本實(shí)用新型涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控基板及顯示裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著電子設(shè)備操控性的提升和電子技術(shù)的發(fā)展，觸控屏技術(shù)在手機(jī)、平板、筆記本電腦等電子設(shè)備中有了廣泛的應(yīng)用。觸摸技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了電阻、電容、電磁等不同的技術(shù)方向；電容屏憑借低廉的成本和優(yōu)異的用戶體驗(yàn)已成為主流產(chǎn)品。

一體化觸控(One Glass Solution，簡稱OGS)技術(shù)是指在蓋板玻璃的觸控區(qū)形成觸控結(jié)構(gòu)，在走線區(qū)形成驅(qū)動觸控結(jié)構(gòu)的走線。蓋板玻璃同時(shí)起到保護(hù)功能和觸控功能的雙重作用。

由于走線區(qū)空間有限，設(shè)置在走線區(qū)的走線密集分布，當(dāng)環(huán)境中存在微粒時(shí)，容易造成走線的斷開。尤其隨著窄邊框的發(fā)展，使得設(shè)置在走線區(qū)的走線排布的更加密集，因而發(fā)生走線斷開的機(jī)率更高，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種觸控面板及顯示裝置，可降低走線斷開的風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品的良率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一方面，提供一種觸控基板，包括襯底，所述襯底包括觸控區(qū)和走線區(qū)；所述觸控區(qū)設(shè)置有觸控結(jié)構(gòu)，所述觸控結(jié)構(gòu)包括相互絕緣且交叉設(shè)置的第一觸控電極和第二觸控電極；所述走線區(qū)設(shè)置有與所述第一觸控電極電連接的走線和與所述第二觸控電極電連接的走線；至少一條所述走線包括層疊設(shè)置的第一子走線和第二子走線；所述走線區(qū)還包括絕緣層，所述絕緣層設(shè)置在所述第一子走線和所述第二子走線之間，同一條所述走線的所述第一子走線和所述第二子走線通過設(shè)置在所述絕緣層上的多個鏤空區(qū)電連接。

優(yōu)選的，相鄰排沿所述走線方向設(shè)置的所述鏤空區(qū)交錯排布。

優(yōu)選的，所述第一觸控電極在與所述第二觸控電極交叉的區(qū)域通過搭橋電連接；所述搭橋與所述第二觸控電極通過絕緣塊隔離。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一子走線為透明導(dǎo)電走線，且與所述第二觸控電極通過一次構(gòu)圖工藝形成。

優(yōu)選的，所述絕緣層為第一涂覆保護(hù)層；所述絕緣塊與所述第一涂覆保護(hù)層通過一次構(gòu)圖工藝形成。

優(yōu)選的，所述第二子走線與所述搭橋通過一次構(gòu)圖工藝形成。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述搭橋和所述第二子走線的材料為金屬材料。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述觸控基板還包括設(shè)置在所述觸控區(qū)和所述走線區(qū)，且位于所述觸控結(jié)構(gòu)以及所述走線遠(yuǎn)離所述襯底一側(cè)的氮氧化硅層。

優(yōu)選的，所述觸控基板還包括設(shè)置在所述走線區(qū)，且位于所述走線遠(yuǎn)離所述襯底一側(cè)的第二涂覆保護(hù)層。

另一方面，提供一種顯示裝置，包括顯示面板，以及設(shè)置在所述顯示面板出光側(cè)的觸控基板，所述觸控基板為上述的觸控基板。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種觸控基板及顯示裝置，通過將走線區(qū)的走線設(shè)置為包括第一子走線和第二子走線的兩層結(jié)構(gòu)，且第一子走線與第二子走線通過設(shè)置在兩者之間的絕緣層的多個鏤空區(qū)連接，可以當(dāng)?shù)谝蛔幼呔€或第二子走線中某一子走線出現(xiàn)斷開時(shí)，使斷開子走線上的電信號可以通過另一子走線進(jìn)行傳遞，從而可有效降低走線斷開對產(chǎn)品良率帶來的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種觸控基板的俯視示意圖一；

圖2為圖1中AA′向的剖面示意圖；

圖3(a)為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絕緣層上設(shè)置鏤空區(qū)的示意圖一；

圖3(b)為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絕緣層上設(shè)置鏤空區(qū)的示意圖二；

