本發(fā)明屬于計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，涉及一種計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)所能處理的任務(wù)越來(lái)越多。在計(jì)算機(jī)處理大型以及復(fù)雜的任務(wù)時(shí)，其發(fā)熱量巨大，這部分熱量要是沒(méi)被及時(shí)排出，便會(huì)影響計(jì)算機(jī)的性能，因此散熱結(jié)構(gòu)由此而生。

現(xiàn)有的散熱結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利庫(kù)公開(kāi)的一種計(jì)算機(jī)散熱機(jī)箱【申請(qǐng)?zhí)枺?01620446521.4】，包括箱體，所述箱體為由頂板、底板、前板、背板和兩塊側(cè)板連接而構(gòu)成的框架，電源開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述前板上，前板底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)外側(cè)罩設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，一塊側(cè)板上設(shè)有格柵，格柵靠近其所在側(cè)板一側(cè)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)，頂板上設(shè)有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)外側(cè)罩設(shè)有防塵網(wǎng)罩；水箱、循環(huán)泵和散熱管均位于箱體內(nèi)，水箱、循環(huán)泵和散熱管通過(guò)管道相互連通，并構(gòu)成循環(huán)回路，散熱管通過(guò)卡接件安裝在箱體背板上，并呈蛇形布置，散熱管上分布有多個(gè)散熱翅片，箱體內(nèi)還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器、抽風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵均通訊連接位于箱體內(nèi)的控制器。

上述的機(jī)箱通過(guò)在箱體內(nèi)集成水冷和風(fēng)冷散熱，具有散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。但該機(jī)箱還是存在一個(gè)問(wèn)題：風(fēng)冷和水冷散熱是分開(kāi)且單獨(dú)進(jìn)行的，導(dǎo)致散熱速度較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高散熱效率。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)包括頂部具有散熱口的機(jī)箱，本散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)于散熱口處的散熱風(fēng)扇，其特征在于，機(jī)箱內(nèi)具有將其內(nèi)腔分隔成互不連通的冷卻腔和安裝腔的隔板，冷卻腔和安裝腔沿水平方向分布，且上述的散熱口與安裝腔連通；機(jī)箱頂部還設(shè)有使冷卻腔與外界連通的冷媒入口，冷卻腔內(nèi)豎直固設(shè)有呈直管狀的波紋管，波紋管有多根且并列設(shè)置，機(jī)箱的底部固設(shè)有呈L形的排氣管以及具有封閉內(nèi)腔的聚氣盒，聚氣盒的頂部設(shè)有使其內(nèi)腔與外界連通的入氣孔，入氣孔的數(shù)量與波紋管相同且位置一一正對(duì)，波紋管的上端伸出冷卻腔，且波紋管的下端與對(duì)應(yīng)的入氣孔連通；所述的聚氣盒內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)包括筒形出氣端，該出氣端沿水平方向設(shè)置并伸出聚氣盒，所述的排氣管包括沿豎直方向設(shè)置的排氣部和沿水平方向設(shè)置的入氣部，入氣部與上述的出氣端連通，所述的安裝腔內(nèi)豎直設(shè)有排氣筒，排氣部的上端伸入到安裝腔內(nèi)并與排氣筒連通，所述的排氣筒的內(nèi)壁為直徑向下逐漸減少的錐面，所述的波紋管由導(dǎo)熱材料制成。

計(jì)算機(jī)元器件均裝于安裝腔內(nèi)；抽風(fēng)機(jī)和散熱風(fēng)扇隨著計(jì)算機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，其中，散熱風(fēng)扇以將安裝腔內(nèi)的熱氣排出；抽風(fēng)機(jī)工作，以將外部環(huán)境中的氣體抽入到波紋管內(nèi)，波紋管內(nèi)的氣體在冷媒作用下冷卻降溫后被抽入到聚氣盒內(nèi)，接著依次流經(jīng)出氣端和排氣管并最終由排氣筒排出，以進(jìn)一步散去計(jì)算器元器件中的熱量。

