本發(fā)明屬于動物養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于北斗衛(wèi)星數(shù)據(jù)傳輸?shù)酿B(yǎng)殖方法。
背景技術(shù):
我國大規(guī)模生豬養(yǎng)殖場較少,絕大部分都是中小或者小規(guī)模甚至是農(nóng)戶散養(yǎng)的現(xiàn)狀,實際養(yǎng)殖過程中,構(gòu)建生豬產(chǎn)業(yè)體系和經(jīng)營體系較為苦難,存欄總量無法準(zhǔn)確估計,常出現(xiàn)養(yǎng)殖規(guī)模于市場供需關(guān)系的不協(xié)調(diào),導(dǎo)致肉價大幅度上漲或者下降?,F(xiàn)有技術(shù)中,對于生豬的檢測僅僅是農(nóng)業(yè)部畜牧業(yè)司對全國的多個監(jiān)測點進(jìn)行生豬存欄量、能繁母豬存欄量等的監(jiān)測,然后對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計得到相應(yīng)的結(jié)論,但是這樣的統(tǒng)計結(jié)果并不全面,并不能從根本上解決上述的問題,同時監(jiān)測點越多,統(tǒng)計需要花費的人力物力更大,人為監(jiān)測的數(shù)據(jù)也并不十分準(zhǔn)確,而且上述的監(jiān)測主要用于數(shù)據(jù)統(tǒng)計并不會給飼養(yǎng)用戶帶來實際的效益,不能根本上改變其養(yǎng)殖方法。
綜上所述,亟需開發(fā)一種養(yǎng)殖方法,可以精準(zhǔn)掌握進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)區(qū)域的生豬生長狀態(tài)及預(yù)期市場出欄情況,同時,可通過監(jiān)控個體牲畜的體重詳細(xì)了解其生長狀況,對停止生長、體重增長緩慢的各牲畜個體可及時反饋給飼養(yǎng)用戶。。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種可以精準(zhǔn)掌握進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)區(qū)域的生豬生長狀態(tài)及預(yù)期市場出欄情況,同時可通過監(jiān)控個體牲畜的體重詳細(xì)了解其生長狀況的養(yǎng)殖方法。
上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種基于北斗衛(wèi)星數(shù)據(jù)傳輸?shù)酿B(yǎng)殖方法,包括如下步驟:(1)養(yǎng)殖舍的建立:養(yǎng)殖舍至少包括一個舍欄,將所述舍欄通過隔欄至少分隔成兩個舍區(qū),隔欄設(shè)置稱重通道,稱重通道連通所述的兩個舍區(qū),所述稱重通道的底部設(shè)置稱重裝置,稱重裝置的承臺為稱重通道的底板;
(2)牲畜身份信息的寫入:將所養(yǎng)殖牲畜的身份信息寫入標(biāo)記單元中,并將所述標(biāo)記單元設(shè)置在牲畜個體上,所述標(biāo)記單元中儲存的牲畜的身份信息與佩戴該標(biāo)記單元的牲畜個體一一對應(yīng);
(3)稱重:佩戴有標(biāo)記單元的牲畜通過稱重通道時完成一次稱重;
(4)數(shù)據(jù)的傳輸與分析:在稱重裝置上設(shè)有識別裝置,牲畜通過稱重通道完成稱重時,所述識別裝置識別標(biāo)記單元中的信息,所述稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的信息進(jìn)行匹配后打包發(fā)送至信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存;
(5)信息的反饋:中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行收集比對后得到相關(guān)的結(jié)論,并將上述的結(jié)論反饋給飼養(yǎng)用戶。
針對我國大規(guī)模生豬養(yǎng)殖場較少,絕大部分都是中小或者小規(guī)模甚至是農(nóng)戶散養(yǎng)的現(xiàn)狀,本發(fā)明的養(yǎng)殖系統(tǒng)應(yīng)用于各地的養(yǎng)殖場中通過北斗導(dǎo)航系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)送至中央處理模塊后統(tǒng)計養(yǎng)殖信息,進(jìn)行比對收集并得到相關(guān)的結(jié)論,這樣可通過大數(shù)據(jù)分析,可以精準(zhǔn)掌握進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)區(qū)域的生豬生長狀態(tài)及預(yù)期市場出欄情況,從而比對市場供需數(shù)據(jù)得出最佳比例,避免因盲目過度擴(kuò)張養(yǎng)殖規(guī)模而致使供需關(guān)系失調(diào),導(dǎo)致肉價大幅度上漲或者下降;同時,可通過監(jiān)控個體牲畜的體重詳細(xì)了解其生長狀況,對停止生長、體重增長緩慢的各牲畜個體可及時反饋給飼養(yǎng)用戶,建議將出欄變賣,可有效增加飼養(yǎng)用戶的經(jīng)濟(jì)效益。所述的標(biāo)記單元設(shè)置在所飼養(yǎng)的牲畜個體上,所述牲畜身份信息可包括該牲畜的編號以及位置信息。所述養(yǎng)殖系統(tǒng)內(nèi)包括數(shù)據(jù)傳輸模塊,信息采集模塊、信息獲取模塊與北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)通過所述數(shù)據(jù)傳輸模塊實現(xiàn)信息的傳遞。
進(jìn)一步,所述牲畜身份信息還包括牲畜品種的信息。如此,可通過本系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析,確定在相同條件下,哪一類牲畜品種的生長率最高,養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)效益最好。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中在隔欄的至少一側(cè)設(shè)置驅(qū)趕裝置,所述驅(qū)趕裝置可沿舍欄的底板相對隔欄移動;所述步驟(3)中驅(qū)趕裝置向隔欄移動,減少舍區(qū)空間,驅(qū)趕牲畜使其通過稱重通道進(jìn)去另一舍區(qū)完成稱重。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中,所述舍欄由柵欄圍成,所述柵欄由兩兩相對設(shè)置的側(cè)欄構(gòu)成,至少一個隔欄兩側(cè)的側(cè)欄可沿舍欄的底板相對隔欄移動;所述步驟(3)中側(cè)欄向隔欄移動,減少舍區(qū)空間,驅(qū)趕牲畜使其通過稱重通道進(jìn)去另一舍區(qū)完成稱重。同時側(cè)欄可控制舍區(qū)的空間大小,限定舍區(qū)內(nèi)牲畜的活動范圍,盡可能的減少其活動,保證最佳生長率。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中隔欄將舍欄分為吃食區(qū)和休憩區(qū),所述隔欄兩側(cè)的側(cè)欄均可沿舍欄的底板相對隔欄移動。兩個舍區(qū)分別為吃食區(qū)和休憩區(qū),這樣,當(dāng)對牲畜進(jìn)行喂食時,休憩區(qū)的牲畜會向經(jīng)過稱重通道進(jìn)入吃食區(qū),以編號01的生豬為例,此時會撐一次體重,吃完后吃食區(qū)經(jīng)過稱重通道返回休憩區(qū)此時會進(jìn)行第二次稱重,這樣兩次的重量差即為01生豬此次的吃食量,將數(shù)據(jù)通過北斗發(fā)送至中央處理模塊模后,這樣可在預(yù)定的時間段內(nèi)統(tǒng)計01生豬的吃食重量以及所增長的體重,進(jìn)而計算01生豬的飼肉比,這樣生豬的飼肉比統(tǒng)計到生豬個體,且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;同時,中央處理模塊通過比較計算的飼肉比和系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)的飼肉比,當(dāng)個體的飼肉比低于預(yù)設(shè)值時可及時反饋給飼養(yǎng)用戶,建議將出欄變賣,可有效增加飼養(yǎng)用戶的經(jīng)濟(jì)效益。與隔欄相連的側(cè)欄均可沿舍欄的底板向所述隔欄移動,主要用于驅(qū)趕牲畜完成稱重。