圖4(a)為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絕緣層上設(shè)置鏤空區(qū)的示意圖三；

圖4(b)為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絕緣層上設(shè)置鏤空區(qū)的示意圖四；

圖5為圖1中BB′向的剖面示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種觸控基板的俯視示意圖二；

圖7為圖6中CC′向的剖面示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種觸控基板的俯視示意圖三；

圖9為圖8中DD′向的剖面示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-襯底；100-觸控區(qū)；110-觸控結(jié)構(gòu)；111-第一觸控電極；112-第二觸控電極；200-走線區(qū)；210-走線；211-第一子走線；212-第二子走線；220-絕緣層；221-鏤空區(qū)；230-遮光層；300-絕緣塊；400-搭橋；500-氮氧化硅層；600-第二涂覆保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種觸控基板，如圖1-圖2所示，包括襯底10，襯底10包括觸控區(qū)100和走線區(qū)200；觸控區(qū)100設(shè)置有觸控結(jié)構(gòu)110，觸控結(jié)構(gòu)110包括相互絕緣且交叉設(shè)置的第一觸控電極111和第二觸控電極112；走線區(qū)200設(shè)置有與第一觸控電極111電連接的走線210和與第二觸控電極112電連接的走線210；至少一條走線210包括層疊設(shè)置的第一子走線211和第二子走線212；走線區(qū)200還包括絕緣層220，絕緣層220設(shè)置在第一子走線211和第二子走線212之間，同一條走線210的第一子走線211和第二子走線212通過設(shè)置在絕緣層220上的多個鏤空區(qū)221電連接。

其中，如圖2所示，走線區(qū)200還可以包括遮光層230，所述走線210和絕緣層220設(shè)置在遮光層230上。遮光層230可以是黑色遮光層或白色遮光層。

需要說明的是，第一，不對觸控結(jié)構(gòu)110的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定，只要能實(shí)現(xiàn)觸控功能即可。圖1中觸控結(jié)構(gòu)110僅為示意。

第二，觸控區(qū)100即為當(dāng)所述觸控基板應(yīng)用在顯示裝置時(shí)，用于畫面顯示的區(qū)域，走線區(qū)200位于觸控區(qū)100的外圍。

第三，第一子走線211和第二子走線212層疊設(shè)置，可以是第一子走線211位于第二子走線212的上方，或第二子走線212位于第一子走線211的上方。

其中，第一子走線211的材料為透明導(dǎo)電材料或金屬材料；第二子走線212的材料為透明導(dǎo)電材料或金屬材料。

在此基礎(chǔ)上，第一子走線211和第二子走線212的材料可以相同，也可以不同，在此不做具體限定。

第四，不對絕緣層220的結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定，只要可以使每條走線210中的第一子走線211和第二子走線212都能通過多個鏤空區(qū)221電連接即可。

示例的，如圖3(a)和圖3(b)所示，絕緣層220可以整層設(shè)置，在此基礎(chǔ)上，沿每條走線210方向，設(shè)置多個鏤空區(qū)221，以使每條走線210中的第一子走線211和第二子走線212(圖3(a)和圖3(b)中未標(biāo)識出第二子走線212)都能通過多個鏤空區(qū)221電連接。

或者，如圖4(a)和圖4(b)所示，絕緣層220分割為多個絕緣條，每個絕緣條與一條走線210對應(yīng)；所述絕緣條通過多個鏤空區(qū)221斷開為多個部分，每條走線210中的第一子走線211和第二子走線212(圖4(a)和圖4(b)中未標(biāo)識出第二子走線212)通過將絕緣條斷開為多個部分的鏤空區(qū)221電連接。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例不對鏤空區(qū)221的形狀進(jìn)行限定，例如可以是過孔，或其他形狀，只要能使第一子走線211和第二子走線212在鏤空區(qū)221接觸而電連接即可。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種觸控基板，通過將走線區(qū)200的走線210設(shè)置為包括第一子走線211和第二子走線212的兩層結(jié)構(gòu)，且第一子走線211與第二子走線212通過設(shè)置在兩者之間的絕緣層220的多個鏤空區(qū)221連接，可以當(dāng)?shù)谝蛔幼呔€211或第二子走線212中某一子走線出現(xiàn)斷開時(shí)，使斷開子走線上的電信號可以通過另一子走線進(jìn)行傳遞，從而可有效降低走線斷開對產(chǎn)品良率帶來的影響。