通過(guò)在機(jī)箱的頂部和底部分別設(shè)置散熱風(fēng)扇和抽風(fēng)機(jī)，且兩者驅(qū)動(dòng)氣流的流向是相同的，從而有效加快安裝腔內(nèi)的熱氣排出，來(lái)提高散熱效率；其次，由抽風(fēng)機(jī)抽入的氣體，在波紋管、冷媒等部件所組成的降溫機(jī)構(gòu)的作用下降溫，且降溫后的氣體在排氣管和排氣筒這兩者的運(yùn)輸下直接與計(jì)算機(jī)元器件接觸，以有效加快計(jì)算機(jī)元器件和氣體之間熱交換的速度，從而進(jìn)一步提高散熱效果。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的聚氣盒頂部自入氣孔的位置向上延伸形成管狀連接部，連接部和入氣孔數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根連接部的上端均伸入冷卻腔，波紋管的下端套在連接部外且兩者通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相連。

采用上述的設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的機(jī)箱底壁的內(nèi)、外兩側(cè)均為平面并分別與波紋管的下端面和聚氣盒的頂壁相抵。

采用上述的設(shè)計(jì)，使波紋管和聚氣盒的組裝不需要依靠其他連接件，這樣既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且波紋管和聚氣盒又是同時(shí)且一次性完成定位的，又方便了組裝。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的波紋管的下端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽和波紋管同軸，密封槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀的密封墊，且密封墊的兩端面分別與密封槽和機(jī)箱的底壁緊貼。

只需依靠密封墊，便使波紋管、機(jī)箱和聚氣盒這三者的連接形成可靠的密封，這樣在進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還方便了組裝。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的波紋管位于上端口處的內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的臺(tái)階槽，臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有呈圓形的防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)和臺(tái)階槽兩者的中心軸線共線，且臺(tái)階槽的底壁和防塵網(wǎng)的下側(cè)面貼合，防塵網(wǎng)通過(guò)粘結(jié)的方式與波紋管固定。

設(shè)置防塵網(wǎng)的目的是阻擋外部灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入到波紋管內(nèi)，來(lái)確保本散熱結(jié)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。

防塵網(wǎng)上附著較多灰塵時(shí)，可以通過(guò)吸塵器來(lái)進(jìn)行清理。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的機(jī)箱外還設(shè)有用于儲(chǔ)存冷媒的保溫箱，保溫箱內(nèi)安裝有水泵，且水泵的出口通過(guò)管道與上述的冷媒入口連通，所述的保溫箱外設(shè)有通過(guò)接收設(shè)于冷卻腔內(nèi)的溫度傳感器的輸出信號(hào)來(lái)控制水泵啟閉的控制器，所述的冷卻腔的底部設(shè)有排放口，排放口下方設(shè)有單向閥，單向閥的進(jìn)口與排放口連通，且單向閥的出口與保溫箱的內(nèi)腔連通。

溫度傳感器用于檢測(cè)冷卻腔內(nèi)的溫度；單向閥由進(jìn)口向出口方向?qū)ā?/p>

使用時(shí)，當(dāng)冷卻腔內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器輸出信號(hào)至控制器，此時(shí)，控制器控制水泵啟動(dòng)以將保溫箱內(nèi)的冷媒抽入到冷卻腔內(nèi)，直至冷卻腔內(nèi)的溫度低于設(shè)定值后，水泵停止工作。

往冷卻腔內(nèi)輸入冷媒的過(guò)程中，當(dāng)冷卻腔內(nèi)的壓力大于單向閥的導(dǎo)通壓力時(shí)，單向閥打開(kāi)以使冷卻腔內(nèi)多余的冷媒回流至保溫箱內(nèi)。

采用上述的設(shè)計(jì)，使冷卻腔始終保持較低的溫度，使通過(guò)排氣筒中排出的氣體的溫度的穩(wěn)定性，使提高散熱效率的密封穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的入氣部套在出氣端外，所述的入氣部和出氣端之間設(shè)有呈筒狀的橡膠墊，且橡膠墊的內(nèi)、外側(cè)壁分別與出氣端外壁和入氣部的內(nèi)壁相抵。

