專利名稱：無線結(jié)構(gòu)的工業(yè)控制系統(tǒng)和管理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)控制系統(tǒng)和相關(guān)的管理方法，主要應(yīng)用于對(duì)非連續(xù)生產(chǎn)過程中離 散型對(duì)象的數(shù)據(jù)收集、加工和處理。
背景技術(shù)：
在工業(yè)控制領(lǐng)域，目前普遍使用條形碼技術(shù)，跟蹤和反映生產(chǎn)的進(jìn)度。為了收集和 傳輸數(shù)據(jù)，需要在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)通訊線路或網(wǎng)絡(luò)，存在部署困難、運(yùn)行成本高、誤碼率高等 問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有系統(tǒng)的部署困難、運(yùn)行成本高、誤碼率高等問題，采用無線通訊技術(shù)和 RFID技術(shù)，構(gòu)建一個(gè)工業(yè)控制系統(tǒng)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，基于無線通訊技術(shù)的工業(yè)控制系統(tǒng)，包括有中央處 理系統(tǒng)、部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)和無線收發(fā)器、部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的無線讀卡器、 部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的信息顯示機(jī)、附著在被管理和追蹤的對(duì)象上的RFID等。無線收發(fā)器和無 線讀卡器之間，通過實(shí)時(shí)的無線通訊方式進(jìn)行連接；無線收發(fā)器和無線讀卡器之間是多對(duì) 多的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即一個(gè)無線讀卡器以無線方式發(fā)送的數(shù)據(jù)可以被多個(gè)無線收發(fā)器接收，一 個(gè)無線讀卡器可以接收多個(gè)無線收發(fā)器以無線方式發(fā)送的數(shù)據(jù)。中央處理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集機(jī)、信息顯示機(jī)之間，通過有線或無線數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí) 時(shí)的連接，該連接是采用TCP/IP協(xié)議。中央處理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集機(jī)、信息顯示機(jī)之間，采用wifi進(jìn)行連接。所述的RFID附著在被管理和追蹤的對(duì)象，如原料、半成品和成品上；所述的RFID 是只讀的RFID。所述無線讀卡器由RFID讀卡模塊、聲音或燈光輸出模塊、一個(gè)或一個(gè)以上的無線 通訊模塊組成。所述無線收發(fā)器由二個(gè)無線通訊模塊組成，以全雙工方式工作；并通過USB或 RS232/485接口與數(shù)據(jù)采集機(jī)連接。本發(fā)明還提供一種工業(yè)控制和管理方法，在包括有中央處理系統(tǒng)，部署在工業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)、信息顯示機(jī)、讀卡器和RFID的系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟，這些步驟 以并發(fā)而不是串行的方式執(zhí)行(a)加掛RFID標(biāo)簽的步驟，為被管理的對(duì)象，如原料和中間制成品等物件加掛 RFID標(biāo)簽，并記錄到管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，建立RFID標(biāo)簽和物件的對(duì)應(yīng)關(guān)系；(b)登記步驟1，在開始執(zhí)行一個(gè)工序時(shí)，在讀卡器上刷掛在原料和中間制成品等 物件上的RFID標(biāo)簽；讀卡器收到刷卡信號(hào)后，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)，傳輸給中央處理系統(tǒng)； 中央處理系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫中記錄有關(guān)的刷卡信息；由中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)的相關(guān)性是 否合理，并將處理結(jié)果通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)反饋給讀卡器；讀卡器通過讀卡器中的聲音或燈光模塊輸出信號(hào)，確認(rèn)刷卡，以及提示操作正確與否；必要時(shí)，中央處理系統(tǒng)將處理結(jié)果， 通過信息顯示機(jī)向操作者提示詳細(xì)的信息；(c)回收RFID的步驟，如果工序是將二件或二件以上的物件，物理上加工成為一 件制成品，指定其中一件原材料的RFID標(biāo)簽隨制成品進(jìn)入下一工序或成品倉庫，并回收其 他RFID標(biāo)簽；或者，為制成品加掛另一張RFID標(biāo)簽，并回收其他RFID標(biāo)簽；(d)登記步驟2，在完成一個(gè)工序時(shí)，在讀卡器上刷掛在被加工物件上的RFID標(biāo) 簽；如果工序涉及二件或二件以上的物件，刷以上回收步驟(c)中指定的制成品的RFID標(biāo) 簽；讀卡器收到刷卡信號(hào)后，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)傳輸給中央處理系統(tǒng)；中央處理系統(tǒng)在 數(shù)據(jù)庫中記錄該次刷卡消息，以及之前與此有關(guān)的刷卡信息；中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào) 是否合理，并將處理結(jié)果反饋給讀卡器；讀卡器通過讀卡器中的聲音或燈光模塊輸出信號(hào)， 確認(rèn)刷卡，以及提示操作正確與否；必要時(shí)，中央處理系統(tǒng)將處理結(jié)果，通過信息顯示機(jī)向 操作者提示詳細(xì)的信息。