本發(fā)明涉及智能倉儲領(lǐng)域，具體涉及利用智能倉儲作為物理載體和數(shù)據(jù)信息收集端，利用電子商務(wù)平臺和物流配送體系構(gòu)建電子元器件的倉儲體系，能夠充分節(jié)約工廠內(nèi)倉儲設(shè)備占用面積，縮減備貨周期和成本。

背景技術(shù)：

倉儲又稱“倉庫儲藏”。倉儲就是在指定的場所儲存物品的行為。為了滿足工廠的生產(chǎn)管理，就需要儲備生產(chǎn)原料，以防不時之需。工廠儲備生產(chǎn)原料就需要建立自己的倉庫，用來存放這些物料。而物料種類是繁多的，大部分備料是出于長時間閑置不用的，就會占用有限的空間和其他物料的存儲空間。這就導(dǎo)致了需要的物料往往缺少，而不需要的物料確堆積成山。智能倉儲是在信息時代下解決傳統(tǒng)問題而研發(fā)出來的新一代的產(chǎn)品。其利用計算機(jī)技術(shù)和自動化技術(shù)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)對倉儲內(nèi)物料數(shù)量和類別的精準(zhǔn)記錄，并通過機(jī)械手臂實(shí)現(xiàn)對物料的送入倉儲存放和送出倉儲的自動化操作。現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開智能倉儲的整體解決方案。如公開號為cn105600263專利文件中公開了一種電子元器件存取方法及智能倉儲設(shè)備，公開號為cn304045728s公開了一種智能倉儲，公開號cn205257170專利文件中公開了智能物料倉，公開號為cn205932056專利文件中公開了一種側(cè)進(jìn)出料電子元器件儲料倉，公開號cn205932058專利文件中公開了一種物料移送機(jī)構(gòu)，公開號為cn205932047專利文件中公開了一種倉儲進(jìn)出料機(jī)構(gòu)及掃描系統(tǒng)，公開號為cn204847270專利文件公開了一種smt物料分揀線等。已然，智能倉儲具備了對生產(chǎn)線物料使用情況的數(shù)據(jù)掌握?；跀?shù)據(jù)的有效搜集的前提下，我們認(rèn)為可以基于此研發(fā)出一套適用于電子元器件的追溯管理方法，其能夠?qū)﹄娮釉骷悄軅}儲內(nèi)的位置，數(shù)量，類別等信息實(shí)時掌握并通過互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)送至數(shù)據(jù)中心分析獲取客戶端的生產(chǎn)情況和備料情況為精準(zhǔn)配送做好準(zhǔn)備。我們認(rèn)為基于電子元器件的追溯管理方法，我們能夠開發(fā)出一套適用于電子元器件的電子商務(wù)系統(tǒng)，根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果，能夠自動實(shí)現(xiàn)電子元器件的物料配送，具有及時性和精準(zhǔn)性的特點(diǎn)，按需配送，個性化配送，縮短客戶的備貨周期，備貨成本，管理成本。我們認(rèn)為基于電子元器件的追溯管理方法和電子商務(wù)系統(tǒng)，能夠依托若干個不同層級的智能倉儲作為物理載體和數(shù)據(jù)收集的終端構(gòu)建智能倉儲體系，實(shí)現(xiàn)智能化的電子元器件倉儲物流體系?；诖颂岢霰景l(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種構(gòu)建智能倉儲體系的方法，其目的是利用智能倉儲作為物理載體和數(shù)據(jù)搜集終端實(shí)現(xiàn)對客戶生產(chǎn)線物料使用情況的搜集和數(shù)據(jù)分析，并利用多級智能倉儲的分布式設(shè)置通過物流配送體系及時、精準(zhǔn)的配送電子元器件，最終節(jié)約客戶的倉儲空間、備貨周期、備貨成本，高效集約的實(shí)現(xiàn)倉儲物流的智能化體系。

