自動販?zhǔn)蹤C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動販?zhǔn)蹤C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，用于銷售罐裝飲料、保鮮食品等商品的自動販?zhǔn)蹤C(jī)中通常都帶有制冷該裝置，制冷裝置是一種公知技術(shù)，制冷裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)以及膨脹機(jī)構(gòu)，制冷裝置通過利用制冷管路將蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹機(jī)構(gòu)依次連接而構(gòu)成，在內(nèi)部封入有制冷劑。在自動販?zhǔn)蹤C(jī)中，制冷裝置位于機(jī)柜內(nèi)部并且位于商品陳列區(qū)的下方。在這樣的制冷裝置中，通過制冷劑循環(huán)而使蒸發(fā)器周圍的空氣冷卻，通過配置于商品陳列區(qū)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)扇的驅(qū)動而使被冷卻的空氣在商品陳列區(qū)內(nèi)部循環(huán)，其結(jié)果是收納在商品收納庫中的商品被冷卻。
[0003]現(xiàn)有自動販?zhǔn)蹤C(jī)中，制冷裝置常常給非商品陳列區(qū)提供冷量，而真正需要冷卻的區(qū)域只有商品陳列區(qū)，因此，大部分自動販?zhǔn)蹤C(jī)的能耗都較高，不利于節(jié)能環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)電力消耗降低的自動販?zhǔn)蹤C(jī)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明才有如下技術(shù)方案:
一種自動販?zhǔn)蹤C(jī)，包括機(jī)柜，所述的機(jī)柜包括頂壁、底壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、后側(cè)壁以及前柜門，所述的機(jī)柜內(nèi)部具有商品陳列區(qū)、位于商品陳列區(qū)下方的制冷區(qū)以及位于商品陳列區(qū)前側(cè)的商品輸出區(qū)，所述的商品陳列區(qū)設(shè)置有若干個商品存儲隔間，所述的前柜門的下部設(shè)置有與供用戶取物的取物口，所述的制冷區(qū)設(shè)置有制冷機(jī)組，所述的制冷機(jī)組包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)及冷凝器，所述的蒸發(fā)器與所述的商品陳列區(qū)相氣流連通，所述的制冷區(qū)內(nèi)設(shè)置有一具有隔熱板，所述的隔熱板的左側(cè)邊部到右側(cè)邊部的距離與所述的左側(cè)壁的內(nèi)壁面到所述右側(cè)壁的內(nèi)壁面之間的距離相同，所述的隔熱板的左側(cè)邊部與所述的左側(cè)壁的內(nèi)壁面相貼緊，所述的隔熱板的右側(cè)邊部與所述的右側(cè)壁的內(nèi)壁面相貼緊，所述的隔熱板的后側(cè)邊部與所述的后側(cè)壁的內(nèi)壁面相貼緊，所述的隔熱板將所述的制冷區(qū)分成上、下兩層空間，所述的蒸發(fā)器設(shè)置在所述的上層空間內(nèi)，所述的壓縮機(jī)和冷凝器設(shè)置在所述的下層空間內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的隔熱板由一塊固體板塊和至少一塊補(bǔ)充板塊組成，所述的固定板塊與至少部分所述的制冷機(jī)組相固定形成一整體制冷模塊，所述的補(bǔ)充板塊設(shè)置在所述的固定板塊的左側(cè)與/或右側(cè)；所述的補(bǔ)充板塊具有左、右兩側(cè)邊部，所述的補(bǔ)充板塊的左、右兩側(cè)邊部中的一側(cè)邊部與所述的左側(cè)壁的內(nèi)壁面或右側(cè)壁的內(nèi)壁面相貼緊、另一側(cè)邊部與所述的固體板塊的相應(yīng)側(cè)邊部相貼緊。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的固定板塊與所述的補(bǔ)充板塊位于同一水平面。