進(jìn)一步,所述步驟(4)中,所述中央處理模塊包括數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的算法將中央處理模塊接收的信息進(jìn)行比對分析,步驟(5)中將分析結(jié)果反饋至飼養(yǎng)用戶。
進(jìn)一步,所述標(biāo)記單元還包括授時裝置,所述識別裝置識別標(biāo)記單元中存儲的信息的同時識別并記錄授時裝置提供的時間信息。
進(jìn)一步,所述算法的具體過程為:以時間為軸線,以飼喂時間為標(biāo)記比對點,其中每一飼喂時間所測數(shù)據(jù)為兩組,分別為飼喂前重量和飼喂后重量,飼喂后重量減去飼喂前重量得出飼料重量,將在后飼喂時間點所測得的飼喂前重量減去在先飼喂前重量即得兩個標(biāo)記比對點時間段所增加體重。此時的算法計算是在預(yù)定的時間段內(nèi),可以是5天,也可以是10天,當(dāng)然也可以是其他合理的時間段內(nèi),所述的在先在后飼喂時間點與在后在后飼喂時間點分別對應(yīng)的是預(yù)定時間段內(nèi)的起始的飼喂時間點以及終了的飼喂時間點,優(yōu)選,數(shù)據(jù)處理模塊兩個標(biāo)記比對點時間段所增加體重同時統(tǒng)計兩個標(biāo)記比對點時間段內(nèi)所吃的飼料重量,計算飼肉比,并計算的飼肉比和系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)的飼肉比進(jìn)行比對,并將比對析結(jié)果反饋至飼養(yǎng)用戶。
需要說明的是,通過軟件設(shè)計,數(shù)據(jù)處理模塊具有一定識別錯誤數(shù)據(jù)的能力,如對統(tǒng)計的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,舍棄距離擬合數(shù)據(jù)外的散點。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中,所述隔欄至少由兩塊相對設(shè)置的隔板構(gòu)成,至少一個隔板可相對另一隔板運(yùn)動,所述步驟(3)中通過隔板的運(yùn)動控制所述稱重通道的長度。如此,隔板之間的相對運(yùn)動可改變稱重通道的長度,可根據(jù)舍欄內(nèi)牲畜不同生長期體長改變稱重通道的長度,使得稱重通道的長度與舍欄內(nèi)牲畜的體長相匹配,盡可能的保證稱重裝置稱重過程中舍欄內(nèi)牲畜有一頭牲畜。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中,在稱重通道的兩端設(shè)有移動門,所述步驟(3)中通過控制所述移動門的開合度控制所述稱重通道的兩端的寬度。如此,可根據(jù)舍欄內(nèi)牲畜不同生長期體寬改變移動門的開合度,使得移動門的開合度與舍欄內(nèi)牲畜的體寬相匹配,盡可能的保證稱重裝置稱重過程中舍欄內(nèi)牲畜有一頭牲畜。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中在所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置體型掃描儀,所述體型掃描儀用于監(jiān)測舍欄內(nèi)牲畜的體型并輸出牲畜的體長和體寬的數(shù)據(jù)。
進(jìn)一步,所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)有控制器,所述步驟(3)中所述體型掃描儀將牲畜的體長和體寬的數(shù)據(jù)輸送至所述控制器,所述隔板之間設(shè)有距離感應(yīng)器,所述距離感應(yīng)器用于監(jiān)測隔板之間的距離并將距檢測的距離數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制器,所述控制器將接收的牲畜的體長數(shù)據(jù)與隔板之間的距離數(shù)據(jù)進(jìn)行對比并控制所述隔板的移動和停止;所述控制器根據(jù)接收的牲畜的體寬數(shù)據(jù)控制移動門的開合度。如此,可根據(jù)牲畜的體長和體寬的數(shù)據(jù)智能化控制稱重通道長度和移動門的開合度,確保稱重裝置稱重過程中舍欄內(nèi)牲畜有一頭牲畜。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中在所述吃食區(qū)設(shè)置食槽,所述食槽位于與所述隔欄相連的一側(cè)欄的外部并與所述側(cè)欄固定連接,在所述側(cè)欄上開設(shè)置食孔,所述食孔的大小可調(diào)。如此設(shè)置,所述食槽設(shè)置在舍欄的外側(cè),牲畜通過食孔將頭伸出至食槽內(nèi)吃食,一方面避免牲畜吃食過程中出現(xiàn)搶食現(xiàn)象,進(jìn)而保證牲畜體表的干凈,避免牲畜相互之間舔食體表的食物時對設(shè)置在牲畜上的標(biāo)記單元或其他檢測設(shè)備造成損壞,同時可避免食料出現(xiàn)在舍欄,可保證舍欄干凈,也可避免牲畜在吃掉落入舍欄內(nèi)的食料的過程中對舍欄內(nèi)的構(gòu)件或裝配造成損壞。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中在養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置飼料給喂裝置,所述飼料給喂裝置包括粉碎機(jī)、攪拌機(jī)和運(yùn)輸管道,攪拌后的飼料通過泵由運(yùn)輸管道輸送至所述食槽內(nèi)。如此設(shè)置,減少人工飼喂成本,增加飼喂效率。
