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      高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法

      文檔序號:9865956閱讀:768來源:國知局
      高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在過程控制的管路系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥常用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量、壓力、溫度等過程參 數(shù)。調(diào)節(jié)閥的選型過程是指根據(jù)流經(jīng)管路的介質(zhì)壓力、流量、類型、溫度等參數(shù)選用合適類 型和尺寸的調(diào)節(jié)閥。
      [0003] 調(diào)節(jié)閥的選型計算是過程控制系統(tǒng)設(shè)計中的關(guān)鍵步驟,調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng)將導(dǎo)致過 程控制系統(tǒng)無法正確調(diào)節(jié)過程參數(shù)、縮短調(diào)節(jié)閥的使用壽命,嚴(yán)重時甚至引發(fā)安全生產(chǎn)事 故。
      [0004] 目前,氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥的選型計算主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-75.01.01 (IEC60534-2-lMod)-2007進行。但是由于該標(biāo)準(zhǔn)提供的計算方法沒有考慮到氣體介質(zhì)調(diào)節(jié) 閥的壓差比系數(shù)隨閥口開度變化而改變的特性,閥口任意開度下的選型計算過程都選用閥 口全開時的壓差比系數(shù)。對一些壓差比系數(shù)隨閥口的開度改變而變化較大的閥口,該方法 將不能準(zhǔn)確判別介質(zhì)的流態(tài),進而不能正確選用對應(yīng)的流量系數(shù)計算公式,最終導(dǎo)致選型 計算結(jié)果不符合實際使用要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種使氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥的選型計算結(jié)果更加準(zhǔn)確,滿足 實際使用要求的高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
      [0007] -種高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,其特征是:包括下列步驟:
      [0008] S1:根據(jù)所選用的閥口類型,得到該閥口的額定流量系數(shù)并將其設(shè)置為Cvi-i,選用 其額定氣體壓差比系數(shù)財。
      [0009] S2:根據(jù)公式計算氣體比熱比系數(shù)F、膨脹系數(shù)Y
      [0010]
      [0011] 當(dāng)x<F Χτ,氣體介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài)時,
      [0012]
      [0013] 當(dāng)x〉F Χτ,氣體介質(zhì)處于阻塞流狀態(tài)時,
      [0014] Υ = 0.667
      [0015] S3:判斷選用閥口的尺寸是否和所連接管道的尺寸一致;
      [0016] 若步驟S3中得到閥口的尺寸和所連接管道的尺寸一致,則進入步驟S5;
      [0017] S5:根據(jù)公式x<F村來判別介質(zhì)是否處于阻塞流狀態(tài);若介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài), 則進入步驟S7,否則進入步驟S8;
      [0018] S7:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù)Cvi:
      [0019]
      [0020] S8:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù)Cvi:
      [0021]
      [0022]若步驟S3中得到閥口的尺寸和所連接管道的尺寸不一致,則進入步驟S4:計算帶 接管的管道幾何形狀系數(shù)Fp和壓差比系數(shù)Χτρ
      [0025] S6:根據(jù)公式x<F Χτ來判別介質(zhì)是否處于阻塞流狀態(tài);若介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài), 則進入步驟S9,否則進入步驟S10;
      [0026] S9:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù):
      [0027]
      [00%] S10:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù):
      [0029]
      [0030] S11:判斷I Cvi-Cvi-i I的值是否小于0.1,若小于等于0.1貝撮終計算的流量系數(shù)Cv 即為Cvi;若大于0.1則進入步驟S12;
      [0031] S12:根據(jù)Cvi計算該流量系數(shù)下閥口對應(yīng)的開度;
      [0032] S13:根據(jù)得到的閥口開度選取對應(yīng)的氣體壓差比系數(shù)Χτ。
      [0033] 重新從步驟S3開始循環(huán)計算流量系數(shù)直至S11中I Cvi-Cvi-i I的值小于等于0.1的條 件得到滿足后結(jié)束計算;
      [0034] 最終閥口流量系數(shù)的計算值Cv=Cvi。
      [0035] :步驟S7中Cvi的計算公式可W采用下列公式:
      [0036]
      [0037] 或步驟S7中Cvi的計算公式采用下列公式:
      [00;3 引
      [0039] 或步驟S7中Cvi的計算公式采用下列公式:
      [0040]
      [0041 ]本發(fā)明在ANSVISA-75.01.01(IEC 60534-2-lMod)-2007中氣體介質(zhì)流量系數(shù)計 算部分的基礎(chǔ)上對計算過程進行改進,根據(jù)閥口開度的變化選用相應(yīng)的壓差比系數(shù),并對 流量系數(shù)進行迭代運算,使氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥的選型計算結(jié)果更加準(zhǔn)確,滿足實際使用要 求。
      [0042] 本發(fā)明介質(zhì)流態(tài)判別結(jié)果能符合實際工況;計算結(jié)果中閥口流量系數(shù)、閥口開度 和壓差比系數(shù)能相互對應(yīng);本發(fā)明方法流程清晰,非常適合軟件編程實現(xiàn),計算效率高。
      [0043] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
      [0044] 圖1是本發(fā)明一個實施例的流程示意圖、
      [0045] 計算過程中設(shè)及到的參數(shù)如表1所示。
      [0046] 表1計算過程中設(shè)及的參數(shù)
      [0047]

      【具體實施方式】
      [004引一種高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,其特征是:包括下列步驟:
