專利名稱：自動售貨機的商品容納裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及自動售貨機的商品容納裝置。
背景技術：
目前，在自動售貨機的商品容納裝置中，可移動地將可動側板配置在一對基座側板之間形成的商品容納通路上，根據(jù)投入的商品高度尺寸，改變與基座側板之間的商品通過寬度。采用這種商品容納裝置，由于適當移動可動側板，就可使商品通過寬度與商品的高度尺寸相適應。因此，可將商品以穩(wěn)定的姿勢放置在商品容納通路上，不會產生因商品姿勢錯亂引起的商品堵塞。
在這種商品容納裝置中，在可動側板的上端和下端分別設有接合突部，另一方面，在配置在基座側板相互之間的上部框架和下部框架上，分別形成多個接合槽作為定位部件，通過使接合突部擇一地與接合槽接合，可在與基座側板平行的狀態(tài)下，將可動側板定位保持在所希望的位置上(參照專利文獻1)。
專利文獻1特開平8-55273號公報。
另外，在上述商品容納裝置中，為了可靠地防止商品堵塞和商品送出的錯誤，在接合突部與接合槽接合的情況下，優(yōu)選盡量減小兩者的間隙。即，如果減小接合突部和接合槽之間的間隙，由于可動側板不會在垂直軸周圍或沿著前后方向的水平軸周圍產生晃動，因此，可使放置在商品容納通路上的商品姿勢更穩(wěn)定，可以可靠地防止上述問題出現(xiàn)。
然而，在減小接合突部和接合槽之間的間隙時，兩者的安裝和拆卸操作，特別是接合突部插入接合槽中的操作困難，可動側板的移動操作性必然不好。

發(fā)明內容
本發(fā)明是考慮上述情況而提出的，其目的是要提供一種不會產生商品堵塞或商品送出錯誤的問題，可提高可動側板的移動操作性的自動售貨機的商品容納裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明第1方面所述的自動售貨機的商品容納裝置，其在彼此相對的一對基座側板之間形成商品容納通路，同時，在接近和離開這些基座側板的狀態(tài)下可移動地配置可動側板，通過移動該可動側板，改變基座側板之間的商品通過寬度，在一對基座側板之間設置滑動導向軸，并且以該滑動導向軸所貫通的狀態(tài)，在可動側板上形成筒狀體，通過在沿著滑動導向軸的延伸方向上使筒狀體滑動，可以改變可動側板的位置。
另外，本發(fā)明第2方面所述的自動售貨機的商品容納裝置，在上述第1方面中，還具有沿著滑動導向軸配置在一對基座側板之間，且沿著滑動導向軸的延伸方向具有多個定位部件的定位用框架；以及滑動桿，其可相對于可動側板在與定位用框架部件的延伸方向交叉的、所規(guī)定的接合、脫開方向上移動，而且以可沿著滑動導向軸的延伸方向，與可動側板一起移動的方式配置在該可動側板上，當向著接合、脫開方向的一方移動時，通過擇一地與多個定位部件接合，可以阻止可動側板沿著滑動導向軸的延伸方向移動，另一方面，當向著接合、脫開方向的另一方移動時，通過脫離定位部件，允許可動側板沿著滑動導向軸的延伸方向移動。
發(fā)明的效果采用本發(fā)明，由于利用在滑動導向軸上貫通的筒狀體，使可動側板在垂直軸周圍和沿著前后方向的水平軸周圍不會晃動，因此，作為定位部件可適用于考慮裝卸操作的裝置，沒有因可動側板的晃動而引起的商品堵塞或商品送出錯誤的問題，可提高可動側板移動操作性。


圖1為示意地表示本發(fā)明實施方式的自動售貨機的商品容納裝置的截面?zhèn)纫晥D；圖2為圖1所示的商品容納裝置的主要部分的放大圖；圖3為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第一種方式配置可動側板的狀態(tài)的正視圖；圖4為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第二種方式配置可動側板的狀態(tài)的正視圖；圖5為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第三種方式配置可動側板的狀態(tài)的正視圖；圖6為采用圖1所示的商品容納裝置的自動售貨機的立體圖；圖7為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第一種方式配置商品的投入導向裝置的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D；圖8為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第二種方式配置商品的投入導向裝置的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D；圖