用于酒類液體容器管理的rfid標簽的管理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及酒類液體容器管理技術領域，尤其涉及一種用于酒類液體容器管理的RFID (Rad1 Frequency Identificat1n,射頻識別)標簽的管理方法。
【背景技術】
[0002]RFID是一種非接觸的自動識別技術，它利用射頻信號及其空間耦合和傳輸特性，實現(xiàn)對靜止或者移動物品的自動識別。RFID的信息載體是射頻標簽，其形式有卡、紐扣、標簽等多種類型。RFID標簽貼在或安裝在物品上，由安裝在不同地理位置的讀寫器讀取存儲于標簽中的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對物品的自動識別。RFID應用領域非常廣泛，主要應用于倉儲管理，物流防偽，工程自動化，國防，醫(yī)療，建設/交通等領域。
[0003]RFID標簽可以附著在酒類瓶嘴外部一側，然后，使用專用RFID讀寫器識別該RFID標簽，獲得相關酒類商品信息，辨別酒類真?zhèn)?，進而達到酒類商品庫存管理，酒類流通管理。對比物理機械、造紙印刷防偽技術，使用RFID標簽可以更有效地進行防偽。
[0004]日常生活中液體瓶形狀一般底部為圓形，直徑逐漸變窄，并形成細窄的瓶脖以及開放的瓶口。這樣的瓶口采用特定設計的瓶蓋密封，從而達到保管/保存瓶內液體，防止其他異物進入瓶內等目的。這樣的瓶口設計的開啟方式一般是旋轉型，瓶口外側螺旋方向的旋轉槽和密封在瓶口的瓶蓋內存旋轉槽緊密耦合，達到密封的效果，開啟時向耦合的反向旋轉。
[0005]—般的液體容器瓶蓋為抒蓋方式，易于開封，一般結構為固定環(huán)(ring)套(sleeve)在瓶頸的下端通過切斷線與瓶蓋連接，當初次開封瓶蓋時，瓶口處螺紋(sleeve)與瓶蓋相分離。但是，以上方式具有瓶蓋的開封與否無法控制酒類真?zhèn)蔚木窒扌浴?br>[0006]將RFID標簽粘貼在酒瓶外側時，有以下缺點:在酒類容器包裝階段，RFID標簽可能會被貼近的其他酒類容器破壞或是人為破壞。特別液體瓶專用RFID標簽粘貼在瓶身外側時，因不同介質表面的電磁波反射，一般的高結緣體的液體電磁波的吸收，瓶外觀特殊材質的電磁波干涉，衍射等現(xiàn)象導致RFID標簽信號強度變低，導致RFID標簽的性能產生非常顯著的影響。
[0007]而且因液體瓶的流通/保管/銷售特性，需一次性掃描多個液體瓶，在酒類瓶附著一般的RFID標簽，因水平面內輻射增益的偏差，酒瓶識別角度，識別方向，以及讀寫器天線的方向和偏差，導致識別距離偏差較大。
[0008]特別是高價的酒類用專用瓶蓋為防止外物進入瓶內，采取瓶口開閉結構，以及為防止酒瓶再次使用和偽造，使用一次性易毀的瓶蓋。為了與普通酒差別化，高檔酒酒瓶的瓶蓋用導電性材料進行處理，因電磁波本身的技術瓶頸，直接將RFID標簽粘貼在導電性液體容器瓶蓋上，將無法識別RFID標簽。

【發(fā)明內容】

[0009]本發(fā)明的實施例提供了一種用于酒類液體容器管理的RFID標簽的管理方法，以提高RFID標簽的使用效率。
[0010]本發(fā)明提供了如下方案:
[0011]一種用于酒類液體容器管理的RFID標簽的管理方法，包括:
[0012]在酒類液體容器瓶蓋的內測設置導電性的扣環(huán)，將RFID標簽附著在所述扣環(huán)的內側，以間接耦合方式將所述RFID標簽的IC芯片的供電回路與所述扣環(huán)在水平面內旋轉彡口口 ?