其中，進(jìn)一步包括以下初始化步驟的一個(gè)或多個(gè)(il)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部署讀卡器時(shí)，指定和記錄每一個(gè)讀卡器的位置，指定其可能涉 及的工序；( 2)建立RFID標(biāo)簽和物件的對(duì)應(yīng)關(guān)系；特別是建立RFID標(biāo)簽所掛物件，和生產(chǎn) 定單的對(duì)應(yīng)關(guān)系；( 3)建立一張生產(chǎn)定單，記錄該定單所涉及的每一個(gè)生產(chǎn)工序；指定執(zhí)行每一個(gè) 工序可能涉及的人員；對(duì)每一個(gè)工序指定是否需要執(zhí)行(b)登記步驟1 ；指定和記錄執(zhí)行每 一個(gè)工序所涉及的物件，所述物件可以是原料或中間制成品；( 4)在中央處理系統(tǒng)指定執(zhí)行一張生產(chǎn)定單的某一個(gè)工序的操作人員信息；或 者，為每一位操作人員分配一張RFID標(biāo)簽，操作人員分別在上崗和下崗時(shí)刷RFID標(biāo)簽，向 中央處理系統(tǒng)申報(bào)上崗和下崗。其中，進(jìn)一步包括以下質(zhì)量控制的方法，在以上(b)登記步驟1中所述的中央處理 系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)的相關(guān)性是否合理，包括以下步驟的一個(gè)或多個(gè)(ml)檢查操作人員和 被加工物件的相關(guān)性，即操作人員是否被指定執(zhí)行該物件所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)定單，并提取操作 人員被指定執(zhí)行的工序；(π )如果工序涉及二件或二件以上的物件，檢查這些物件的相關(guān) 性，如是否屬于同一張定單，規(guī)格、型號(hào)等參數(shù)是否匹配等。其中，進(jìn)一步包括以下生產(chǎn)控制的方法，在以上(d)登記步驟2中所述的中央處理 系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)是否合理，包括以下步驟的一個(gè)或多個(gè)(m;3)時(shí)間合理性檢查，檢查登 記步驟2是否在登記步驟1之后的合理時(shí)間窗口內(nèi)發(fā)生；(m4)完備性檢查；如果工序涉及 二件或二件以上的物件，是否所有物件都執(zhí)行了(b)登記步驟1。其中，進(jìn)一步，包括生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量分析的方法，包括(rl)統(tǒng)計(jì)操作人員工作量 的步驟，讀取中央處理系統(tǒng)在(d)登記步驟2中所記錄的刷卡信息，匯總和統(tǒng)計(jì)操作人員的 工作量；(rf)質(zhì)量分析，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，用制成品上的RFID標(biāo)簽特征值，檢索中央處理 系統(tǒng)在(d)登記步驟2中所記錄的刷卡信息，以及與該刷卡信息關(guān)聯(lián)的、在(b)登記步驟1 中所記錄的刷卡信息，獲得制成品在出現(xiàn)質(zhì)量問題的有關(guān)工序的生產(chǎn)情況，包括執(zhí)行的操 作人員、涉及該問題的原料和中間制成品等。本發(fā)明的有益效果在于系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地記錄和反映生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量追蹤等；無線讀卡器不受場(chǎng)地的限制，不受強(qiáng)電、電磁噪音的干擾，可以快速 部署，運(yùn)行成本低而可靠，性能價(jià)格比高；無線收發(fā)器和無線讀卡器之間是多對(duì)多的網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)，保證了通訊的可靠性。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用在諸如家電、制衣、制鞋等制造行業(yè)，以及倉庫等物流行業(yè)。


圖1是本發(fā)明中工業(yè)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，無線讀卡器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明所描述的工業(yè)控制系統(tǒng)包括有中央處理系統(tǒng)、部署在工業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)和無線收發(fā)器、部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的無線讀卡器、部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的信 息顯示機(jī)、附著在被管理和追蹤對(duì)象上的RFID等；無線收發(fā)器和無線讀卡器之間，通過實(shí) 時(shí)的無線通訊方式進(jìn)行連接；無線收發(fā)器和無線讀卡器之間是多對(duì)多的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即一個(gè) 無線讀卡器以無線方式發(fā)送的數(shù)據(jù)可以被多個(gè)無線收發(fā)器接收，一個(gè)無線讀卡器可以接收 多個(gè)無線收發(fā)器以無線方式發(fā)送的數(shù)據(jù)。