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      油田井下金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法

      文檔序號:9708822閱讀:278來源:國知局
      油田井下金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于金屬制品的標(biāo)識方法,主要用于石油開采過程中管桿栗等井下金屬制品的標(biāo)識,也可擴(kuò)展到所有金屬制品的標(biāo)識。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前金屬制品主要標(biāo)識方法有兩種:1、槽碼技術(shù)。包括鋼印、端部刻碼、化學(xué)腐蝕、激光刻碼等,標(biāo)識多數(shù)由人工讀取,速度慢,誤差大;槽碼技術(shù)會對金屬制品造成傷害,且易腐蝕,無法長期存。2、附著物技術(shù)。包括納米涂料、噴涂色標(biāo)、磁碼標(biāo)記等,此種標(biāo)識容易脫落。上述標(biāo)識方法,無法滿足管桿栗等金屬制品標(biāo)識不能損傷本體和不易脫落的要求。由于缺乏必要的標(biāo)識、識別技術(shù),造成管桿栗等制品新舊不分,優(yōu)劣難辨,不同時(shí)間的產(chǎn)品同服役一口井,一旦發(fā)生斷裂、腐漏、損壞等事故,需要全部更換,給油田生產(chǎn)中的工程設(shè)計(jì)、使用和現(xiàn)場管理帶來了極大的困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有金屬制品標(biāo)識方法的缺陷和不足,提供一種設(shè)計(jì)合理、操作簡便的金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法,它有效解決了管桿栗等油田井下金屬制品因無法標(biāo)識造成的新舊不分,優(yōu)劣難辨等問題,降低了運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn),提高資源利用率。
      [0004]本發(fā)明所述的金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法,采用C0DE128編碼方式,給每件金屬制品編制條形碼,并為條形碼制作金屬模具;利用傳統(tǒng)方法對金屬制品局部進(jìn)行除油、除銹后做噴砂處理,增加表面粗糙度;對處理過的金屬表面,采用熱噴涂的方式打底;利用金屬磨具在鋁合金底面上熱噴涂條形碼。
      [0005]進(jìn)一步地,所述條形碼為8位,并可根據(jù)情況增加,由數(shù)字和字母任意組合,模具為鐵質(zhì)。。
      [0006]進(jìn)一步地,熱噴涂底面材質(zhì)為鋁合金,熱噴涂條形碼材質(zhì)為不銹鋼。
      [0007]采用上述方法后,本發(fā)明的有益效果為:標(biāo)識不影響金屬制品的使用,并具有耐磨、耐腐蝕、耐氧化等特點(diǎn);標(biāo)識可通過設(shè)備讀取,實(shí)現(xiàn)金屬制品的數(shù)據(jù)化管理。
      [0008]【【附圖說明】】
      此處所說明的附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
      圖1是本發(fā)明的條碼模具圖;
      圖2是本發(fā)明的電弧噴涂噴涂原理圖;
      圖3是本發(fā)明的效果圖。
      [0009]附圖標(biāo)記說明:
      1、直流電源;2、絲盤;3、金屬絲;4、送絲滾輪;5、導(dǎo)電塊;
      6、導(dǎo)電嘴;7、空氣噴嘴;8、壓縮空氣;9、電弧;10、噴涂粒子流; 11、圖層;12、金屬制品;13金屬制品;14、條碼涂層;15打底涂層。
      [0010]【【具體實(shí)施方式】】
      下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,以便更好的理解本發(fā)明。
      [0011]如圖1所示,為所述的油田井下金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法中的條形碼模具,是用C0DE128編碼方式編制的8位碼,實(shí)驗(yàn)期材質(zhì)為不銹鋼,后期使用普通薄鐵皮,條形碼部分為鏤空。