在出氣端和入氣部之間設(shè)置橡膠墊，既使出氣端和入氣部之間形成可靠的密封，來(lái)提高本結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又可通過(guò)橡膠墊的彈性形變來(lái)吸收抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以避免排氣管發(fā)生晃動(dòng)，從而減少氣體與排氣管管壁發(fā)生碰撞造成能量損失，確保氣體以較快的速度從排氣筒中排出，從而進(jìn)一步提高散熱效率。

在上述的計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，所述的排氣筒的下端內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的翻邊，排氣部的上端插入到排氣筒內(nèi)，翻邊套在排氣部外且兩者固定在一起。

采用上述的設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)在機(jī)箱的頂部和底部分別設(shè)置散熱風(fēng)扇和抽風(fēng)機(jī)，且兩者驅(qū)動(dòng)氣流的流向是相同的，從而有效加快安裝腔內(nèi)的熱氣排出，來(lái)提高散熱效率；其次，由抽風(fēng)機(jī)抽入的氣體，在波紋管、冷媒等部件所組成的降溫機(jī)構(gòu)的作用下降溫，且降溫后的氣體在排氣管和排氣筒這兩者的運(yùn)輸下直接與計(jì)算機(jī)元器件接觸，以有效加快計(jì)算機(jī)元器件和氣體之間熱交換的速度，從而進(jìn)一步提高散熱效果。

2、機(jī)箱底壁的內(nèi)、外兩側(cè)均為平面并分別與波紋管的下端面和聚氣盒的頂壁相抵，使波紋管和聚氣盒的組裝不需要依靠其他連接件，這樣既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且波紋管和聚氣盒又是同時(shí)且一次性完成定位的，又方便了組裝。

3、只需依靠密封墊，便使波紋管、機(jī)箱和聚氣盒這三者的連接形成可靠的密封，這樣在進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的同時(shí)，還方便了組裝。

4、在出氣端和入氣部之間設(shè)置橡膠墊，既使出氣端和入氣部之間形成可靠的密封，來(lái)提高本結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又可通過(guò)橡膠墊的彈性形變來(lái)吸收抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以避免排氣管發(fā)生晃動(dòng)，從而減少氣體與排氣管管壁發(fā)生碰撞造成能量損失，確保氣體以較快的速度從排氣筒中排出，從而進(jìn)一步提高散熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)在另一方向上的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)箱；1a、散熱口；1b、隔板；1c、冷卻腔；1d、安裝腔；1e、冷媒入口；1f、排放口；2、散熱風(fēng)扇；3、波紋管；4、聚氣盒；4a、連接部；5、抽風(fēng)機(jī)；5a、出氣端；6、排氣筒；6a、翻邊；7、排氣管；8、密封墊；9、橡膠墊；10、防塵網(wǎng)；11、保溫箱；12、水泵；13、管道；14、溫度傳感器；15、控制器；16、單向閥。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本計(jì)算機(jī)散熱結(jié)構(gòu)中，計(jì)算機(jī)包括頂部具有散熱口1a的機(jī)箱1；如圖1至圖4所示，本散熱結(jié)構(gòu)由散熱風(fēng)扇2、隔板1b、波紋管3、聚氣盒4、抽風(fēng)機(jī)5、排氣筒6、排氣管7等組成。其中，波紋管3由導(dǎo)熱材料制成，導(dǎo)熱材料可以為黃銅、不銹鋼等，且在本實(shí)施例中，優(yōu)選波紋管3采用黃銅材料制成。

具體來(lái)說(shuō)，隔板1b固定在機(jī)箱1內(nèi)，該隔板1b將機(jī)箱1的內(nèi)腔分隔成互不連通的冷卻腔1c和安裝腔1d，且此時(shí)，冷卻腔1c和安裝腔1d沿水平方向設(shè)置。在本實(shí)施例中，機(jī)箱1由頂部敞口的箱體和蓋在箱體上并將上述的敞口封閉的箱蓋組成，其中，隔板1b和箱體為一體式結(jié)構(gòu)，隔板1b頂壁和箱蓋內(nèi)頂壁緊密抵靠形成密封。進(jìn)一步說(shuō)明，隔板1b頂壁設(shè)有呈條狀的放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有密封條，密封條的兩端面分別與放置槽底壁和箱蓋頂壁相抵，以加強(qiáng)隔板1b和箱蓋連接的密封性。

