本發(fā)明涉及煤巷掘進(jìn)施工措施及安全,尤其涉及一種掘進(jìn)巷道留設(shè)空頂極限距離的計算方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在煤層煤巷掘進(jìn)的過程中,需要留設(shè)一定的區(qū)域進(jìn)行施工工作,不可避免會形成一定長度的空頂區(qū)。由煤巷結(jié)構(gòu)特征可知,空頂區(qū)將在一定時間內(nèi)處于懸吊狀態(tài),即使空頂區(qū)尚未產(chǎn)生離層或破壞,依然存在一定的安全隱患。工程實踐結(jié)果表明,空頂距影響掘巷的循環(huán)工作效率,合理利用最大空頂距。井下巷道掘進(jìn)與支護(hù)措施同步進(jìn)行,工人與機(jī)械將會處于一段空頂結(jié)構(gòu)之下。空頂距的合理留設(shè)及最大空頂距的利用對工期和工程安全具有重要意義。空頂距的安全性與頂板及巷道結(jié)構(gòu)特征密切相關(guān)。
2、現(xiàn)有技術(shù)在計算空頂距時多以薄板簡化模型和桿件簡化模型為理論基礎(chǔ)。例如山西某公司根據(jù)大斷面順槽掘進(jìn)時的頂部巖層的矩形截面模型,并將彎扭模型轉(zhuǎn)化為拉壓模型并加以彎扭修正系數(shù),得出某號煤層大斷面順槽掘進(jìn)時的理論最大空頂距,為后續(xù)應(yīng)力實測提供參考范圍。根據(jù)該號煤層的地質(zhì)實測結(jié)果以及已知的掘進(jìn)參數(shù),再考慮到安全系數(shù)的影響,所計算得的理論最大空頂距為6.59m。在對該號煤層大斷面順槽掘進(jìn)時的最大空頂距進(jìn)行理論計算的基礎(chǔ)上,輔以現(xiàn)場實測以保證空頂距優(yōu)化結(jié)果的合理性??枕斁鄡?yōu)化的實測結(jié)果表明,該號煤層大斷面順槽掘進(jìn)時的合理空頂距應(yīng)選擇為6m。例如陜西某公司進(jìn)行了基于空頂理論的煤巷綜掘支護(hù)參數(shù)優(yōu)化研究。為研究巷道掘進(jìn)期間圍巖變形破壞規(guī)律及合理空頂距留設(shè)對巷道掘進(jìn)效率的影響,以孟村礦地質(zhì)條件為工程背景,采用理論計算和flac3d數(shù)值模擬手段,提出適用于某村礦4#煤層的合理空頂距留設(shè)距離和巷道支護(hù)參數(shù)優(yōu)化方案;并基于數(shù)值模擬結(jié)果,討論了不同支護(hù)方案下巷道圍巖破壞情況和對掘進(jìn)效率的影響。研究表明:巷道掘進(jìn)期間,巷道圍巖變形量相對較?。?01104工作面運輸巷在理想條件下的巷道掘進(jìn)空頂距為3.14m,綜合孟村礦實際生產(chǎn)地質(zhì)條件,空頂距取2m。通過對現(xiàn)有支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,提出頂錨桿間排距為800mm×1000mm,每排7根的支護(hù)方案,月進(jìn)尺提高3.8倍,百米巷道支護(hù)耗材頂錨桿減少63.3%。采用優(yōu)化后的支護(hù)方案可以節(jié)省支護(hù)時間,提高巷道掘進(jìn)效率。
3、現(xiàn)有空頂距測算及設(shè)計均將頂板的三維應(yīng)力結(jié)構(gòu)簡化為二維,未考慮巷道寬度,高度,煤層性質(zhì),支護(hù)力學(xué)性質(zhì)帶來的影響。而且將空頂距的最大值與撓度關(guān)聯(lián),忽略了尺寸效應(yīng)?,F(xiàn)有技術(shù)容易在計算空頂極限距離時產(chǎn)生誤差,如果依據(jù)現(xiàn)有空頂距最大安全距離算法進(jìn)行施工,極易產(chǎn)生重大安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
