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      觸控顯示面板的制作方法

      文檔序號:8339240閱讀:204來源:國知局
      觸控顯示面板的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領域,特別是涉及一種觸控顯示面板的制作方法。
      【背景技術】
      [0002]隨著科技的發(fā)展,越來越多的電子產(chǎn)品需要通過觸控顯示屏與用戶進行交互。其中電容式觸控顯示屏由于其特有的輕薄以及高靈敏度,被廣泛用于電子設備的面板領域內(nèi)。
      [0003]傳統(tǒng)的觸控顯示面板一般將用于觸控操作的感應引線以及驅動引線制作在液晶盒的外側,這種結構的觸控顯示面板需要在完成陣列基板和彩膜基板的對盒操作后,對設置液晶盒外側的觸控金屬層進行刻蝕操作,才能形成相應的感應引線以及驅動引線;制作流程較為復雜,且制作成本較高。
      [0004]故,有必要提供一種觸控顯示面板的制作方法,以解決現(xiàn)有技術所存在的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種制作流程簡單且制作成本較低的觸控顯示面板的制作方法;以解決現(xiàn)有的觸控顯示面板的制作方法的制作流程復雜以及制作成本較高的技術冋題。
      [0006]為解決上述問題,本發(fā)明提供的技術方案如下:
      [0007]本發(fā)明實施例提供一種觸控顯示面板的制作方法,其包括:
      [0008]在彩膜基板的內(nèi)側沉積觸控金屬層,并對所述觸控金屬層進行圖形化處理,以形成觸控感應線;
      [0009]在所述彩膜基板的內(nèi)側沉積黑色矩陣層,并對所述黑色矩陣層進行圖形化處理,以形成黑色矩陣;
      [0010]在所述彩膜基板的內(nèi)側沉積彩色色阻層,并對所述彩色色阻層進行圖形化處理,以形成彩色色阻;
      [0011]在所述彩膜基板的內(nèi)側沉積公共電極層,并對所述公共電極層進行圖形化處理,以形成公共電極;以及
      [0012]對所述彩膜基板和陣列基板進行對盒處理,以形成液晶盒;
      [0013]其中當所述觸控顯示面板處于顯示模式時,所述公共電極用于傳輸公共信號;當所述觸控顯示面板處于觸控模式時,所述公共電極用于傳輸觸控驅動信號。
      [0014]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,所述觸控感應線在所述公共電極層上的投影與所述公共電極垂直。
      [0015]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,所述觸控感應線的線寬為3毫米至9毫米;所述公共電極的線寬為3毫米至9毫米。
      [0016]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,黑色矩陣的寬度大于相鄰的所述公共電極之間的間距。
      [0017]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,所述對所述彩膜基板和陣列基板進行對盒處理的步驟之后還包括:
      [0018]通過粘結層在所述彩膜基板的外側設置玻璃蓋板。
      [0019]本發(fā)明實施例提供一種觸控顯示面板的制作方法,其包括:
      [0020]在彩膜基板的內(nèi)側沉積黑色矩陣層,并對所述黑色矩陣層進行圖形化處理,以形成黑色矩陣;
      [0021]在所述彩膜基板的內(nèi)側沉積彩色色阻層,并對所述彩色色阻層進行圖形化處理,以形成彩色色阻;
      [0022]在所述彩膜基板的內(nèi)側沉積公共電極層,并對所述公共電極層進行圖形化處理,以形成公共電極;
      [0023]對所述彩膜基板和陣列基板進行對盒處理,以形成液晶盒;以及
      [0024]在所述彩膜基板的外側沉積觸控金屬層,并對所述觸控金屬層進行圖形化處理,以形成觸控感應線;
      [0025]其中當所述觸控顯示面板處于顯示模式時,所述公共電極用于傳輸公共信號;當所述觸控顯示面板處于觸控模式時,所述公共電極用于傳輸觸控驅動信號。
      [0026]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,所述觸控感應線在所述公共電極層上的投影與所述公共電極垂直。
      [0027]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,所述觸控感應線的線寬為3毫米至9毫米;所述公共電極的線寬為3毫米至9毫米。
      [0028]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,黑色矩陣的寬度大于相鄰的所述公共電極之間的間距。
      [0029]在本發(fā)明所述的觸控顯示面板的制作方法中,所述在彩膜基板的外側沉積觸控金屬層,并對所述觸控金屬層進行圖形化處理,以形成觸控感應線的步驟之后還包括:
      [0030]通過粘結層在所述彩膜基板的外側設置玻璃蓋板。
      [0031]相較于現(xiàn)有的觸控顯示面板的制作方法,本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法將觸控金屬層以及公共電極均設置在觸控顯示面板的內(nèi)部,制作流程簡單,且降低了觸控顯示面板的制作成本;解決了現(xiàn)有的觸控顯示面板的制作方法的制作流程復雜以及制作成本較高的技術問題。
      [0032]為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下:
      【附圖說明】
      [0033]圖1為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第一優(yōu)選實施例的流程圖;
      [0034]圖2為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第一優(yōu)選實施例中的觸控感應線和公共電極的相對位置關系圖;
      [0035]圖3為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第一優(yōu)選實施例的步驟S106之后的觸控顯示面板的結構示意圖;
      [0036]圖4為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第二優(yōu)選實施例的流程圖;
      [0037]圖5為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第二優(yōu)選實施例的步驟S206之后的觸控顯示面板的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0038]以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。
      [0039]在圖中,結構相似的單元是以相同標號表示。
      [0040]請參照圖1和圖3,圖1為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第一優(yōu)選實施例的流程圖;圖3為本發(fā)明的觸控顯示面板的制作方法的第一優(yōu)選實施例的步驟S106之后的觸控顯示面板的結構示意圖。本優(yōu)選實施例的觸控顯示面板的制作方法包括:
      [0041]步驟S101,在彩膜基板的內(nèi)側沉積觸控金屬層,并對觸控金屬層進行圖形化處理,以形成觸控感應線;
      [0042]步驟S102,在彩膜基板的內(nèi)側沉積黑色矩陣層,并對黑色矩陣層進行圖形化處理,以形成黑色矩陣;
      [0043]步驟S103,在彩膜基板的內(nèi)側沉積彩色色阻層,并對彩色色阻層進行圖形化處理,以形成彩色色阻;
      [0044]步驟S104,在彩膜基板的內(nèi)側沉積公共電極層,并對公共電極層進行圖形化處理,以形成公共電極;
      [0045]步驟S105,對彩膜基板和陣列基板進行對盒處理,以形成液晶盒;
      [0046]步驟S106,通過粘結層在彩膜基板的外側設置玻璃基板。
      [0047]本優(yōu)選實施例的觸控顯示面板的制作方法結束于步驟S105。
      [0048]下面詳細說明本優(yōu)選實施例的觸控顯示面板的制作方法的各步驟的具體流程。
      [0049]在步驟SlOl中,在彩膜基板13的內(nèi)側沉積透明的觸控金屬層,然后對觸控金屬層進行曝光、顯影、刻蝕等圖形化處理的步驟后,在彩膜基板13的內(nèi)側形成觸控感應線14,該觸控感應線14用于傳輸觸控操作的觸控感應信號。該觸控感應線14的線寬優(yōu)選為3毫米至9毫米,以便于較好的感應觸控操作。
      [0050]在步驟S102中,在形成了觸控感應線14的彩膜基板13的內(nèi)側沉積黑色矩陣層,然后對黑色矩陣層進行曝光、顯影等圖形化處理的步驟后,在彩膜基板13的內(nèi)側形成黑色矩陣15。該黑色矩陣15設置在相鄰像素單元之間,防止相鄰像素之間漏光現(xiàn)象的發(fā)生。該黑色矩陣15可直接設置在彩膜基板13的內(nèi)側,或設置在彩膜基板13的內(nèi)側的觸控感應線14上。
      [0051]在步驟S103中,在形成了黑色矩陣15的彩膜基板13的內(nèi)側沉積彩色色阻層,然后對彩色色阻層進行曝光、顯影等圖形化處理的步驟后,在彩膜基板13的內(nèi)側形成紅、綠、藍等彩色色阻16。該彩色色阻16用于將白光轉換為彩色光,以顯示相應的色彩圖像。該彩色色阻16可直接設置在彩膜基板13的內(nèi)側,或設置在彩膜基板13的內(nèi)側的觸控感應線14上。黑色矩陣15設置在相鄰的彩色色阻16之間。
      [0052]在步驟S104中,在形成了彩色色阻16的彩膜基板13的內(nèi)側沉積透明的公共電極層,然后對公共電極層進行曝光、顯影以及刻蝕等圖形化處理的步驟后,在彩膜基板13的內(nèi)側的彩色色阻16和黑色矩陣15上形成公共電極17。該公共電極17用于傳輸公共信號或觸控驅動信號。為了便于觸控驅動信號的傳輸,該公共電極17的線寬優(yōu)選為3毫米至9毫米。
      [0053]同時為了更好的感應觸控操作,觸控感應線14在公共電極層上的投影可與公共電極17垂直,具體如圖2所示。
      [0054]優(yōu)選的,為了保證觸控顯示面板10的顯示效果,相鄰的公共電極17之間的間距應小于黑色矩陣15的寬度,以便黑色矩陣15可以將相鄰像素之間的區(qū)域全部覆蓋,以防止漏光現(xiàn)象的產(chǎn)生。隨后轉到步驟S105。
      [0055]在步驟S105中,對形成了公共電極17的彩膜基板13以及形成了像素電極(圖中未示出)的陣列基板19進行對盒處理,以形成相應的液晶盒,并通過襯墊18維持彩膜基板13和陣列基板19之間的間距。
      [0056]在步驟S106中,在彩膜基板13的外側涂布粘結層12,然后通過粘結層12在彩膜基板13的外側設置玻璃蓋板11,以保護觸控顯示面板10的內(nèi)部組件。制作完成的觸控顯示面板10的具體結構如圖3所示。
      [0057]這樣即完成了本優(yōu)選實施例的觸控顯示面板的制
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