中央處理系統(tǒng)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)之間，通過有線 或無線數(shù)據(jù)鏈路進(jìn)行實(shí)時(shí)的連接，一般采用TCP/IP協(xié)議。如圖2所示的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，一個(gè)無線讀卡器配置有一個(gè)MCU (控制單元)、一 個(gè)通訊模塊、一個(gè)RFID讀卡模塊、一個(gè)聲音輸出模塊、一個(gè)燈光輸出模塊。中央處理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集機(jī)、信息顯示機(jī)之間，采用Wifi進(jìn)行連接。生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)配置有顯示屏。中央處理系統(tǒng)可以將信息通過數(shù)據(jù)采集機(jī)的顯示 屏、信息顯示機(jī)提示給操作員(工人)。數(shù)據(jù)采集機(jī)和信息顯示機(jī)是通用的PC。下面結(jié)合圖1、圖2，說明實(shí)施工業(yè)控制和管理的方法。在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部署圖2所示的讀卡器，記錄每一個(gè)讀卡器所對(duì)應(yīng)的工序。為每一位操作人員分配一張RFID標(biāo)簽，操作人員分別在上崗和下崗時(shí)在讀卡器 上刷RFID標(biāo)簽，向中央處理系統(tǒng)申報(bào)上崗和下崗。建立一張生產(chǎn)定單，記錄該定單所涉及的每一個(gè)生產(chǎn)工序；指定執(zhí)行每一個(gè)工序 的人員；對(duì)每一個(gè)工序指定需要執(zhí)行(b)登記步驟1(即二次刷卡)；指定和記錄執(zhí)行每一 個(gè)工序所涉及的原料或中間制成品，建立RFID標(biāo)簽和這些物件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，將RFID標(biāo)簽加 掛這些物件上。(b)登記步驟1。在開始執(zhí)行一個(gè)工序時(shí)，在讀卡器上刷掛在原料和中間制成品等 物件上的RFID標(biāo)簽(開工登記)。讀卡器收到刷卡信號(hào)后，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)傳輸給中 央處理系統(tǒng)。中央處理系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫中記錄有關(guān)的刷卡信息。由中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信 號(hào)的相關(guān)性是否合理，包括檢查操作人員和被加工物件的相關(guān)性，即操作人員是否被指定 執(zhí)行該物件所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)定單；如果工序涉及二件或二件以上的物件，檢查這些物件的相 關(guān)性，如是否屬于同一張定單，規(guī)格、型號(hào)等參數(shù)是否匹配等。中央處理系統(tǒng)將處理結(jié)果反 饋給讀卡器；終端機(jī)通過讀卡器中的聲音或燈光模塊輸出信號(hào)，確認(rèn)刷卡，以及提示操作正確與否；必要時(shí)通過顯示屏向操作員顯示詳細(xì)的信息。如果工序是將二件或二件以上的物件，物理上加工成為一件制成品，指定其中一 件原材料的RFID標(biāo)簽隨制成品進(jìn)入下一工序或成品倉庫，并回收其他RFID標(biāo)簽(d)登記步驟2。在完成一個(gè)工序時(shí)，在讀卡器上刷掛在被加工物件上的RFID標(biāo) 簽；如果工序涉及二件或二件以上的物件，刷以上回收步驟中指定的制成品的RFID標(biāo)簽； 讀卡器收到刷卡信號(hào)后，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)傳輸給中央處理系統(tǒng)；中央處理系統(tǒng)在數(shù)據(jù) 庫中記錄該次刷卡消息，以及之前與此有關(guān)的刷卡信息；中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)是否 合理，包括檢查時(shí)間合理性檢查登記步驟2是否在登記步驟1之后的合理時(shí)間窗口內(nèi)發(fā) 生；檢查完備性如果工序涉及二件或二件以上的物件，是否所有物件都執(zhí)行了(b)登記步 驟1，即開工登記，并將處理結(jié)果反饋給讀卡器；讀卡器通過的聲音或燈光模塊輸出信號(hào)， 確認(rèn)刷卡，以及提示操作正確與否；必要時(shí)通過數(shù)據(jù)采集機(jī)或信息顯示機(jī)的顯示屏向操作 員顯示詳細(xì)的信息。在實(shí)施以上方法的基礎(chǔ)上，可以執(zhí)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量分析。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)操作人員工作量，讀取中央處理系統(tǒng)在(d)登記步驟2中所記錄 的刷卡信息，匯總和統(tǒng)計(jì)操作人員的工作量。質(zhì)量分析。