[0008]上述技術(shù)方案中，還可以優(yōu)選，所述的補(bǔ)充板塊的最高處所在的水平面位置高于所述的固定板塊所在的水平面位置。更經(jīng)一步優(yōu)選，所述的固定板塊呈一字形，所述的補(bǔ)充板塊呈倒置L形，呈倒置L形的補(bǔ)充板塊的豎直部發(fā)的下端部與所述的固定板塊的相應(yīng)邊部相接。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的制冷區(qū)內(nèi)還設(shè)置有沿前后延伸的一對滑動導(dǎo)軌，所述的整體制冷模塊沿所述滑動導(dǎo)軌滑動設(shè)置在所述機(jī)柜中。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的商品輸出區(qū)的上下距離為所述的商品陳列區(qū)至所述的取物口之間的距離、前后距離為所述商品存儲隔間的前端部與所述的前柜門之間的距離、左右距離為所述的左側(cè)壁和右側(cè)壁之間的距離，所述的商品輸出區(qū)還包括一閘板，所述的閘板也為具有隔熱性能的板，所述的閘板能夠前后滑動或上下轉(zhuǎn)動的設(shè)置所述的柜體內(nèi)，所述的閘板鄰近所述的商品陳列區(qū)最下層的商品存儲隔間設(shè)置，所述的閘板具有第一工作位置和第二工作位置，位于第一工作位置時，所述的閘板位于所述的商品輸出區(qū)內(nèi)，所述的閘板將所述的商品輸出區(qū)分隔分上、下兩個區(qū)間；位于第二工作位置時，所述的閘板遠(yuǎn)離所述的商品輸出區(qū)。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的閘板下側(cè)設(shè)置有豎直擋板，所述的豎直擋板也為具有隔熱性能的板，所述的豎直擋板沿上下方向延伸，所述的豎直擋板的上側(cè)邊部與所述的閘板相接、下側(cè)邊部與所述的隔熱板相接，驅(qū)動所述閘板前后滑動或上下轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)安裝在所述的豎直擋板的后側(cè)，當(dāng)所述的閘板位于第一工作位置時，所述的閘板、豎直擋板、隔熱壁大致呈Z形結(jié)構(gòu)分布。
[0012]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的柜體內(nèi)設(shè)置有能夠沿所述的商品輸出區(qū)上下升降的商品取物斗，所述的商品取物斗為口部朝上的敞口結(jié)構(gòu)，所述的商品取物斗包括一底部和外周壁部，所述的向品取物斗能將待輸出向品從相應(yīng)的向品存儲隔間處搬運(yùn)至所述的取物口處。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的下層空間還設(shè)有沿上下方向延伸的保溫板，所述的壓縮機(jī)和冷凝器被封裝在由所述的保溫板、隔熱板、以及機(jī)柜的部分柜壁圍成的封閉空間內(nèi)，圍成所述封閉空間的機(jī)柜柜壁上開設(shè)有與外界相連通的散熱孔，所述的壓縮機(jī)和冷凝器通過所述的散熱孔與外界相氣流連通。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:通過在制冷區(qū)內(nèi)設(shè)置能將制冷區(qū)分隔成上下兩個空間的隔熱板，能使得整個制冷區(qū)的下部空間被單獨隔離開來，由于下部空間與上部空間不會有熱傳遞產(chǎn)生，機(jī)柜內(nèi)需要制冷區(qū)域的體積減小，因此，自動販?zhǔn)蹤C(jī)家電能效等級得到提高。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本發(fā)明的自動販?zhǔn)蹤C(jī)的主視示意圖；