進(jìn)一步,所述飼料給喂裝置還包括記錄單元,所述記錄單元用于記錄飼料配方并將記錄的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述識別裝置,所述步驟(4)中所述稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的標(biāo)記單元的信息、飼料配方數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配后打包發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。如此,將稱重數(shù)據(jù)、個體信息以及飼喂數(shù)據(jù)打包后發(fā)送至中央處理模塊,中央處理模塊經(jīng)過信息比對,可以準(zhǔn)確判斷不同條件下最優(yōu)飼喂配方及最佳生長周期,最大幅度地提高生豬養(yǎng)殖的飼肉比,降低飼料的浪費。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中在養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測模塊,所述環(huán)境監(jiān)測模塊用于監(jiān)測所飼養(yǎng)的牲畜的生長環(huán)境,并將檢測的數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述識別裝置,所述步驟(4)中所述稱重裝置將稱重信息以及識別裝置識別的標(biāo)記單元的信息、生長環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配后打包發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。如此,將稱重數(shù)據(jù)、個體信息以及環(huán)境信息打包后發(fā)送至中央處理模塊,中央處理模塊經(jīng)過信息比對,可以分析判斷的得到牲畜的最佳生長環(huán)境。
進(jìn)一步,所述步驟(2)中在所飼養(yǎng)的牲畜身上設(shè)置健康監(jiān)測模塊,所述健康監(jiān)測模塊用于監(jiān)測所飼養(yǎng)牲畜的體溫、血壓和心率,所述步驟(4)中所述健康監(jiān)測模塊將檢測的體溫值、血壓值和心率值與所飼養(yǎng)的牲畜上的標(biāo)記單元中的信息進(jìn)行匹配后打包發(fā)送至信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對與預(yù)設(shè)的正常的體溫值、血壓值和心率值進(jìn)行對比,分別獲得體溫值比對結(jié)果、血壓值比對結(jié)果、心率值比對結(jié)果,并將比對的結(jié)果反饋至飼養(yǎng)用戶。如此,可實時掌握生豬的健康狀況,通過體溫、心率或者血壓的數(shù)據(jù)比對,可以迅速發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確定位體征異常的生豬個體,有利于疫情的防控。
進(jìn)一步,還設(shè)置有查找終端,所述標(biāo)記單元設(shè)有提示裝置,所述查找終端可發(fā)送包含有所養(yǎng)殖的牲畜身份信息的廣播信息,所述標(biāo)記單元接收查找終端發(fā)送的廣播信息,并將廣播信息包含的牲畜的身份信息與其儲存的牲畜的身份信息進(jìn)行比對,二者相匹配時標(biāo)記單元驅(qū)動提示裝置發(fā)出提示信息。如此設(shè)置,當(dāng)中央處理模塊將出現(xiàn)異常情況的生豬個體01的信息反饋至飼養(yǎng)用戶后,為及時且方便找到生豬個體01,用戶可通過查找終端發(fā)送包含有所01信息的廣播信息,在一定空間范圍內(nèi)的標(biāo)記單元接收到廣播信息后將儲存的編號信息與01比較,當(dāng)包含01信息的標(biāo)記單元與廣播信息內(nèi)的01信息比對成功后,標(biāo)記單元驅(qū)動提示裝置發(fā)出提示信息,這樣飼養(yǎng)人員可通過提示信息及時找到編號為01的生豬個體。所述提示裝置可以是顯示裝置或蜂鳴器。所述標(biāo)記單元通過通訊模塊與查找終端完成通訊。
進(jìn)一步,所述標(biāo)記單元接收包含的牲畜身份信息的廣播信息與其儲存的牲畜的身份信息進(jìn)行比對成功后發(fā)出應(yīng)答信息,所述查找終端接收所述應(yīng)答信息并停止發(fā)送所述廣播信息。
進(jìn)一步,所述步驟(1)中,所述舍欄的底板為承臺式底板,所述承臺式底板由至少一個支撐構(gòu)件支撐,所述承臺式底板與所述舍欄底面構(gòu)成容置空間,所述舍欄內(nèi)設(shè)有清洗裝置,所述清洗裝置包括布水管以及設(shè)置在承臺式底板上部的沖洗器,所述沖洗器與布水管相連,所述承臺式底板的側(cè)部與所述側(cè)欄之間設(shè)有排污口。如此,本發(fā)明采用沖洗器清洗豬舍,一方面可減少人工操作,降低人工成本,污水沿排污口排出至容置空間內(nèi),這樣舍欄清潔更徹底,避免糞便積累在舍欄內(nèi),給牲畜提供干凈舒適的環(huán)境的條件下主要的是避免污染設(shè)置在牲畜上的標(biāo)記單元或其他檢測設(shè)備。
進(jìn)一步,所述側(cè)欄的底部設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有支架,所述支架底部設(shè)有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動輪設(shè)置于所述導(dǎo)軌內(nèi),所述沖洗器固定在所述支架上。優(yōu)選,沖洗器與承臺式底板之間設(shè)置有間距,上述的設(shè)置方式,沖洗過程中,沖洗器可沿導(dǎo)軌在驅(qū)動輪的驅(qū)動下移動,將承臺式底板沖洗干凈,清潔效果更好。優(yōu)選,所述布水管為軟管。
進(jìn)一步,所述沖洗器上部設(shè)有保護(hù)罩。保護(hù)罩的設(shè)置可避免牲畜損壞或污漬污染沖洗器,優(yōu)選,所述保護(hù)罩呈弧狀,保護(hù)罩上設(shè)有柔性保護(hù)層,避免沖洗器在沖洗在動過程中保護(hù)罩傷到養(yǎng)殖舍內(nèi)的牲畜。
進(jìn)一步,所述沖洗器為氣液混合式?jīng)_洗器,所述布水管的輸入端連接有加壓泵。如此,沖洗效果更佳,同時可有效節(jié)約水資源。
進(jìn)一步,所述沖洗器上設(shè)置有至少一個噴嘴,噴嘴噴射流軸線與承臺式底板之間呈預(yù)定夾角設(shè)置。如此設(shè)置,通過噴嘴噴射流軸線與承臺式底板之間夾角的調(diào)節(jié)可保證沖洗器的達(dá)到最佳的沖洗效果。
進(jìn)一步,所述容置空間內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和傳輸泵,通過所述傳輸泵將容置空間內(nèi)的廢污輸送至廢污處理模塊。如此設(shè)置,通過攪拌設(shè)備將污水和固體糞便攪拌混合均勻的廢污混合物,然后通過傳輸泵及時輸送至廢污處理模塊,避免廢物沉積在容置空間底部后產(chǎn)生廢氣影響舍欄環(huán)境。
進(jìn)一步,所述廢污處理模塊至少包括離心裝置、液體廢水處理子模塊和固體廢渣處理子模塊。傳輸泵將容置空間內(nèi)的廢污輸送至離心裝置,離心裝置對廢污進(jìn)行離心處理分離固體廢渣和液體廢水,固體廢渣輸運(yùn)至廢渣處理子模塊進(jìn)行處理,液體廢水輸運(yùn)至液體廢水處理子模塊進(jìn)行處理。
進(jìn)一步,所述液體廢水處理子模塊用于處理所述離心裝置分離的液體廢水,包括通過管道依次相連的沉降池、厭氧處理池、化學(xué)處理池和消毒處理池,還包括用于處理液體廢水處理子模塊產(chǎn)生的污泥的污泥處理池,所述污泥處理池分別與沉降池、厭氧處理池、化學(xué)處理池通過管道相連。具體一種實施方式下,來自于離心設(shè)備的廢液進(jìn)入沉降池,經(jīng)3~5天的沉淀處理將廢液沉淀分離為上層清液和底層沉淀的污泥,上層清液通過管道傳輸至厭氧處理池,停留時間為2~3天,廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用,被最終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水等并產(chǎn)生少許沉淀的污泥,經(jīng)厭氧處理池處理的廢液通過管道輸運(yùn)至化學(xué)處理池,在化學(xué)處理池中加入化學(xué)絮凝劑,攪拌沉降,分成上清液和底部污泥,上清液經(jīng)管道輸運(yùn)至消毒處理池進(jìn)行消毒處理,沉降池、厭氧處理池和化學(xué)處理池底層的污泥每隔一定時間后轉(zhuǎn)移至污泥處理池進(jìn)行處理。經(jīng)處理的污泥可作為有機(jī)肥。