如圖1和圖4所示，散熱口1a與安裝腔1d連通，散熱風(fēng)扇2位于安裝腔1d內(nèi)，且散熱風(fēng)扇2與散熱口1a正對(duì)。在本實(shí)施例中，散熱風(fēng)扇2通過(guò)螺絲與機(jī)箱1固定。機(jī)箱1的頂部還設(shè)有冷媒入口1e，且上述的冷卻腔1c通過(guò)冷媒入口1e與外界連通。

波紋管3呈直管狀且豎直設(shè)于冷卻腔1c內(nèi)。波紋管3有多根且并列設(shè)置。在圖4上，多根波紋管3是沿前后分布的。聚氣盒4具有封閉內(nèi)腔，其設(shè)于機(jī)箱1的底部，聚氣盒4的頂部設(shè)有使其內(nèi)腔與外界連通的入氣孔，入氣孔的數(shù)量與波紋管3相同且位置一一正對(duì)。如圖1和圖4所示，波紋管3的上端伸出冷卻腔1c，且波紋管3的下端與對(duì)應(yīng)的入氣孔連通。

波紋管3和聚氣盒4兩者的具體連接結(jié)構(gòu)如下：如圖2所示，聚氣盒4頂部自入氣孔的位置向上延伸形成管狀連接部4a，即連接部4a和聚氣盒4為一體式結(jié)構(gòu)。連接部4a和入氣孔數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)，每根連接部4a的上端均伸入冷卻腔1c，波紋管3的下端套在連接部4a外且兩者通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相連。機(jī)箱1底壁的內(nèi)、外兩側(cè)均為平面并分別與波紋管3的下端面和聚氣盒4的頂壁相抵，此時(shí)便不需要借助其他連接件便可將波紋管3和聚氣盒4連接起來(lái)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步說(shuō)明，如圖2所示，波紋管3的下端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽和波紋管3同軸。密封槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)狀的密封墊8，且密封墊8的兩端面分別與密封槽和機(jī)箱1的底壁緊貼，使波紋管3、聚氣盒4和機(jī)箱1這三者的連接形成可靠的密封。

抽風(fēng)機(jī)5安裝在聚氣盒4內(nèi)，該抽風(fēng)機(jī)5包括筒形出氣端5a，該出氣端5a沿水平方向設(shè)置并伸出聚氣盒4。排氣管7呈L形并設(shè)于機(jī)箱1底部。如圖1所示，該排氣管7包括沿豎直方向設(shè)置的排氣部和沿水平方向設(shè)置的入氣部，且排氣部和入氣部為一體式結(jié)構(gòu)。其中，入氣部與上述的出氣端5a連通，排氣部的上端伸入到安裝腔1d內(nèi)。在本實(shí)施例中，優(yōu)選排氣管7通過(guò)焊接的方式與機(jī)箱1固定。入氣部和出氣端5a的連接方式如下：入氣部套在出氣端5a外，入氣部和出氣端5a之間設(shè)有呈筒狀的橡膠墊9，且橡膠墊9的內(nèi)、外側(cè)壁分別與出氣端5a外壁和入氣部的內(nèi)壁相抵。在出氣端5a和入氣部之間設(shè)置橡膠墊9，既使出氣端5a和入氣部之間形成可靠的密封，來(lái)提高本結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又可通過(guò)橡膠墊9的彈性形變來(lái)吸收抽風(fēng)機(jī)5工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，以避免排氣管7發(fā)生晃動(dòng)，從而減少氣體與排氣管7管壁發(fā)生碰撞造成能量損失。