9為在圖1所示的商品容納裝置中采用的姿勢控制構件的立體圖；圖10-1為表示圖9所示的姿勢控制構件的安裝式樣的示意圖；圖10-2為表示圖9所示的姿勢控制構件的安裝式樣的示意圖；圖10-3為表示圖9所示的姿勢控制構件的安裝式樣的示意圖；圖11為在圖1所示的商品容納裝置中使用的第一可動側板的側視圖；圖12為與圖11所示的第一可動側板對應的第二可動側板的側視圖；圖13為表示在圖1所示的商品容納裝置中使用的第一可動側板的另一個例子的側視圖；圖14為與圖13所示的第一可動側板對應的第二可動側板的側視圖；圖15為在圖1所示的商品容納裝置中使用的出口調節(jié)板的示意圖；圖16為在圖1所示的商品容納裝置中使用的上部保持裝置的立體圖；圖17為表示圖16所示的上部保持裝置解除的狀態(tài)的立體圖；圖18為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第一種方式配置可動側板的狀態(tài)的立體圖；圖19為表示從圖18所示的狀態(tài)，向上移動第二可動側板的狀態(tài)的立體圖；
圖20為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第二種方式配置可動側板的狀態(tài)的立體圖；圖21為表示從圖20所示的狀態(tài)，向上移動第一可動側板的狀態(tài)的立體圖；圖22為表示在圖1所示的商品容納裝置中，按第三種方式配置可動側板的狀態(tài)的立體圖；符號說明10商品容納架；11基座側板；12商品容納通路；40可動側板；140第一可動側板；143筒狀體；143a滑動導向軸；240第二可動側板。
具體實施例方式
以下，參照附圖，詳細說明本發(fā)明的自動售貨機的商品容納裝置的優(yōu)選實施方式。
圖1～圖5表示本發(fā)明的實施方式的商品容納裝置。如圖6所示，這里例示的商品容納裝置適用在銷售罐裝飲料和瓶裝飲料等商品的自動售貨機中，在主體機殼1中構成的絕熱結構的商品收容庫2中具有商品容納架10。
如圖1-圖5所示，商品容納架10可將以橫倒的姿勢投入的商品放置在自動售貨機的商品收容庫2中，另一方面，在給予銷售指令的情況下，可送出對應的商品，它還具有用于將商品放置在左右一對基座側板11之間的商品容納通路12。商品容納通路12是通過將多個通路構成部件配置在一對基座側板11之間構成的，可沿著上下方向，在前后成蛇行狀延伸。上端開口為商品入口，下端開口為商品出口。在投入直徑最粗的商品的情況下，商品容納通路12的進深長度為可使商品通過的大小。在本實施方式中，例示了將具有同樣結構的五個商品容納通路12，在商品收容庫2的前后方向上并排設置的商品容納架10。以下，根據(jù)需要，從位于前方的開始，依次稱為第一，第二，第三，第四和第五個商品容納通路。
采用彎曲的弓形體13和出口調節(jié)板14作為構成商品容納通路12的通路構成部件。彎曲弓形體13是具有與基座側板11的相互間距離相當?shù)膶挾?，橫截面作成彎曲狀的薄板狀構件，其彎曲內表面相互地向著內部，并沿著上下方向，在前后作成交錯狀。另外，圖中的符號15為設在彎曲弓形體13上的擋板。擋板15利用板簧或圖中沒有示出的螺旋彈簧的彈力，向商品容納通路12突出，通過與通過商品容納通路12的商品接觸，干擾加在商品上的沖擊，同時修正在商品容納通路12中的商品姿勢。出口調節(jié)板14為在商品容納通路12的下端，配置在與稱為彎曲機械(ベンドメツク)的商品送出機構16相對的位置的板狀構件。它配置在一對基座側板11之間，可在接近或遠離商品送出機構16的方向上移動，可擴大和縮小與該商品送出機構16之間的進深長度。
另外，位于出口調節(jié)板14正上方的彎曲弓形體(以下稱為“下方自由弓形體13L”)，以其上端邊緣為軸心，可搖動地配置在商品容納通路12上；同時，其下端邊緣在離開調節(jié)器板14的內側，與出口調節(jié)板14的上端邊緣交叉。因此，當移動出口調節(jié)板14時，該下方自由弓形體13L與出口調節(jié)板14連動，適當?shù)負u動，這樣，不論出口調節(jié)板14的位置如何，可將兩者之間總是維持連續(xù)的狀態(tài)。
另外，如圖3～圖5所示，在本實施方式中，適用具有左右獨立的擋板16a，16b的商品送出機構16。