進(jìn)一步,所述清洗裝置至少包括兩組布水管以及兩組沖洗器,所述的兩組沖洗器分別連接所述的兩組布水管,至少一組布水管與消毒處理池相連,另一組布水管與干凈水源相連。如此設(shè)置,可將消毒處理池中回收水用于沖洗舍欄,減少廢水對環(huán)境的污染同時有效節(jié)約水資源,降低成本。在具體的沖洗操作過程中,在回收水充足以及處理較為徹底的前提下,可僅采用回收水沖洗舍欄,當(dāng)回收水不足時可采用干凈水源沖洗舍欄,當(dāng)回收水處理效果不佳時,可采用主要使用回收水沖洗,然后使用干凈水源最后沖洗的方式。需要說明的是,此處所述的干凈水源是相對消毒處理池中的回收水而言,可以是自來水,干凈的地下水等。
進(jìn)一步,所述固體廢渣處理子模塊用于處理離心機(jī)分離的固體廢渣,至少包括干燥單元和焚燒單元,所述干燥單元用于干燥固體廢渣,所述焚燒單元用于焚燒干燥的固體廢渣并為所述養(yǎng)殖舍提供熱能。由于牲畜糞便中粗纖維豐富,如此設(shè)置,將固體廢渣充分利用,一方面可降低能耗,另一方面減少廢棄物的排放,避免其污染環(huán)境。干燥單元可以為干燥機(jī)也可以自然干燥。
進(jìn)一步,所述容置空間內(nèi)均勻布置有換熱管,所述換熱管緊貼在所述承臺式底板的底面,所述焚燒單元為加熱鍋爐,所述換熱管的端部設(shè)有轉(zhuǎn)接頭,所述換熱管可通過轉(zhuǎn)接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池的冷水管道相連。如此設(shè)置,夏天天氣炎熱時,換熱管通過轉(zhuǎn)接頭與連接消毒處理池的冷水管道相連,這樣,回收水進(jìn)入換熱管與承臺式板底板進(jìn)行熱交換,對承臺式板底板進(jìn)行降溫處理,然后分返回消毒處理池,天氣寒冷時,換熱管通過轉(zhuǎn)接頭連接加熱鍋爐中熱水管道,這樣,來自鍋爐中的熱水進(jìn)入換熱管與承臺式板底板進(jìn)行熱交換,對承臺式底板進(jìn)行升溫處理。如此,充分利用分離并處理的廢水和廢渣,提高經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。這樣的換熱方式對能量的利用率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的空氣換熱方式,由于牲畜主要休憩或睡在承臺式底板上部,故僅需與承臺式底板進(jìn)行熱交換就可以為所飼養(yǎng)的牲畜提供良好舒適的生長環(huán)境。
進(jìn)一步,所述承臺式底板為空心結(jié)構(gòu),所述承臺式底板內(nèi)均勻布置有換熱管,所述焚燒單元為加熱鍋爐,所述換熱管的端部設(shè)有轉(zhuǎn)接頭,所述換熱管可通過轉(zhuǎn)接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池的冷水管道相連。如此設(shè)置,減少換熱管與空氣換熱的同時,增加其與承臺式底板的換熱面積,提高換熱效率。所述承臺式底板優(yōu)選為鋼結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述養(yǎng)殖舍頂部設(shè)有噴霧裝置,所述噴霧裝置與布水管相連。如此,炎熱或空氣干燥的情況下,可通過噴霧裝置進(jìn)行降溫和加濕處理。
進(jìn)一步,所述噴霧裝置通過布水管與殺菌裝置相連,所述殺菌裝置內(nèi)至少裝有過氧乙酸溶液。如此,噴出的霧劑中含有過氧乙酸,其為一種強(qiáng)氧化劑,可與氨氣結(jié)合生產(chǎn)醋酸銨,過氧乙酸中負(fù)氧離子能殺滅多種細(xì)菌和病毒,這樣可有效的對舍欄進(jìn)行殺菌、驅(qū)蟲、同時可去除氨氣和降溫,為牲畜提供良好的生長環(huán)境,增加生長率。
進(jìn)一步,所述養(yǎng)殖舍設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口設(shè)有排風(fēng)機(jī)和除臭濾網(wǎng)。
進(jìn)一步,所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌裝置。
進(jìn)一步,承臺式底板表面進(jìn)行糙化處理。如此設(shè)置,尤其是承臺式底板為鋼板時,避免牲畜行走過程中打滑跌倒對其造成損傷。
進(jìn)一步,所述容置空間底面為傾斜平面,所述傳輸泵設(shè)置在容置空間底部較低一端。如此設(shè)置,有利于容置空間內(nèi)的廢污向底面較低的一端移動,這樣可盡快的將置空間內(nèi)的廢污通過傳輸泵傳輸出去,避免其長期積累。
附圖說明
構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖1為本發(fā)明一種實施方式所涉及的基于北斗衛(wèi)星數(shù)據(jù)傳輸?shù)酿B(yǎng)殖方法的流程圖;
圖2為本發(fā)明一種實施方式所涉及的養(yǎng)殖舍的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種實施方式所涉及的舍欄的俯視示意圖;
圖4和圖5分別為本發(fā)明一種實施方式所涉及的清洗裝置的工作狀態(tài)示意圖。
圖中:
1舍欄2吃食區(qū)3休憩區(qū)4隔欄
5稱重裝置6稱重通道7側(cè)欄8隔板
9移動門10食槽11承臺式底板12支撐構(gòu)件
13容置空間14攪拌設(shè)備15傳輸泵16離心裝置
17排污口18液體廢水處理子模塊19固體廢渣處理子模塊20換熱管
21沉降池22厭氧處理池23化學(xué)處理池24消毒處理池
25污泥處理池26干燥單元27焚燒單元28噴霧裝置
29清洗裝置30防沉積裝置31沖洗器32布水管
33保護(hù)罩34噴嘴35導(dǎo)軌
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述,可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。
本發(fā)明實施例如下,參照圖1和圖3,一種基于北斗衛(wèi)星數(shù)據(jù)傳輸?shù)酿B(yǎng)殖方法,包括如下步驟:
(1)養(yǎng)殖舍的建立:養(yǎng)殖舍至少包括一個舍欄1,將所述舍欄1通過隔欄4至少分隔成兩個舍區(qū),隔欄4設(shè)置稱重通道6,稱重通道6連通所述的兩個舍區(qū),所述稱重通道6的底部設(shè)置稱重裝置5,稱重裝置5的承臺為稱重通道6的底板;
(2)牲畜身份信息的寫入:將所養(yǎng)殖牲畜的身份信息寫入標(biāo)記單元中,并將所述標(biāo)記單元設(shè)置在牲畜個體上,所述標(biāo)記單元中儲存的牲畜的身份信息與佩戴該標(biāo)記單元的牲畜個體一一對應(yīng);
(3)稱重:佩戴有標(biāo)記單元的牲畜通過稱重通道6時完成一次稱重;
(4)數(shù)據(jù)的傳輸與分析:在稱重裝置5上設(shè)有識別裝置,牲畜通過稱重通道6完成稱重時,所述識別裝置識別標(biāo)記單元中的信息,所述稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的信息進(jìn)行匹配后打包發(fā)送至信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存;
(5)信息的反饋:中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行收集比對后得到相關(guān)的結(jié)論,并將上述的結(jié)論反饋給飼養(yǎng)用戶。
