工單識(shí)別裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工單識(shí)別裝置。本發(fā)明提出的工單識(shí)別裝置，設(shè)置在加工設(shè)備上，包括物料卡信息讀取模塊、工單信息確認(rèn)模塊、投料確認(rèn)模塊和存儲(chǔ)模塊。本發(fā)明工單識(shí)別裝置通過掃描物料區(qū)內(nèi)設(shè)置在多個(gè)物料框上的物料卡工單信息，選擇與該加工設(shè)備對(duì)應(yīng)的工單，并通知工人對(duì)與該工單對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料，從而減少了糾正人工選擇工單和投料時(shí)發(fā)生的差錯(cuò)導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
【專利說明】
工單識(shí)別裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工單識(shí)別裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在工廠中指派工單通常由工單管理中心直接下發(fā)加工工單到指定類型或指定編號(hào)的設(shè)備。這種方式由工單管理中心集中調(diào)度工單，操作工人被動(dòng)接受指派的工單。
[0003]對(duì)應(yīng)地，操作工人在選擇指派的工單時(shí)容易發(fā)生難以預(yù)料的差錯(cuò)，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不時(shí)出現(xiàn)工單混亂的生產(chǎn)差錯(cuò)。
[0004]另一方面，當(dāng)物料存放區(qū)的物料框較多時(shí)，因?yàn)橹饕蕾嚬と巳斯みx擇物料框進(jìn)行投料，非常容易發(fā)生投料錯(cuò)誤。糾正這些差錯(cuò)需要較長(zhǎng)的時(shí)間，導(dǎo)致非增值的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)糾正人工選擇工單和投料時(shí)發(fā)生的差錯(cuò)導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間過長(zhǎng)的問題，本發(fā)明提出一種工單識(shí)別裝置。本發(fā)明提出的工單識(shí)別裝置設(shè)置在加工設(shè)備上，該工單識(shí)別裝置設(shè)置有物料卡讀取模塊，通過掃描物料區(qū)內(nèi)設(shè)置在多個(gè)物料框上的物料卡工單信息，選擇與該加工設(shè)備對(duì)應(yīng)的工單，并通知工人對(duì)與該工單對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料，從而減少了糾正人工選擇工單和投料時(shí)發(fā)生的差錯(cuò)導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
[0006]本發(fā)明提出的工單識(shí)別裝置，設(shè)置在加工設(shè)備上，包括物料卡信息讀取模塊、工單信息確認(rèn)模塊、投料確認(rèn)模塊和存儲(chǔ)模塊;該物料卡信息讀取模塊與該工單信息確認(rèn)模塊連接，用于對(duì)預(yù)設(shè)距離內(nèi)的物料卡進(jìn)行掃描，并讀取掃描到的物料卡內(nèi)的工單信息，并將該工單信息發(fā)送給該工單信息確認(rèn)模塊;該工單信息是預(yù)先由工單管理中心寫入到該物料卡的;該物料卡設(shè)置在物料框上;該工單信息包括以下中的多項(xiàng):物料編號(hào)、加工設(shè)備類型、加工設(shè)備編號(hào);該工單信息確認(rèn)模塊與該存儲(chǔ)模塊連接，用于在該工單信息中的該加工設(shè)備類型與該加工設(shè)備的類型一致，且該工單信息中的該物料編號(hào)包括在該加工設(shè)備的待加工工單中時(shí)，發(fā)送該工單信息到該投料確認(rèn)模塊;該待加工工單是預(yù)先存儲(chǔ)在該存儲(chǔ)模塊中的；該投料確認(rèn)模塊用于根據(jù)該工單信息，生成加工清單，并發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ);該加工清單包括以下中的多項(xiàng):加工設(shè)備類型、加工設(shè)備編號(hào)、操作人員信息、及物料編號(hào);該加工清單用于指示操作工人對(duì)與該物料編號(hào)對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料。
[0007]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，還包括工單信息下載模塊和通信模塊；該工單信息下載模塊與該通信模塊、及該存儲(chǔ)模塊連接，用于根據(jù)該加工設(shè)備的加工設(shè)備類型和/或加工設(shè)備編號(hào)從工單管理中心下載該待加工工單，并發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)。
