檢查和維護工廠或其他設施的系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】檢查和維護工廠或其他設施的系統(tǒng)
【背景技術(shù)】
[0001] 大型工業(yè)公司，例如在油氣行業(yè)中，往往運作著許多地理上分開的工廠（比如煉 油廠）和其他設施（比如管線），該些裝備需要定期檢查和維護。工廠和其它設施的分布可 能橫跨大型地理區(qū)域。
[0002] 在油氣行業(yè)中，典型情況下公司采用標準的檢查時間表，每件裝備都按照時間表 在指定時間經(jīng)歷檢查和/或測試。在油氣行業(yè)情況下，計劃進行檢查和維護的裝備包括管 道、滑油嘴、馬達、累W及其他機電裝備。除了管道和接頭的定期檢查外，典型情況下石油管 線具有井口與管線之間的穩(wěn)健的管線保護系統(tǒng)（本文稱為"高完整性保護系統(tǒng)"）。高完整 性保護系統(tǒng)防止油壓中可能超過管線額定壓力的峰值達到輸油管線本身。該樣的系統(tǒng)需要 定期測試，并且在需要時保養(yǎng)W確保其正常工作。
[0003] 在實踐中，在不同工廠和設施進行的檢查實踐、記錄保存W及維護/修理過程可 能彼此不同，導致低效和成本上升。檢查和維護系統(tǒng)呈現(xiàn)出許多附加挑戰(zhàn)，其中某些包括：
[0004] -在每個工廠或設施為多件裝備準確地確定、存儲和及時提供下一次計劃檢查日 期的通知；
[0005] -計劃工廠時間、組織人員并且跟蹤對多件裝備的檢查；
[0006]-確保檢查員遵循規(guī)定的和更新的檢查和報告過程；
[0007]-當對于特定裝備在需要時維護的高效組織和跟蹤；
[0008]-確保維護人員遵循規(guī)定的和更新的維護和報告過程；
[0009]-提供并定期更新公司范圍的統(tǒng)一合規(guī)標準，并且W有效方式把該樣的標準傳播 到遍布許多工廠或其他設施的人員；
[0010] -為密鑰性能指標高效地收集和整理工廠數(shù)據(jù)；W及
[0011] -為監(jiān)督和管理人員及時產(chǎn)生報告。
[0012] 典型情況下定期檢查的計劃和實施W及記錄保存在每個工廠或其他設施內(nèi)集中 化。該可能夠?qū)е略谡麄€公司標準、過程、記錄保存和報告缺乏統(tǒng)一。從而由于大公司中所 用的裝備類型眾多，其中每種類型都有其自身的檢查時間表和協(xié)議W及維護協(xié)議，因此難 W保持統(tǒng)一W及高效報告和協(xié)調(diào)。
[0013] 檢查員和維護工程師往往已經(jīng)學習了改進檢查和維護的技術(shù)，如在檢查裝備的同 時更有效地發(fā)現(xiàn)潛在的問題，或者根據(jù)其過去工作經(jīng)驗實施更有效的修理和維護過程。常 規(guī)的檢查和維護系統(tǒng)不提供贏得該樣的經(jīng)驗的有效機制，從而該樣的信息僅僅由數(shù)量有限 的工程師或檢查員利用。因此，利用所學課程趨于被限制為用于單一工廠，如果用了的話。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 本發(fā)明是計算機化的檢查和維護系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括多個軟件模塊，它們與檢查 員和維護人員都互動并且彼此互動，W提供改進的、更多方面的、更準確的系統(tǒng)。本發(fā)明進 一步提供檢查和維護過程中W及該樣的過程的報告、處理和記錄保存中的統(tǒng)一性。
[0015] 每個模塊都被編程為連同整體檢查和維護計劃執(zhí)行特定的分立功能，比如計劃對 全部裝備的定期檢查、監(jiān)督對每件裝備檢查程序的管理，或者實施和跟蹤對特定裝備所需 要的維護。
[0016] 一個模塊根據(jù)與可應用裝備類型有關(guān)的存儲準則，執(zhí)行計算和存儲未來檢查日期 的功能，W及在或接近該樣的日期，自動地啟動對適當人員的通信W啟動檢查過程。在檢查 和維護工作期間，檢查員和維護人員從系統(tǒng)接收通知，并且可W訪問特定的維護和檢查模 塊，都是為了從該些模塊得到要執(zhí)行的特定檢查/維護的信息，W及同樣為了產(chǎn)生由系統(tǒng) 收集、存儲和處理的報告。