2、為此,本發(fā)明的第一個目的在于提出一種掘進(jìn)巷道留設(shè)空頂極限距離的計算方法,以提高空頂極限距離的準(zhǔn)確性。
3、本發(fā)明的第二個目的在于提出一種掘進(jìn)巷道留設(shè)空頂極限距離的計算系統(tǒng)。
4、本發(fā)明的第三個目的在于提出一種電子設(shè)備。
5、本發(fā)明的第四個目的在于提出一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)。
6、為達(dá)上述目的,本發(fā)明第一方面提出了一種掘進(jìn)巷道留設(shè)空頂極限距離的計算方法,按掘進(jìn)方向?qū)⑾锏婪譃榉€(wěn)定區(qū)、未穩(wěn)定區(qū)、空頂區(qū)和煤層塑性區(qū)四個區(qū),所述計算方法包括以下步驟:
7、針對四個區(qū),基于上覆各巖層的彈性模量、厚度和塊體密度,計算上覆巖層載荷;
8、針對所述穩(wěn)定區(qū)和所述未穩(wěn)定區(qū),基于復(fù)合頂板變形特征確定錨索對直接頂拉力,針對所述煤層塑性區(qū)獲得迎頭煤層支撐力,針對巷道兩側(cè)獲得掘巷兩側(cè)煤支撐力;
9、基于所述上覆巖層載荷、所述錨索對直接頂拉力、所述迎頭煤層支撐力、所述掘巷兩側(cè)煤支撐力構(gòu)建四區(qū)力學(xué)模型以得到四區(qū)內(nèi)各點總彎矩;
10、基于頂板巖石抗拉強(qiáng)度獲得臨界彎矩;
11、令四區(qū)內(nèi)各點總彎矩等于對應(yīng)所述臨界彎矩時,求解所述四區(qū)內(nèi)各點總彎矩得到最大空頂距。
12、在本發(fā)明的第一方面的方法中,所述臨界彎矩滿足式中σt為頂板巖石抗拉強(qiáng)度,ma為臨界彎矩,ha為中性軸距離,i為慣性矩。
13、在本發(fā)明的第一方面的方法中,基于所述上覆巖層載荷、所述錨索對直接頂拉力、所述迎頭煤層支撐力、所述掘巷兩側(cè)煤支撐力構(gòu)建四區(qū)力學(xué)模型以得到四區(qū)內(nèi)各點總彎矩,包括:對所述四區(qū)力學(xué)模型的各點,計算所述上覆巖層載荷、所述錨索對直接頂拉力、所述迎頭煤層支撐力、所述掘巷兩側(cè)煤支撐力分別在該點的彎矩,進(jìn)而求和得到該點的總彎矩。
14、在本發(fā)明的第一方面的方法中,若復(fù)合頂板變形特征為錨索對直接頂提供拉力,則所述錨索對直接頂拉力基于各個錨索拉力和錨固面積確定。
15、為達(dá)上述目的,本發(fā)明第二方面提出了一種掘進(jìn)巷道留設(shè)空頂極限距離的計算系統(tǒng),按掘進(jìn)方向?qū)⑾锏婪譃榉€(wěn)定區(qū)、未穩(wěn)定區(qū)、空頂區(qū)和煤層塑性區(qū)四個區(qū),所述計算系統(tǒng)包括:
16、四區(qū)力學(xué)模型建模模塊,用于針對四個區(qū),基于上覆各巖層的彈性模量、厚度和塊體密度,計算上覆巖層載荷;針對所述穩(wěn)定區(qū)和所述未穩(wěn)定區(qū),基于復(fù)合頂板變形特征確定錨索對直接頂拉力,針對所述煤層塑性區(qū)獲得迎頭煤層支撐力,針對巷道兩側(cè)獲得掘巷兩側(cè)煤支撐力;基于所述上覆巖層載荷、所述錨索對直接頂拉力、所述迎頭煤層支撐力、所述掘巷兩側(cè)煤支撐力構(gòu)建四區(qū)力學(xué)模型以得到四區(qū)內(nèi)各點總彎矩;
17、臨界彎矩計算模塊,用于基于頂板巖石抗拉強(qiáng)度獲得臨界彎矩;
