專利名稱：一種塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物中的玻璃門窗，特別是涉及一種具有防盜報(bào)警功能的高強(qiáng)度塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗。
技術(shù)背景隨著社會(huì)的發(fā)展，高層建筑中使用鋁合金門窗越來(lái)越多，但鋁合金導(dǎo)熱率較高，冬夏季用于空調(diào)的能耗較高，因制造鋁合金型材也需要消耗大量的自然資源和能源，它并不復(fù)合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向。而使用塑鋼型材就能克服鋁合金型材的缺點(diǎn)，但塑鋼型材也具有顯著的缺點(diǎn)，即機(jī)械強(qiáng)度較低，尤其是在高層建筑上風(fēng)力較大，塑鋼窗的抗風(fēng)壓能力較差，故此高層建筑上一般是不能采用塑鋼窗的。另外，高層建筑的鋁合金窗沒(méi)有與其一體的防盜報(bào)警裝置，只是有一些采用遠(yuǎn)紅外報(bào)警系統(tǒng)對(duì)門窗進(jìn)行防盜保護(hù)，但是紅外報(bào)警裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、誤報(bào)率較高以及可用技術(shù)手段進(jìn)行反報(bào)警等缺陷。針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)有與本實(shí)用新型相關(guān)的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是對(duì)已有的塑鋼窗進(jìn)行改進(jìn)，克服了已有塑鋼窗存在的強(qiáng)度的缺陷，同時(shí)將塑鋼窗增加了導(dǎo)電報(bào)警功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗，它由豎框、橫框構(gòu)成的外框，以及裝在外框中的由豎扇框和橫扇框構(gòu)成的內(nèi)、外窗扇組成，內(nèi)窗扇和外窗扇依靠其上的滾輪可在外框的軌道上往復(fù)移動(dòng)，其特征是在內(nèi)、外窗扇的每個(gè)豎扇框上的一個(gè)側(cè)面上，分別設(shè)置一個(gè)金屬L形的復(fù)合蓋，每個(gè)復(fù)合蓋的L形底邊與所屬豎扇框連接，每個(gè)復(fù)合蓋的L形側(cè)邊設(shè)有一個(gè)U型槽，U型槽的一邊嵌入所屬豎扇框上的與復(fù)合蓋相鄰側(cè)面的復(fù)合槽中，并用螺釘與豎扇框中的襯鋼連接固定，內(nèi)、外窗扇上的U型槽在內(nèi)、外窗扇閉合時(shí)處于相互交叉連接配合。在上述方案的基礎(chǔ)上，在內(nèi)窗扇內(nèi)側(cè)的豎扇框的另一側(cè)面上另一個(gè)復(fù)合槽中嵌入一U型槽，并用螺釘與所屬豎扇框中的襯鋼連接固定，在外框的最里側(cè)設(shè)置一個(gè)與外窗扇相同的紗窗扇，紗窗扇的豎框中設(shè)有與外窗扇相同的L型復(fù)合蓋及U型槽，此復(fù)合蓋上的U型槽可與內(nèi)窗扇上的一個(gè)U型槽配合連接。另外，可在內(nèi)外窗扇的玻璃上分別設(shè)有開(kāi)口導(dǎo)電膜，豎扇框中的復(fù)合蓋設(shè)有導(dǎo)線與所屬的開(kāi)口導(dǎo)電膜一端連接，內(nèi)、外窗的橫扇框中的滾輪上分別設(shè)有導(dǎo)線與所屬的開(kāi)口導(dǎo)電膜的另一端連接，與上述滾輪相配合的軌道上分別設(shè)有導(dǎo)線與報(bào)警系統(tǒng)連接。這樣，可從內(nèi)軌道、內(nèi)窗扇、外窗扇、外軌道、報(bào)警系統(tǒng)形成一個(gè)閉合回路，當(dāng)任一窗扇被打開(kāi)或玻璃被打碎(其中導(dǎo)電膜斷開(kāi))，回路即斷路，系統(tǒng)即報(bào)警。