針對我國大規(guī)模生豬養(yǎng)殖場較少,絕大部分都是中小或者小規(guī)模甚至是農(nóng)戶散養(yǎng)的現(xiàn)狀,本發(fā)明的養(yǎng)殖系統(tǒng)應(yīng)用于各地的養(yǎng)殖場中通過北斗導(dǎo)航系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)送至中央處理模塊后統(tǒng)計養(yǎng)殖信息,進(jìn)行比對收集并得到相關(guān)的結(jié)論,這樣可通過大數(shù)據(jù)分析,可以精準(zhǔn)掌握進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)區(qū)域的生豬生長狀態(tài)及預(yù)期市場出欄情況,從而比對市場供需數(shù)據(jù)得出最佳比例,避免因盲目過度擴(kuò)張養(yǎng)殖規(guī)模而致使供需關(guān)系失調(diào),導(dǎo)致肉價大幅度上漲或者下降;同時,可通過監(jiān)控個體牲畜的體重詳細(xì)了解其生長狀況,對停止生長、體重增長緩慢的各牲畜個體可及時反饋給飼養(yǎng)用戶,建議將出欄變賣,可有效增加飼養(yǎng)用戶的經(jīng)濟(jì)效益。所述的標(biāo)記單元設(shè)置在所飼養(yǎng)的牲畜個體上,所述牲畜身份信息可包括該牲畜的編號以及位置信息。所述養(yǎng)殖系統(tǒng)內(nèi)包括數(shù)據(jù)傳輸模塊,信息采集模塊、信息獲取模塊與北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)通過所述數(shù)據(jù)傳輸模塊實現(xiàn)信息的傳遞。
一種具體的實施方式下,所述牲畜為生豬,設(shè)置在生豬上的標(biāo)記單元儲存有其編號如01,兩個舍區(qū)分別為休憩區(qū)3和吃食區(qū)2,當(dāng)編號01的生豬通過稱重通道6從一個舍區(qū)進(jìn)入另一舍區(qū)時,識別裝置識別標(biāo)記單元中的01信息,此時稱重裝置5對編號01的生豬進(jìn)行稱重,并記錄其體重數(shù)據(jù)如50kg,稱重裝置5將體重數(shù)據(jù)50kg與識別裝置識別標(biāo)記單元中的01信息匹配打包成(01,50kg)發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息(01,50kg)通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。當(dāng)標(biāo)記單元包含有編號01的生豬位置信息如甲地點,此時匹配打包的信息應(yīng)當(dāng)為(01,甲地點,50kg),同理,當(dāng)標(biāo)記單元包含有時間或其他信息時,同樣應(yīng)當(dāng)與稱重信息一起匹配打包發(fā)送至信息采集模塊。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述牲畜身份信息還包括牲畜品種的信息。如此,可通過本系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析,確定在相同條件下,哪一類牲畜品種的生長率最高,養(yǎng)殖的經(jīng)濟(jì)效益最好。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述步驟(1)中在隔欄4的至少一側(cè)設(shè)置驅(qū)趕裝置,所述驅(qū)趕裝置可沿舍欄1的底板相對隔欄4移動;所述步驟(3)中驅(qū)趕裝置向隔欄4移動,減少舍區(qū)空間,驅(qū)趕牲畜使其通過稱重通道6進(jìn)去另一舍區(qū)完成稱重。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3,所述步驟(1)中,所述舍欄1由柵欄圍成,所述柵欄由兩兩相對設(shè)置的側(cè)欄7構(gòu)成,至少一個隔欄4兩側(cè)的側(cè)欄7可沿舍欄1的底板相對隔欄4移動;所述步驟(3)中側(cè)欄7向隔欄4移動,減少舍區(qū)空間,驅(qū)趕牲畜使其通過稱重通道6進(jìn)去另一舍區(qū)完成稱重。同時側(cè)欄7可控制舍區(qū)的空間大小,限定舍區(qū)內(nèi)牲畜的活動范圍,盡可能的減少其活動,保證最佳生長率。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3,所述步驟(1)中隔欄4將舍欄1分為吃食區(qū)2和休憩區(qū)3,所述隔欄4兩側(cè)的側(cè)欄7均可沿舍欄1的底板相對隔欄4移動。兩個舍區(qū)分別為吃食區(qū)2和休憩區(qū)3,這樣,當(dāng)對牲畜進(jìn)行喂食時,休憩區(qū)3的牲畜會向經(jīng)過稱重通道6進(jìn)入吃食區(qū)2,以編號01的生豬為例,此時會撐一次體重,吃完后吃食區(qū)2經(jīng)過稱重通道6返回休憩區(qū)3此時會進(jìn)行第二次稱重,這樣兩次的重量差即為01生豬此次的吃食量,將數(shù)據(jù)通過北斗發(fā)送至中央處理模塊模后,這樣可在預(yù)定的時間段內(nèi)統(tǒng)計01生豬的吃食重量以及所增長的體重,進(jìn)而計算01生豬的飼肉比,這樣生豬的飼肉比統(tǒng)計到生豬個體,且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;同時,中央處理模塊通過比較計算的飼肉比和系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)的飼肉比,當(dāng)個體的飼肉比低于預(yù)設(shè)值時可及時反饋給飼養(yǎng)用戶,建議將出欄變賣,可有效增加飼養(yǎng)用戶的經(jīng)濟(jì)效益。與隔欄4相連的側(cè)欄7均可沿舍欄1的底板向所述隔欄4移動,主要用于驅(qū)趕牲畜完成稱重。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,所述步驟(4)中,所述中央處理模塊包括數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊根據(jù)預(yù)設(shè)的算法將中央處理模塊接收的信息進(jìn)行比對分析,步驟(5)中將分析結(jié)果反饋至飼養(yǎng)用戶。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,所述標(biāo)記單元還包括授時裝置,所述識別裝置識別標(biāo)記單元中存儲的信息的同時識別并記錄授時裝置提供的時間信息。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述算法的具體過程為:以時間為軸線,以飼喂時間為標(biāo)記比對點,其中每一飼喂時間所測數(shù)據(jù)為兩組,分別為飼喂前重量和飼喂后重量,飼喂后重量減去飼喂前重量得出飼料重量,將在后飼喂時間點所測得的飼喂前重量減去在先飼喂前重量即得兩個標(biāo)記比對點時間段所增加體重。此時的算法計算是在預(yù)定的時間段內(nèi),可以是5天,也可以是10天,當(dāng)然也可以是其他合理的時間段內(nèi),所述的在先在后飼喂時間點與在后在后飼喂時間點分別對應(yīng)的是預(yù)定時間段內(nèi)的起始的飼喂時間點以及終了的飼喂時間點,優(yōu)選,數(shù)據(jù)處理模塊兩個標(biāo)記比對點時間段所增加體重同時統(tǒng)計兩個標(biāo)記比對點時間段內(nèi)所吃的飼料重量,計算飼肉比,并計算的飼肉比和系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)的飼肉比進(jìn)行比對,并將比對析結(jié)果反饋至飼養(yǎng)用戶。
