本發(fā)明屬于計算機領域，尤其涉及一種計算機結構部件或者配置。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，電腦開始走進各種企業(yè)以及家庭，在生產生活中發(fā)揮了重要的作用。臺式電腦的電子元件一般都裝配在電腦機箱中，電腦中的一些部件在運行中會大量發(fā)熱，影響部件本身以及其它部件的工作。

公開號為CN103970229A的中國專利公開了一種周向正壓散熱電腦機箱，它包括殼體、進風箱、散熱風扇；進風箱裝配在殼體內部上方，殼體內邊壁上裝配有電腦配件，進風箱的側面上加工有與發(fā)熱電腦配件對應的通孔，散熱風扇裝配在進風箱的內部。該機箱通過散熱風扇向進風箱吹出散熱風，散熱風通過進風箱四周邊壁上的通孔吹到殼體上安裝的電腦發(fā)熱部件上，對多處電腦發(fā)熱部件同時進行吹氣散熱。此散熱結構只能進行簡單的散熱，對于發(fā)熱特別厲害的部件，如處理器、主板等發(fā)熱部件的散熱效果并不理想，且進風箱下部密封，吹入的風不能及時地散出去，嚴重影響機箱的散熱效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電腦機箱發(fā)熱部件的散熱設備，以解決背景技術中電腦發(fā)熱部件散熱慢、散熱效果不好的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案提供一種電腦機箱發(fā)熱部件的散熱設備，包括安裝機箱內的散熱風扇，所述散熱風扇的出風處安裝有集風槽，所述集風槽上連通有通風管，所述通風管的出風處設有與通風管出風處位置相對的散熱機構；所述散熱機構包括若干個安裝在發(fā)熱部件上的散熱單元，所述散熱單元之間連接有轉軸，所述轉軸上同軸設置有若干個旋轉葉片，所述旋轉葉片能夠被通風管出風處吹出的風驅動。

本基礎方案的原理在于：工作時，當發(fā)熱部件需要散熱時，啟動散熱風扇，散熱風扇吹進的散熱風對發(fā)熱部件進行初次散熱，散熱風完成初次散熱后會聚集在集風槽處并經過通風管排出到旋轉葉片上，排出的散熱風驅動旋轉葉片轉動，旋轉葉片的轉動能夠帶動周圍空氣的流動，實現(xiàn)對發(fā)熱部件的二次散熱。另外，旋轉葉片的轉動帶動轉軸和散熱單元運動，散熱單元在運動過程中將發(fā)熱部件產生的熱量快速地傳遞出來并進行散熱，對發(fā)熱部件進行三次散熱，增強了散熱效果。

本基礎方案的有益效果在于：

1、本方案能夠對機箱發(fā)熱部件進行初次散熱、二次散熱和三次散熱，大大提高了機箱發(fā)熱部件的散熱效率，散熱效果更好；

2、本方案中散熱風扇吹出的散熱風除了能夠對發(fā)熱部件直接進行初次散熱外，還能聚集到集風槽處并通過通風管輸送到旋轉葉片的相對位置上，讓散熱風作為發(fā)熱部件二次散熱和三次散熱的動力源，這大大降低了機箱散熱的能耗，降低了維護成本；

3、本方案通過旋轉葉片的不斷旋轉帶動周圍空氣的流動，實現(xiàn)對發(fā)熱部件的二次散熱；

4、本方案通過旋轉葉片的不斷旋轉帶動轉軸和散熱單元運動，從而實現(xiàn)了對發(fā)熱部件的三次散熱，提高了散熱效率。

方案二：此為基礎方案的優(yōu)選，所述散熱單元包括能夠傳熱的導熱板，所述導熱板上設有用于散熱的環(huán)形導管，所述環(huán)形導管內裝有常溫下處于液態(tài)的鈉鋁合金；環(huán)形導管的頂部連通有腔室，所述腔室內安裝有用于攪動鈉鋁合金的泵，所述泵動連接在轉軸上。本方案中的鈉鋁合金在常溫下處于液態(tài)，可流動，鈉鋁合金合金導熱率非常高，并且通過與環(huán)形導管的配合，增大了散熱的面積，且在泵的作用下實現(xiàn)密封循環(huán)式散熱，散熱速度快，散熱效果好；另外，導熱板能夠快速地將發(fā)熱部件產生的熱量傳遞給環(huán)形導管中的鈉鋁合金，提高了發(fā)熱部件的散熱效率；環(huán)形導管能夠增大鈉鋁合金的流動路程，從而讓鈉鋁合金將吸收到的熱量充分地散發(fā)出來，提升散熱效果。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，所述導熱板為銅制導熱板。銅制導熱板的導熱效率高，能夠快速地將發(fā)熱部件產生的熱量傳遞出來，提高散熱效率。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，所述環(huán)形導管為銅制環(huán)形導管。銅制環(huán)形導管的導熱效率高，能夠快速地將鈉鋁合金吸收到的熱量吸收到環(huán)形導管上，并通過環(huán)形導管與空氣接觸的面將熱量快速地散發(fā)出來，提高散熱效率。