[0008]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該工單信息確認(rèn)模塊還與該工單信息下載模塊連接，用于在該工單信息中的該加工設(shè)備編號(hào)與該加工設(shè)備的編號(hào)一致，但該工單信息中的該物料編號(hào)沒有包括在該加工設(shè)備的待加工工單中時(shí)，發(fā)送工單下載請(qǐng)求到該工單信息下載模塊;該工單信息下載模塊還用于根據(jù)該工單下載請(qǐng)求，從工單管理中心下載最新待加工工單，并將該最新待加工工單發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ);對(duì)應(yīng)地，該工單信息確認(rèn)模塊還用于在該工單信息中的該加工設(shè)備編號(hào)與該加工設(shè)備的編號(hào)一致，且該工單信息中指定的物料編號(hào)包括在該最新待加工工單中時(shí)，發(fā)送該工單信息到該投料確認(rèn)模塊。
[0009]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該投料確認(rèn)模塊還與該通信模塊連接，用于將該加工清單通過該通信模塊發(fā)送給該工單管理中心。
[0010]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該工單信息還包括最遲完成時(shí)間；該物料卡信息讀取模塊讀取掃描到的多個(gè)物料卡內(nèi)的工單信息，并將多個(gè)該工單信息發(fā)送給該工單信息確認(rèn)模塊;該工單信息確認(rèn)模塊還用于從該加工設(shè)備類型與該加工設(shè)備的類型一致、且該物料編號(hào)包括在該加工設(shè)備的待加工工單中的多個(gè)該工單信息中，將該最遲完成時(shí)間距離當(dāng)前時(shí)間最近的該工單信息發(fā)送到該投料確認(rèn)模塊。
[0011]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該物料卡信息讀取模塊還用于獲取物料卡距離該加工設(shè)備的投料距離，并將該投料距離發(fā)送給該工單信息確認(rèn)模塊;該工單信息確認(rèn)模塊還用于從該加工設(shè)備類型與該加工設(shè)備的類型一致，該物料編號(hào)包括在該加工設(shè)備的待加工工單中，該最遲完成時(shí)間距離當(dāng)前時(shí)間相同的多個(gè)該工單信息中，將該投料距離最小的該物料卡對(duì)應(yīng)的該工單信息發(fā)送到該投料確認(rèn)模塊。
[0012]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，還包括主動(dòng)干預(yù)模塊;該投料確認(rèn)模塊還與該主動(dòng)干預(yù)模塊連接，還用于在生成加工清單之后，發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)之前，將該加工清單發(fā)送給該主動(dòng)干預(yù)模塊;該主動(dòng)干預(yù)模塊還與存儲(chǔ)模塊連接，用于在接收到該工單信息時(shí)，發(fā)出人工主動(dòng)干預(yù)提示，及獲取返回的人工主動(dòng)干預(yù)指令并發(fā)送給該投料確認(rèn)模塊;該人工主動(dòng)干預(yù)指令為確認(rèn)或放棄該加工清單;該投料確認(rèn)模塊還用在該人工主動(dòng)干預(yù)指令為確認(rèn)該加工清單時(shí)，將該加工清單發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ);及在該人工主動(dòng)干預(yù)指令為放棄該加工清單時(shí)，廢除該加工清單。
[0013]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該工單識(shí)別裝置還包括RFID讀寫模塊，該RFID讀寫模塊包括內(nèi)置天線、控制單元、及射頻收發(fā)前端。
[0014]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該物料卡信息讀取模塊的該預(yù)設(shè)距離為10米。
[0015]進(jìn)一步地，本發(fā)明提出的該工單識(shí)別裝置，該通信模塊為有線通信模塊或無線通信模塊。
[0016]本發(fā)明提出的工單識(shí)別裝置設(shè)置在加工設(shè)備上，該工單識(shí)別裝置設(shè)置有物料卡讀取模塊，通過掃描物料區(qū)內(nèi)設(shè)置在多個(gè)物料框上的物料卡工單信息，選擇與該加工設(shè)備對(duì)應(yīng)的工單，并通知工人對(duì)與該工單對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料，從而減少了糾正人工選擇工單和投料時(shí)發(fā)生的差錯(cuò)導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工單識(shí)別裝置通過自動(dòng)掃描獲取有效的加工清單，減少了人工干預(yù)的步驟，簡(jiǎn)化了工單獲取流程，有效減少了因?yàn)槿斯ふ`操作而導(dǎo)致的生產(chǎn)時(shí)間。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例工單識(shí)別裝置的組成示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例工單識(shí)別裝置的另一組成示意圖；
