入庫(kù)管理、工具工裝量具的出入庫(kù)管理。倉(cāng)庫(kù)管理模塊實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料信息并更新在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊中；設(shè)備管理模塊包括設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備保養(yǎng)維修信息建立。倉(cāng)庫(kù)管理模塊一是保證實(shí)訓(xùn)教學(xué)所需原材料的庫(kù)存，另外也保證所有材料、工具的使用有據(jù)可查。二是提供庫(kù)存進(jìn)出報(bào)表、查詢(xún)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等功能。能有效地對(duì)倉(cāng)庫(kù)流程和空間進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)批次管理、快速出入庫(kù)和動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。并快速幫助工程實(shí)訓(xùn)中心的管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，有效的利用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間，提高倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力。

設(shè)備管理模塊用于基本的設(shè)備臺(tái)帳管理、設(shè)備保養(yǎng)與維修記錄查詢(xún)，以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控。該模塊可以管理設(shè)備的基本檔案，如資產(chǎn)編號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、出廠日期、出廠序列號(hào)、設(shè)備供應(yīng)商、價(jià)格等，又可以管理配置檔案。靈活的系統(tǒng)管理可以把設(shè)備的基本情況、配置情況、維修升級(jí)檔案、設(shè)備調(diào)撥記錄等信息靈活組合條件，靈活定制查詢(xún)結(jié)果，并可將結(jié)果以臺(tái)帳卡片形式打印輸出，同時(shí)提供必要的預(yù)警提示。

生產(chǎn)訂單模塊進(jìn)行訂單輸入、訂單進(jìn)度信息和訂單交貨信息管理，生產(chǎn)訂單模塊根據(jù)工程實(shí)訓(xùn)課程表確定訂單是否接受或訂單交貨期延后并編制訂單信息。日常來(lái)件加工的訂單采用項(xiàng)目管理的方式管理訂單。與一般的生產(chǎn)訂單管理不同的是，本模塊為了確保工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)的正常開(kāi)展，還提供了訂單評(píng)審功能。如果外來(lái)加工任務(wù)的交貨期要求緊迫，加工任務(wù)與工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)相沖突，那么該生產(chǎn)訂單就不能通過(guò)評(píng)審，即絕收該訂單。另外，如果是已經(jīng)接收的訂單，也可以采用訂單掛起的方式，暫停該訂單的加工生產(chǎn)，給工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)讓路。

作業(yè)計(jì)劃編制模塊根據(jù)訂單信息、工程實(shí)訓(xùn)課程表、物料信息和工藝技術(shù)資料定制生產(chǎn)計(jì)劃、班組作業(yè)計(jì)劃和工序詳細(xì)計(jì)劃，以上計(jì)劃能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整以及相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)查詢(xún)。

工程實(shí)訓(xùn)中心所接訂單多為簡(jiǎn)單的零部件加工，加工工藝也較為單一，生產(chǎn)過(guò)程并不復(fù)雜。所以，針對(duì)訂單的生產(chǎn)計(jì)劃也較為簡(jiǎn)單。以訂單確立項(xiàng)目，以項(xiàng)目的形式組織生產(chǎn)。

派工完工模塊利用上述的生產(chǎn)計(jì)劃、班組作業(yè)計(jì)劃和工序詳細(xì)計(jì)劃和工程實(shí)訓(xùn)教學(xué)課程表以及教學(xué)任務(wù)、物料信息對(duì)學(xué)生進(jìn)行分組和派工、進(jìn)度與完工信息和領(lǐng)料單；上述工人信息為學(xué)生以工人用戶(hù)名義在生產(chǎn)模式下定制的。并提供派工單和領(lǐng)料單。另外，對(duì)于外來(lái)加工訂單而言，要按照車(chē)間作業(yè)計(jì)劃對(duì)設(shè)備或操作人員進(jìn)行派工。

在完工管理上，學(xué)生完成課堂實(shí)訓(xùn)任務(wù)后要及時(shí)進(jìn)行完工匯報(bào)，并輸入質(zhì)量相關(guān)信息。對(duì)于生產(chǎn)操作人員，完工后也要報(bào)。記錄工時(shí)與材料消耗,對(duì)零件流動(dòng)情況進(jìn)行跟蹤。

物料追蹤裝置，包括設(shè)置在每個(gè)工位處的信息采集單元、設(shè)置在物料上的寫(xiě)入有物料信息的電子標(biāo)簽、閱讀物料上電子標(biāo)簽所包含信息并帶有顯示器的手持終端裝置，信息采集單元采集到的電子標(biāo)簽信息存儲(chǔ)于物料服務(wù)器內(nèi)，手持終端裝置讀取電子標(biāo)簽內(nèi)信息并在線閱讀服務(wù)器內(nèi)的物料信息，生成在物料質(zhì)量信息。工位為加工設(shè)備處和貨架處，每個(gè)工位處的信息采集單元為至少一組，工位處還設(shè)有操作機(jī)，信息采集單元為讀卡器或?yàn)樗鶕?jù)標(biāo)簽確定，所述標(biāo)簽為電子標(biāo)簽，貨架為毛坯件貨架或成品貨架。