在商品容納架10中，還分別在商品容納通路12上設置頂部托架20。頂部托架20為用于將從商品收容庫2的前面開口投入的商品在商品容納通路12的上端開口中導向的板狀構件。如圖7和圖8所示，該頂部托架從商品容納通路12向前方逐漸向上傾斜地配置。具體地說，使支承軸21向著頂部托架20的兩側邊緣突出，同時，在基座側板11上形成支承槽22，通過將支承軸21的突出端部插入托架支承槽22中，可將頂部托架20設置在一對基座側板11之間。在本實施方式中，使與后側的商品容納通路12對應的頂部托架20位于基座側板11的上方，同時其全長逐漸增長。即與第一商品容納通路12對應的頂部托架20在最下方，它是全長最短的；另一方面，與第五個商品容納通路12對應的頂部托架20，在最上方，是全長最長的。因此，與第一商品容納通路12對應的長度最短的頂部托架20，通過設在其中心的支承軸21，支承在基座側板11上；另一方面，與其它的商品容納通路12對應的頂部托架20，通過安裝在前端和后端的支承軸21，支承在基座側板11上。
從圖7和圖8可看出，支承頂部托架20的托架支承槽22都包含沿著基座側板11的前后方向延伸的滑動部22a；另一方面，至少位于基座側板11的前端的托架支承槽具有前端規(guī)定部22b和后端規(guī)定部22c。前端規(guī)定部22b為從滑動部22a的前端向下方延伸的部分；而后端規(guī)定部22c為從滑動部22a的后端向下延伸的部分。
另外，在商品容納通路12的前端，位于最上位的彎曲弓形體(以下稱為“上方可動弓形體13U”)的上端，與頂部托架20的后端邊緣連接。具體說明如下在第一商品容納通路12中，頂部托架20的后端邊緣和上方可動弓形體13U的上端邊緣將兩者連續(xù)地構成一體；另一方面，在另一個商品容納通路12中，通過使個別設置的上方可動弓形體13U的上端，與頂部托架20的后端邊緣的下表面連接，頂部托架20可以阻止二者沿著頂部托架20的傾斜方向相對移動。
在上述結構的頂部托架20中，如果通過抬起前端，使支承軸21位于托架支承槽22的滑動部22a上，則可以相對基座側板11使之前后移動，并使頂部托架20的后端邊緣分別相對于商品容納通路12進退移動。具體的是，如圖7所示，如果將頂部托架20向前拉出，則頂部托架20的后端邊緣在商品容納通路12的后端，離開位于最上位的彎曲弓形體13，可使相互間的進深長度擴大，另一方面，如向后壓入頂部托架20，則如圖8所示，頂部托架20的后端邊緣在商品容納通路12的后端，接近位于最上位的彎曲弓形體13，可使相互間進深長度縮小。
而且，由于在所有狀態(tài)中，上方可動弓形體13U與頂部托架20的移動連動，因此商品容納通路12的上端的進深長度也與頂部托架20的移動連動，進行擴大和縮小。
在各自的狀態(tài)下，如果將頂部托架20的前端向下壓，則支承軸21位于前端規(guī)定部22b或后端規(guī)定部22c上，除非再次抬起前端，頂部托架20的支承軸21不能達到托架支承槽22的滑動部22a，因此，頂部托架20不會產生不小心的移動。
因此，如圖7所示，在投入直徑較粗的商品的情況下，將頂部托架20向前拉出，則商品容納通路12的上端開口的進深長度和商品容納通路12的上端進深長度可分別擴大，與直徑粗的商品對應。當從頂部托架20通過商品容納通路12的上端開口時，可以修正商品的姿勢，同時，在通過商品容納通路12的上端時，可以有效地防止產生姿勢錯亂。
相反，如圖8所示，在投入直徑較細的商品的情況下，將頂部托架20向后壓，則可以分別縮小商品容納通路12的上端開口進深長度，和商品容納通路12的上端進深長度，與直徑細的商品對應。當從頂部托架20通過商品容納通路12的上端開口時，可以修正商品的姿勢；同時，當通過商品容納通路12的上端時，由于間隙減小，可以有效地防止姿勢錯亂。
結果，通過適當改變頂部托架20的位置，不論投入商品的外徑如何，都可以穩(wěn)定的姿勢，將商品放置在商品容納通路12上，可以有效地防止因商品姿勢錯亂引起的銷售錯誤和商品堵塞的問題。
另外，在上述實施方式中，上方可動弓形體13U與頂部托架20作成一體，將上方可動弓形體13U直接與頂部托架20連接，但不是必須局限于此，使上方可動弓形體13U與頂部托架20連動移動也可以。例如，利用連桿機構連接頂部托架20和上方可動弓形體13U之間也可以起同樣的作用效果。
另外，在上述實施方式中，只將位于最上位的彎曲弓形體13與頂部托架20連動，然而，使多個彎曲的弓形體13與頂部托架20連動也可以。
另一方面，在上述商品容納架10中。在頂部托架20和商品容納通路12之間，分別通過支承軸31設置姿勢控制構件30。
支承軸31為橫截面作成一樣的圓形的長條線狀構件，在位于頂部框架20和商品容納通路12之間的部分上，架設在一對基座側板11之間。
