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      散熱器的固定裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11053171閱讀:337來源:國知局
      散熱器的固定裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備的制造方法

      本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種散熱器的固定裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)如今,隨著電子科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)日益先進(jìn),各種高性能的電子元器件集成化程度越高,發(fā)熱量也越大,對機(jī)器本身的散熱要求就越高,同樣對更換散熱器或清理散熱器上灰塵的便捷性也有很高的要求。

      現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)散熱器的固定結(jié)構(gòu)為螺栓螺紋固定,一方面,螺紋旋轉(zhuǎn)花費(fèi)的時(shí)間過長,需要將多個(gè)螺栓全部松開后才能取出散熱器,導(dǎo)致拆卸或安裝時(shí)間長,降低更換效率;另一發(fā)面,當(dāng)積有很多灰塵時(shí),螺栓便很難擰松,出現(xiàn)灰塵卡滯螺栓的情況,不能實(shí)現(xiàn)便捷拆卸。因此,有必要提供一種計(jì)算機(jī)散熱器固定裝置解決上述問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱器的固定裝置,以實(shí)現(xiàn)散熱器方便拆卸與安裝的功能。

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,該計(jì)算機(jī)設(shè)備應(yīng)用該散熱器的固定裝置,從而使得計(jì)算機(jī)設(shè)備內(nèi)的散熱器能夠方便拆卸與安裝。

      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      第一方面

      一種散熱器的固定裝置,應(yīng)用于計(jì)算機(jī)設(shè)備,所述散熱器的固定裝置包括抵擋部、底座和穩(wěn)持部,所述抵擋部與所述底座卡接,所述抵擋部包括抵擋部本體和凸部,所述底座上設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽與所述凸部配合,所述穩(wěn)持部上設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽用于容納所述凸部。

      進(jìn)一步地,所述穩(wěn)持部包括第一表面和第二表面,所述第一表面與所述第二表面相對設(shè)置,所述第二表面與所述計(jì)算機(jī)設(shè)備緊密貼合,所述第二凹槽包括第一內(nèi)側(cè)面、第二內(nèi)側(cè)面和第三內(nèi)側(cè)面,所述第一內(nèi)側(cè)面和所述第二內(nèi)側(cè)面相對設(shè)置,所述第三內(nèi)側(cè)面與所述第一內(nèi)側(cè)面和所述第二內(nèi)側(cè)面均連接且所述第三內(nèi)側(cè)面靠近所述第一表面;所述底座包括第三表面和第四表面,所述第三表面與所述第四表面相對設(shè)置,所述第四表面與所述計(jì)算機(jī)設(shè)備緊密貼合,所述第三內(nèi)側(cè)面與所述第三表面平齊。

      進(jìn)一步地,所述第二凹槽還包括第四內(nèi)側(cè)面,所述第四內(nèi)側(cè)面與所述第三內(nèi)側(cè)面相對設(shè)置,所述凸部包括第五表面和第六表面,所述第五表面與所述第六表面相對設(shè)置,所述第五表面靠近所述第三表面;所述第二凹槽沿所述第三內(nèi)側(cè)面到所述第四內(nèi)側(cè)面的高度等于所述凸部沿所述第五表面到所述第六表面的高度。

      進(jìn)一步地,所述穩(wěn)持部的第一表面到所述第二表面之間的高度大于所述底座的第三表面到所述第四表面的高度。

      進(jìn)一步地,所述凸部相對于所述抵擋部本體的長度等于所述第一凹槽的深度。

      進(jìn)一步地,所述底座還設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽用于與所述計(jì)算機(jī)設(shè)備上設(shè)有的第一凸起配合。

      進(jìn)一步地,所述底座還設(shè)有第四凹槽,所述第四凹槽用于與所述計(jì)算機(jī)設(shè)備上設(shè)有的第二凸起配合。

      進(jìn)一步地,所述穩(wěn)持部還設(shè)有第五凹槽,所述第五凹槽用于與所述計(jì)算機(jī)設(shè)備上設(shè)有的第三凸起配合。

      進(jìn)一步地,所述穩(wěn)持部還設(shè)有第六凹槽,所述第六凹槽用于與所述計(jì)算機(jī)設(shè)備上設(shè)有的第四凸起配合。

      第二方面

      一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,所述計(jì)算機(jī)設(shè)備包括第一方面所述的散熱器的固定裝置。

      相對現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型提供的一種散熱器的固定裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備,該散熱器的固定裝置包括抵擋部、底座和穩(wěn)持部,抵擋部包括抵擋部本體和凸部,底座上設(shè)有第一凹槽,第一凹槽用于容納凸部且第一凹槽與凸部配合。穩(wěn)持部上設(shè)有第二凹槽,第二凹槽用于容納凸部。