在車(chē)間，機(jī)加工設(shè)備布局以每個(gè)工位作為信息采集單元, 各工位的實(shí)時(shí)加工信息和零件狀態(tài)信息由電子電子標(biāo)簽讀入到信息采集單元中, 信息采集單元與車(chē)間局域網(wǎng)相連接后可使信息管理系統(tǒng)獲取各工位的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息。

在物料投入加工前，會(huì)對(duì)在物料按批次非單件管理的方法進(jìn)行編碼, 并將編碼信息寫(xiě)入電子標(biāo)簽和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊中, 再對(duì)信息采集單元進(jìn)行地址編碼管理, 信息采集單元的地址編碼標(biāo)識(shí)了工位的信息。信息采集單元還將與貨架設(shè)計(jì)在一起, 形成智能貨架, 零件箱與電子標(biāo)簽設(shè)計(jì)在一起, 便于電子標(biāo)簽的更換。

車(chē)間的每個(gè)加工工位可以配置一個(gè)或多個(gè)信息采集單元, 在較重要的工位, 如零件的檢測(cè)等可單獨(dú)配置操作機(jī)來(lái)直接對(duì)信息采集單元進(jìn)行控制, 同時(shí)可以直接向電子標(biāo)簽中寫(xiě)入檢測(cè)結(jié)果等重要數(shù)據(jù)。信息采集單元通過(guò)對(duì)電子標(biāo)簽的讀、寫(xiě)操作將電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器中, 就可進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、在物料生產(chǎn)狀態(tài)信息、質(zhì)量分析信息等的在線查詢(xún)、錄入等操作。每次對(duì)電子標(biāo)簽的操作都有實(shí)時(shí)的時(shí)間標(biāo)注, 從而完成在物料的實(shí)時(shí)跟蹤控制的記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)成品或零件有質(zhì)量方面的問(wèn)題, 就可以根據(jù)前面所記錄的每個(gè)工位的加工信息追溯到可能產(chǎn)生缺陷的工位、加工時(shí)間以及操作工人, 從而找出產(chǎn)生缺陷的原因, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯管理。

生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控模塊利用派工完工模塊生成的信息、在物料質(zhì)量信息、異常事件和生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)進(jìn)度信息和生產(chǎn)異常信息并進(jìn)行匯總，上述信息反饋給作業(yè)計(jì)劃編制模塊。特別是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備故障，物料缺料、進(jìn)度滯后等外信息進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。以便工程實(shí)訓(xùn)中心的管理人員及時(shí)掌握車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)際情況。

可視化信息看板，位于車(chē)間中，顯示播放有生產(chǎn)進(jìn)度信息、生產(chǎn)異常信息設(shè)備管理模塊生成的設(shè)備維修保養(yǎng)信息，還會(huì)播放學(xué)生實(shí)訓(xùn)信息，比如當(dāng)前實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，班級(jí)，指導(dǎo)教師等等。

以學(xué)生用戶(hù)為例進(jìn)行整個(gè)工程實(shí)訓(xùn)的操作，

登錄系統(tǒng)管理模塊，選擇學(xué)生用戶(hù)。此時(shí)的學(xué)生用戶(hù)信息通過(guò)系統(tǒng)集成功能從教務(wù)系統(tǒng)導(dǎo)入，并分配了相應(yīng)的學(xué)生用戶(hù)權(quán)限。

學(xué)生用戶(hù)在生產(chǎn)模式下鏡像出生產(chǎn)用戶(hù)功能與相應(yīng)的功能模塊。

查詢(xún)文檔資料，上述文檔資料是文檔資料管理模塊中分發(fā)的由排課模塊生成的工程實(shí)訓(xùn)課程表和由派工完工模塊生成的派工單，按照上述工程實(shí)訓(xùn)課程表和派工單進(jìn)入工程實(shí)訓(xùn)中心投入實(shí)際產(chǎn)生；

領(lǐng)取物料單和對(duì)應(yīng)的物料，物料進(jìn)入生產(chǎn)工位，信息采集單元采集物料中的信息并實(shí)時(shí)更新于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊中；

根據(jù)工序詳細(xì)計(jì)劃在對(duì)應(yīng)工位處的機(jī)床上對(duì)物料進(jìn)行加工，加工流程中的工序、操作步驟和加工成品的質(zhì)量由信息采集單元采集后實(shí)時(shí)存儲(chǔ)以備利用；

指導(dǎo)教師對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和/或其他信息對(duì)學(xué)生用戶(hù)信息的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和其他提交的材料進(jìn)行成績(jī)?cè)u(píng)定，評(píng)定后的成績(jī)保存在文檔分發(fā)管理模塊中并通過(guò)系統(tǒng)集成模塊發(fā)送至教務(wù)系統(tǒng)。