本實用新型涉及車載電子系統(tǒng)結構安全領域,特別涉及一種防頭碰的車載觸摸屏結構。
背景技術:
隨著車載顯示屏在內飾中的廣泛使用,目前車載中對顯示屏的頭碰要求也越來越明確,行業(yè)內對凸出的車載顯示屏的頭碰有硬性的法規(guī)要求,要求所設計的車載顯示屏需滿足GB11552和ECE R21等法律法規(guī)要求。這一要求直接決定了觸摸屏的方案選擇和整機產品架構。目前對外凸的車載顯示屏,為了解決法律法規(guī)要求的頭碰要求。
目前最常使用的方案有兩種:一是采用塑膠復合板材與玻璃sensor貼合的方案, 采用復合板材方案存在如下問題:
1)復合板材的材料成本高;
2)二次加工良率低,例如絲印黑色油墨工藝方案;
3)復合板材的表面硬度較低,如需要滿足客戶要求,還需滿足進行表面處理。
二是采用強化玻璃且玻璃四周有遮擋結構的方案,采用玻璃蓋板主要存在如下問題:
1)玻璃蓋板方案如需滿足頭碰要求,需要對玻璃進行強化,導致成本上升;
2)即使玻璃強化依然無法完全解決頭碰玻璃飛濺的風險,在玻璃上需要貼覆防爆膜,同時在玻璃周邊需要設置遮擋結構,防止周邊玻璃飛濺。
因此,開發(fā)出一種結構簡單、成本低、性能佳且能滿足頭碰法規(guī)要求的車載顯示觸摸屏,在車載顯示系統(tǒng)行業(yè)中將具有廣闊的應用前景。
技術實現要素:
本實用新型為了解決上述技術問題,提供了一種防頭碰的車載觸摸屏結構。
一種防頭碰的車載觸摸屏結構,包括自下而上依次貼合的支架、玻璃傳感器以及防爆膜;所述防爆膜與所述玻璃傳感器接觸一面的四周設有第一雙面粘膠;所述支架四周邊緣向上延伸有包邊,該包邊包圍所述玻璃傳感器的周邊。
進一步的,所述防爆膜與所述玻璃傳感器之間設有OCA光學膠層,所述OCA光學膠層分布在顯示區(qū)域。
進一步的,所述玻璃傳感器與所述支架接觸一面的四周設有第二雙面粘膠。
進一步的,所述包邊高度與所述玻璃傳感器厚度相當。
進一步的,所述防爆膜與所述第一雙面粘膠接觸處設有有色絲印圖案。
優(yōu)選的,所述OCA光學膠層厚度為0.11mm~0.14mm之間。
優(yōu)選的,所述防爆膜厚度至少為0.18mm。
優(yōu)選的,所述玻璃傳感器厚度至少為1mm。
優(yōu)選的,所述第一雙面粘膠厚度為0.1mm。
優(yōu)選的,所述第二雙面粘膠厚度為0.1mm。
本實用新型的一種防頭碰的車載觸摸屏結構,起到如下技術效果:
1. 取消觸摸屏中的玻璃蓋板或者塑膠復合板,直接采用防爆膜對玻璃傳感器進行包裹,解決了頭碰過程中玻璃飛濺,可以滿足相關的法律法規(guī)要求。
2. 成本降低,將蓋板用一張防爆膜替換后,整個產品的成本預計可以降低20%,且加工制造工藝過程簡單,良率高。
3. 輕薄化產品設計,取消蓋板方案后,一方面可以降低整機的重量、另一方面可以縮小產品的外形尺寸,為內飾其他零件騰出空間。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構原理圖。
圖2為本實用新型實施例1中的結構示意圖。
圖3為本實用新型實施例2中的結構示意圖。
防爆膜為1;有色絲印圖案為11;玻璃傳感器為2;支架為3;包邊為31;OCA光學膠層為4;第一雙面粘膠為5;第一雙面粘膠為6。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征更易被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚的界定。
實施例1:
一種防頭碰的車載觸摸屏結構,如圖1和圖2所示,包括防爆膜1、玻璃傳感器2以及支架3。其中支架3、玻璃傳感器2以及防爆膜1依次貼合,為了方描述,將支架3的位置定義為最下方,防爆膜1的位置定義為最上方。并且,防爆膜1的大小與玻璃傳感器2相當,而支架3則略大于玻璃傳感器2。
本實用新型中的玻璃傳感器2即是帶有觸摸感應功能的玻璃。
具體的,防爆膜1的下表面四周設有第一雙面粘膠5,該第一雙面粘膠5與玻璃傳感器2的上表面黏合,使防爆膜貼1合在玻璃傳感器2的上表面。在防爆膜1的中間部分,防爆膜1與玻璃傳感器2之間設有OCA光學膠層4,OCA光學膠4層分布在顯示區(qū)域。使防爆膜1與玻璃傳感器2在顯示區(qū)域全面貼合,提高透光率和降低折射率。
另外,在玻璃傳感器2與支架3之間的連接方面,支架3設置有玻璃傳感器2的安裝位,其邊緣處設有承托玻璃傳感器2的環(huán)形臺階。而玻璃傳感器2的下表面出設有第二雙面粘膠6,該第二雙面粘膠6分布的區(qū)域為玻璃傳感器2與支架3接觸的部分。
本實施例中,為了更好地減少厚度以及保證連接強度,對第一雙面粘膠5,第二雙面粘膠6以及OCA光學膠層4的厚度進行了限定。其中OCA光學膠層4厚度為0.11mm~0.14mm之間,最優(yōu)例的OCA光學膠層4厚度為0.125mm。第一雙面粘膠5厚度為0.1mm,第二雙面粘膠6厚度為0.1mm。
另外,防爆膜厚度1至少為0.18mm,最優(yōu)例為0.2mm。而玻璃傳感器2厚度至少為1mm,最優(yōu)例為1.1mm。
實施例2:
作為實施例1的一種改進,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,如圖3所示,支架3四周邊緣向上延伸有包邊31,該包邊31包圍玻璃傳感器2的周邊,且包邊31高度與玻璃傳感器2厚度相當,同時,包邊與支架3為一體式設計,方便制造。用于防止側面的撞擊對玻璃傳感器2造成損壞。
另外,防爆膜1與第一雙面粘膠5接觸處設有有色絲印圖案11,本實施例中,有色絲印圖案的顏色為黑色。
上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施方式,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。