優(yōu)選的，如圖3(a)和圖4(a)所示，相鄰排沿走線210方向設(shè)置的鏤空區(qū)221交錯排布。

即對于沿某條走線210方向排布的一排鏤空區(qū)221，至少與該一排鏤空區(qū)221相鄰的另一排鏤空區(qū)221交錯排布。

需要說明的是，相鄰排沿走線210方向設(shè)置的鏤空區(qū)221交錯排布，并不僅僅限定于相鄰的兩排沿走線210方向設(shè)置的鏤空區(qū)221交錯排布，也可以是相鄰的多排沿走線210方向設(shè)置的鏤空區(qū)221交錯排布。

考慮到當(dāng)鏤空區(qū)221按圖3(b)和圖4(b)的方式設(shè)置時(shí)，可能在微粒尺寸較大時(shí)，使微粒同時(shí)位于沿垂直于走線210方向上排布的至少兩個鏤空區(qū)221，從而導(dǎo)致至少兩條走線210中的子走線在此處斷開連接，而將相鄰排沿走線210方向設(shè)置的鏤空區(qū)221交錯排布，可避免由于微粒尺寸大，而同時(shí)導(dǎo)致上述至少兩條走線210的子走線斷開連接。

優(yōu)選的，如圖1所示，第一觸控電極111在與第二觸控電極112交叉的區(qū)域通過搭橋400電連接；搭橋400與第二觸控電極112通過絕緣塊300隔離。

即，絕緣塊300設(shè)置于搭橋400與第二觸控電極112之間。

其中，第一觸控電極111除搭橋400外的部分和第二觸控電極112的材料均為透明導(dǎo)電材料，例如ITO(氧化銦錫)、IZO(銦鋅氧化物)等。第一觸控電極111可以由多個菱形子電極連接構(gòu)成、多個條形子電極連接構(gòu)成、多個十字形子電極連接構(gòu)成或多個雪花型子電極連接構(gòu)成等；第二觸控電極112可以由多個菱形子電極連接構(gòu)成、多個條形子電極連接構(gòu)成、多個十字形子電極連接構(gòu)成或多個雪花型子電極連接構(gòu)成等。圖1以第一觸控電極111和第二觸控電極112均由多個菱形子電極連接構(gòu)成進(jìn)行示意。

需要說明的是，不對搭橋400相對第二觸控電極112的位置進(jìn)行限定，搭橋400可以位于第二觸控電極112與襯底10之間，也可以設(shè)置在第二觸控電極112遠(yuǎn)離襯底10一側(cè)。

本實(shí)用新型實(shí)施例將第一觸控電極111在交叉區(qū)域通過搭橋400電連接，搭橋400與第二觸控電極112通過絕緣塊300隔離得到觸控結(jié)構(gòu)110，工藝成熟，觸控性能較好。

進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖5所示，第一子走線211為透明導(dǎo)電走線，且與第二觸控電極112通過一次構(gòu)圖工藝形成。

當(dāng)然，第一觸控電極111的除搭橋400外的部分也與第二觸控電極112通過一次構(gòu)圖工藝形成。

本實(shí)用新型實(shí)施例在形成第二觸控電極112和第一觸控電極111的除搭橋400外的部分的同時(shí)，形成第一子走線211，可以避免構(gòu)圖工藝次數(shù)的增加，降低制備成本。

優(yōu)選的，如圖5所示，絕緣層220為第一涂覆保護(hù)層(Over Coating，簡稱OC)；絕緣塊300與第一涂覆保護(hù)層通過一次構(gòu)圖工藝形成。

優(yōu)選的，如圖5所示，第二子走線212與搭橋400通過一次構(gòu)圖工藝形成。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在形成絕緣塊300的同時(shí)形成第一涂覆保護(hù)層，在形成搭橋400的同時(shí)形成第二子走線212，可以避免構(gòu)圖工藝次數(shù)的增加，降低制備成本。

由于金屬材料的電阻相對于透明導(dǎo)電材料較小，因此，優(yōu)選的，搭橋400和第二子走線212的材料為金屬材料。

當(dāng)搭橋400為金屬材料時(shí)，在觸控基板應(yīng)用于顯示裝置時(shí)，顯示屏上會有模糊的搭橋400的圖像，為了降低顯示屏上搭橋400的顯像度，優(yōu)選的，如圖6和圖7所示，所述觸控基板還包括設(shè)置在觸控區(qū)100和走線區(qū)200，且位于所述觸控結(jié)構(gòu)110以及所述走線210遠(yuǎn)離所述襯底10一側(cè)的氮氧化硅層500。

