用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測治具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動取款設(shè)備中，紙幣厚度感應(yīng)器主要用來檢測紙幣的厚度，作為鈔票的識別一個指標。因此，紙幣厚度感應(yīng)器的性能指標直接影響到驗鈔器的性能指標。
[0003]目前，對于紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測，采用帶滾筒的檢測治具以模擬點鈔機旋轉(zhuǎn)方式進行檢測，傳統(tǒng)的檢測治具，主要包括基座、以轉(zhuǎn)動方式安裝在基座上的滾筒，滾筒表面粘貼有紙幣，滾筒旋轉(zhuǎn)時，紙幣穿過滾筒與紙幣厚度感應(yīng)器之間并被紙幣厚度感應(yīng)器所感應(yīng)。
[0004]但是，現(xiàn)有的檢測治具存在以下不足:
[0005]1、膠帶的厚度使數(shù)據(jù)采集的精度收到影響；
[0006]2、紙幣的位置不好確定，容易貼歪；
[0007]3、測試幣或紙幣用膠帶粘貼后無法再二次利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的檢測治具精度低，測試后的測試幣或紙幣無法再次使用的缺陷。
[0009]本實用新型提供的用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具，包括基座和設(shè)置在所述基座上并用于安裝所述紙幣厚度感應(yīng)器的安裝支架，其中，還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在所述基座上并位于所述安裝支架下方的滾筒和使所述滾筒繞所述滾筒軸線旋轉(zhuǎn)的動力件;所述滾筒包括:
[0010]—筒體，其具有一內(nèi)腔，所述筒體包括至少一個用于吸附片狀件的吸取區(qū)，所述筒體于所述吸取區(qū)的表面開設(shè)有連通所述內(nèi)腔的多個吸附孔;以及
[0011]氣閥，用于與一抽氣裝置相連接，所述氣閥連通所述內(nèi)腔并能夠?qū)λ鰞?nèi)腔抽氣和注氣；所述吸取區(qū)上的所述吸附孔于所述氣閥抽氣時將所述片狀件吸附至該吸取區(qū)表面，所述片狀件于所述氣閥注氣時與所述吸取區(qū)分離。
[0012]進一步地，所述筒體具有多個所述吸取區(qū)，多個所述吸取區(qū)沿所述筒體的周向間隔設(shè)置。
[0013]進一步地，所述筒體的表面上開設(shè)有用于放置所述片狀件的多個容置槽，多個容置槽與多個所述吸取區(qū)一一對應(yīng)，各所述吸取區(qū)分別位于各所述容置槽的底面。
[0014]進一步地，所述容置槽的槽深小于所述片狀件的厚度。
[0015]進一步地，所述容置槽的形狀與所述片狀件相匹配。
[0016]進一步地，所述滾筒還包括位于所述筒體內(nèi)且沿所述筒體的軸線延伸的氣體管道和多個分隔板;多個所述分隔板環(huán)繞該氣體管道呈間隔排列，以將所述內(nèi)腔分隔成彼此相互隔離的多個腔室，多個所述腔室與多個所述吸取區(qū)一一對應(yīng);所述氣體管道連通所述氣閥與多個所述腔室。
[0017]進一步地，所述滾筒還包括連接在所述筒體端部的端蓋，所述氣閥設(shè)置在所述筒體或所述端蓋上。
[0018]進一步地，所述紙幣厚度感應(yīng)器包括固設(shè)在所述安裝支架上的框架、用于與所述滾筒的表面接觸并由所述滾筒帶動轉(zhuǎn)動的彈片輥以及連接在所述框架與所述彈片輥之間的彈性元件。
[0019]進一步地，所述彈性元件為彈簧。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型提供的用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具，采用氣閥與一抽氣裝置相連接，氣閥連通內(nèi)腔并能夠?qū)?nèi)腔抽氣和注氣;氣閥抽氣時使得吸取區(qū)上的吸附孔將片狀件吸附至該吸取區(qū)表面，氣閥注氣時使片狀件與吸取區(qū)表面分離，這樣，紙幣厚度感應(yīng)器對片狀件的數(shù)據(jù)采集精度更加準確，并且片狀件的取放更加便捷，不會對片狀件造成損壞，完成檢測后的片狀件完好無損，以便于二次利用。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一提供的用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具的立體示意圖；
[0022]圖2是本實用新型實施例一提供的筒體的主視示意圖；
[0023]圖3是本實用新型實施例一提供的滾筒的側(cè)視示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例二提供的滾筒的側(cè)視示意圖。