      工作時(shí),抵擋部垂直于底座放置且抵擋部與底座卡接,即工作時(shí),抵擋部本體抵靠在散熱器表面,抵擋部的凸部放置于第一凹槽中,與第一凹槽卡接,且凸部部分伸出第一凹槽伸進(jìn)第二凹槽中。當(dāng)對抵擋部本體施加向上的作用力時(shí),由于第一凹槽與凸部卡接,第一凹槽向凸部施加作用力,從而將凸部固持在第一凹槽中;同時(shí)由于凸部部分伸出第一凹槽伸進(jìn)第二凹槽中,第二凹槽向凸部施加作用力,使得伸進(jìn)第二凹槽的部分凸部固持在第二凹槽中,從而較好地固定了散熱器,使得散熱器在搬運(yùn)過程中不會發(fā)生移動(dòng)。當(dāng)需要拆卸散熱器時(shí),移動(dòng)抵擋部,使得抵擋部的凸部離開第二凹槽,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)抵擋部,使得抵擋部的凸部朝靠近第一凹槽的方向移動(dòng)直至抵擋部的凸部與第一凹槽嵌合,即抵擋部與底座大致在同一平面上,即可取出散熱器。從而實(shí)現(xiàn)散熱器既能被較好地固定,且方便安裝與拆卸。

      為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。

      附圖說明

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      圖1示出了本實(shí)用新型所提供的一種散熱器的固定裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2示出了本實(shí)用新型所提供的一種散熱器的固定裝置100的穩(wěn)持部30的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3示出了本實(shí)用新型所提供的一種散熱器的固定裝置100工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4示出了本實(shí)用新型所提供的一種散熱器的固定裝置100非工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖示:10-抵擋部;20-底座;30-穩(wěn)持部;11-抵擋部本體;12-凸部;21-第一凹槽;31-第二凹槽;32-第一表面;311-第一內(nèi)側(cè)面;312-第三內(nèi)側(cè)面;22-第三表面;211-底面;111-第一側(cè)壁;121-第五表面;123-第二側(cè)壁;24-第三凹槽;25-第四凹槽;34-第五凹槽;35-第六凹槽;41-散熱器本體;42-散熱器支架;50-主板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      圖1為本實(shí)用新型提供的一種散熱器的固定裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。

      該散熱器的固定裝置100應(yīng)用于計(jì)算機(jī)設(shè)備,散熱器的固定裝置100包括抵擋部10、底座20和穩(wěn)持部30。抵擋部10與底座20卡接,穩(wěn)持部30與底座20間隔一定距離設(shè)置。

      抵擋部10包括抵擋部本體11和凸部12,抵擋部本體11和凸部12一體成型。底座20上設(shè)有第一凹槽21,第一凹槽21用于容納凸部12,即第一凹槽21與凸部12配合。穩(wěn)持部30上設(shè)有第二凹槽31,第二凹槽31用于容納凸部12。

      圖2為本實(shí)用新型提供的一種散熱器的固定裝置的穩(wěn)持部30的結(jié)構(gòu)示意圖。穩(wěn)持部30包括第一表面32和第二表面(圖中未示出),第一表面32與第二表面相對設(shè)置,第二表面與計(jì)算機(jī)設(shè)備緊密貼合。第二凹槽31包括第一內(nèi)側(cè)面311、第二內(nèi)側(cè)面(圖中未示出)、第三內(nèi)側(cè)面312和第四內(nèi)側(cè)面(圖中未示出)。第一內(nèi)側(cè)面311與第二內(nèi)側(cè)面相對設(shè)置,第三內(nèi)側(cè)面312與第一內(nèi)側(cè)面311和第二內(nèi)側(cè)面均連接且第三內(nèi)側(cè)面312靠近第一表面32設(shè)置。第四內(nèi)側(cè)面與第三內(nèi)側(cè)面312相對設(shè)置,且第四內(nèi)側(cè)面靠近第二表面設(shè)置。

      底座20包括第三表面22和第四表面(圖中未示出),第三表面22與第四表面相對設(shè)置,第四表面與計(jì)算機(jī)設(shè)備緊密貼合。第三表面22與第二凹槽31的第三內(nèi)側(cè)面312平齊。第三表面22與第四表面之間的高度小于穩(wěn)持部30的第一表面32和第二表面之間的高度。底座20上設(shè)有第一凹槽21,第一凹槽21包括底面211,底面211靠近第三表面22設(shè)置。