[0017] 例如，當檢查員確定需要維護并把該樣的信息輸入系統(tǒng)時，系統(tǒng)便自動地向適當 維護人員發(fā)送通知，他然后能夠訪問該系統(tǒng)作為維護過程的一部分。系統(tǒng)的模塊產(chǎn)生電子 工作表，由維護工程師用于進行所需的工作和報告。該樣的模塊在請求后可W提供關(guān)于指 定的修理或更換協(xié)議的信息。
[0018] 該系統(tǒng)包括安全模塊，它確保在檢查工作和維護工作之前和期間得到適當?shù)谋O(jiān)督 人批準。使用安全模塊，系統(tǒng)提供了標準化的工作過程，它為執(zhí)行的全部檢查工作和維護獲 得必要的審查和批準。更確切地說，當為了執(zhí)行一定的檢查或維護過程需要預授權(quán)時，或者 在步驟完成需要簽署批準時，該系統(tǒng)向適當?shù)谋O(jiān)督人員發(fā)送通知，如通過電子郵件或文本 消息。該樣的被授權(quán)人員必須登錄到系統(tǒng)并適當?shù)剌斎氡匾氖跈?quán)或批準，然后才能夠繼 續(xù)檢查/維護過程。
[0019] 檢查計劃模塊維護著針對每件裝備的下一次檢查的時間表。在檢查和維護后，如 果需要，則該樣的模塊確定并儲存下一次檢查日期，此確定結(jié)果可W基于在上次檢查期間 執(zhí)行的任何維護工作，或者基于由檢查員輸入到系統(tǒng)中的其他信息。
[0020] 因此，本發(fā)明是公司的檢查和管理系統(tǒng)，它降低了公司工廠的運行和維護成本，比 如制造廠、煉油廠或管線。該系統(tǒng)提供了靈活性并優(yōu)化了工作過程。它允許提議者需要的 增強，比常規(guī)檢查和管理系統(tǒng)能夠更容易部署。該系統(tǒng)把檢查管理與工廠維護啟動、跟蹤、 記錄保存和報告整合在一起。
[0021] 該系統(tǒng)維護著中央裝備主數(shù)據(jù)存儲器，它既服務于檢查裝備又服務于維護裝備W 消除重復和不一致數(shù)據(jù)，并且提供了對多件裝備的全部歷史和其他工廠系統(tǒng)的訪問。
[0022] 該系統(tǒng)進一步提供了精巧而靈活的安全和許可功能。一切檢查過程的計劃和監(jiān)視 都是自動的。該系統(tǒng)自動地產(chǎn)生檢查表格和數(shù)據(jù)收集單。該樣的表格可W連同檢查規(guī)范和 過程一起在遠程數(shù)據(jù)設備上產(chǎn)生，比如便攜式電腦或平板設備。該些表格從而可W由檢查 員或維護工程師填寫并遠程地電子地傳送到運行該系統(tǒng)的中屯、計算機。
[0023] 該系統(tǒng)提供了對檢查結(jié)果的自動分析并且確定后續(xù)動作和/或所需決定。
[0024] 該系統(tǒng)提供了全部檢查所用的一個中屯、應用程序。它將對計算若干數(shù)值提供 單一方案，所述數(shù)值比如對某些檢查過程（比如使用腐蝕檢查片時）使用的最小厚度 (T-min)，W及提供其他檢查規(guī)則。該系統(tǒng)允許一切信息被存儲在單一位置并使用公司的災 難恢復策略保護。
[0025] 該系統(tǒng)定義的檢查工作過程具有預定的審查程序計劃，用于組織、安排和跟蹤在 公司設施的由公司描繪或者由單個特別的合規(guī)需求描繪的一切檢查工作。
[0026] 該系統(tǒng)提供了系統(tǒng)性工作過程，用于與裝備條件監(jiān)視相關(guān)聯(lián)的許多檢查活動。該 系統(tǒng)提供了對管線使用的高完整性保護系統(tǒng)的系統(tǒng)性跟蹤。該系統(tǒng)提供了管線檢查工作過 程的獨特途徑。檢查管線是由器械刮板執(zhí)行的并且由該系統(tǒng)按特定規(guī)則預處理海量數(shù)據(jù)，W使得工作表或工作通知單被自動創(chuàng)建并且所述工作被跟蹤至完成。
[0027] 該系統(tǒng)提供了檢查、工廠維護、項目管理、運作和人力資源部口之間的協(xié)同整合。 例如，當操作員（檢查員或維護工程師）需要進行檢查或維護工作時，該系統(tǒng)可W向人力資 源部口發(fā)送詢問，W檢驗操作員的證書和受教育等級并將其輸入系統(tǒng)，W確認操作員被許 可并有資質(zhì)執(zhí)行一定的功能。尤其是，該系統(tǒng)簡化了跨部口的工作流程，并且同時提供了所 需要的精巧的安全性和許可過程W及復雜的逐步升級過程。逐步升級在預定義的間隔使用 了人力資源部口權(quán)威W暴露不合規(guī)。