方案五：此為基礎方案的優(yōu)選，所述集風槽呈漏斗狀。漏斗狀的集風槽能夠更快速地將散熱風扇產生的散熱風聚集到集風槽中。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，所述集風槽內安裝有負壓風機。負壓風機能夠更快速地將散熱風扇產生的散熱風聚集在集風槽內，使聚集來的散熱風以一定的速度進入到通風管內，并增大散熱風從通風管出風處出來時的速度，從而提高旋轉葉片的旋轉速度，最終提高發(fā)熱部件的散熱效率。

方案七：此為方案六的優(yōu)選，所述集風槽上安裝有用于除塵的過濾器。過濾器能夠將散熱風中的灰塵過濾掉，防止灰塵堵塞通風管，并且也可以防止灰塵在散熱過程總隨著散熱風的運動而不斷地進入到機箱內對機箱內的部件產生不利的影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電腦機箱發(fā)熱部件的散熱設備的實施例結構示意圖；

圖2為散熱單元的剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：散熱風扇1、散熱單元2、轉軸3、旋轉葉片4、集風槽5、負壓風機6、過濾器7、通風管8、發(fā)熱部件9、導熱板10、環(huán)形導管11、鈉鋁合金12、腔室13、泵14。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：

電腦機箱發(fā)熱部件的散熱設備，主要由散熱風扇1、集風槽5、通風管8、散熱機構構成。散熱風扇1安裝在機箱內并位于散熱機構的上方。集風槽5安裝在機箱內并且位于散熱機構的下方，集風槽5呈漏斗狀，集風槽5內安裝有負壓風機6和用于除塵的過濾器7。通風管8與集風槽5連通，通風管8的上端出風處與散熱機構的旋轉葉片4位置相對。

散熱機構由轉軸3、若干個旋轉葉片4、若干個散熱單元2構成。旋轉葉片4安裝在轉軸3上；散熱單元2安裝在發(fā)熱部件9上，并由導熱板10、環(huán)形導管11、常溫下處于液態(tài)的鈉鋁合金12、腔室13和泵14構成。其中，導熱板10為銅制導熱板10，環(huán)形導管11為銅制環(huán)形導管11；環(huán)形導管11的底部端面焊接在在導熱板10上，常溫下處于液態(tài)的鈉鋁合金12位于環(huán)形導管11內；環(huán)形導管11與腔室13連通，腔室13內安裝有用于攪動鈉鋁合金12的泵14，泵14與轉軸3通過花鍵連接。

工作時，當發(fā)熱部件9需要散熱時，啟動散熱風扇1，散熱風扇1吹進的散熱風對發(fā)熱部件9進行初次散熱，散熱風完成初次散熱后會聚集在集風槽5處，并在負壓風機6的作用下使散熱風以一定的速度進入到通風管8內，并經過過濾器7的過濾，將散熱風中的灰塵去除掉。經過加速的散熱風從通風管8的出風處沖出并沖擊在最左端的旋轉葉片4上，使得旋轉葉片4開始轉動，旋轉葉片4的轉動能夠帶動周圍空氣的流動，實現(xiàn)對發(fā)熱部件9的二次散熱。另外，旋轉葉片4的轉動帶動轉軸3和腔室13內的泵14轉動，泵14的轉動能夠攪動環(huán)形導管11內的鈉鋁合金12并使鈉鋁合金12在環(huán)形導管11內循環(huán)地流動，當鈉鋁合金12流動到與導熱板10相接觸的位置時，鈉鋁合金12將發(fā)熱部件9傳遞到導熱板10上的熱量帶走，并在循環(huán)流動過程中將吸收到的熱量通過環(huán)形導管11散發(fā)出來，進而對發(fā)熱部件9進行三次散熱，增強了散熱效果。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。