其中，氮氧化硅層500的厚度可以為

優(yōu)選的，如圖8-圖9所示，所述觸控基板還包括設(shè)置在走線區(qū)200，且位于走線210遠(yuǎn)離襯底10一側(cè)的第二涂覆保護(hù)層600。

這樣，當(dāng)不設(shè)置氮氧化硅層500時(shí)，通過第二涂覆保護(hù)層600，可對金屬材料的走線進(jìn)行保護(hù)，避免受環(huán)境濕度影響對金屬走線造成腐蝕。

基于上述描述，觸控基板可通過4次構(gòu)圖工藝制備得到。即：通過一次構(gòu)圖工藝形成遮光層230；通過一次構(gòu)圖工藝形成第二觸控電極112、第一觸控電極111的除搭橋400外的部分、以及第一子走線211；通過一次構(gòu)圖工藝形成絕緣層220和絕緣塊300；通過一次構(gòu)圖工藝形成搭橋400與第二子走線212。

在此基礎(chǔ)上，還可形成氮氧化硅層500，其無需采用構(gòu)圖工藝。

當(dāng)然，觸控基板也可通過5次構(gòu)圖工藝制備得到。即：通過一次構(gòu)圖工藝形成遮光層230；通過一次構(gòu)圖工藝形成第二觸控電極112、第一觸控電極111的除搭橋400外的部分、以及第一子走線211；通過一次構(gòu)圖工藝形成絕緣層220和絕緣塊300；通過一次構(gòu)圖工藝形成透明導(dǎo)電材料的搭橋400；通過一次構(gòu)圖工藝形成金屬材料的第二子走線212。

此外，觸控基板也可通過6次構(gòu)圖工藝制備得到。即：在上述5次構(gòu)圖工藝基礎(chǔ)上，在形成遮光層230之前，通過一次構(gòu)圖工藝在走線區(qū)200形成第三涂覆保護(hù)層。第三涂覆保護(hù)層可對襯底玻璃起強(qiáng)化作用。

在上述4、5、6次構(gòu)圖工藝基礎(chǔ)上，還可通過一次構(gòu)圖工藝形成第二涂覆保護(hù)層600。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括顯示面板，以及設(shè)置在所述顯示面板出光側(cè)的觸控基板，所述觸控基板為上述觸控基板。

其中，顯示面板和觸控基板可通過OCR(Optical Clear Resin，光學(xué)透明膠)連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種顯示裝置，通過將觸控基板的走線區(qū)200的走線210設(shè)置為包括第一子走線211和第二子走線212的兩層結(jié)構(gòu)，且第一子走線211與第二子走線212通過設(shè)置在兩者之間的絕緣層220的多個鏤空區(qū)221連接，可以當(dāng)?shù)谝蛔幼呔€211或第二子走線212中某一子走線出現(xiàn)斷開時(shí)，使斷開子走線上的電信號可以通過另一子走線進(jìn)行傳遞，從而可有效降低走線斷開對產(chǎn)品良率帶來的影響。

優(yōu)選的，所述顯示面板為液晶顯示面板或有機(jī)電致發(fā)光二極管顯示面板。

當(dāng)顯示面板為液晶顯示面板時(shí)，其包括陣列基板、對盒基板以及設(shè)置在二者之間的液晶層。其中，陣列基板可以包括TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶體管)，與TFT的漏極電連接的像素電極；進(jìn)一步的還可以包括公共電極。對盒基板可以包括黑矩陣和彩膜。此處，彩膜可以設(shè)置在對盒基板上，也可設(shè)置在陣列基板上；公共電極可以設(shè)置在陣列基板上，也可設(shè)置在對盒基板上。

當(dāng)顯示面板為有機(jī)電致發(fā)光二極管(Organic Light Emitting Diode，簡稱OLED)顯示面板時(shí)，其包括陣列基板和封裝基板。其中，陣列基板可以包括TFT，與TFT的漏極電連接的陽極、陰極、以及位于陽極和陰極之間的有機(jī)材料功能層。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。