附圖2為本發(fā)明的自動販?zhǔn)蹤C(jī)的側(cè)視示意圖；
附圖3為本發(fā)明的自動販?zhǔn)蹤C(jī)的制冷區(qū)以及閘板的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、頂壁；2、底壁；3、左側(cè)壁；4、右側(cè)壁；5、后側(cè)壁；6、前柜門；7、商品陳列區(qū)；8、制冷區(qū)；9、向品輸出區(qū)；10、向品存儲隔間；11、取物口 ； 12、制冷機(jī)組；13、蒸發(fā)器；14、冷凝器；15、隔熱板；16、左側(cè)邊部；17、右側(cè)邊部；18、后側(cè)邊部；；19、上層空間；20、下層空間；21、固體板塊；22、補(bǔ)充板塊；23、補(bǔ)充板塊；24、閘板；25、豎直擋板；26、商品取物斗；27、保溫板；28、動力機(jī)構(gòu)；29、底部；30、外周壁部；31、散熱孔。
【具體實施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、2所示的自動販?zhǔn)蹤C(jī)，它具有一個機(jī)柜，機(jī)柜包括頂壁1、底壁2、左側(cè)壁3、右側(cè)壁4、后側(cè)壁5以及前柜門6組成，頂壁1、左側(cè)壁3、右側(cè)壁4、后側(cè)壁5以及前柜門6最好均采用具有高效隔熱性能的柜壁，如頂壁1、左側(cè)壁3、右側(cè)壁4、后側(cè)壁5采用內(nèi)部填充發(fā)泡材料的保溫板制成，前柜門6如是透明門體，則可以采用多層內(nèi)抽真空的隔熱玻璃支撐。機(jī)柜內(nèi)部具有商品陳列區(qū)7、位于商品陳列區(qū)下方7的制冷區(qū)8以及位于商品陳列區(qū)7前側(cè)的商品輸出區(qū)9，商品陳列區(qū)7設(shè)置有若干個前端部具有開口的商品存儲隔間10，前柜門6的下部設(shè)置有與供用戶取物的取物口 11，商品輸出區(qū)9的上下距離為商品陳列區(qū)7至取物口 11之間的距離、前后距離為商品存儲隔間10的前端部與前柜門6之間的距離、左右距離為左側(cè)壁3和右側(cè)壁4之間的距離。制冷區(qū)8設(shè)置有制冷機(jī)組12，制冷機(jī)組12包括蒸發(fā)器
13、壓縮機(jī)(圖中未示出)、冷凝器14、膨脹機(jī)構(gòu)(圖中未示出)、冷凝器風(fēng)扇、壓縮機(jī)風(fēng)扇等，該制冷機(jī)組12通過利用制冷劑配管將蒸發(fā)器13、吸引由蒸發(fā)器13蒸發(fā)的制冷劑并對制冷劑進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)、使由壓縮機(jī)壓縮的制冷劑冷凝的冷凝器14、和使由冷凝器14冷凝的制冷劑隔熱膨脹的膨脹機(jī)構(gòu)依次連接而構(gòu)成，且通過使被封入的制冷劑循環(huán)而將蒸發(fā)器13作為冷源。蒸發(fā)器13和商品陳列區(qū)7相氣流連通，這樣依靠蒸發(fā)器風(fēng)扇就可將流過蒸發(fā)器的冷空氣送至商品陳列區(qū)7中，從而實現(xiàn)冷卻商品陳列區(qū)中商品。
[0018]如圖2、3所示，制冷區(qū)8內(nèi)設(shè)置有由隔熱板15，隔熱板15的左側(cè)邊部16到右側(cè)邊部17的距離與左側(cè)壁3的內(nèi)壁面到右側(cè)壁4的內(nèi)壁面之間的距離相同，隔熱板15的左側(cè)邊部16與左側(cè)壁3的內(nèi)壁面相貼緊，隔熱板15的右側(cè)邊部17與右側(cè)壁4的內(nèi)壁面相貼緊，隔熱板15的后側(cè)邊部18與后側(cè)壁4的內(nèi)壁面相貼緊，隔熱板15將制冷區(qū)8分成上、下兩層空間19和20，蒸發(fā)器13設(shè)置在上層空間19內(nèi)，壓縮機(jī)和冷凝器14設(shè)置在下層空間20內(nèi)。
[0019]該實施例中，隔熱板15由一塊固體板塊21和兩塊補(bǔ)充板塊22和23組成，固定板塊23與補(bǔ)充板塊22和