如圖9所示，姿勢控制構件30具有第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b，橫截面作成大致的L字形，在第一姿勢控制部30a的外表面上具有固定部件32和兩個接合導向塊33。如圖10-1所示，固定部件32具有從第一姿勢控制部30a的外表面豎立起來的第一彈性部32a；從第一彈性部32a向著第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b會合部方向彎曲延伸的第二彈性部32b；和從第二彈性部32b的延伸端部向外稍微彎曲的導入部32c，由富有彈性的金屬薄板整體成型。接合導向塊33具有從第一姿勢控制部30a的外表面豎立起來的第一導向部33a；和從第一導向部33a向著第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b的會合處方向彎曲延伸的第二導向部33b。該接合導向塊33是通過適當切去第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b的一部分構成的。
如圖10-1所示，接合導向塊33的第二導向部33b，在與第一姿勢控制部30a的外表面之間，在確保與支承軸31的外徑對應的間隙的狀態(tài)下，與第一姿勢控制部30a的外表面大致平行。與此相對，固定部件32的第二彈性部32b離開第一彈性部32a，因此，在逐漸接近第一姿勢控制部30a的狀態(tài)下傾斜延伸，確保在延伸端部和第一姿勢控制部30a的外表面之間，比支承軸31的外徑小的間隙。
上述這樣構成的姿勢控制構件30，按以下順序安裝在支承軸31上。即如圖10-1所示，第一姿勢控制部30a在上方向著前方延伸，同時，確保第二姿勢控制部30b向下延伸。如圖10-2所示，通過使姿勢控制構件30從這個狀態(tài)向后移動，可將支承軸31按壓在固定部件32的導向部32c和第一姿勢控制部30a的外表面之間。
當支承軸31壓緊在導向部32c和第一姿勢控制部30a的外表面之間的固定部件32中，根據(jù)導入部32c的傾斜作用，第二彈性部32b的延伸端適當彈性變形，從而離開第一姿勢控制部30a的外表面。然后，在兩者的間隙超過支承軸31的外徑的時刻，該支承軸31分別插入第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間，以及接合導向塊33的第二導向部33b和第一姿勢控制部30a的外表面之間。
在支承軸31插入第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間后，如圖10-3所示，第二彈性部32b的延伸端部利用其彈性復原力回復至原來狀態(tài)，再次使第二導向部33b的延伸端和第一姿勢控制部30a的外表面之間的間隙，比支承軸31的外徑小。結果，利用固定部件32的第一彈性部32a和第二彈性部32b的彈力，將支承軸31保持在兩者會合部分和第一姿勢控制部30a的外表面之間，結果，姿勢控制構件30，通過固定部件32保持在支承軸31上。
另一方面，當將姿勢控制構件30從上述狀態(tài)向前方拉伸時，根據(jù)第二彈性部32b的傾斜作用，通過第二彈性部32b的延伸端部適當彈性變形，離開第一姿勢控制部30a的外表面。之后，在兩者的間隙超過支承軸31的外徑的時刻，該支承軸31從第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的表面之間，以及從接合導向塊33的第二導向部33b與第一姿勢控制部30a的外表面之間脫出，可將姿勢控制構件30從支承軸31上取下。
這樣，通過安裝在一對基座側板11之間的姿勢規(guī)定構件34(參見圖7和圖8)與第二姿勢控制部30b的外表面接觸，保持在支承軸31上的姿勢控制構件30在通常狀態(tài)下，保持在頂部托架20和第一姿勢控制部30a之間的通過高度比商品外徑小的姿勢。
當從這個狀態(tài)將橫倒姿勢的商品投入頂部托架20中時，通過第一姿勢控制部30a的前端與商品接觸，可以修正商品的姿勢。由于這樣，即使將傾斜狀態(tài)的商品投入頂部托架20中，也可以利用姿勢控制構件30修正商品姿勢。在這種情況下，采用上述姿勢控制構件30，由于位于固定部件32兩側的接合導向塊33分別處在與支承軸31接觸的狀態(tài)，因此，即使商品與偏離第一姿勢控制部30a的中心的位置接觸，也不會相對于支承軸31傾斜。
通過第一姿勢控制部30a向遠離頂部托架20的方向搖動，商品與第一姿勢控制部30a接觸的姿勢控制構件30允許商品通過；另一方面，第二姿勢控制部30b向往商品容納通路12中突出的方向搖動，可使與相對的彎曲弓形體13之間的進深長度變狹窄。
結果，在姿勢控制構件30的第二姿勢控制部30b，和與它相對的彎曲弓形體13之間，可以修正商品姿勢；同時，可以阻止在第二姿勢控制部30b和彎曲弓形體13之間，處于直立姿勢的商品通過。因此，假如在第一姿勢控制部30a的修正不充分的情況下，可用第二姿勢控制部30b再次修正商品的姿勢，使商品能以橫倒的姿勢，依次放置在商品容納通路12中。