從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗的內(nèi)、外窗扇的豎扇框上都增加了金屬L型復(fù)合蓋及其上的U型槽，它一方面增加了自身的機(jī)械強(qiáng)度，可以抵抗高層建筑的風(fēng)壓不變形；另一方面在內(nèi)、外窗關(guān)閉時(shí)兩窗扇上的U型槽相互交叉連接，可將內(nèi)、外窗扇的內(nèi)部金屬件構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)電回路，該回路與報(bào)警系統(tǒng)連接，使得窗扇被打開(kāi)或被破壞時(shí)，其中回路斷路，報(bào)警系統(tǒng)即可發(fā)出報(bào)警信號(hào)。因此可將該種塑鋼窗用于高層建筑，它具有節(jié)能環(huán)保、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
為了更詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型，下例附圖提供了兩個(gè)最佳實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖及窗扇上的開(kāi)口導(dǎo)電膜構(gòu)成的回路示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1中增加紗窗扇后的B-B剖視圖；圖4是圖1中增加紗窗扇后的C-C剖視圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的是本實(shí)用新型的主視圖，它由兩個(gè)豎框2、橫框3構(gòu)成外框，外框上設(shè)置一個(gè)搖頭扇1，豎框2、橫框3均可用通用的塑鋼型材制成，其上設(shè)有軌道。在外框中設(shè)有一個(gè)由豎扇框3、橫扇框5構(gòu)成的內(nèi)窗扇和一個(gè)由豎扇框6、橫扇框7構(gòu)成的外窗扇，內(nèi)、外窗扇中安裝由玻璃10、8及格柵9，橫扇框5、7上設(shè)有滾輪，它們與橫框3上的軌道配合，可是內(nèi)、外扇框左右移動(dòng)，以上為已有技術(shù)部分。如圖2所示，本實(shí)用新型的特征部分為在內(nèi)窗扇的豎扇框4的前后側(cè)面上設(shè)有復(fù)合槽4a及蓋板4b，右側(cè)面設(shè)置一個(gè)L型的復(fù)合蓋4d，其L型底邊內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)帶鉤的卡爪卡接與豎扇框4中，復(fù)合蓋的L型側(cè)邊設(shè)置一個(gè)由內(nèi)側(cè)邊4e、4f構(gòu)成的U型槽，U型槽的內(nèi)側(cè)邊4e嵌入豎扇框4的復(fù)合槽4a(將蓋板4b撕去)中，并用螺釘4h與豎扇框4中的襯鋼4c連接固定。同理，外扇框的豎扇框6中也設(shè)有一個(gè)相同的L型復(fù)合蓋6d，U型槽的內(nèi)側(cè)邊6e嵌入豎扇框6的復(fù)合槽中，并用螺釘與豎扇框6中的襯鋼連接固定。如圖2時(shí)處于兩窗扇閉合時(shí)，兩U型叉交叉連接配合，即上邊u型槽的內(nèi)側(cè)邊4f插入下邊u型槽中，它與內(nèi)側(cè)邊6f接觸。連接于復(fù)合蓋4d、6d上的導(dǎo)線s與室內(nèi)的報(bào)警系統(tǒng)相連，構(gòu)成一個(gè)報(bào)警回路。
實(shí)施例2如圖3、圖4所示，即在外框的最里側(cè)增加了一個(gè)由橫扇框11、豎扇框11a組成的紗窗扇，其中裝設(shè)有窗紗11c。內(nèi)、外窗扇及紗窗扇與外框中的橫框3的配合情況如圖3所示，橫框3中設(shè)有三個(gè)相同的凸起的軌道3a，每個(gè)軌道上設(shè)置一個(gè)與滾輪配合的金屬軌條3b，以外窗扇為例，其中的橫扇框7內(nèi)部聯(lián)有一組輪架7a，其上設(shè)有滾輪7b，它與軌條3b相配合，使得窗扇7可以前后移動(dòng)。其它兩個(gè)窗扇的結(jié)構(gòu)也相同。如圖4所示的時(shí)內(nèi)、外窗扇及砂窗扇與豎框2的配合情況以及它們?nèi)咧g的連接配合情況。其中外窗扇的豎扇框6與內(nèi)窗扇的豎扇框4的配合情況與圖2相同，這里不再重復(fù)。需要說(shuō)明的是豎扇框4的右側(cè)的復(fù)合槽中連接一個(gè)U型槽4s，紗窗扇的豎扇框11a中也設(shè)有一個(gè)L型復(fù)合蓋11b及其U型槽，其結(jié)構(gòu)與豎扇框6相同，只是L型復(fù)合蓋方向相對(duì)，這樣，當(dāng)內(nèi)、外窗扇及紗窗扇都關(guān)閉時(shí)，其中的U型槽全部交叉連接，構(gòu)成一個(gè)整體，顯著增加了整體機(jī)械強(qiáng)度。