一種智能倉儲，其包括

倉儲，用于存儲電子元器件；

機(jī)械手臂，其用于將電子元器件夾取并放置于倉儲內(nèi)的托盤內(nèi)或者將電子元器件由托盤取出；

以及物料輸入裝置，和物料送出裝置。

進(jìn)一步，還包括上料機(jī)、打印貼標(biāo)機(jī)、掃描裝置、物料分揀機(jī)器人和物料傳送帶，所述上料機(jī)、打印貼標(biāo)機(jī)和物料傳送帶線性排列，所述上料機(jī)和打印貼標(biāo)機(jī)并排緊貼放置，所述物料傳送帶的一端深入所述打印貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，所述掃描裝置位于所述物料傳送帶的上方，所述物料分揀機(jī)器人位于所述物料傳送帶的上方。

智能倉儲，具體包括有倉儲部分，移送機(jī)構(gòu)，貼標(biāo)和識別系統(tǒng)，以及分揀裝置。放置于智能倉儲內(nèi)的電子元器件均設(shè)置有信息標(biāo)記單元，其內(nèi)記錄有電子元器件的類別信息。通過識別系統(tǒng)的識別能夠?qū)⑿畔⒆x入數(shù)據(jù)中心中，并通過機(jī)械手臂放置于某一托盤上，這樣智能倉儲就能記錄統(tǒng)計并識別其內(nèi)的電子元器件的種類以及數(shù)量。使用時通過分揀機(jī)取出并通過輸出裝置送出倉儲，并送至生產(chǎn)線邊。這樣智能倉儲所構(gòu)成的硬件部分構(gòu)成了一個能夠記錄生產(chǎn)線實(shí)時電子元器件使用情況的數(shù)據(jù)收集終端，并能夠利用機(jī)械手臂和移送裝置自動化送料和入料。

基于上述智能倉儲對電子元器件進(jìn)行追溯管理的方法，

電子元器件上設(shè)置有信息單元，所述的信息單元內(nèi)記載電子元器件的信息；

智能倉儲具有讀取電子元器件信息單元的裝置，能夠?qū)⑿畔卧獌?nèi)的信息讀?。?/p>

智能倉儲的數(shù)據(jù)處理單元能夠處理信息單元內(nèi)的信息并與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息比對獲取指令；

智能倉儲能夠根據(jù)指令執(zhí)行動作。

進(jìn)一步的，所述的指令包括將電子元器件運(yùn)送至指定位置，下發(fā)工單信息，傳送信息至數(shù)據(jù)接收端。

進(jìn)一步的，所述的智能倉儲包括有數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理模塊，所述的數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理模塊用于對智能倉儲內(nèi)的電子元器件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，至少能獲取智能倉儲內(nèi)與每一個信息單元對應(yīng)的電子元器件位于智能倉儲內(nèi)的位置，智能倉儲內(nèi)每一類電子元器件的數(shù)量。

智能倉儲包括數(shù)據(jù)庫具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計模塊和邏輯判斷模塊。由于電子元器件均設(shè)置有信息單元，其能夠通過識別系統(tǒng)讀取以記錄每一個電子元器件在倉儲的位置，存儲時間以及每一類別的數(shù)量。數(shù)據(jù)庫內(nèi)設(shè)置每一類別電子元器件的閾值數(shù)量，當(dāng)?shù)陀谠摂?shù)量時，數(shù)據(jù)中心將會自動制作工單向下一級智能倉儲傳送配送指令，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能配送。

一種電子商務(wù)系統(tǒng)，應(yīng)用電子元器件的追溯管理方法配送電子元器件，

其包括位于工廠生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲，所述的智能倉儲統(tǒng)計各類別電子元器件的數(shù)量信息，并根據(jù)數(shù)量信息制定工單；

終端智能倉儲，根據(jù)工單通過自動分揀機(jī)將工單內(nèi)的物料撿取，通過運(yùn)送裝置送至位于工廠生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲。

一種電子商務(wù)系統(tǒng)，所述的終端智能倉儲能夠?qū)ζ鋬?nèi)的電子元器件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，至少能獲取智能倉儲內(nèi)與每一個信息單元對應(yīng)的電子元器件位于智能倉儲內(nèi)的位置，智能倉儲內(nèi)每一類電子元器件的數(shù)量，并能夠制定工單發(fā)送至下一級智能倉儲。

進(jìn)一步，還包括有電子商務(wù)平臺，所述的終端智能倉儲或者再下一級智能倉儲根據(jù)統(tǒng)計信息，將工單派送至電子商務(wù)平臺，所述的電子商務(wù)平臺能夠根據(jù)工單內(nèi)的信息將數(shù)據(jù)信息派送至某一數(shù)據(jù)終端。