      [0012]為了標(biāo)注已使用過的油田井下金屬制品,在標(biāo)注前需對其進(jìn)行水煮除油,局部噴砂除銹的同時(shí),增加了金屬表面粗糙度。
      [0013]利用熱噴涂技術(shù),以兩根專用材質(zhì)的金屬絲材3為電極從絲盤2經(jīng)過送絲滾輪4在噴槍端部相交,由于直流電源I通過導(dǎo)電塊5導(dǎo)電嘴6在兩根金屬絲材3施加直流電流,金屬絲3短路產(chǎn)生的電弧9為熱源,使金屬絲3融化,在壓縮空氣8的作用下,使融化后的金屬霧化成微融滴經(jīng)空氣噴嘴7加速形成噴涂粒子流10噴到處理的金屬12表面,繼而沉積、冷卻而形成涂層11。首先噴涂底層15,待冷卻后,將條形碼模具固定在金屬12表面,噴涂條形碼涂層14。冷卻后,去除模具,用砂紙打磨條碼涂層14邊緣。
      [0014]所述熱噴涂底面15材質(zhì)為鋁合金,熱噴涂條形碼涂層14材質(zhì)為不銹鋼。
      [0015]上述方法能夠滿足油田井下金屬制品的打標(biāo)要求,標(biāo)記痕跡牢固可靠。標(biāo)記不損壞金屬表面結(jié)構(gòu),標(biāo)記與金屬能夠適應(yīng)相同的井下高溫、高壓、酸堿鹽混態(tài)環(huán)境,能夠?qū)崿F(xiàn)長期保存。
      [0016]使用條形碼,可直接讀取金屬制品的基本數(shù)據(jù),同時(shí)也對管桿等進(jìn)行逐根編碼,既方便現(xiàn)場使用,獲得重要的基本信息,也實(shí)現(xiàn)了對管桿的科學(xué)、有序的精細(xì)化管理。
      這種標(biāo)識及管理方法,能有效適應(yīng)油水井高溫高壓酸堿鹽的惡劣環(huán)境,通過對油管、抽油桿進(jìn)行“逐根標(biāo)記識別、跟蹤記錄管理”,如同給每根油管、抽油桿辦理“身份證”,可以對每根管桿進(jìn)行標(biāo)記、識別,逐根跟蹤記錄使用、維修、服役等情況,及時(shí)將超期服役管桿分離,減少或避免因個別管桿超期服役造成井下事故而影響正常生產(chǎn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.油田井下金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法,其特征在于:采用C0DE128編碼方式,給每件金屬制品編制條形碼,并為條形碼制作金屬模具;利用傳統(tǒng)方法對金屬制品局部進(jìn)行除油、除銹后做噴砂處理,增加表面粗糙度;對處理過的金屬表面,采用熱噴涂的方式打底;利用金屬磨具在鋁合金底面上熱噴涂二維碼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田井下金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法,其特征在于:所述條形碼為8位,并可根據(jù)情況增加,由數(shù)字和字母任意組合,模具為鐵質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田井下金屬制品增加永久性可自動識別標(biāo)識的方法,其特征在于:熱噴涂底面材質(zhì)為鋁合金,熱噴涂條形碼材質(zhì)為不銹鋼。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬制品的標(biāo)識方法,主要用于石油開采過程中管桿泵等井下金屬制品的標(biāo)識,也可擴(kuò)展到所有金屬制品的標(biāo)識,它包括條形碼編制,采用CODE128編碼方式,給每件金屬制品編制條形碼,并為條形碼制作金屬模具;利用傳統(tǒng)方法對金屬制品局部進(jìn)行除油、除銹后做噴砂處理,增加表面粗糙度;對處理過的金屬表面,采用熱噴涂的方式打底;利用金屬磨具在底面上熱噴涂二維碼。該發(fā)明滿足了管桿泵等油田井下金屬制品標(biāo)識不能損傷本體和不易脫落的要求,并可通過掃描儀器讀取,實(shí)現(xiàn)信息化管理,便于區(qū)分新舊和優(yōu)劣,提高利用率。
      【IPC分類】G06K19/06, C23C4/12, C23C4/08
      【公開號】CN105469130
      【申請?zhí)枴緾N201510172083
      【發(fā)明人】徐濤, 趙宏峰, 王佳軍, 李默
      【申請人】徐濤, 趙宏峰
      【公開日】2016年4月6日
      【申請日】2015年4月14日
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