進(jìn)一步說(shuō)明，如圖3所示，波紋管3位于上端口處的內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的臺(tái)階槽，臺(tái)階槽內(nèi)設(shè)有呈圓形的防塵網(wǎng)10，防塵網(wǎng)10和臺(tái)階槽兩者的中心軸線共線，且臺(tái)階槽的底壁和防塵網(wǎng)10的下側(cè)面貼合，防塵網(wǎng)10通過(guò)粘結(jié)的方式與波紋管3固定。

排氣筒6豎直設(shè)于安裝腔1d內(nèi)，且該排氣筒6的內(nèi)壁為直徑向下逐漸減小的錐面。排氣部的上端插入到排氣筒6內(nèi)，以使兩者的內(nèi)腔連通。進(jìn)一步說(shuō)明，排氣筒6的下端內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的翻邊6a，翻邊6a套在排氣部外且兩者通過(guò)焊接的方式固定在一起。

如圖4所示，機(jī)箱1外部還設(shè)有保溫箱11，且在實(shí)際使用時(shí)，保溫箱11內(nèi)儲(chǔ)存有冷媒。在本實(shí)施例中，優(yōu)選冷媒為冷卻水。保溫箱11內(nèi)安裝有水泵12，且水泵12的出口通過(guò)管道13與上述的冷媒入口1e連通。在本實(shí)施例中，管道13兩端均通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)分別與冷媒入口1e和水泵12相連。保溫箱11外設(shè)有通過(guò)接收設(shè)于冷卻腔1c內(nèi)的溫度傳感器14的輸出信號(hào)來(lái)控制水泵12啟閉的控制器15，且水泵12、控制器15和溫度傳感器14這三者的連接是現(xiàn)有的，如中國(guó)專利庫(kù)公開(kāi)的一種智能潛水泵12控制器15【申請(qǐng)?zhí)枺?01310456338.3】又或者是用于控制車輛的水泵12的方法及其系統(tǒng)【申請(qǐng)?zhí)枺?01310652124.3】。冷卻腔1c的底部設(shè)有排放口1f，排放口1f下方設(shè)有單向閥16，單向閥16的進(jìn)口與排放口1f連通，且單向閥16的出口與保溫箱11的內(nèi)腔連通。

在本實(shí)施例中，單向閥16的兩端分別為進(jìn)水端和出水端，且進(jìn)水端和出水端的端口分別是單向閥16的進(jìn)口和出口。進(jìn)水端螺接在排放口1f內(nèi)；保溫箱11的側(cè)壁上具有呈管狀凸出的排水部，排水部和保溫箱11連通且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。上述的出水端套在排水部外且兩者通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)相連。

計(jì)算機(jī)元器件均裝于安裝腔1d內(nèi)；抽風(fēng)機(jī)5和散熱風(fēng)扇2隨著計(jì)算機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，其中，散熱風(fēng)扇2以將安裝腔1d內(nèi)的熱氣排出；抽風(fēng)機(jī)5工作，以將外部環(huán)境中的氣體抽入到波紋管3內(nèi)，波紋管3內(nèi)的氣體在冷媒作用下冷卻降溫后被抽入到聚氣盒4內(nèi)，接著依次流經(jīng)出氣端5a和排氣管7并最終由排氣筒6排出，以進(jìn)一步散去計(jì)算器元器件中的熱量。

當(dāng)冷卻腔1c內(nèi)的溫度高于設(shè)定值時(shí)，溫度傳感器14輸出信號(hào)至控制器15，此時(shí)，控制器15控制水泵12啟動(dòng)以將保溫箱11內(nèi)的冷媒抽入到冷卻腔1c內(nèi)，直至冷卻腔1c內(nèi)的溫度低于設(shè)定值后，水泵12停止工作。

往冷卻腔1c內(nèi)輸入冷媒的過(guò)程中，當(dāng)冷卻腔1c內(nèi)的壓力大于單向閥16的導(dǎo)通壓力時(shí)，單向閥16打開(kāi)以使冷卻腔1c內(nèi)多余的冷媒回流至保溫箱11內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。