18、最大空頂距求解模塊,用于令四區(qū)內(nèi)各點總彎矩等于對應(yīng)所述臨界彎矩時,求解所述四區(qū)內(nèi)各點總彎矩得到最大空頂距。
19、在本發(fā)明的第二方面的系統(tǒng)中,所述臨界彎矩計算模塊中,所述臨界彎矩滿足式中σt為頂板巖石抗拉強(qiáng)度,ma為臨界彎矩,ha為中性軸距離,i為慣性矩。
20、在本發(fā)明的第二方面的系統(tǒng)中,所述四區(qū)力學(xué)模型建模模塊,在用于基于所述上覆巖層載荷、所述錨索對直接頂拉力、所述迎頭煤層支撐力、所述掘巷兩側(cè)煤支撐力構(gòu)建四區(qū)力學(xué)模型以得到四區(qū)內(nèi)各點總彎矩時,具體用于:對所述四區(qū)力學(xué)模型的各點,計算所述上覆巖層載荷、所述錨索對直接頂拉力、所述迎頭煤層支撐力、所述掘巷兩側(cè)煤支撐力分別在該點的彎矩,進(jìn)而求和得到該點的總彎矩。
21、在本發(fā)明的第二方面的系統(tǒng)中,所述四區(qū)力學(xué)模型建模模塊中,若復(fù)合頂板變形特征為錨索對直接頂提供拉力,則所述錨索對直接頂拉力基于各個錨索拉力和錨固面積確定。
22、為達(dá)上述目的,本發(fā)明第三方面提出了一種電子設(shè)備,包括:處理器,以及與所述處理器通信連接的存儲器;所述存儲器存儲計算機(jī)執(zhí)行指令;所述處理器執(zhí)行所述存儲器存儲的計算機(jī)執(zhí)行指令,以實現(xiàn)本發(fā)明第一方面提出的方法。
23、為達(dá)上述目的,本發(fā)明第四方面提出了一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì),所述計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中存儲有計算機(jī)執(zhí)行指令,所述計算機(jī)執(zhí)行指令被處理器執(zhí)行時用于實現(xiàn)本發(fā)明第一方面提出的方法。
24、本發(fā)明提供的掘進(jìn)巷道留設(shè)空頂極限距離的計算方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲介質(zhì),將按掘進(jìn)方向?qū)⑾锏婪譃榉€(wěn)定區(qū)、未穩(wěn)定區(qū)、空頂區(qū)和煤層塑性區(qū)四個區(qū),計算方法包括以下步驟:針對四個區(qū),基于上覆各巖層的彈性模量、厚度和塊體密度,計算上覆巖層載荷;針對穩(wěn)定區(qū)和未穩(wěn)定區(qū),基于復(fù)合頂板變形特征確定錨索對直接頂拉力,針對煤層塑性區(qū)獲得迎頭煤層支撐力,針對巷道兩側(cè)獲得掘巷兩側(cè)煤支撐力;基于上覆巖層載荷、錨索對直接頂拉力、迎頭煤層支撐力、掘巷兩側(cè)煤支撐力構(gòu)建四區(qū)力學(xué)模型以得到四區(qū)內(nèi)各點總彎矩;基于頂板巖石抗拉強(qiáng)度獲得臨界彎矩;令四區(qū)內(nèi)各點總彎矩等于對應(yīng)臨界彎矩時,求解四區(qū)內(nèi)各點總彎矩得到最大空頂距。在這種情況下,考慮厚度等尺寸參數(shù)下,綜合穩(wěn)定區(qū)、未穩(wěn)定區(qū)、空頂區(qū)和煤層塑性區(qū)四個區(qū)中上覆巖層載荷、錨索對直接頂拉力、迎頭煤層支撐力、掘巷兩側(cè)煤支撐力下的彎矩,結(jié)合頂板巖石抗拉強(qiáng)度得到的臨界彎矩,能夠更加獲得空頂極限距離。
25、本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。