在上述姿勢控制構件30中，根據(jù)商品的外徑，最優(yōu)的方式是互不相同的。例如，在商品直徑粗的情況下，第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b之間的角度α較大比較好，相反，在商品直徑細的情況下，第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b之間的角度α越小，則可以更可靠地修正商品的姿勢。即利用一種姿勢控制構件30，與不同外徑的商品完全對應很困難。
采用上述商品容納架10，利用上述操作，可以將姿勢控制構件30在支承軸31上裝卸。因此，根據(jù)投入商品的尺寸，更換作為最優(yōu)形式的姿勢控制構件30，可以不論商品外徑如何，總是可以修正商品的姿勢。
另外，作為姿勢控制構件30，不是必須限于由第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b構成，使用在第二姿勢控制部30b的下端邊緣上具有第三姿勢控制部也可以。
另外，如圖1～圖5所示，在上述商品容納架10中，在商品容納通路12上，在位于一對基座側板11之間的部位上，設置可動側板40。可動側板40用于改變與基座側板11之間的商品通過寬度，它具有可以在接近和離開基座側板11的方向上移動的第一可動側板140和第二可動側板240。
如圖1～圖5，圖11和圖13所示，第一可動側板140以向著正面，與左側基座11相對的狀態(tài)配置，它具有位于商品容納通路12內的第一容納寬度規(guī)定部141和位于頂部托架20的上方區(qū)域的第一投入寬度規(guī)定部142。
第一容納寬度規(guī)定部141為具有足夠長度的長條板狀構件，其上端從商品容納通路12的上端開口突出，并且下端與出口調節(jié)板14相對。
在該第一容納寬度規(guī)定部141上，在上端設有筒狀體143，在下端設有接合突片141c。筒狀體143作成以沿著左右方向的水平軸心為中心的直徑小的圓筒狀，其相對于第一容納寬度規(guī)定部141的板厚具有足夠長的長度，滑動導向軸143a在其中心孔中貫通?；瑒訉蜉S143a為橫截面作成一樣的圓形的長的線狀構件，它以水平的狀態(tài)架設在一對基座側板11之間，通過筒狀體143可以為第一容納寬度規(guī)定部141沿著左右方向的移動導向，同時，在與筒狀體143之間，具有限制第一容納寬度規(guī)定部141在垂直于軸心的軸周圍晃動的功能。接合突片141c，在與出口調節(jié)板14上的接合槽孔14a之間，構成下部保持裝置。接合突片141c為在第一容納寬度規(guī)定部141的最下端，從與出口調節(jié)板14相對的部位，以向下逐漸向外傾斜的三角形狀突出的部分。如圖3～圖5和圖15所示，出口調節(jié)板14的接合槽孔14a為將向上寬度逐漸變窄的三角形導向孔14aa，和從作為該導向孔14aa的頂角的位置向上延伸的定位槽14ab作成一體構成的。在第一容納寬度規(guī)定部141占據(jù)后述的規(guī)定退避位置和分割位置時，該接合突片141c插入定位槽14ab中。
第一投入寬度規(guī)定部142為從第一容納寬度規(guī)定部141的上端向前延伸的部分，它只能以沿著上下方向，相對于第一容納寬度規(guī)定部141移動的方式，保持在第一容納寬度規(guī)定部141中。具體地是，使滑動舌片142a從第一投入寬度規(guī)定部142的一個側面向下突出，另一方面，在第一容納寬度規(guī)定部141上形成滑動開口141a，使滑動舌片可以沿著上下方向滑動地插入。另外，在兩者之間，形成沿著上下方向的滑動導向壁141b，142b，將二者連接起來，使第一投入寬度規(guī)定部142只能沿著上下方向在第一容納寬度規(guī)定部141上移動(參見圖20和圖21)。
在第一投入寬度規(guī)定部142上形成滑動通孔144和前后兩個接合突部145，146?；瑒油?44為設在第一投入寬度規(guī)定部142上的通孔，滑動構件147插入其內部?；瑒訕嫾?47，以水平姿勢架設在一對基座側板11之間。插入該滑動構件147的通孔144沿著前后方向的寬度作成可嵌入滑動構件147中的大小，而且其高度作成比滑動構件147的板厚大很多，它通過第一投入寬度規(guī)定部142，為第一可動側板140沿著左右方向的移動導向；另一方面具有允許第一投入寬度規(guī)定部142相對于第一容納寬度規(guī)定部141沿上下方向移動的功能。