      [0049] S1:根據(jù)所選用的閥口類型,得到該閥口的額定流量系數(shù)并將其設(shè)置為Cvi-i,選用 其額定氣體壓差比系數(shù)Χτ。
      [0050] S2:根據(jù)公式計算氣體比熱比系數(shù)F、膨脹系數(shù)Υ
      [0化1 ]
      [0化2]當(dāng)x<F Χτ,氣體介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài)時,
      [0化3]
      [0化4]當(dāng)x〉F Χτ,氣體介質(zhì)處于阻塞流狀態(tài)時,
      [0化5] Υ = 〇.667
      [0056] S3:判斷選用閥口的尺寸是否和所連接管道的尺寸一致;
      [0057] 若步驟S3中得到閥口的尺寸和所連接管道的尺寸一致,則進入步驟S5;
      [0058] S5:根據(jù)公式x<F Χτ來判別介質(zhì)是否處于阻塞流狀態(tài);若介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài), 則進入步驟S7,否則進入步驟S8;
      [0059] S7:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù)Cvi:
      [0060]
      [0061] S8:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù)Cvi:
      [0062]
      [0063]若步驟S3中得到閥口的尺寸和所連接管道的尺寸不一致,則進入步驟S4:計算帶 接管的管道幾何形狀系數(shù)Fp和壓差比系數(shù)Χτρ
      [0066] S6:根據(jù)公式x<F Χτ來判別介質(zhì)是否處于阻塞流狀態(tài);若介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài), 則進入步驟S9,否則進入步驟S10;
      [0067] S9:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù):
      [006引
      [0069] S10:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù):
      [0070]
      [007。 S11:判斷I Cvi-Cvi-11的值是否小于0.1,若小于等于0.1貝撮終計算的流量系數(shù)Cv 即為Cvi;若大于0.1則進入步驟S12;
      [0072] S12:根據(jù)Cvi計算該流量系數(shù)下閥口對應(yīng)的開度;
      [0073] S13:根據(jù)得到的閥口開度選取對應(yīng)的氣體壓差比系數(shù)Χτ。
      [0074] 重新從步驟S3開始循環(huán)計算流量系數(shù)直至S11中I Cvi-Cvi-i I的值小于等于0.1的條 件得到滿足后結(jié)束計算;
      [00巧]最終閥口流量系數(shù)的計算值Cv=Cvi。
      [0076] :步驟S7中Cvi的計算公式可W采用下列公式:
      [0077]
      7
      [007引或步驟S7中Cvi的計算公式采用下列公式:
      [0079]
      [0080] 或步驟S7中Cvi的計算公式采用下列公式:
      [0081]
      【主權(quán)項】
      1. 一種高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,其特征是:包括下列步驟: S1:根據(jù)所選用的閥門類型,得到該閥門的額定流量系數(shù)并將其設(shè)置為Cvh,選用其額 定氣體壓差比系數(shù)Χτ。 S2:根據(jù)公式計算氣體比熱比系數(shù)F、膨脹系數(shù)Υ當(dāng)x〈F Χτ,氣體介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài)時,當(dāng)x>F Χτ,氣體介質(zhì)處于阻塞流狀態(tài)時, Υ = 0·667 S3:判斷選用閥門的尺寸是否和所連接管道的尺寸一致; 若步驟S3中得到閥門的尺寸和所連接管道的尺寸一致,則進入步驟S5; S5:根據(jù)公式x〈F Χτ來判別介質(zhì)是否處于阻塞流狀態(tài);若介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài),則進 入步驟S7,否則進入步驟S8; S7:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù)CVl:S8:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù)CVl:若步驟S3中得到閥門的尺寸和所連接管道的尺寸不一致,則進入步驟S4:計算帶接管 的管道幾何形狀系數(shù)Fp和壓差比系數(shù)XtpS6:根據(jù)公式x〈F Χτ來判別介質(zhì)是否處于阻塞流狀態(tài);若介質(zhì)處于非阻塞流狀態(tài),則進 入步驟S9,否則進入步驟S10; S9:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù):S10:調(diào)用下列公式計算流量系數(shù):S11:判斷I Cn-CvH I的值是否小于0.1,若小于等于0.1則最終計算的流量系數(shù)Cv即為 CVi;若大于0.1則進入步驟S12; S12:根據(jù)(^計算該流量系數(shù)下閥門對應(yīng)的開度; S13:根據(jù)得到的閥門開度選取對應(yīng)的氣體壓差比系數(shù)Χτ。 重新從步驟S3開始循環(huán)計算流量系數(shù)直至S11中| Cn-CvH |的值小于等于0.1的條件得 到滿足后結(jié)束計算; 最終閥門流量系數(shù)的計算值Cv = Cvi。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,其特征是:步驟S7中 CVl的計算公式采用下列公式:〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,其特征是:步驟S7中 CVl的計算公式采用下列公式:4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,其特征是:步驟S7中 CVl的計算公式采用下列公式:
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度的氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)閥選型計算方法,在選用閥門全開時的壓差比系數(shù)得到初始流量系數(shù)后,考慮壓差比系數(shù)隨閥門開度變化的特性,反復(fù)迭代計算,最終得到給定工況下閥門正確的流量系數(shù)。本發(fā)明在?ANSI/ISA-75.01.01(IEC?60534-2-1?Mod)-2007?中氣體介質(zhì)流量系數(shù)計算部分的基礎(chǔ)上對計算過程進行改進,根據(jù)閥門開度的變化選用相應(yīng)的壓差比系數(shù),并對流量系數(shù)進行迭代運算,使氣體介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥的選型計算結(jié)果更加準(zhǔn)確,滿足實際使用要求。
      【IPC分類】G06F19/00
      【公開號】CN105631232
      【申請?zhí)枴緾N201610078499
      【發(fā)明人】陳林, 葛黎明, 陸賽浩
      【申請人】江蘇神通閥門股份有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2016年2月3日
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