[0021 ]圖3是本發(fā)明實(shí)施例工單識(shí)別裝置的業(yè)務(wù)場(chǎng)景示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]需要注意的是，除非另有說明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。
[0024]實(shí)施例
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，設(shè)置在加工設(shè)備上，包括物料卡信息讀取模塊1、工單信息確認(rèn)模塊2、投料確認(rèn)模塊3和存儲(chǔ)模塊4;該物料卡信息讀取模塊I與該工單信息確認(rèn)模塊2連接，用于對(duì)預(yù)設(shè)距離內(nèi)的物料卡進(jìn)行掃描，并讀取掃描到的物料卡內(nèi)的工單信息，并將該工單信息發(fā)送給該工單信息確認(rèn)模塊2;該工單信息是預(yù)先由工單管理中心寫入到該物料卡的；該物料卡設(shè)置在物料框上;該工單信息包括以下中的多項(xiàng):物料編號(hào)、加工設(shè)備類型、加工設(shè)備編號(hào);該工單信息確認(rèn)模塊2與該存儲(chǔ)模塊4連接，用于在該工單信息中的該加工設(shè)備類型與該加工設(shè)備的類型一致，且該工單信息中的該物料編號(hào)包括在該加工設(shè)備的待加工工單中時(shí)，發(fā)送該工單信息到該投料確認(rèn)模塊3;該待加工工單是預(yù)先存儲(chǔ)在該存儲(chǔ)模塊4中的；該投料確認(rèn)模塊3用于根據(jù)該工單信息，生成加工清單，并發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊4存儲(chǔ);該加工清單包括以下中的多項(xiàng):加工設(shè)備類型、加工設(shè)備編號(hào)、操作人員信息、及物料編號(hào);該加工清單用于指示操作工人對(duì)與該物料編號(hào)對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料。
[0026]受制于工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人的操作能力，在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)選錯(cuò)工單的情況。
[0027]具體實(shí)施時(shí)，本本實(shí)施例工單識(shí)別裝置設(shè)置在加工設(shè)備上，該工單識(shí)別裝置設(shè)置有物料卡信息讀取模塊，通過掃描物料區(qū)內(nèi)設(shè)置在多個(gè)物料框上的物料卡內(nèi)的工單信息，選擇與該加工設(shè)備對(duì)應(yīng)的工單，并通知操作工人對(duì)與對(duì)與該物料編號(hào)對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料，從而減少了糾正人工選擇工單和投料時(shí)發(fā)生的差錯(cuò)導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
[0028]如圖2所示，具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，還可以包括工單信息下載模塊6和通信模塊5;該工單信息下載模塊6與該通信模塊5、及該存儲(chǔ)模塊4連接，用于根據(jù)該加工設(shè)備的加工設(shè)備類型和/或加工設(shè)備編號(hào)從工單管理中心下載該待加工工單，并發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊4存儲(chǔ)。
[0029]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該工單信息確認(rèn)模塊2還可以與該工單信息下載模塊連接，用于在該工單信息中的該加工設(shè)備編號(hào)與該加工設(shè)備的編號(hào)一致，但該工單信息中的該物料編號(hào)沒有包括在該加工設(shè)備的待加工工單中時(shí)，發(fā)送工單下載請(qǐng)求到該工單信息下載模塊;該工單信息下載模塊6還用于根據(jù)該工單下載請(qǐng)求，從工單管理中心下載最新待加工工單，并將該最新待加工工單發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊4存儲(chǔ);對(duì)應(yīng)地，該工單信息確認(rèn)模塊2還用于在該工單信息中的該加工設(shè)備編號(hào)與該加工設(shè)備的編號(hào)一致，且該工單信息中指定的物料編號(hào)包括在該最新待加工工單中時(shí)，發(fā)送該工單信息到該投料確認(rèn)模塊 3。