      抵擋部10包括抵擋部本體11和凸部12,抵擋部本體11包括第一側(cè)壁111。凸部12包括第五表面121、第六表面(圖中未示出)和第二側(cè)壁123,第五表面121與第六表面相對設(shè)置,第五表面121與第一側(cè)壁111連接,第二側(cè)壁123與第五表面121和第六表面均連接。凸部12相對于抵擋部本體11的長度等于第一凹槽21的深度,即第一側(cè)壁111到第二側(cè)壁123的高度等于第一凹槽21沿底座20的第三表面22到第一凹槽21的底面211的高度。第五表面121到第六表面的高度等于穩(wěn)持部30的第二凹槽31的第三內(nèi)側(cè)面312到第四內(nèi)側(cè)面之間的高度。

      底座20還包括第三凹槽24,第三凹槽24設(shè)置在底座20靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備的一側(cè),第三凹槽24可以設(shè)置在底座20靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的任意位置,如底座20靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的中部、底座20靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的中部偏左的位置。較優(yōu)地,第三凹槽24可以設(shè)置在底座20靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備的一側(cè)的中部。在本實(shí)施例中,底座20還包括第四凹槽25,第三凹槽24和第四凹槽25均設(shè)置在底座20靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備的一側(cè),且第三凹槽24和第四凹槽25呈軸對稱設(shè)置。在計(jì)算機(jī)設(shè)備上設(shè)有與第三凹槽24配合的第一凸起(圖中未示出),與第四凹槽25配合的第二凸起(圖中未示出),第一凸起與第三凹槽24配合且第二凸起與第四凹槽25配合共同將底座20固定在計(jì)算機(jī)設(shè)備上。但不限于此,底座20也可以其他方式與計(jì)算機(jī)設(shè)備連接,如底座20直接焊接在計(jì)算機(jī)設(shè)備上。

      穩(wěn)持部30還設(shè)有第五凹槽34,第五凹槽34設(shè)置在穩(wěn)持部30靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備的一側(cè),第五凹槽34可以設(shè)置在穩(wěn)持部30靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的任意位置,如穩(wěn)持部30靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的中部、穩(wěn)持部30靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的中部偏左的位置。較優(yōu)地,第五凹槽34可以設(shè)置在穩(wěn)持部30靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備一側(cè)的中部。在本實(shí)施例中,穩(wěn)持部30還設(shè)有第六凹槽35,第五凹槽34和第六凹槽35均設(shè)置在穩(wěn)持部30靠近計(jì)算機(jī)設(shè)備的一側(cè),第五凹槽34和第六凹槽35呈軸對稱設(shè)置。在計(jì)算機(jī)設(shè)備上還設(shè)有與第五凹槽34配合的第三凸起(圖中未示出),與第六凹槽35配合的第四凸起(圖中未示出),第三凸起與第五凹槽34配合且第四凸起與第六凹槽35配合共同將穩(wěn)持部30固定在計(jì)算機(jī)設(shè)備上。但不限于此,穩(wěn)持部30還可以通過其他方式與計(jì)算機(jī)設(shè)備連接,如穩(wěn)持部30直接焊接在計(jì)算機(jī)設(shè)備上。

      圖3為本實(shí)用新型所提供的一種散熱器的固定裝置100工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

      散熱器包括散熱器本體41和散熱器支架42,散熱器設(shè)置在主板50上,即散熱器支架42設(shè)置在主板50上。

      使用散熱器的固定裝置100進(jìn)行工作時(shí),將底座20與計(jì)算機(jī)設(shè)備卡接,即底座20的第三凹槽24與計(jì)算機(jī)設(shè)備上的第一凸起卡接,底座20的第四凹槽25與計(jì)算機(jī)設(shè)備上的第二凸起卡接,使得底座20固設(shè)在計(jì)算機(jī)設(shè)備上。將穩(wěn)持部30間隔底座20一定距離設(shè)置,所需間隔的距離根據(jù)凸部12相對于抵擋部本體11的突出程度設(shè)置。同時(shí)將穩(wěn)持部30與計(jì)算機(jī)設(shè)備卡接,即將穩(wěn)持部30的第五凹槽34與計(jì)算機(jī)設(shè)備上的第三凸起卡接,穩(wěn)持部30的第六凹槽35與計(jì)算機(jī)設(shè)備上的第四凸起卡接,使得穩(wěn)持部30固設(shè)在計(jì)算機(jī)設(shè)備上。