另外，可在內(nèi)外窗扇中設(shè)置開(kāi)口的導(dǎo)電膜10a、8a，如圖1中的虛線所示，導(dǎo)電膜8a的上端與導(dǎo)線s12連接，如圖2、圖4所示，導(dǎo)線s12與復(fù)合蓋6d連接，導(dǎo)電膜10a的上端與導(dǎo)線s22連接，導(dǎo)線s22與復(fù)合蓋4d連接，這樣導(dǎo)電膜8a通過(guò)復(fù)合蓋6d、4d導(dǎo)電膜10a接通；導(dǎo)電膜8a的下端與導(dǎo)線s11連接，如圖3所示，導(dǎo)線s1與滾輪架7a連接，軌條3b與導(dǎo)線s1連接。同理，導(dǎo)電膜10a的下端與導(dǎo)線s21連接，如圖3所示，導(dǎo)線s21與所屬滾輪架連接，其中的軌條與導(dǎo)線s2連接。導(dǎo)線s1、s2連接與報(bào)警系統(tǒng)B的兩端。
權(quán)利要求1.一種塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗，它由豎框、橫框構(gòu)成的外框，以及裝在外框中的由豎扇框和橫扇框構(gòu)成的內(nèi)、外窗扇組成，內(nèi)窗扇和外窗扇依靠其上的滾輪可在外框的軌道上往復(fù)移動(dòng)，其特征是在內(nèi)、外窗扇的每個(gè)豎扇框上的一個(gè)側(cè)面上，分別設(shè)置一個(gè)L形的復(fù)合蓋，每個(gè)復(fù)合蓋的L形底邊與所屬豎扇框連接，每個(gè)復(fù)合蓋的L形側(cè)邊設(shè)有一個(gè)U型槽，U型槽的一邊嵌入所屬豎扇框上的與復(fù)合蓋相鄰側(cè)面的復(fù)合槽中，并用螺釘與豎扇框中的襯鋼連接固定，內(nèi)、外窗扇上的U型槽在內(nèi)、外窗扇閉合時(shí)處于相互交叉連接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗，其特征在于內(nèi)窗扇內(nèi)側(cè)的豎扇框的另一側(cè)面上另一個(gè)復(fù)合槽中嵌入一U型槽，并用螺釘與所屬豎扇框中的襯鋼連接固定，在外框的最里側(cè)設(shè)置一個(gè)與外窗扇相同的紗窗扇，紗窗扇的豎框中設(shè)有與外窗扇相同的L型復(fù)合蓋及U型槽，此復(fù)合蓋上的U型槽可與內(nèi)窗扇上的一個(gè)U型槽配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗，其特征在于內(nèi)外窗扇的玻璃上分別設(shè)有開(kāi)口導(dǎo)電膜，豎扇框中的復(fù)合蓋設(shè)有導(dǎo)線與所屬的開(kāi)口導(dǎo)電膜一端連接，內(nèi)、外窗的橫扇框中的滾輪上分別設(shè)有導(dǎo)線與所屬的開(kāi)口導(dǎo)電膜的另一端連接，與上述滾輪相配合的軌道上分別設(shè)有導(dǎo)線與報(bào)警系統(tǒng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑鋼復(fù)合導(dǎo)電窗，其特征是內(nèi)、外窗扇的一個(gè)側(cè)面上，分別設(shè)置一個(gè)L形的復(fù)合蓋4d，復(fù)合蓋的L形側(cè)邊設(shè)有一個(gè)U型槽4e、4f，U型槽的一邊4e用螺釘4h連于豎扇框中的襯鋼4c中，內(nèi)、外窗扇閉合時(shí)U型槽處于相互交叉連接配合，連接于復(fù)合蓋上的導(dǎo)線s構(gòu)成一個(gè)報(bào)警回路。本實(shí)用新型的L型復(fù)合蓋及U型槽，一方面增加了自身的機(jī)械強(qiáng)度，可以抵抗高層建筑的風(fēng)壓不變形；另一方面在內(nèi)、外窗關(guān)閉時(shí)內(nèi)、外窗扇的內(nèi)部金屬件構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)電報(bào)警回路，當(dāng)窗扇被打開(kāi)或被破壞時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)即可發(fā)出報(bào)警信號(hào)。因此可將該種塑鋼窗用于高層建筑，它具有節(jié)能環(huán)保、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G08B13/02GK2841919SQ200520087810
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月6日
發(fā)明者譚峰 申請(qǐng)人:譚峰