[0030]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該投料確認(rèn)模塊3還可以與該通信模塊5連接，用于將該加工清單通過該通信模塊發(fā)送給該工單管理中心。
[0031]當(dāng)前，工廠中通常由工單管理中心生成工單，并打印成紙質(zhì)工單后，下發(fā)到加工車間內(nèi)，由操作工人根據(jù)工單中指定的物料類型、加工工藝參數(shù)、設(shè)定的工時(shí)數(shù)、最遲完成時(shí)間等內(nèi)容，從物料區(qū)選擇適當(dāng)?shù)奈锪?，在分配給其操作的加工設(shè)備上完成工單內(nèi)指定的加工內(nèi)容。
[0032]同時(shí)，操作工人將物料編號(hào)和物料的具體加工時(shí)間人工填寫到紙質(zhì)表格中，并按照管理規(guī)范每天或者每周上報(bào)數(shù)據(jù)報(bào)表。由此，導(dǎo)致車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新嚴(yán)重滯后，企業(yè)無法實(shí)時(shí)了解車間的加工進(jìn)度，影響了車間管理效率。
[0033]針對(duì)人工操作和手動(dòng)輸入工單數(shù)據(jù)導(dǎo)致的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新滯后問題，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置通過投料確認(rèn)模塊將加工清單上傳至工單管理中心，自動(dòng)上報(bào)投料情況，便于工單管理中心了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)加工狀況，及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及追溯物料加工信息。同時(shí)，工單管理中心還可以根據(jù)更新后的工單信息，調(diào)整有效工單列表，并及時(shí)下發(fā)至各加工設(shè)備。
[0034]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該工單信息還可以包括最遲完成時(shí)間；該物料卡信息讀取模塊I讀取掃描到的多個(gè)物料卡內(nèi)的工單信息，并將多個(gè)該工單信息發(fā)送給該工單信息確認(rèn)模塊2;該工單信息確認(rèn)模塊還用于從該加工設(shè)備類型與該加工設(shè)備的類型一致、且該物料編號(hào)包括在該加工設(shè)備的待加工工單中的多個(gè)該工單信息中，將該最遲完成時(shí)間距離當(dāng)前時(shí)間最近的該工單信息發(fā)送到該投料確認(rèn)模塊3。
[0035]本實(shí)施例工單識(shí)別裝置將最遲完成時(shí)間作為選擇多個(gè)物料框時(shí)的第一優(yōu)先級(jí)。
[0036]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該物料卡信息讀取模塊I還可以用于獲取物料卡距離該加工設(shè)備的投料距離，并將該投料距離發(fā)送給該工單信息確認(rèn)模塊2;該工單信息確認(rèn)模塊2還用于從該加工設(shè)備類型與該加工設(shè)備的類型一致，該物料編號(hào)包括在該加工設(shè)備的待加工工單中，該最遲完成時(shí)間距離當(dāng)前時(shí)間相同的多個(gè)該工單信息中，將該投料距離最小的該物料卡對(duì)應(yīng)的該工單信息發(fā)送到該投料確認(rèn)模塊3。
[0037]本實(shí)施例工單識(shí)別裝置將物料框距離加工設(shè)備的距離作為選擇多個(gè)物料框時(shí)的第二優(yōu)先級(jí)。
[0038]如圖2所示，具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，還包括主動(dòng)干預(yù)模塊7;該投料確認(rèn)模塊3還與該主動(dòng)干預(yù)模塊7連接，還用于在生成加工清單之后，發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊4存儲(chǔ)之前，將該加工清單發(fā)送給該主動(dòng)干預(yù)模塊;該主動(dòng)干預(yù)模塊還與存儲(chǔ)模塊4連接，用于在接收到該工單信息時(shí)，發(fā)出人工主動(dòng)干預(yù)提示，及獲取返回的人工主動(dòng)干預(yù)指令并發(fā)送給該投料確認(rèn)模塊;該人工主動(dòng)干預(yù)指令為確認(rèn)或放棄該加工清單;該投料確認(rèn)模塊3還用在該人工主動(dòng)干預(yù)指令為確認(rèn)該加工清單時(shí)，將該加工清單發(fā)送給該存儲(chǔ)模塊4存儲(chǔ);及在該人工主動(dòng)干預(yù)指令為放棄該加工清單時(shí)，廢除該加工清單。