所述的電子商務(wù)系統(tǒng)，至少包括線邊倉(位于生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲)，和若干個同級智能倉儲或者若干個不同級別的智能倉儲以及電子商務(wù)平臺。所述的每一個智能倉儲均具備有統(tǒng)計功能和向下一級智能倉儲發(fā)送工單的功能。其工作邏輯是，如果本級倉儲能夠滿足所發(fā)工單智能倉儲的需求則通過自動分揀機(jī)將工單的電子元器件通過物流體系配送至指定線邊倉。若干本級倉儲不能夠滿足所發(fā)工單的需求則下發(fā)至下一級智能倉儲或者其他同級智能倉儲。如果還是不能滿足工單需求，則利用電子商務(wù)平臺將工單分發(fā)至指定第三方，由其配送至指定的線邊倉。

一種構(gòu)建智能倉儲體系的方法，

步驟s1.設(shè)置線邊倉，所述的線邊倉為位于工廠生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲，能夠通過移送裝置將電子元器件移送至生產(chǎn)線位置；

步驟s2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)實(shí)際情況將線邊倉內(nèi)的電子元器件種類和數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比獲取工單，并發(fā)送給終端智能倉儲；

步驟s3.終端智能倉儲接收工單后檢索其內(nèi)倉儲情況，若能夠滿足工單需求則通過自動分揀機(jī)將電子元器件移送至指定位置，并通過配送體系送至線邊倉，若不能夠滿足工單需求則制定工單并送至下一級智能倉儲由其配送；

步驟s4.下一級智能倉儲接收工單后檢索其倉儲情況，若能夠滿足工單需求則通過自動分揀機(jī)將電子元器件移送至指定位置并通過配送體系送至線邊倉，若不能滿足工單需求則制定工單發(fā)送至電子商務(wù)平臺；

步驟s5.電子商務(wù)平臺接收工單后，派送至第三方并通過配送體系將電子元器件送至線邊倉。

進(jìn)一步的，所述的各個智能倉儲的數(shù)據(jù)庫中均設(shè)置有對應(yīng)其本級倉儲內(nèi)各個類別電子元器件的數(shù)量閾值，當(dāng)倉儲內(nèi)某一類別的電子元器件的數(shù)量低于數(shù)量閾值將自動下發(fā)工單至下一級智能倉儲。

本發(fā)明提供的一種構(gòu)建智能倉儲體系的方法，其有益效果在于：

1.即時性，智能倉儲能夠?qū)崟r記錄倉儲內(nèi)的各個類別電子元器件的數(shù)量，根據(jù)閾值數(shù)量的設(shè)定值，及時發(fā)送配送請求；

2.精準(zhǔn)性，根據(jù)實(shí)際需求制定工單避免重復(fù)備料；

3.穩(wěn)定性，智能化操作和多級智能倉儲的體系搭建以及電子商務(wù)平臺的物流配送體系搭建，能夠提高整個電子元器件備料的安全穩(wěn)定不出現(xiàn)供料不足影響生產(chǎn)的情況發(fā)生；

4.集約性，線邊倉為智能倉儲，利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析能夠分析出生產(chǎn)線實(shí)際的生產(chǎn)需求，通過高效的配送體系提升了單位體積的倉儲效率而無需擴(kuò)大倉儲空間；

5.成本低，無需大量備料，按需備料能夠大幅降低倉儲成本和管理成本；

6.自動化程度高，利用智能倉儲的分揀裝置，實(shí)現(xiàn)電子元器件從智能倉儲到智能倉儲全自動的高效配送。

本發(fā)明提供的構(gòu)建智能倉儲體系的方法，其利用計算機(jī)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)平臺實(shí)現(xiàn)對電子元器件精準(zhǔn)、高效的配送體系，從而節(jié)約了線邊倉的體積，降低了電子元器件備料的周期、成本和管理成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

附圖1為實(shí)施例一追溯管理方法的實(shí)現(xiàn)流程圖；

附圖2為實(shí)施例二電子商務(wù)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)流程圖；

附圖3為實(shí)施例四應(yīng)用智能倉儲體系實(shí)現(xiàn)電子元器件自動送達(dá)生產(chǎn)線使用的方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本發(fā)明是基于智能倉儲設(shè)備而發(fā)明的，所述的智能倉儲設(shè)備一般的具備以下結(jié)構(gòu)：