[0025]主要元件符號說明
[0026]100:用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具1:基座
[0027]2:安裝支架3:滾筒
[0028]4:動力件31:筒體
[0029]32:氣閥31a:內(nèi)腔
[0030]311:吸取區(qū)312:吸附孔
[0031]5:皮帶輪組件33:端蓋
[0032]313:容置槽61:框架
[0033]62:彈片輥63:彈性元件
[0034]34:氣體管道35:分隔板
[0035]31b:腔室6紙幣厚度感應(yīng)器
【具體實施方式】
[0036]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0037]本實用新型提供的用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具，包括基座和設(shè)置在基座上并用于安裝紙幣厚度感應(yīng)器的安裝支架，其中，還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在基座上并位于安裝支架下方的滾筒和使?jié)L筒繞滾筒軸線旋轉(zhuǎn)的動力件。滾筒包括筒體和氣閥。筒體具有一內(nèi)腔，筒體包括至少一個用于吸附片狀件的吸取區(qū)，筒體于吸取區(qū)的表面開設(shè)有連通內(nèi)腔的多個吸附孔。氣閥用于與一抽氣裝置相連接，氣閥連通內(nèi)腔并能夠?qū)?nèi)腔抽氣和注氣;氣閥抽氣時使得吸取區(qū)上的吸附孔將片狀件吸附至該吸取區(qū)表面，氣閥注氣時使片狀件與吸取區(qū)表面分離。
[0038]本實用新型提供的用于檢測紙幣厚度感應(yīng)器性能的檢測治具，采用氣閥與一抽氣裝置相連接，氣閥連通內(nèi)腔并能夠?qū)?nèi)腔抽氣和注氣;氣閥抽氣時使得吸取區(qū)上的吸附孔將片狀件吸附至該吸取區(qū)表面，氣閥注氣時使片狀件與吸取區(qū)表面分離，這樣，紙幣厚度感應(yīng)器對片狀件的數(shù)據(jù)采集精度更加準確，并且片狀件的取放更加便捷，不會對片狀件造成損壞，完成檢測后的片狀件完好無損，以便于二次利用。
[0039]以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0040]實施例一
[0041]為敘述方便，下文中所稱的“左”“右” “上” “下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對本實用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0042]如圖1至圖3所示，本實施例提供的檢測治具100，主要用來對紙幣厚度感應(yīng)器6(圖未示出)的性能進行檢測并且能夠?qū)ζ溥M行初步的老化。
[0043]在本實施例中，上述檢測治具100，包括基座1、安裝支架2、滾筒3和動力件4，應(yīng)用在上述檢測治具100上的片狀件(圖未示出)為但不局限于紙幣。
[0044]基座I，用于安裝上述部件用對其進行支撐，滾筒3以可轉(zhuǎn)動地方式安裝在基座I上，動力件4為但不局限于電機，動力件4安裝在滾筒3的一側(cè)，動力件4與滾筒3之間通過皮帶輪組件5傳動，使得滾筒3能夠繞滾筒3軸線旋轉(zhuǎn)。安裝支架2設(shè)置在滾筒3上方，安裝支架2用于固定待檢測的紙幣厚度感應(yīng)器6。
[0045]滾筒3包括筒體31、氣閥32和連接在筒體31兩端部的端蓋33。
[0046]在本實施例中，筒體31，為中空結(jié)構(gòu)，其具有一內(nèi)腔31a，筒體31包括用于吸附片狀件的吸取區(qū)311，吸取區(qū)311的數(shù)量為但不局限于五個，五個吸取區(qū)311沿筒體31的周向間隔設(shè)置，每個吸取區(qū)311均由筒體31的一端向其另一端延伸，且形狀與片狀件相匹配。筒體31于每個吸取區(qū)311的表面開設(shè)有多個吸附孔312，每個吸附孔312均連通該內(nèi)腔31a。需要說明的是，每個吸取區(qū)311具有沿筒體31的軸線方向間隔設(shè)置的多列孔組，每列孔組包括沿筒體31周向間隔設(shè)置的多個吸附孔312，每列孔組中的各吸附孔312和相鄰的孔組中相鄰的各吸附孔312的中心連線在沿筒體31徑向上的投影與筒體31的軸線相交，這樣，能夠增加與片狀件接觸的吸附孔312的孔數(shù)，增加對片狀件的吸附力，吸附效果更佳。
[0047]當然，筒體31上的吸取區(qū)311也可以為一個，吸取區(qū)311沿筒體31的整個周向延伸或部分延伸。
[0048]端蓋33，固定安裝在筒體31的端部并封閉筒體31的兩端開口，端蓋33的外側(cè)中央形成有轉(zhuǎn)軸，各轉(zhuǎn)軸分別通過一個軸承安裝在基座I上，其中一個轉(zhuǎn)軸鍵連接與皮帶輪組件5中的傳