[0039]本實(shí)施例工單識(shí)別裝置增加了主動(dòng)干預(yù)模塊，用于在自動(dòng)選擇工單功能之外，增加人工干預(yù)環(huán)節(jié)，即可以用于在調(diào)試階段確定工單識(shí)別裝置的有效性，也可以在自動(dòng)選擇工單工單出現(xiàn)意外錯(cuò)誤時(shí)，進(jìn)行人工糾錯(cuò)。
[0040]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該工單識(shí)別裝置還包括RFID讀寫模塊，該RFID讀寫模塊包括內(nèi)置天線、控制單元、及射頻收發(fā)前端。
[0041]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該物料卡信息讀取模塊的該預(yù)設(shè)距離為10米。
[0042]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置，該通信模塊為有線通信模塊或無線通信模塊。
[0043]具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置還可以設(shè)置物料卡信息變更模塊，用于將投料后確定的加工設(shè)備編號(hào)寫入到物料卡對(duì)應(yīng)的工單信息中，從而鎖定該物料框，避免其他加工設(shè)備嘗試對(duì)該物料框進(jìn)行投料。
[0044]優(yōu)選地，物料卡信息變更模塊還可以將操作工人編號(hào)信息寫入到物料卡對(duì)應(yīng)的工單信息中。
[0045]優(yōu)選地，物料完成所有工序流轉(zhuǎn)后，其物料卡內(nèi)工單信息上將狀態(tài)被全部更新，攜帶有各工序操作工人編號(hào)和加工設(shè)備編號(hào)信息，并可以再次流轉(zhuǎn)回工單管理中心，從而讀取在車間流轉(zhuǎn)時(shí)寫入的加工信息，與投料確認(rèn)模塊上傳的加工清單信息進(jìn)行比對(duì)。
[0046]需要說明的是，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置中的物料卡信息讀取模塊1、工單信息確認(rèn)模塊2、投料確認(rèn)模塊3、存儲(chǔ)模塊4、通信模塊5、工單信息下載模塊6、及主動(dòng)干預(yù)模塊7分別為獨(dú)立設(shè)置的硬件模塊。優(yōu)選地，上述各硬件模塊可以在硬件設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合軟件的方式來實(shí)現(xiàn)。
[0047]以下，結(jié)合應(yīng)用場(chǎng)景，對(duì)本實(shí)施例工單識(shí)別裝置進(jìn)行說明。
[0048]如圖3所示，本申請(qǐng)中云服務(wù)平臺(tái)包括設(shè)置在工廠各加工車間內(nèi)的多個(gè)加工設(shè)備30上的工單識(shí)別裝置10、至少一個(gè)工單管理中心及通信模塊，多個(gè)工單識(shí)別裝置和至少一個(gè)工單管理中心通過工業(yè)以太網(wǎng)或無線網(wǎng)連接，并不限定其網(wǎng)絡(luò)拓?fù)潢P(guān)系。
[0049]加工設(shè)備30上的工單識(shí)別裝置10又稱為智能終端;至少一個(gè)工單管理中心又稱為中心云服務(wù)平臺(tái)。
[0050]在整個(gè)生產(chǎn)流程的起點(diǎn)處，中心云服務(wù)平臺(tái)將根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備使用計(jì)劃等參數(shù)生成的物料工單寫入到RFID物料卡內(nèi)。隨后，該物料卡被設(shè)置在盛放該備料的物料框(車)上，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按照設(shè)定的工藝流程進(jìn)行流轉(zhuǎn)。
[0051 ]工人在換班時(shí)或交班時(shí)或在該加工設(shè)備當(dāng)前的加工任務(wù)即將完成時(shí)，啟動(dòng)智能終端，與中心云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)行通訊，將待加工工單下載至智能終端。
[0052]智能終端實(shí)時(shí)掃描10米左右范圍內(nèi)的RFID物料卡，如果檢測(cè)到有物料卡進(jìn)入物料存放區(qū)，首先判斷是否此RFID物料卡的工單信息中的物料編號(hào)是否包含在本加工設(shè)備的待加工工單中，如果包括且加工設(shè)備類型一致，則自動(dòng)投料。
[0053]如果本加工設(shè)備的待加工工單中不存在此工單，但是物料卡內(nèi)指定了該加工設(shè)備的編號(hào)，則主動(dòng)從中心云服務(wù)平臺(tái)請(qǐng)求該工單，下載該工單后再投料。
[0054]如果同時(shí)選擇到了多個(gè)待加工的物料框，則以工單的加工時(shí)間作為第一優(yōu)先級(jí)，順序投料。
[0055]如果同時(shí)選擇到了多個(gè)待加工的物料框，則以物料框距離加工設(shè)備的距離，即投料距離作為第二優(yōu)先級(jí)，順序投料。