接合突部145，146為設在第一投入寬度規(guī)定部142的前方和后方部位上的突出部分，它在前方定位用框架148和后方定位用框架149上的多個接合槽148a，149a之間，構成上部保持裝置。設在第一投入寬度規(guī)定部142前方的接合突部(以下稱為“前方接合突部145”)向下突出，如圖16所示，在相對于前方定位用框架148向下運動的情況下，與接合槽148a接合。另一方面，如圖17所示，在向上運動的情況下，可以解除與接合槽148a接合的狀態(tài)。設在第一投入寬度規(guī)定部分142后方的接合突部(以下稱為“后方接合突出146”)向后突出。在相對于后方定位用框架149向下運動的情況下，與接合槽149a接合；另一方面，在向上運動的情況下，可以解除與接合槽149a接合的狀態(tài)。另外，在設置在第一商品容納通路12中的第一可動側板140上，從空間效率的觀點來看，在滑動通孔144的上邊緣形成前方接合突部145。兼作滑動構件147用的前方定位用框架148插入滑動通孔144中。另外，在第二商品容納通路～第五商品容納通路中，在頂部托架20上形成接合槽148a，這樣，在頂部托架20中可兼用前方定位用框架148。
第二可動側板240以向著正面，與右側基座側板11和第一可動側板140相對的狀態(tài)配置。如圖1～圖5，圖12和圖14所示，它具有位于商品容納通路12內部的第二容納寬度規(guī)定部241，和位于頂部托架20上方區(qū)域的第二投入寬度規(guī)定部分242。第二容納寬度規(guī)定部241為上端從商品容納通路12的上端開口突出，同時，下端與出口調節(jié)板14相對的具有足夠長度的長條板狀構件。第二投入寬度規(guī)定部242為從第二容納寬度規(guī)定部241上端向前延伸的部分，與第二容納寬度規(guī)定部241形成一體。
在第二可動側板240上形成滑動通孔244和前后兩個接合突部245，246。滑動通孔244為在與第一可動側板140的滑動通孔144對應的部位上形成的通孔。上述滑動構件147插入其內部。插入滑動構件147的滑動通孔244沿著前后方向的寬度，作成嵌入滑動構件147中的大小，而且其高度比滑動構件147的板厚大很多，可以為第二可動側板240沿著左右方向的移動導向；另一方面，具有允許第二可動側板240沿著上下方向，相對于基座側板11移動的功能。接合突部245，246在與第一可動側板140的前方接合突部145和后方接合突部146對應的部位上形成，它分別在設置于前方定位用框架148和后方定位用框架149上的多個接合槽148a，149a之間，形成上部保持裝置。另外，在形成在第一商品容納通路12上的第二可動側板240中，與第一可動側板140同樣，從空間效率觀點來看，在滑動通孔244的上部邊緣上形成前方接合突部245，作為兼作滑動構件147用的前方定位用框架148插入該滑動通孔244中。另外，與第一可動側板140同樣，在第二商品容納通路～第五商品容納通路中，分別在頂部框架20上形成接合槽148a，149a，這樣，可在頂部托架20中兼用前方定位用框架148。
又如圖3～圖5所示，在第一可動側板140和第二可動側板240上，分別在第一容納寬度規(guī)定部141和第二容納寬度規(guī)定部241之間，設有連桿機構50和防止誤插入構件60。
連桿機構50為借助上下一對連桿52，53，在第一可動側板140，和設置在第二可動側板240的第二容納寬度規(guī)定部241上的滑動體51之間，構成的平行連桿。滑動體51只能沿著上下方向在第二可動側板240的第二容納寬度241上滑動。連桿52，53以其一端在沿著前后方向的水平軸周圍搖動的方式，支承在第一容納寬度規(guī)定部141的中間及下方，另一方面，其另一端以在沿著前后方向的水平軸周圍搖動的方式，支承在滑動體51的上端和下端上。
防止誤插入構件60在中間部具有卷繞成線圈狀的線圈部61，同時兩端形成從線圈部61的前端和后端分別向徑向外方延伸的形狀，可由金屬制成的一連串的線狀體制成。在線圈部61的中心軸與第一可動側板140和第二可動側板240平行的垂直面上，以沿著前后方向的狀態(tài)，該防止誤插入構件60的一端與第一容納寬度規(guī)定部141的上端連接；而其另一端與第二容納寬度規(guī)定部241的上端連接，這樣，將該防止誤插入構件60配置在第一可動側板140和第二可動側板240之間(參見圖20)。
