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      紙幣清分機(jī)雙磁盤磁力耦合傳動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11077914閱讀:433來源:國知局
      紙幣清分機(jī)雙磁盤磁力耦合傳動(dòng)裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及紙幣清分機(jī),尤其涉及一種紙幣清分機(jī)雙磁盤磁力耦合傳動(dòng)裝置。



      背景技術(shù):

      紙幣清分機(jī)采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)紙幣的點(diǎn)鈔、計(jì)數(shù),識(shí)別真假、殘破、新舊及不同幾何尺寸、不同版別的紙幣清理分選歸類工作,是各金融部門可選的一種理想的金融機(jī)具。紙幣清分機(jī)一般由機(jī)殼、喂鈔部分、檢測部分、傳動(dòng)部分和收鈔部分組成,待紙幣通過喂鈔部分進(jìn)入清分機(jī),由傳動(dòng)部分傳送至檢測部分檢測分類,然后由傳動(dòng)部分送至不同的收鈔部分,結(jié)束清分過程。

      目前紙幣清分機(jī)傳動(dòng)部分主要采用帶傳動(dòng),存在如下不足:1、傳動(dòng)的外廓尺寸較大;2、由于帶的彈性滑動(dòng),不能保證固定不變的傳動(dòng)比;3、軸及軸承上受力較大;4、效率較低;5、帶的壽命較短,約為3000到5000h;6、噪音較大;7、成本較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種紙幣清分機(jī)雙磁盤磁力耦合傳動(dòng)裝置,利用楞次定律,通過磁力耦合傳動(dòng),具有噪聲小、成本低、傳輸效率高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種紙幣清分機(jī)雙磁盤磁力耦合傳動(dòng)裝置,包括磁輪、導(dǎo)體輪、輪軸、電機(jī)。所述磁輪由輪體與磁鋼構(gòu)成,輪體圓周方向均勻分布多個(gè)扇形孔,磁鋼為扇形,放置于扇形孔內(nèi)。所述磁輪與電機(jī)直連,并且兩個(gè)磁輪對(duì)稱安裝在同一電機(jī)軸上。所述導(dǎo)體輪安裝在輪軸上,導(dǎo)體輪的輪盤部分位于兩個(gè)對(duì)稱的磁輪之間。所述導(dǎo)體輪由負(fù)載盤與導(dǎo)體盤構(gòu)成,導(dǎo)體盤安裝在負(fù)載盤上,所述導(dǎo)體盤采用導(dǎo)電性高的金屬材質(zhì)制作。

      所述電機(jī)與輪軸安裝在側(cè)板上,電機(jī)帶動(dòng)磁輪旋轉(zhuǎn),磁輪與導(dǎo)體輪發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)并且產(chǎn)生渦流,根據(jù)楞次定律導(dǎo)體輪隨著磁輪置后向同方向轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳遞。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      1)利用楞次定律,通過磁力耦合傳動(dòng),磁輪與導(dǎo)體盤不接觸,無摩擦,傳動(dòng)效率高,噪聲小,節(jié)能效果顯著;

      2)避免了帶的消耗,無需頻繁更換備件,維護(hù)工作量小,維護(hù)費(fèi)用極低;

      3)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,使用壽命長;

      4)具有過載保護(hù)功能,提高了整個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,消除了系統(tǒng)因過載而導(dǎo)致的損害現(xiàn)象。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型結(jié)主視圖圖;

      圖3是本實(shí)用新型磁輪結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)體輪結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-磁輪 2-導(dǎo)體輪 3-輪軸 4-電機(jī) 5-輪體 6-磁鋼 7-扇形孔 8-輪盤部分9-側(cè)板 10-負(fù)載盤 11-導(dǎo)體盤

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明:

      如圖1-4所示,一種紙幣清分機(jī)雙磁盤磁力耦合傳動(dòng)裝置,包括磁輪1、導(dǎo)體輪2、輪軸3、電機(jī)4。所述磁輪1由輪體5與磁鋼6構(gòu)成,輪體5圓周方向均勻分布多個(gè)扇形孔7,磁鋼6為扇形,放置于扇形孔7內(nèi)。所述導(dǎo)體輪2由負(fù)載盤10與導(dǎo)體盤11構(gòu)成,導(dǎo)體盤11安裝在負(fù)載盤10上,所述導(dǎo)體盤11采用銅材質(zhì)制作。所述磁輪1與電機(jī)4直連,并且兩個(gè)磁輪1對(duì)稱安裝在同一電機(jī)軸上。所述導(dǎo)體輪2安裝在輪軸3上,導(dǎo)體輪的輪盤部分8位于兩個(gè)對(duì)稱的磁輪1之間,所述電機(jī)4與輪軸3安裝在側(cè)板9上。

      電機(jī)4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磁輪1旋轉(zhuǎn),磁輪1與導(dǎo)體輪2發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),依據(jù)楞次定律導(dǎo)體輪2在磁輪1所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場中做切割磁力線運(yùn)動(dòng),因而會(huì)在導(dǎo)體盤9中產(chǎn)生渦流電流,該渦流電流反過來在導(dǎo)體輪2周圍產(chǎn)生感應(yīng)磁場,阻礙導(dǎo)體輪2和磁輪1的相對(duì)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)體輪2隨著磁輪1置后向同方向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)4與負(fù)載之間的扭矩傳遞。

      以上實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于上述的實(shí)施例。上述實(shí)施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。

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