[0056]如果RFID物料卡不符合本智能終端的加工要求，則不進(jìn)行任何動(dòng)做。
[0057]物料投料后，通過以太網(wǎng)或者WIFI主動(dòng)上報(bào)中心云服務(wù)平臺(tái)，將該RFID物料卡的狀態(tài)設(shè)定為此工序已經(jīng)投料，自動(dòng)流轉(zhuǎn)到此工序。
[0058]加工完成后，物料卡離開該加工設(shè)備，自動(dòng)結(jié)束當(dāng)前工序。
[0059]優(yōu)選地，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置配置在由ARM IMX6處理器、IG內(nèi)存、RFID讀寫模塊、以太網(wǎng)接口、WIFI模塊、蜂鳴器、及17寸觸摸顯示屏組成的智能終端上。
[0060]其中，RFID讀寫模塊主要由內(nèi)置天線、控制單元、和射頻收發(fā)前端組成，用于對(duì)RFID物料卡進(jìn)行讀取或?qū)懭氩僮?。該物料卡存放于物料框上，?nèi)置有RFID標(biāo)簽，該RFID物料卡可以為有源RFID卡或者無源RFID卡。
[0061]本實(shí)施例工單識(shí)別裝置具有有線網(wǎng)絡(luò)傳輸功能和無線網(wǎng)絡(luò)傳輸功能，分別由以太網(wǎng)接口和WIFI模塊支持。優(yōu)選地，該無線方式為2G/3G/WIFI。
[0062]其中，該蜂鳴器可以用于提供操作工人生成了新的加工清單，也可以用于提供操作工人進(jìn)行手動(dòng)投料，也可以用于提醒操作工人進(jìn)行人工干預(yù)和人工確認(rèn)工單信息。
[0063]其中，該觸摸屏可用于獲取操作工人的確認(rèn)信息，還可以用于按照優(yōu)先級(jí)滾動(dòng)顯示該加工設(shè)備的加工清單。
[0064]優(yōu)選地，本實(shí)施例工單識(shí)別裝置根據(jù)檢測(cè)到的工單信息，如果存在有需要操作工人進(jìn)行人工確認(rèn)的，可以通過蜂鳴器進(jìn)行通知;操作工人可通過觸摸屏進(jìn)行人工確認(rèn)操作。
[0065]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0066]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0067]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實(shí)施例”的描述意指結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例以及不同實(shí)施例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0068]以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語的選擇，旨在最好地解釋各實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌?chǎng)中的技術(shù)的改進(jìn)，或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的公開后，將容易想到本公開的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工單識(shí)別裝置，設(shè)置在加工設(shè)備上，其特征在于，包括物料卡信息讀取模塊、工單信息確認(rèn)模塊、投料確認(rèn)模塊和存儲(chǔ)模塊； 所述物料卡信息讀取模塊與所述工單信息確認(rèn)模塊連接，用于對(duì)預(yù)設(shè)距離內(nèi)的物料卡進(jìn)行掃描，并讀取掃描到的物料卡內(nèi)的工單信息，并將所述工單信息發(fā)送給所述工單信息確認(rèn)模塊;所述工單信息是預(yù)先由工單管理中心寫入到所述物料卡的；所述物料卡設(shè)置在物料框上;所述工單信息包括以下中的多項(xiàng):物料編號(hào)、加工設(shè)備類型、加工設(shè)備編號(hào)； 所述工單信息確認(rèn)模塊與所述存儲(chǔ)模塊連接，用于在所述工單信息中的所述加工設(shè)備類型與所述加工設(shè)備的類型一致，且所述工單信息中的所述物料編號(hào)包括在所述加工設(shè)備的待加工工單中時(shí)，發(fā)送所述工單信息到所述投料確認(rèn)模塊;所述待加工工單是預(yù)先存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊中的； 所述投料確認(rèn)模塊用于根據(jù)所述工單信息，生成加工清單，并發(fā)送給所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ);所述加工清單包括以下中的多項(xiàng):加工設(shè)備類型、加工設(shè)備編號(hào)、操作人員信息、及物料編號(hào);所述加工清單用于指示操作工人對(duì)與所述物料編號(hào)對(duì)應(yīng)的物料框進(jìn)行投料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，還包括工單信息下載模塊和通信豐旲塊; 