需要說明的是,通過軟件設(shè)計,數(shù)據(jù)處理模塊具有一定識別錯誤數(shù)據(jù)的能力,如對統(tǒng)計的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,舍棄距離擬合數(shù)據(jù)外的散點。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3,所述步驟(1)中,所述隔欄4至少由兩塊相對設(shè)置的隔板8構(gòu)成,至少一個隔板8可相對另一隔板8運(yùn)動,所述步驟(3)中通過隔板8的運(yùn)動控制所述稱重通道6的長度。如此,隔板8之間的相對運(yùn)動可改變稱重通道6的長度,可根據(jù)舍欄1內(nèi)牲畜不同生長期體長改變稱重通道6的長度,使得稱重通道6的長度與舍欄1內(nèi)牲畜的體長相匹配,盡可能的保證稱重裝置5稱重過程中舍欄1內(nèi)牲畜有一頭牲畜。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3,所述步驟(1)中,在稱重通道6的兩端設(shè)有移動門9,所述步驟(3)中通過控制所述移動門9的開合度控制所述稱重通道6的兩端的寬度。如此,可根據(jù)舍欄1內(nèi)牲畜不同生長期體寬改變移動門9的開合度,使得移動門9的開合度與舍欄1內(nèi)牲畜的體寬相匹配,盡可能的保證稱重裝置5稱重過程中舍欄1內(nèi)牲畜有一頭牲畜。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述步驟(1)中在所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置體型掃描儀,所述體型掃描儀用于監(jiān)測舍欄1內(nèi)牲畜的體型并輸出牲畜的體長和體寬的數(shù)據(jù)。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)有控制器,所述步驟(3)中所述體型掃描儀將牲畜的體長和體寬的數(shù)據(jù)輸送至所述控制器,所述隔板8之間設(shè)有距離感應(yīng)器,所述距離感應(yīng)器用于監(jiān)測隔板8之間的距離并將距檢測的距離數(shù)據(jù)發(fā)送至所述控制器,所述控制器將接收的牲畜的體長數(shù)據(jù)與隔板8之間的距離數(shù)據(jù)進(jìn)行對比并控制所述隔板8的移動和停止;所述控制器根據(jù)接收的牲畜的體寬數(shù)據(jù)控制移動門9的開合度。如此,可根據(jù)牲畜的體長和體寬的數(shù)據(jù)智能化控制稱重通道6長度和移動門9的開合度,確保稱重裝置5稱重過程中舍欄1內(nèi)牲畜有一頭牲畜。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖3,所述步驟(1)中在所述吃食區(qū)2設(shè)置食槽10,所述食槽10位于與所述隔欄4相連的一側(cè)欄7的外部并與所述側(cè)欄7固定連接,在所述側(cè)欄7上開設(shè)置食孔,所述食孔的大小可調(diào)。如此設(shè)置,所述食槽10設(shè)置在舍欄1的外側(cè),牲畜通過食孔將頭伸出至食槽10內(nèi)吃食,一方面避免牲畜吃食過程中出現(xiàn)搶食現(xiàn)象,進(jìn)而保證牲畜體表的干凈,避免牲畜相互之間舔食體表的食物時對設(shè)置在牲畜上的標(biāo)記單元或其他檢測設(shè)備造成損壞,同時可避免食料出現(xiàn)在舍欄1,可保證舍欄1干凈,也可避免牲畜在吃掉落入舍欄1內(nèi)的食料的過程中對舍欄1內(nèi)的構(gòu)件或裝配造成損壞。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,所述步驟(1)中在養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置飼料給喂裝置,所述飼料給喂裝置包括粉碎機(jī)、攪拌機(jī)和運(yùn)輸管道,攪拌后的飼料通過泵由運(yùn)輸管道輸送至所述食槽10內(nèi)。如此設(shè)置,減少人工飼喂成本,增加飼喂效率。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,所述飼料給喂裝置還包括記錄單元,所述記錄單元用于記錄飼料配方并將記錄的數(shù)據(jù)發(fā)送至所述識別裝置,所述步驟(4)中所述稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的標(biāo)記單元的信息、飼料配方數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配后打包發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。如此,將稱重數(shù)據(jù)、個體信息以及飼喂數(shù)據(jù)打包后發(fā)送至中央處理模塊,中央處理模塊經(jīng)過信息比對,可以準(zhǔn)確判斷不同條件下最優(yōu)飼喂配方及最佳生長周期,最大幅度地提高生豬養(yǎng)殖的飼肉比,降低飼料的浪費。一種具體的實施方式下,工作人員將飼料配方a記錄在記錄單元中,記錄單元將飼料配方a發(fā)送至所述識別裝置,編號為01的生豬稱重過程中,記錄其體重數(shù)據(jù)如50kg,稱重裝置5將體重數(shù)據(jù)50kg與識別裝置識別標(biāo)記單元中的01信息和飼料配方a的信息匹配打包成(01,a,50kg)發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息(01,a,50kg)通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行在預(yù)設(shè)的時間周期內(nèi)將收集的信息進(jìn)行比對并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,所述步驟(1)中在養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測模塊,所述環(huán)境監(jiān)測模塊用于監(jiān)測所飼養(yǎng)的牲畜的生長環(huán)境,并將檢測的數(shù)據(jù)信號發(fā)送至所述識別裝置,所述步驟(4)中所述稱重裝置5將稱重信息以及識別裝置識別的標(biāo)記單元的信息、生長環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行匹配后打包發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對收集并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。如此,將稱重數(shù)據(jù)、個體信息以及環(huán)境信息打包后發(fā)送至中央處理模塊,中央處理模塊經(jīng)過信息比對,可以分析判斷的得到牲畜的最佳生長環(huán)境。