[0028] 該系統(tǒng)進一步在部口內(nèi)和跨多個部口都消除了工作重復和不一致數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)提 供了唯一審計/評價跟蹤和增強主動操作的方法。
[0029] 該系統(tǒng)產(chǎn)生密鑰性能指標并且使其對被許可人員可用。該個功能在使用儀表板和 信號的商行倉庫中執(zhí)行。通過定義和跟蹤若干部口的多種職責也促進了該樣的部口之間的 聯(lián)合運作。
[0030] 本系統(tǒng)產(chǎn)生并向責任人提供標準報告和"智能表格"（能夠在提供本質(zhì)上安全表格 的任何現(xiàn)代通信裝備上完成的表格的數(shù)字表達）。標準報告具有由所有部口的一切用戶共 享的公共格式和統(tǒng)一術(shù)語。
[003。 報告問題時，由于裝備或運轉(zhuǎn)條件之間相似性，該系統(tǒng)自動地識別具有類似潛在 問題的裝備。它進一步促進了對跨部口的事故根源深入分析，并且提供了精巧的過程用于 捕捉和尋找所學課程。
[0032] 該系統(tǒng)通過集中化跟蹤，來確保與公司標準、過程和需求完全合規(guī)。它支持基于風 險的檢查實施和資產(chǎn)性能管理，該通過密切遵守對該樣的過程的輸入要求來進行。該系統(tǒng) 也可W用于通過發(fā)布調(diào)查和反饋來確?？蛻艉凸蛦T滿意。
[0033] 因此，該系統(tǒng)通過提供中屯、主數(shù)據(jù)W及高效通信和通告來對一切工廠都支持中央 計劃。最后，該系統(tǒng)能夠提供對多種檢查、維護和修理過程的人工時間和成本的估算，W支 持企業(yè)資源規(guī)劃過程和預算估計。
[0034] 形成在石油工業(yè)中使用的系統(tǒng)檢查部分的基本處理包括W下處理模塊：
[00 巧]
【主權(quán)項】
1. 一種用于工業(yè)工廠或其他設施的檢查和維護系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：計算機，具有處理 器、耦接到所述處理器用于對外部人員發(fā)送電子信息和從外部人員接收電子信息的輸入/ 輸出裝備、以電子方式產(chǎn)生通知并向選定的工廠人員發(fā)送通知的通知裝備；以及與所述處 理器通信的多個軟件模塊，其中，每個所述軟件模塊都被編程為控制針對工廠中需要周期 性檢查和維護的裝備的特定檢查或維護過程，包括被編程為執(zhí)行以下功能的若干模塊： 針對每件這樣的裝備存儲和跟蹤下一個即將來臨的檢查日期； 使通知裝備在針對一件裝備的檢查日期到期時向預選的檢查員發(fā)送電子通知； 以電子方式從這個檢查員接收對這種檢查進行報告的信息，并且確定、存儲和跟蹤針 對這件裝備的新的下一個即將來臨的檢查日期； 以電子方式從這個檢查員接收表明需要對這件裝備進行維護的信息，并且作為響應使 通知裝備向預選的維護人員發(fā)送需要維護工作的通知； 以電子方式從這個維護人員接收需要維護的應答，并且提供工作表來指定維護工作的 流程；以及 在維護工作期間與這個維護人員交互地通信，直到收到完成了維護工作的確認。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中，至少兩個模塊被編程為在維護工作期間的至少 某些情形期間交互地在一起工作。
【專利摘要】本發(fā)明是計算機化的檢查和維護系統(tǒng)，用于工廠或其他設施。本系統(tǒng)包括多個軟件模塊，它們既與檢查員、維護和監(jiān)督人員互動，又彼此互動。
【IPC分類】G06Q10-06
【公開號】CN104871182
【申請?zhí)枴緾N201380050942
【發(fā)明人】D·博爾特, A·S·艾爾-薩利赫
【申請人】沙特阿拉伯石油公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2013年7月31日
【公告號】CA2894514A1, EP2880602A2, US20140039648, WO2014022537A2, WO2014022537A3