一種智能倉儲，其包括

倉儲，用于存儲電子元器件；

機(jī)械手臂，其用于將電子元器件夾取并放置于倉儲內(nèi)的托盤內(nèi)或者將電子元器件由托盤取出；

以及物料輸入裝置，和物料送出裝置。

所述的倉儲是具有托盤的倉儲裝置，托盤是用于將電子元器件固定的構(gòu)件。而機(jī)械手臂是能夠夾取電子元器件的機(jī)械結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)㈦娮釉骷赡骋晃恢脢A取放置于托盤上，或者由托盤上夾取放置于某一位置。機(jī)械手臂的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，其技術(shù)方案本發(fā)明中不在贅述。所述的物料輸入裝置和輸出裝置，是將電子元器件輸送如倉儲內(nèi)或輸送出倉儲的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在本專利的背景技術(shù)中引用的專利文件中已經(jīng)充分公開。而智能倉儲還包括其他部件如貼標(biāo)機(jī)，其用于給電子元器件貼上信息單元如標(biāo)簽，自動分揀機(jī)實(shí)現(xiàn)對不同類別電子元器件實(shí)現(xiàn)分揀的裝置。如上，智能倉儲的結(jié)構(gòu)已經(jīng)在現(xiàn)有技術(shù)中充分公開，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠掌握的技術(shù)方案。本發(fā)明中預(yù)設(shè)一種智能倉儲但不限定其結(jié)構(gòu)，其包括上料機(jī)、打印貼標(biāo)機(jī)、掃描裝置、物料分揀機(jī)器人和物料傳送帶，所述上料機(jī)、打印貼標(biāo)機(jī)和物料傳送帶線性排列，所述上料機(jī)和打印貼標(biāo)機(jī)并排緊貼放置，所述物料傳送帶的一端深入所述打印貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，所述掃描裝置位于所述物料傳送帶的上方，所述物料分揀機(jī)器人位于所述物料傳送帶的上方。

實(shí)施例一

應(yīng)用上述智能倉儲而實(shí)現(xiàn)對電子元器件進(jìn)行追溯管理方法，

電子元器件上設(shè)置有信息單元，所述的信息單元內(nèi)記載電子元器件的信息；

智能倉儲具有讀取電子元器件信息單元的裝置，能夠?qū)⑿畔卧獌?nèi)的信息讀?。?/p>

智能倉儲的數(shù)據(jù)處理單元能夠處理信息單元內(nèi)的信息并與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信息比對獲取指令；

智能倉儲能夠根據(jù)指令執(zhí)行動作。

所述的指令包括將電子元器件運(yùn)送至指定位置，下發(fā)工單信息，傳送信息至數(shù)據(jù)接收端。

所述的智能倉儲包括有數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理模塊，所述的數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理模塊用于對智能倉儲內(nèi)的電子元器件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，至少能獲取智能倉儲內(nèi)與每一個信息單元對應(yīng)的電子元器件位于智能倉儲內(nèi)的位置，智能倉儲內(nèi)每一類電子元器件的數(shù)量。

所述的智能倉儲包括數(shù)據(jù)庫具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計模塊和邏輯判斷模塊。由于電子元器件均設(shè)置有信息單元，其能夠通過識別系統(tǒng)讀取以記錄每一個電子元器件在倉儲的位置，存儲時間以及每一類別的數(shù)量。數(shù)據(jù)庫內(nèi)設(shè)置每一類別電子元器件的閾值數(shù)量，當(dāng)?shù)陀谠摂?shù)量時，數(shù)據(jù)中心將會自動制作工單目的是向下一級智能倉儲傳送配送指令，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能配送。