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，用制成品上的RFID標(biāo)簽特征值，檢索中央處理系 統(tǒng)在(d)登記步驟2中所記錄的刷卡信息，以及與該刷卡信息關(guān)聯(lián)的、在(b)登記步驟1中 所記錄的刷卡信息，獲得制成品在出現(xiàn)質(zhì)量問題的有關(guān)工序的生產(chǎn)情況，包括執(zhí)行的操作 人員、涉及該問題的原料和中間制成品等。本發(fā)明的有益效果在于系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)地記錄和反映生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)；無線讀卡 器不受場(chǎng)地的限制，不受強(qiáng)電、電磁噪音的干擾，可以快速部署，運(yùn)行成本低而可靠，性能價(jià) 格比高。本發(fā)明可以應(yīng)用在家電、制鞋、制衣等制造行業(yè)，以及倉庫等物流行業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種基于無線通訊技術(shù)的工業(yè)控制系統(tǒng)，主要包括有中央處理系統(tǒng)、部署在工業(yè)現(xiàn) 場(chǎng)的一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)和無線收發(fā)器、部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)或多個(gè)無線讀卡 器、部署在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的信息顯示機(jī)、RFID等，其特征在于無線收發(fā)器和無線讀卡器之間， 通過實(shí)時(shí)的無線通訊方式進(jìn)行連接；無線收發(fā)器和無線讀卡器之間是多對(duì)多的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 即一個(gè)無線讀卡器以無線方式發(fā)送的數(shù)據(jù)可以被多個(gè)無線收發(fā)器接收，一個(gè)無線讀卡器可 以接收多個(gè)無線收發(fā)器以無線方式發(fā)送的數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)控制系統(tǒng)，其特征在于中央處理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集機(jī)之 間，通過有線或無線數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)的連接；該連接是基于TCP/IP協(xié)議。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID附著在被管理和追 蹤的對(duì)象，如原料、半成品和成品上；所述的RFID是只讀的RFID。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)控制系統(tǒng)，其特征在于所述無線讀卡器由RFID讀卡模 塊、聲音或燈光輸出模塊、一個(gè)或一個(gè)以上的無線通訊模塊組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)控制系統(tǒng)，其特征在于所述無線收發(fā)器由二個(gè)無線通 訊模塊組成，以全雙工方式工作；并通過USB或RS232/485接口與數(shù)據(jù)采集機(jī)連接。
6.一種基于無線通訊技術(shù)的工業(yè)控制和管理方法，在包括有中央處理系統(tǒng)，部署在工 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)、信息顯示機(jī)、讀卡器和RFID的系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，其特征在于包括以 下步驟，這些步驟以并發(fā)而不是串行的方式執(zhí)行(a)加掛RFID標(biāo)簽的步驟，為被管理的對(duì)象，如原料和中間制成品等物件加掛RFID標(biāo) 簽，并記錄到管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，建立RFID標(biāo)簽和物件的對(duì)應(yīng)關(guān)系；(b)登記步驟1，在開始執(zhí)行一個(gè)工序時(shí)，在讀卡器上刷掛在原料和中間制成品等物件 上的RFID標(biāo)簽；讀卡器收到刷卡信號(hào)后，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)，傳輸給中央處理系統(tǒng)；中央 處理系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫中記錄有關(guān)的刷卡信息；由中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)的相關(guān)性是否合 理，并將處理結(jié)果通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)反饋給讀卡器；讀卡器通過讀卡器中的聲音或燈光 模塊輸出信號(hào)，確認(rèn)刷卡，以及提示操作正確與否；必要時(shí)，中央處理系統(tǒng)將處理結(jié)果，通過 信息顯示機(jī)以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)的屏幕向操作者提示詳細(xì)的信息；(c)回收RFID的步驟，如果工序是將二件或二件以上的物件，物理上加工成為一件制 成品，指定其中一件原材料的RFID標(biāo)簽隨制成品進(jìn)入下一工序或成品倉庫，并回收其他 