      將抵擋部10垂直于底座20設(shè)置且抵擋部10與底座20卡接,即抵擋部10的抵擋部本體11放置于散熱器支架42上,與抵擋部本體11一體成型的凸部12與底座20上設(shè)置的第一凹槽21卡接,且凸部12穿過第一凹槽21部分伸入穩(wěn)持部30的第二凹槽31中。

      在搬運(yùn)計(jì)算機(jī)設(shè)備的過程中,由于計(jì)算機(jī)設(shè)備可能以不同的方式擺放,則有可能主板50將對散熱器支架42施加一個(gè)向上的作用力,進(jìn)一步地,散熱器支架42將對抵擋部本體11施加一個(gè)向上的作用力。當(dāng)?shù)謸醪勘倔w11受到向上的作用力時(shí),抵擋部本體11有向上運(yùn)動(dòng)的趨勢,進(jìn)而帶動(dòng)與抵擋部本體11一體成型的凸部12有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢。由于凸部12與底座20上的第一凹槽21卡接,第一凹槽21將對凸部12施加作用力,使得凸部12固持在第一凹槽21中;同時(shí)由于凸部12穿過第一凹槽21部分伸入第二凹槽31中,且第二凹槽31的第三內(nèi)側(cè)面312到第四內(nèi)側(cè)面之間的高度等于凸部12的第五表面121到第六表面之間的高度,則當(dāng)凸部12有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢時(shí),第二凹槽31的第四內(nèi)側(cè)面將阻擋凸部12向下運(yùn)動(dòng),從而第二凹槽31將凸部12固持在第二凹槽31中。進(jìn)而散熱器的固定裝置100能較好地固定散熱器,防止其在搬運(yùn)過程中發(fā)生移動(dòng),從而發(fā)生不利影響。

      圖4為本實(shí)用新型所提供的一種散熱器的固定裝置100非工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

      當(dāng)需要將散熱器從計(jì)算機(jī)設(shè)備上取下時(shí),移動(dòng)抵擋部10,使得抵擋部10的凸部12離開穩(wěn)持部30的第二凹槽31,進(jìn)而解除第二凹槽31對凸部12的固持作用。進(jìn)一步,轉(zhuǎn)動(dòng)抵擋部本體11,使得凸部12的第二側(cè)壁123朝向第一凹槽21的底面211移動(dòng),直至凸部12的第二側(cè)壁123與第一凹槽21的底面211緊密貼合。從而抵擋部10與底座20位于同一直線上,且抵擋部10與底座20均與散熱器支架42垂直設(shè)置。此時(shí),散熱器脫離散熱器的固定裝置100的固持,可以自由地取下。

      本實(shí)用新型還提供了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,該計(jì)算機(jī)設(shè)備應(yīng)用了散熱器的固定裝置100,該計(jì)算機(jī)設(shè)備包括電腦,但不限于此。

      綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種散熱器的固定裝置及計(jì)算機(jī)設(shè)備,該散熱器的固定裝置應(yīng)用于計(jì)算機(jī)設(shè)備,該散熱器的固定裝置包括抵擋部、底座和穩(wěn)持部,抵擋部與底座卡接。抵擋部包括抵擋部本體和凸部,底座上設(shè)有第一凹槽,第一凹槽與凸部配合。穩(wěn)持部與底座間隔一定距離設(shè)置,穩(wěn)持部上設(shè)有第二凹槽,第二凹槽用于容納凸部。

      工作時(shí),抵擋部垂直于底座放置且抵擋部與底座卡接,即工作時(shí),抵擋部本體抵靠在散熱器表面,抵擋部的凸部放置于第一凹槽中,與第一凹槽卡接,且凸部部分伸出第一凹槽伸進(jìn)第二凹槽中。當(dāng)對抵擋部本體施加向上的作用力時(shí),由于第一凹槽與凸部卡接,第一凹槽向凸部施加作用力,從而將凸部固持在第一凹槽中;同時(shí)由于凸部部分伸出第一凹槽伸進(jìn)第二凹槽中,第二凹槽向凸部施加作用力,使得伸進(jìn)第二凹槽的部分凸部固持在第二凹槽中,從而較好地固定了散熱器,使得散熱器在搬運(yùn)過程中不會發(fā)生移動(dòng)。當(dāng)需要拆卸散熱器時(shí),移動(dòng)抵擋部,使得抵擋部的凸部離開第二凹槽,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)抵擋部,使得抵擋部的凸部朝靠近第一凹槽的方向移動(dòng)直至抵擋部的凸部與第一凹槽嵌合,即抵擋部與底座大致在同一平面上,即可取出散熱器。從而實(shí)現(xiàn)散熱器既能被較好地固定,且方便安裝與拆卸。

      在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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