實(shí)施例一中的電子元器件為圓形的電子元器件料盤，通過貼標(biāo)機(jī)在其表面貼合有標(biāo)簽，所述的標(biāo)簽可以是二維碼，電子碼或者其他能夠通過識別系統(tǒng)具體來說是ccd工業(yè)相機(jī)實(shí)現(xiàn)掃描讀取的信息單元。該單元內(nèi)至少包括料盤的種類信息，通過掃描后智能倉儲記錄信息，并通過機(jī)械手臂將料盤放置于倉儲內(nèi)的托盤之上。而智能倉儲內(nèi)的數(shù)據(jù)庫是有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的，其內(nèi)至少記錄了該倉儲內(nèi)各種類別電子元器件的閾值的，通過實(shí)際的電子元器件數(shù)量于閾值數(shù)量比較獲取指令信息。該指令信息是自動獲取的，包括將電子元器件運(yùn)送至指定位置，下發(fā)工單信息，傳送信息至數(shù)據(jù)接收端。

實(shí)施例二

一種電子商務(wù)系統(tǒng)，應(yīng)用實(shí)施例一中電子元器件的追溯管理方法配送電子元器件，

其包括位于工廠生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲，所述的智能倉儲統(tǒng)計各類別電子元器件的數(shù)量信息，并根據(jù)數(shù)量信息制定工單；

終端智能倉儲，根據(jù)工單通過自動分揀機(jī)將工單內(nèi)的物料撿取，通過運(yùn)送裝置送至位于工廠生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲。

所述的終端智能倉儲能夠?qū)ζ鋬?nèi)的電子元器件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，至少能獲取智能倉儲內(nèi)與每一個信息單元對應(yīng)的電子元器件位于智能倉儲內(nèi)的位置，智能倉儲內(nèi)每一類電子元器件的數(shù)量，并能夠制定工單發(fā)送至下一級智能倉儲。

還包括有電子商務(wù)平臺，所述的終端智能倉儲或者再下一級智能倉儲根據(jù)統(tǒng)計信息，將工單派送至電子商務(wù)平臺，所述的電子商務(wù)平臺能夠根據(jù)工單內(nèi)的信息將數(shù)據(jù)信息派送至某一數(shù)據(jù)終端。

所述的電子商務(wù)系統(tǒng)，至少包括線邊倉(位于生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲)，和若干個同級智能倉儲或者若干個不同級別的智能倉儲以及電子商務(wù)平臺。所述的每一個智能倉儲均具備有統(tǒng)計功能和向下一級智能倉儲發(fā)送工單的功能。其工作邏輯是，如果本級倉儲能夠滿足所發(fā)工單智能倉儲的需求則通過自動分揀機(jī)將工單的電子元器件通過物流體系配送至指定線邊倉。若干本級倉儲不能夠滿足所發(fā)工單的需求則下發(fā)至下一級智能倉儲或者其他同級智能倉儲。如果還是不能滿足工單需求，則利用電子商務(wù)平臺將工單分發(fā)至指定第三方，由其配送至指定的線邊倉。

實(shí)施例三

應(yīng)用實(shí)施例二中電子商務(wù)系統(tǒng)，構(gòu)建智能倉儲體系的方法，

步驟s1.設(shè)置線邊倉，所述的線邊倉為位于工廠生產(chǎn)線旁邊的智能倉儲，能夠通過移送裝置將電子元器件移送至生產(chǎn)線位置；

步驟s2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計，根據(jù)實(shí)際情況將線邊倉內(nèi)的電子元器件種類和數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比獲取工單，并發(fā)送給終端智能倉儲；

步驟s3.終端智能倉儲接收工單后檢索其內(nèi)倉儲情況，若能夠滿足工單需求則通過自動分揀機(jī)將電子元器件移送至指定位置，并通過配送體系送至線邊倉，若不能夠滿足工單需求則制定工單并送至下一級智能倉儲由其配送；

步驟s4.下一級智能倉儲接收工單后檢索其倉儲情況，若能夠滿足工單需求則通過自動分揀機(jī)將電子元器件移送至指定位置并通過配送體系送至線邊倉，若不能滿足工單需求則制定工單發(fā)送至電子商務(wù)平臺；

步驟s5.電子商務(wù)平臺接收工單后，派送至第三方并通過配送體系將電子元器件送至線邊倉。

所述的各個智能倉儲的數(shù)據(jù)庫中均設(shè)置有對應(yīng)其本級倉儲內(nèi)各個類別電子元器件的數(shù)量閾值，當(dāng)倉儲內(nèi)某一類別的電子元器件的數(shù)量低于數(shù)量閾值將自動下發(fā)工單至下一級智能倉儲。