一種具體的實施方式下,所述的環(huán)境監(jiān)測模塊至少包括溫度傳感器和濕度傳感器,溫度傳感器和濕度傳感器分別將檢測的溫度信號a和濕度信號b發(fā)送至所述識別裝置,編號為01的生豬稱重過程中,記錄其體重數(shù)據(jù)如50kg,稱重裝置5將體重數(shù)據(jù)50kg與識別裝置識別標(biāo)記單元中的01信息和溫度信號a,濕度信號b的信息匹配打包成(01,a,b,50kg)發(fā)送給信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息(01,a,b,50kg)通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行在預(yù)設(shè)的時間周期內(nèi)將收集的信息進(jìn)行比對并發(fā)送至數(shù)據(jù)庫儲存。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,所述步驟(2)中在所飼養(yǎng)的牲畜身上設(shè)置健康監(jiān)測模塊,所述健康監(jiān)測模塊用于監(jiān)測所飼養(yǎng)牲畜的體溫、血壓和心率,所述步驟(4)中所述健康監(jiān)測模塊將檢測的體溫值、血壓值和心率值與所飼養(yǎng)的牲畜上的標(biāo)記單元中的信息進(jìn)行匹配后打包發(fā)送至信息采集模塊,所述信息采集模塊將接收的信息通過北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)發(fā)送至所述信息獲取模塊,所述信息獲取模塊將接收的信息發(fā)送至中央處理模塊,所述中央處理模塊將接收的信息進(jìn)行比對與預(yù)設(shè)的正常的體溫值、血壓值和心率值進(jìn)行對比,分別獲得體溫值比對結(jié)果、血壓值比對結(jié)果、心率值比對結(jié)果,并將比對的結(jié)果反饋至飼養(yǎng)用戶。如此,可實時掌握生豬的健康狀況,通過體溫、心率或者血壓的數(shù)據(jù)比對,可以迅速發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確定位體征異常的生豬個體,有利于疫情的防控。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖1,還設(shè)置有查找終端,所述標(biāo)記單元設(shè)有提示裝置,所述查找終端可發(fā)送包含有所養(yǎng)殖的牲畜身份信息的廣播信息,所述標(biāo)記單元接收查找終端發(fā)送的廣播信息,并將廣播信息包含的牲畜的身份信息與其儲存的牲畜的身份信息進(jìn)行比對,二者相匹配時標(biāo)記單元驅(qū)動提示裝置發(fā)出提示信息。如此設(shè)置,當(dāng)中央處理模塊將出現(xiàn)異常情況的生豬個體01的信息反饋至飼養(yǎng)用戶后,為及時且方便找到生豬個體01,用戶可通過查找終端發(fā)送包含有所01信息的廣播信息,在一定空間范圍內(nèi)的標(biāo)記單元接收到廣播信息后將儲存的編號信息與01比較,當(dāng)包含01信息的標(biāo)記單元與廣播信息內(nèi)的01信息比對成功后,標(biāo)記單元驅(qū)動提示裝置發(fā)出提示信息,這樣飼養(yǎng)人員可通過提示信息及時找到編號為01的生豬個體。所述提示裝置可以是顯示裝置或蜂鳴器。所述標(biāo)記單元通過通訊模塊與查找終端完成通訊。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述標(biāo)記單元接收包含的牲畜身份信息的廣播信息與其儲存的牲畜的身份信息進(jìn)行比對成功后發(fā)出應(yīng)答信息,所述查找終端接收所述應(yīng)答信息并停止發(fā)送所述廣播信息。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述步驟(1)中,所述舍欄1的底板為承臺式底板11,所述承臺式底板11由至少一個支撐構(gòu)件12支撐,所述承臺式底板11與所述舍欄1底面構(gòu)成容置空間13,所述舍欄1內(nèi)設(shè)有清洗裝置29,所述清洗裝置29包括布水管32以及設(shè)置在承臺式底板11上部的沖洗器31,所述沖洗器31與布水管32相連,所述承臺式底板11的側(cè)部與所述側(cè)欄7之間設(shè)有排污口17。如此,本發(fā)明采用沖洗器31清洗豬舍,一方面可減少人工操作,降低人工成本,污水沿排污口17排出至容置空間13內(nèi),這樣舍欄1清潔更徹底,避免糞便積累在舍欄1內(nèi),給牲畜提供干凈舒適的環(huán)境的條件下主要的是避免污染設(shè)置在牲畜上的標(biāo)記單元或其他檢測設(shè)備。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述側(cè)欄7的底部設(shè)有導(dǎo)軌35,所述導(dǎo)軌35內(nèi)設(shè)有支架,所述支架底部設(shè)有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動輪設(shè)置于所述導(dǎo)軌35內(nèi),所述沖洗器31固定在所述支架上。優(yōu)選,沖洗器31與承臺式底板11之間設(shè)置有間距,上述的設(shè)置方式,沖洗過程中,沖洗器31可沿導(dǎo)軌35在驅(qū)動輪的驅(qū)動下移動,將承臺式底板11沖洗干凈,清潔效果更好。優(yōu)選,所述布水管32為軟管。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖4和圖5,所述沖洗器31上部設(shè)有保護(hù)罩33。保護(hù)罩33的設(shè)置可避免牲畜損壞或污漬污染沖洗器31,優(yōu)選,所述保護(hù)罩33呈弧狀,保護(hù)罩33上設(shè)有柔性保護(hù)層,避免沖洗器31在沖洗在動過程中保護(hù)罩33傷到養(yǎng)殖舍內(nèi)的牲畜。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述沖洗器31為氣液混合式?jīng)_洗器31,所述布水管32的輸入端連接有加壓泵。如此,沖洗效果更佳,同時可有效節(jié)約水資源。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖4和圖5,所述沖洗器31上設(shè)置有至少一個噴嘴34,噴嘴34噴射流軸線與承臺式底板11之間呈預(yù)定夾角設(shè)置。如此設(shè)置,通過噴嘴34噴射流軸線與承臺式底板11之間夾角的調(diào)節(jié)可保證沖洗器31的達(dá)到最佳的沖洗效果。具體一種實施方式下,所述沖洗器31上設(shè)置有2個噴嘴34,所述的2個噴嘴34相對設(shè)置,沖洗器31可沿導(dǎo)軌35往復(fù)運(yùn)動,噴水方向與所述沖洗器31運(yùn)動方向一致的噴嘴34進(jìn)行工作。需要說明的是,此處所述的噴嘴34相對設(shè)置指的是器噴水方向的相對性,噴水方向與所述沖洗器31運(yùn)動方向一致指的是噴嘴34噴出的水的一個分運(yùn)動方向與沖洗器31運(yùn)動方向一致。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述容置空間13內(nèi)設(shè)有攪拌裝置和傳輸泵15,通過所述傳輸泵15將容置空間13內(nèi)的廢污輸送至廢污處理模塊。如此設(shè)置,通過攪拌設(shè)備14將污水和固體糞便攪拌混合均勻的廢污混合物,然后通過傳輸泵15及時輸送至廢污處理模塊,避免廢物沉積在容置空間13底部后產(chǎn)生廢氣影響舍欄1環(huán)境。一種具體的實施方式下,在傳輸泵15的底部設(shè)置有防沉積裝置30,主要攪拌傳輸泵15的底部廢污,避免固體廢棄物沉積此處。