RFID標(biāo)簽；或者，為制成品加掛另一張RFID標(biāo)簽，并回收其他RFID標(biāo)簽；(d)登記步驟2，在完成一個(gè)工序時(shí)，在讀卡器上刷掛在被加工物件上的RFID標(biāo)簽；如 果工序涉及二件或二件以上的物件，刷以上回收步驟(c)中指定的制成品的RFID標(biāo)簽；讀 卡器收到刷卡信號(hào)后，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)傳輸給中央處理系統(tǒng)；中央處理系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫 中記錄該次刷卡消息，以及之前與此有關(guān)的刷卡信息；中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)是否合 理，并將處理結(jié)果反饋給讀卡器；讀卡器通過讀卡器中的聲音或燈光模塊輸出信號(hào)，確認(rèn)刷 卡，以及提示操作正確與否；必要時(shí)，中央處理系統(tǒng)將處理結(jié)果，通過信息顯示機(jī)以及生產(chǎn) 數(shù)據(jù)采集機(jī)的屏幕向操作者提示詳細(xì)的信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)控制和管理方法，其特征在于，還包括以下初始化步驟 的一個(gè)或多個(gè)(il)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部署讀卡器時(shí)，指定和記錄每一個(gè)讀卡器的位置，指定其可能涉及的工序；( 2)建立RFID標(biāo)簽和物件的對(duì)應(yīng)關(guān)系；特別是建立RFID標(biāo)簽所掛物件，和生產(chǎn)定單 的對(duì)應(yīng)關(guān)系；( 3)建立一張生產(chǎn)定單，記錄該定單所涉及的每一個(gè)生產(chǎn)工序；指定執(zhí)行每一個(gè)工序 可能涉及的人員；對(duì)每一個(gè)工序指定是否需要執(zhí)行(b)登記步驟1 ；指定和記錄執(zhí)行每一個(gè) 工序所涉及的物件，所述物件可以是原料或中間制成品；( 4)在中央處理系統(tǒng)指定執(zhí)行一張生產(chǎn)定單的某一個(gè)工序的操作人員信息；或者，為 每一位操作人員分配一張RFID標(biāo)簽，操作人員分別在上崗和下崗時(shí)刷RFID標(biāo)簽，向中央處 理系統(tǒng)申報(bào)上崗和下崗。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)控制和管理方法，其特征在于，在(b)登記步驟1中所述 的中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)的相關(guān)性是否合理，包括以下步驟的一個(gè)或多個(gè)(ml)檢查操作人員和被加工物件的相關(guān)性，即操作人員是否被指定執(zhí)行該物件所對(duì)應(yīng) 的生產(chǎn)定單，并提取操作人員被指定執(zhí)行的工序；(m2)如果工序涉及二件或二件以上的物件，檢查這些物件的相關(guān)性，如是否屬于同一 張定單，規(guī)格、型號(hào)等參數(shù)是否匹配等。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)控制和管理方法，其特征在于，在(d)登記步驟2中所述 的中央處理系統(tǒng)檢查刷卡信號(hào)是否合理，包括以下步驟的一個(gè)或多個(gè)(m3)時(shí)間合理性檢查，檢查登記步驟2是否在登記步驟1之后的合理時(shí)間窗口內(nèi)發(fā)生；(m4)完備性檢查；如果工序涉及二件或二件以上的物件，是否所有物件都執(zhí)行了(b) 登記步驟1。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)控制方法，其特征在于，還包括以下步驟的一個(gè)或多個(gè)(rl)統(tǒng)計(jì)操作人員工作量的步驟，讀取中央處理系統(tǒng)在(d)登記步驟2中所記錄的刷 卡信息，匯總和統(tǒng)計(jì)操作人員的工作量；(r2)質(zhì)量分析的步驟，當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，用制成品上的RFID標(biāo)簽特征值，檢索中央 處理系統(tǒng)在(d)登記步驟2中所記錄的刷卡信息，以及與該刷卡信息關(guān)聯(lián)的、在(b)登記步 驟1中所記錄的刷卡信息，獲得制成品在出現(xiàn)質(zhì)量問題的有關(guān)工序的生產(chǎn)情況，包括執(zhí)行 的操作人員、涉及該問題的原料和中間制成品等。
全文摘要
一種基于無線通訊技術(shù)的工業(yè)控制系統(tǒng)，包括有中央處理系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集機(jī)和無線收發(fā)器、讀卡器、信息顯示機(jī)、RFID等，無線收發(fā)器和無線讀卡器之間，通過實(shí)時(shí)的無線通訊方式進(jìn)行連接。本發(fā)明還提供一種工業(yè)控制和管理方法。本發(fā)明解決了需要在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)通訊線路或網(wǎng)絡(luò)，部署困難、運(yùn)行成本高等問題；可以實(shí)時(shí)地記錄和反映生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，無線方式不受場(chǎng)地的限制，可以快速部署，運(yùn)行成本低而可靠。
文檔編號(hào)G07C1/02GK102087518SQ200910194278
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者鄧斌濤 申請(qǐng)人:鄧斌濤