[0013]所述的RFID標簽為特高頻UHF的正方形閉環(huán)形狀的平面RFID標簽。
[0014]所述的在酒類液體容器瓶蓋的內測設置導電性的扣環(huán)，將RFID標簽附著在所述扣環(huán)的內側，將RFID標簽附著在酒類液體容器瓶蓋上的扣環(huán)內側，包括:
[0015]在酒類液體容器瓶蓋的內測設置導電性的扣環(huán)，在所述扣環(huán)的內側與所述酒類液體容器的瓶頸之間嵌入隔離橡膠泡沫，將所述RFID標簽附著在所述隔離橡膠泡沫上，使所述RFID標簽和所述扣環(huán)的內側之間保持一定的距離，所述RFID標簽的IC芯片的供電回路與所述扣環(huán)電感耦合。
[0016]在所述扣環(huán)的終端一側保持電氣特性的開放狀態(tài)。
[0017]所述的方法還包括:
[0018]在所述酒類液體容器瓶蓋的外測設置有易于撕下瓶蓋為目的截取小手柄和截取凸起部分，在RFID標簽上設置有切線，所述RFID標簽上的切線與所述導電性扣環(huán)相連，在通過所述截取小手柄和截取凸起部分初次開封所述酒類液體容器瓶蓋時，通過粘合力支撐的帶有所述切線的RFID標簽向兩側裂開，通過張力使所述RFID標簽被破壞。
[0019]所述的方法還包括:
[0020]所述導電性扣環(huán)作為所述RFID標簽的天線的輻射回路，所述輻射回路和綁有RFID標簽的IC芯片的長方形的供電回路之間的間距越大，所述供電回路的輸入阻抗越大，通過調節(jié)所述輻射回路和所述供電回路之間的間距，調節(jié)所述RFID電子標簽的輻射電阻。
[0021]所述的方法還包括:
[0022]所述供電回路的線路越窄，所述供電回路的輸入阻抗越大；所述供電回路的正方形總線越長，所述供電回路的耦合電抗越大。
[0023]所述的方法還包括:
[0024]所述RFID標簽的IC芯片的輸入阻抗的電阻成分和電抗成分共軛匹配，當所述RFID標簽所附著的酒類液體容器瓶蓋的半徑在設定范圍內變化時，所述RFID標簽的IC芯片的輸入阻抗的數(shù)值的變化范圍小于設定范圍。
[0025]所述的方法還包括:
[0026]所述RFID標簽的IC芯片的輸入阻抗的電阻成分Ra值由所述供電回路的互感M和輻射回路的電阻艮值決定，所述輸入阻抗的電抗成分由所述供電回路的自感Lltrap決定。
[0027]所述的方法還包括:
[0028]通過變更所述RFID標簽的IC芯片的長方形的供電回路的長軸大小，設計出與各種IC芯片的阻抗共軛匹配的天線結構。
[0029]由上述本發(fā)明的實施例提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例通過將RFID標簽附著在金屬扣環(huán)內側的橡膠泡沫上，提高了 RFID標簽的安全性及高防偽性。將RFID IC芯片的環(huán)型供電與導電性扣環(huán)在水平面內旋轉型結合，因此可將導電性扣環(huán)本身利用于RFID標簽的輻射增益改善方面，并提供了將水平面內全方向性輻射結構和水平面內識別位置差的偏差縮到最小的特點。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種與導電性酒類容器專用瓶蓋相結合的RFID標簽立體構成圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種導電性酒類容器專用瓶蓋與RFID標簽的詳細立體構成圖(立體圖/截面圖)；
[0033]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種RFID標簽的平面斜視圖與扣環(huán)的結構圖；
[0034]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種隨著RFID標簽供電回路長邊(FL)而變化的阻抗的電抗成分；
[0035]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種隨著導電性酒類瓶蓋半徑(r)而變化的輸入阻抗的電抗成分；
[0036]圖6(a)為本發(fā)明實施例提供的一種以UHF頻段為基準，在不同頻率時RFID標簽在X-Y平面上的輻射圖；
[0037]圖6 (b)為本發(fā)明實施例提供的一種在phi = 0°的X-Z平面和phi = 90°的Y-Z平面上的標簽天線的增益輻射圖為對應于方位角與仰角的RFID標簽輻射圖；
[0038]圖7為本發(fā)明實施例提供的一種不同方位角和仰角時的RFID標簽識別距離測試結果示意圖。
【具體實施方式】
[0039]為便于對本發(fā)明實施例的理解，下面將結合附圖以幾個具體實施例為例做進一步的解釋說明，且各個實施例并不構成對本發(fā)明實施例的限定。
[0040]本發(fā)明實施例為了解決上述現(xiàn)有技術中的問題，在通過導電性表面處理的扣環(huán)內側附著閉環(huán)形式的RFID IC芯片的供電部分，導電性扣環(huán)本身利用RFID標簽放射體來保持水平面內無方向性的輻射結構，而達到從單位包裝到群讀識別率的改善及防止酒類專用容器瓶的再使用和仿造的目的。
[0041]本發(fā)明實施例中的UHF (Ultra High Frequency,特高頻)頻段的扣環(huán)結構的RFID標簽，是通過拉下開封環(huán)、開封瓶蓋的同時撕下RFID標簽，可根本上防止容器瓶的再次使用。
[0042]上述包含供電回路和起輻射回路作用的導電性液體容器瓶蓋是被物理性斷開，維持電感耦合狀態(tài)。在這種設計方式中可以單獨設計RFID標簽的供電回路和輻射回路，因此，具有可以分別控制個別阻抗的實數(shù)和虛數(shù)的優(yōu)點。
[0043]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明實施例作進一步說明。
[0044]圖1為導電性液體容器瓶蓋和RFID標簽(400)相互結合的立體結構示意圖，圖2為將正方形閉環(huán)形態(tài)的平面型RFID標簽(400)纏繞在導電性液體容器瓶蓋內側的構成圖(立體圖/截面圖)。在圖1和圖2中，100:酒類管理容器瓶，101:酒類管理容器瓶頸，200:酒