如上所述，如圖3和圖18所示，在具有第一可動側板140和第二可動側板240，構成可動側板40的商品容納架10中，在使第一可動側板140和第二可動側板240互相接近的狀態(tài)下，將第一可動側板140配置在與一個基座側板11，例如，與向著正面的左側基座側板11鄰近的退避位置上。使第一可動側板140和第二可動側板240的前方接合突部145，245從這個狀態(tài)與前方定位用框架148的接合槽148a接合；同時，使后方接合突部146，246與后方定位用框架149的接合槽149a接合，再將設在第一可動側板140下端的接合突片141c插入出口調節(jié)板14的接合槽孔14a中，可以確保在第二可動側板240和右側基座側板11之間最大限度的商品通過寬度，可以穩(wěn)定的姿勢放置與該商品通過寬度相應的高度的商品。在根據(jù)銷售指令，送出商品的情況下，可以同步驅動商品送出機構16具有的左右一對擋板16a，16b。
另外，如上所述，由于姿勢控制構件30可以在支承軸31上裝卸，則如圖3所示，如果姿勢控制構件30在左右方向形成較大，則可以可靠地修正商品的姿勢，這樣可使在商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下，防止誤插入構件60通過適當?shù)膹椥宰冃危稍诘谝豢蓜觽劝?40和第二可動側板240之間成為折疊狀態(tài)，因此不會影響投入頂部托架20中的商品通過。
如圖19所示，將第二可動側板240從上述狀態(tài)向上移動，可以解除前方接合突部245和前方定位用框架148的接合；同時可以解除后方接合突部246與后方定位用框架149的接合；僅使第二可動側板240從左側基座側板11離開地移動。這時，通過使滑動體51適當?shù)卦谏舷路较蛞苿?，第二可動側?40在上下方向移動，而在保持與第一可動側板140的平行狀態(tài)下移動。在將第二可動側板240配置在所希望的位置后，通過使它向下運動，可使前方接合突部245再次與前方定位用框架148的接合槽148a接合；同時，使后方接合突部246與后方定位用框架149的接合槽149a接合。這樣，如圖4和圖20所示，可以確保第二可動側板240和右側基座側板11之間縮小的商品通過寬度，可以穩(wěn)定姿勢容納高度較小的商品。在根據(jù)銷售指令，送出商品的情況下，可以同步驅動商品送出機構16具有的左右一對擋板16a，16b。
另外，如果在第二可動側板240移動時，先更換寬度小的姿勢控制構件30′，則可以可靠地修正商品的姿勢，這樣可使商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下，隨著第二可動側板240相對于第一可動側板140移動，防止誤插入構件60在線圈部61向著前后方向的狀態(tài)下出現(xiàn)在從頂部托架20至商品容納通路12之間的商品容納通過區(qū)域中。因此，在商品錯誤地投入第一可動側板140和第二可動側板240之間的情況下，即使巡回售貨員等作業(yè)者不進行設定時，利用防止誤插入構件60也可以可靠地防止進入商品容納通路12。另外，由于在第一可動側板140和第二可動側板240互相連接的狀態(tài)下，設置具有線圈部61的防止誤插入構件60，因此即使在因操作錯誤，過多地移動第二可動側板240時，也可繼續(xù)發(fā)揮其功能，不需另外設置限制第二可動側板240移動的裝置，可以防止因操作錯誤造成的商品誤投入。
在利用同樣的操作，使第二可動側板240從上述狀態(tài)向著右側的基座側板11移動后，如圖21所示，在第一可動側板140中，解除前方接合突部145和前方定位用框架148的接合，同時，可解除后方接合突部146和后方定位用框架149的接合，還可解除設在第一可動側板140下端的接合突片141c與出口調節(jié)板14的接合槽孔14a的接合狀態(tài)，將第一可動側板140配置在離開左側基座側板11的分割位置上。從這個狀態(tài)使第一可動側板140和第二可動側板240互相接近，使第一可動側板140和第二可動側板240的前方接合突部145，245分別與前方定位用框架148的接合槽148a接合，同時，使后方接合突部146，246分別與后方定位用框架149的接合槽149a接合，再使設在第一可動側板140下端的接合突片141c插入出口調節(jié)板14的接合槽孔14a中。這樣，如圖5和圖22所示，可以確保在左側基座側板11和第一可動側板140之間，以及第二可動側板240與右側基座側板11之間大致為1/2商品通過寬度的商品容納通路12。因此，不但可以穩(wěn)定的姿勢容納與商品寬度相應的高度的商品，而且可以大大增加商品容納數(shù)，有效地利用空間。在根據(jù)銷售指令，送出商品的情況下，也可以互相獨立地驅動商品送出機構16具有的左右一對擋板16a，16b。
