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      一種具有良好散熱系統(tǒng)的atca結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器的制造方法

      文檔序號:10802909閱讀:520來源:國知局
      一種具有良好散熱系統(tǒng)的atca結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,屬于ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器領(lǐng)域,要解決的技術(shù)問題為機(jī)箱內(nèi)散熱系統(tǒng)占空間大;其結(jié)構(gòu)包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)置前刀片模塊、后刀片模塊、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和出風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)下部,且進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的下方,出風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)上部,且出風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的上方;進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)道為機(jī)箱底部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)道為機(jī)箱頂部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將進(jìn)風(fēng)道由上至下分隔為前刀片進(jìn)風(fēng)口和后刀片進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口開于機(jī)箱頂部的機(jī)箱壁上,出風(fēng)口與出風(fēng)道連通。
      【專利說明】
      一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器領(lǐng)域,具體地說是一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著微電子技術(shù)的和工業(yè)信息化的發(fā)展,計算機(jī)服務(wù)器在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,而國產(chǎn)化的步伐也越來越快。傳統(tǒng)ATCA(英文全稱為Advanced Telecom ComputingArchitecture,中文翻譯為先進(jìn)的電信計算平臺)多單元服務(wù)器為板卡橫插拔結(jié)構(gòu),散熱系統(tǒng)分別置于機(jī)箱兩側(cè),這種散熱形式要求機(jī)箱兩側(cè)必須留有充足的進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)空間,否則散熱系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。而此類設(shè)備多數(shù)為機(jī)柜安裝,設(shè)備寬度與機(jī)柜內(nèi)腔寬度都需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),更難保證進(jìn)出風(fēng)口理想空間,加之國產(chǎn)元器件的熱設(shè)計特性,傳統(tǒng)散熱系統(tǒng)較難滿足要求。
      [0003]如何解決ATCA多單元服務(wù)器中散熱系統(tǒng)對進(jìn)出風(fēng)空間的要求,并滿足設(shè)備的散熱要求,是需要解決的技術(shù)問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是提供一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,來解決機(jī)箱內(nèi)散熱系統(tǒng)占空間大的問題。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]—種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有板卡模塊、供電模塊、RTM模塊、前刀片模塊、后刀片模塊,板卡模塊、供電模塊和RTM模塊均豎直插接在機(jī)箱內(nèi),還包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和出風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)下部,且進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的下方,出風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)上部,且出風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的上方;進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)道為機(jī)箱底部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)道為機(jī)箱頂部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將進(jìn)風(fēng)道由上至下分隔為前刀片進(jìn)風(fēng)口和后刀片進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口開于機(jī)箱頂部的機(jī)箱壁上,出風(fēng)口與出風(fēng)道連通。
      [0007]進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道的高度均為1.5U。
      [0008]還包括前風(fēng)扇模塊和后風(fēng)扇模塊,前風(fēng)扇模塊位于前刀片模塊與前刀片進(jìn)風(fēng)口以及前刀片模塊與出風(fēng)道之間,后風(fēng)扇模塊位于后刀片模塊與后刀片進(jìn)風(fēng)口以及后刀片模塊與出風(fēng)道之間。
      [0009]本實用新型的一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:解決了機(jī)柜空間對傳統(tǒng)ATCA架構(gòu)多單元服務(wù)器類設(shè)備散熱系統(tǒng)的限制問題,滿足了 ATCA架構(gòu)多單元服務(wù)器的散熱要求;還具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、一物多用等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
      [0011]附圖1為一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器的散熱系統(tǒng)原理圖;
      [0012]圖中:1、前風(fēng)扇模塊,2、后風(fēng)扇模塊,3、隔板,4、前刀片進(jìn)風(fēng)口,5、后刀片進(jìn)風(fēng)口,
      6、進(jìn)風(fēng)道,7、出風(fēng)道,8、出風(fēng)口,9、前刀片模塊,10、后刀片模塊;
      [0013]圖中箭頭方向代表風(fēng)流動方向。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      實施例
      [0015]—種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有板卡模塊、供電模塊、RTM模塊、前刀片模塊、后刀片模塊,板卡模塊、供電模塊和RTM模塊均豎直插接在機(jī)箱內(nèi),還包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和出風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)下部,且進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的下方,出風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)上部,且出風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的上方;進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)道為機(jī)箱底部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)道為機(jī)箱頂部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔。進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道的高度均為1.5U,來滿足進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)。開于機(jī)箱頂部的機(jī)箱壁上,出風(fēng)口與出風(fēng)道連通。還包括前風(fēng)扇模塊和后風(fēng)扇模塊,前風(fēng)扇模塊位于前刀片模塊與前刀片進(jìn)風(fēng)口以及前刀片模塊與出風(fēng)道之間,后風(fēng)扇模塊位于后刀片模塊與后刀片進(jìn)風(fēng)口以及后刀片模塊與出風(fēng)道之間。
      [0016]為保證后刀片模塊的散熱,在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將進(jìn)風(fēng)道由上至下分隔為前刀片進(jìn)風(fēng)口和后刀片進(jìn)風(fēng)口,位于隔板上方的前刀片進(jìn)風(fēng)口,為前刀片模塊提供進(jìn)風(fēng),通過前風(fēng)扇模塊實現(xiàn)前刀片模塊的散熱進(jìn)風(fēng)和出風(fēng),最終將熱量由后部的出風(fēng)口排出;位于隔板下方的出風(fēng)口,為后刀片模塊提供進(jìn)風(fēng),通過后風(fēng)扇模塊實現(xiàn)后刀片模塊散熱的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng),最終將熱量由位于后部的出風(fēng)口排出。
      [0017]通過上面【具體實施方式】,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實現(xiàn)本實用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解,本實用新型并不限于上述的【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎(chǔ)上,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征,從而實現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
      【主權(quán)項】
      1.一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,包括機(jī)箱,機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有板卡模塊、供電模塊、RTM模塊、前刀片模塊、后刀片模塊,其特征在于板卡模塊、供電模塊和RTM模塊均豎直插接在機(jī)箱內(nèi),還包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和出風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)下部,且進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的下方,出風(fēng)系統(tǒng)位于機(jī)箱內(nèi)上部,且出風(fēng)系統(tǒng)位于前刀片模塊和后刀片模塊的上方;進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)道為機(jī)箱底部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,出風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)道為機(jī)箱頂部內(nèi)壁與前刀片模塊和后刀片模塊形成的空腔,在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板將進(jìn)風(fēng)道由上至下分隔為前刀片進(jìn)風(fēng)口和后刀片進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口開于機(jī)箱頂部的機(jī)箱壁上,出風(fēng)口與出風(fēng)道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,其特征在于進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道的高度均為1.5U。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有良好散熱系統(tǒng)的ATCA結(jié)構(gòu)多元服務(wù)器,其特征在于還包括前風(fēng)扇模塊和后風(fēng)扇模塊,前風(fēng)扇模塊位于前刀片模塊與前刀片進(jìn)風(fēng)口以及前刀片模塊與出風(fēng)道之間,后風(fēng)扇模塊位于后刀片模塊與后刀片進(jìn)風(fēng)口以及后刀片模塊與出風(fēng)道之間。
      【文檔編號】G06F1/18GK205485887SQ201620242910
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月28日
      【發(fā)明人】許瑞, 李義臣, 陳乃闊
      【申請人】山東超越數(shù)控電子有限公司
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