所述工單信息下載模塊與所述通信模塊、及所述存儲(chǔ)模塊連接，用于根據(jù)所述加工設(shè)備的加工設(shè)備類型和/或加工設(shè)備編號(hào)從工單管理中心下載所述待加工工單，并發(fā)送給所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，所述工單信息確認(rèn)模塊還與所述工單信息下載模塊連接，用于在所述工單信息中的所述加工設(shè)備編號(hào)與所述加工設(shè)備的編號(hào)一致，但所述工單信息中的所述物料編號(hào)沒有包括在所述加工設(shè)備的待加工工單中時(shí)，發(fā)送工單下載請(qǐng)求到所述工單信息下載模塊； 所述工單信息下載模塊還用于根據(jù)所述工單下載請(qǐng)求，從工單管理中心下載最新待加工工單，并將所述最新待加工工單發(fā)送給所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)； 對(duì)應(yīng)地， 所述工單信息確認(rèn)模塊還用于在所述工單信息中的所述加工設(shè)備編號(hào)與所述加工設(shè)備的編號(hào)一致，且所述工單信息中指定的物料編號(hào)包括在所述最新待加工工單中時(shí)，發(fā)送所述工單信息到所述投料確認(rèn)模塊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，所述投料確認(rèn)模塊還與所述通信模塊連接，用于將所述加工清單通過所述通信模塊發(fā)送給所述工單管理中心。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于， 所述工單信息還包括最遲完成時(shí)間； 所述物料卡信息讀取模塊讀取掃描到的多個(gè)物料卡內(nèi)的工單信息，并將多個(gè)所述工單信息發(fā)送給所述工單信息確認(rèn)模塊； 所述工單信息確認(rèn)模塊還用于從所述加工設(shè)備類型與所述加工設(shè)備的類型一致、且所述物料編號(hào)包括在所述加工設(shè)備的待加工工單中的多個(gè)所述工單信息中，將所述最遲完成時(shí)間距離當(dāng)前時(shí)間最近的所述工單信息發(fā)送到所述投料確認(rèn)模塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，所述物料卡信息讀取模塊還用于獲取物料卡距離所述加工設(shè)備的投料距離，并將所述投料距離發(fā)送給所述工單信息確認(rèn)模塊； 所述工單信息確認(rèn)模塊還用于從所述加工設(shè)備類型與所述加工設(shè)備的類型一致，所述物料編號(hào)包括在所述加工設(shè)備的待加工工單中，所述最遲完成時(shí)間距離當(dāng)前時(shí)間相同的多個(gè)所述工單信息中，將所述投料距離最小的所述物料卡對(duì)應(yīng)的所述工單信息發(fā)送到所述投料確認(rèn)模塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，其特征在于，還包括主動(dòng)干預(yù)模塊； 所述投料確認(rèn)模塊還與所述主動(dòng)干預(yù)模塊連接，還用于在生成加工清單之后，發(fā)送給所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)之前，將所述加工清單發(fā)送給所述主動(dòng)干預(yù)模塊； 所述主動(dòng)干預(yù)模塊還與存儲(chǔ)模塊連接，用于在接收到所述工單信息時(shí)，發(fā)出人工主動(dòng)干預(yù)提示，及獲取返回的人工主動(dòng)干預(yù)指令并發(fā)送給所述投料確認(rèn)模塊;所述人工主動(dòng)干預(yù)指令為確認(rèn)或放棄所述加工清單； 所述投料確認(rèn)模塊還用在所述人工主動(dòng)干預(yù)指令為確認(rèn)所述加工清單時(shí)，將所述加工清單發(fā)送給所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ);及在所述人工主動(dòng)干預(yù)指令為放棄所述加工清單時(shí)，廢除所述加工清單。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，所述工單識(shí)別裝置還包括RFID讀寫模塊，所述RFID讀寫模塊包括內(nèi)置天線、控制單元、及射頻收發(fā)前端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，所述物料卡信息讀取模塊的所述預(yù)設(shè)距離為10米。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工單識(shí)別裝置，其特征在于，所述通信模塊為有線通信模塊或無線通信模塊。
【文檔編號(hào)】G06Q50/04GK106022410SQ201610380148
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】谷偉年
【申請(qǐng)人】杭州塔網(wǎng)科技有限公司