另外，在第一可動側板140和第二可動側板240移動時，先取出姿勢控制構件30′，然后安裝與商品容納通路12對應的姿勢控制構件30″，可以可靠地修正商品姿勢，可以使在商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下，即使巡回售貨員等作業(yè)者沒有設定，通過防止誤插入構件60的適當彈性變形，在第一可動側板140和第二可動側板240之間成為折疊狀態(tài)。因此，該防止誤插入構件60不影響投入頂部托架20中的商品通過。
采用上述結構的商品容納架10，構成具有第一可動側板140和第二可動側板240的可動側板40，該第一可動側板140通過上部保持裝置和下部保持裝置，擇一地配置在離開左側基座側板11的分割位置和鄰近左側基座側板11的退避位置；而第二可動側板240通過連桿機構50，在平行移動狀態(tài)下與第一可動側板140連接，因此第二可動側板240總是相對于第一可動側板140維持平行狀態(tài)，只要設置規(guī)定第二可動側板240的位置的上部保持裝置即可。因此，在商品容納通路12上容納多種商品的情況下，可以只在前方定位用框架148和后方定位用框架149上設置多個接合槽148a，149a，不需要在承受商品負荷的出口調節(jié)板14上設置多個接合槽孔14a，不會有強度的問題。
另外，通過連桿機構50，與第一可動側板140連接的第二可動側板240移動平穩(wěn)，在移動操作性這點上有利。
另外，采用上述商品容納架10，利用貫通在滑動導向軸143a上的筒狀體143，第一可動側板140不會在垂直軸周圍和沿著前后方向的水平軸周圍晃動。因此，在考慮前方接合突部145和前方定位用框架148的接合槽148a，后方接合突部146和后方定位用框架149的接合槽149a，接合突片141c和出口調節(jié)板14的接合槽孔14a的安裝拆卸操作性，確保互相之間的間隙而使用的情況下，不會產生因第一可動側板140的晃動引起的商品堵塞和商品送出錯誤的問題，可以提高第一可動側板140的移動操作性。
另外，在第一可動側板140中，將第一投入寬度規(guī)定部142沿上下方向可移動地配置在第一容納寬度規(guī)定部141上，同時，在第一容納寬度規(guī)定部141和前方定位用框架148，以及后方定位用框架149之間構成上部保持裝置，因此在解除上部保持裝置的情況下，不需要移動第一容納寬度規(guī)定部141，只需向上移動第一投入寬度規(guī)定部142即可，操作容易而輕快。
另外，在上述實施方式中，以具有第一可動側板和第二可動側板的可動側板為適用對象，可動側板不需要一定具有兩個可動側板。另外，在可動側板具有第一可動側板和第二可動側板的情況下，如上所述，僅在第一可動側板上設置筒狀體，但僅在第二可動側板上設置筒狀體也可以，在兩個可動側板上分別設置筒狀體也可以。
權利要求
1.一種自動售貨機的商品容納裝置，其在彼此相對的一對基座側板之間形成商品容納通路，同時，在接近和離開這些基座側板的狀態(tài)下可移動地配置可動側板，通過移動該可動側板，改變與基座側板之間的商品通過寬度，其特征為，在一對基座側板之間設置滑動導向軸，并且以該滑動導向軸所貫通的狀態(tài)，在可動側板上形成筒狀體，通過在沿著滑動導向軸的延伸方向上使筒狀體滑動，可以改變可動側板的位置。
2.如權利要求1所述的自動售貨機的商品容納裝置，其特征為，它還具有沿著滑動導向軸配置在一對基座側板之間，而且沿著滑動導向軸的延伸方向具有多個定位部件的定位用框架；以及滑動桿，其可相對于可動側板在與定位用框架部件的延伸方向交叉的、所規(guī)定的接合、脫開方向上移動，而且以可沿著滑動導向軸的延伸方向，與可動側板一起移動的方式配置在該可動側板上，當向著接合、脫開方向的一方移動時，通過擇一地與多個定位部件接合，可以阻止可動側板沿著滑動導向軸的延伸方向移動，另一方面，當向著接合、脫開方向的另一方移動時，通過脫離定位部件，允許可動側板沿著滑動導向軸的延伸方向移動。
全文摘要
本發(fā)明在彼此相對的一對基座側板(11)之間形成商品容納通路(12)，同時，以接近和離開這些基座側板(11)的方式，可移動地配置可動側板(140)。在通過移動可動側板(140)，改變與基座側板(11)之間的商品通過寬度的商品容納架(10)中，在一對基座側板(11)之間設置滑動導向軸(143a)，同時，以該滑動導向軸(143a)所貫通的狀態(tài)，在可動側板(140)上形成筒狀體(143)。通過將筒狀體(143)沿著滑動導向軸(143a)的延伸方向滑動，改變可動側板(140)的位置。本發(fā)明沒有商品堵塞或商品送出錯誤的問題，可提高可動側板的移動操作性。
文檔編號G07F11/34GK1667657SQ200410057130
公開日2005年9月14日 申請日期2004年8月24日 優(yōu)先權日2004年3月10日
發(fā)明者竹中堅吾 申請人:富士電機零售設備系統(tǒng)株式會社