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述廢污處理模塊至少包括離心裝置16、液體廢水處理子模塊18和固體廢渣處理子模塊19。傳輸泵15將容置空間13內(nèi)的廢污輸送至離心裝置16,離心裝置16對廢污進(jìn)行離心處理分離固體廢渣和液體廢水,固體廢渣輸運(yùn)至廢渣處理子模塊進(jìn)行處理,液體廢水輸運(yùn)至液體廢水處理子模塊18進(jìn)行處理。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述液體廢水處理子模塊18用于處理所述離心裝置16分離的液體廢水,包括通過管道依次相連的沉降池21、厭氧處理池22、化學(xué)處理池23和消毒處理池24,還包括用于處理液體廢水處理子模塊18產(chǎn)生的污泥的污泥處理池25,所述污泥處理池25分別與沉降池21、厭氧處理池22、化學(xué)處理池23通過管道相連。具體一種實施方式下,來自于離心設(shè)備的廢液進(jìn)入沉降池21,經(jīng)3~5天的沉淀處理將廢液沉淀分離為上層清液和底層沉淀的污泥,上層清液通過管道傳輸至厭氧處理池22,停留時間為2~3天,廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用,被最終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水等并產(chǎn)生少許沉淀的污泥,經(jīng)厭氧處理池22處理的廢液通過管道輸運(yùn)至化學(xué)處理池23,在化學(xué)處理池23中加入化學(xué)絮凝劑,攪拌沉降,分成上清液和底部污泥,上清液經(jīng)管道輸運(yùn)至消毒處理池24進(jìn)行消毒處理,沉降池21、厭氧處理池22和化學(xué)處理池23底層的污泥每隔一定時間后轉(zhuǎn)移至污泥處理池25進(jìn)行處理。經(jīng)處理的污泥可作為有機(jī)肥。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述清洗裝置29至少包括兩組布水管32以及兩組沖洗器31,所述的兩組沖洗器31分別連接所述的兩組布水管32,至少一組布水管32與消毒處理池24相連,另一組布水管32與干凈水源相連。如此設(shè)置,可將消毒處理池24中回收水用于沖洗舍欄1,減少廢水對環(huán)境的污染同時有效節(jié)約水資源,降低成本。在具體的沖洗操作過程中,在回收水充足以及處理較為徹底的前提下,可僅采用回收水沖洗舍欄1,當(dāng)回收水不足時可采用干凈水源沖洗舍欄1,當(dāng)回收水處理效果不佳時,可采用主要使用回收水沖洗,然后使用干凈水源最后沖洗的方式。需要說明的是,此處所述的干凈水源是相對消毒處理池24中的回收水而言,可以是自來水,干凈的地下水等。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述固體廢渣處理子模塊19用于處理離心機(jī)分離的固體廢渣,至少包括干燥單元26和焚燒單元27,所述干燥單元26用于干燥固體廢渣,所述焚燒單元27用于焚燒干燥的固體廢渣并為所述養(yǎng)殖舍提供熱能。由于牲畜糞便中粗纖維豐富,如此設(shè)置,將固體廢渣充分利用,一方面可降低能耗,另一方面減少廢棄物的排放,避免其污染環(huán)境。干燥單元26可以為干燥機(jī)也可以自然干燥。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述容置空間13內(nèi)均勻布置有換熱管20,所述換熱管20緊貼在所述承臺式底板11的底面,所述焚燒單元27為加熱鍋爐,所述換熱管20的端部設(shè)有轉(zhuǎn)接頭,所述換熱管20可通過轉(zhuǎn)接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池24的冷水管道相連。如此設(shè)置,夏天天氣炎熱時,換熱管20通過轉(zhuǎn)接頭與連接消毒處理池24的冷水管道相連,這樣,回收水進(jìn)入換熱管20與承臺式板底板進(jìn)行熱交換,對承臺式板底板進(jìn)行降溫處理,然后分返回消毒處理池24,天氣寒冷時,換熱管20通過轉(zhuǎn)接頭連接加熱鍋爐中熱水管道,這樣,來自鍋爐中的熱水進(jìn)入換熱管20與承臺式板底板進(jìn)行熱交換,對承臺式底板11進(jìn)行升溫處理。如此,充分利用分離并處理的廢水和廢渣,提高經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。這樣的換熱方式對能量的利用率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的空氣換熱方式,由于牲畜主要休憩或睡在承臺式底板11上部,故僅需與承臺式底板11進(jìn)行熱交換就可以為所飼養(yǎng)的牲畜提供良好舒適的生長環(huán)境。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述承臺式底板11為空心結(jié)構(gòu),所述承臺式底板11內(nèi)均勻布置有換熱管20,所述焚燒單元27為加熱鍋爐,所述換熱管20的端部設(shè)有轉(zhuǎn)接頭,所述換熱管20可通過轉(zhuǎn)接頭分別與連接加熱鍋爐中熱水管道以及連接消毒處理池24的冷水管道相連。如此設(shè)置,減少換熱管20與空氣換熱的同時,增加其與承臺式底板11的換熱面積,提高換熱效率。所述承臺式底板11優(yōu)選為鋼結(jié)構(gòu)。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述養(yǎng)殖舍頂部設(shè)有噴霧裝置28,所述噴霧裝置28與布水管32相連。如此,炎熱或空氣干燥的情況下,可通過噴霧裝置28進(jìn)行降溫和加濕處理。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述噴霧裝置28通過布水管32與殺菌裝置相連,所述殺菌裝置內(nèi)至少裝有過氧乙酸溶液。如此,噴出的霧劑中含有過氧乙酸,其為一種強(qiáng)氧化劑,可與氨氣結(jié)合生產(chǎn)醋酸銨,過氧乙酸中負(fù)氧離子能殺滅多種細(xì)菌和病毒,這樣可有效的對舍欄1進(jìn)行殺菌、驅(qū)蟲、同時可去除氨氣和降溫,為牲畜提供良好的生長環(huán)境,增加生長率。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述養(yǎng)殖舍設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口設(shè)有排風(fēng)機(jī)和除臭濾網(wǎng)。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,所述養(yǎng)殖舍內(nèi)設(shè)有紫外線殺菌裝置。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,承臺式底板11表面進(jìn)行糙化處理。如此設(shè)置,尤其是承臺式底板11為鋼板時,避免牲畜行走過程中打滑跌倒對其造成損傷。
上述實施例的基礎(chǔ)上,本發(fā)明另一實施例中,如圖2,所述容置空間13底面為傾斜平面,所述傳輸泵15設(shè)置在容置空間13底部較低一端。如此設(shè)置,有利于容置空間13內(nèi)的廢污向底面較低的一端移動,這樣可盡快的將置空間內(nèi)的廢污通過傳輸泵15傳輸出去,避免其長期積累。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。