本實(shí)施例中包括線邊倉，次級智能倉儲和二級智能倉儲以及一個電子商務(wù)平臺?？梢灶A(yù)設(shè)的是次級智能倉儲是比線邊倉容積更大，電子元器件類別更對的智能倉儲，而二級智能倉儲較之次級智能倉儲規(guī)模更大。

當(dāng)線邊倉實(shí)時統(tǒng)計其其內(nèi)某一電子元器件的數(shù)量低于閾值數(shù)量時，將自動下發(fā)工單給次級智能倉儲。次級智能倉儲將根據(jù)工單信息和實(shí)時倉儲內(nèi)的電子元器件數(shù)據(jù)信息比較，如果能夠滿足工單需求則通過自動分揀設(shè)備撿取電子元器件配送至線邊倉，如果不能滿足工單需求則下放至二級智能倉儲，如果滿足工單需求則通過自動分揀設(shè)備撿取電子元器件配送至線邊倉，如果不滿足需求則將工單傳至電子商務(wù)平臺，并分配給第三方由其配送至線邊倉。

實(shí)施例四

應(yīng)用實(shí)施例三中的智能倉儲體系，實(shí)現(xiàn)電子元器件自動送達(dá)生產(chǎn)線使用的方法。

步驟h1.有生產(chǎn)線的管理系統(tǒng)根據(jù)使用需求下發(fā)工單指令至線邊倉，線邊倉準(zhǔn)備電子元器件。

步驟h2.線邊倉根據(jù)工單指令的電子元器件的需求進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計并與倉儲內(nèi)的電子元器件的類別和數(shù)量進(jìn)行比較，如果滿足需要則線邊倉將直接將電子元器件發(fā)送至生產(chǎn)線用于生產(chǎn)；如果不滿足需要則將工單指令發(fā)送至vim系統(tǒng)(vim系統(tǒng)為生產(chǎn)管理體統(tǒng)，其是由智能倉儲和軟件系統(tǒng)共同構(gòu)建的管理體系)。

步驟h3.下一級智能倉儲接收工單指令后根據(jù)工單指令的電子元器件的需求進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計并與倉儲內(nèi)的電子元器件的類別和數(shù)量進(jìn)行比較，如果滿足需要則將將電子元器件發(fā)送至線邊倉，線邊倉將工單指令中的電子元器件運(yùn)送至生產(chǎn)線；如果不滿足需要則將工單指令發(fā)送至電子商務(wù)平臺。

步驟h4.電子商務(wù)平臺接收工單后，派送至第三方并通過配送體系將電子元器件送至線邊倉，線邊倉將根據(jù)工單信息將電子元器件送至生產(chǎn)線。

本發(fā)明提供的一種構(gòu)建智能倉儲體系的方法，其有益效果在于：

1.即時性，智能倉儲能夠?qū)崟r記錄倉儲內(nèi)的各個類別電子元器件的數(shù)量，根據(jù)閾值數(shù)量的設(shè)定值，及時發(fā)送配送請求；

2.精準(zhǔn)性，根據(jù)實(shí)際需求來智能特色化的工單避免重復(fù)備料；

3.穩(wěn)定性，智能化操作和多級智能倉儲的體系搭建以及電子商務(wù)平臺的物流配送體系搭建，能夠提高整個電子元器件備料的安全穩(wěn)定不出現(xiàn)供料不足影響生產(chǎn)的情況發(fā)生；

4.集約性，線邊倉為智能倉儲，利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析能夠分析出生產(chǎn)線實(shí)際的生產(chǎn)需求，通過高效的配送體系提升了單位體積的倉儲效率而無需擴(kuò)大倉儲空間；

5.成本低，無需大量備料，按需備料能夠大幅降低倉儲成本和管理成本；

6.自動化程度高，利用智能倉儲的分揀裝置，實(shí)現(xiàn)電子元器件從智能倉儲到智能倉儲全自動的高效配送。

本發(fā)明提供的構(gòu)建智能倉儲體系的方法，其利用計算機(jī)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)平臺實(shí)現(xiàn)對電子元器件精準(zhǔn)、高效的配送體系，從而節(jié)約了線邊倉的體積，降低了電子元器件備料的周期、成本和管理成本。

本發(fā)明所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。