本實用新型涉及一種危險氣體報警器遠程校準(zhǔn)用高穩(wěn)定性自動對接裝置。
背景技術(shù):
企業(yè)危險氣體(如甲烷、乙烯等)的檢測是關(guān)乎安全生產(chǎn)的大事。目前企業(yè)通常在危險氣體的存儲及生產(chǎn)使用場合設(shè)置危險氣體報警器,這種報警器具有探測頭,當(dāng)危險氣體的濃度達到一定程度時,報警器就會發(fā)出警報。
實際使用時,上述危險氣體報警器通常需要進行遠程校準(zhǔn),其過程是將氣體傳輸管道與探測頭對接,通過氣體傳輸管道將需檢測的危險氣體直接輸送至探測頭上進行校準(zhǔn),以確保對該類氣體的檢測準(zhǔn)確性。
已知技術(shù)中將氣體傳輸管道與探測頭實施對接都由人工完成,校準(zhǔn)完畢后還要由人工卸下,不僅操作繁瑣費力,效率低,且因氣體傳輸管道前端的噴頭會流出危險氣體,嚴(yán)重威脅操作人員的生命和健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的是:提供一種危險氣體報警器遠程校準(zhǔn)用高穩(wěn)定性自動對接裝置,該裝置能實現(xiàn)氣體傳輸管道與氣體報警器上的探測頭間的自動對接,對接穩(wěn)定可靠,精度高,能大大提高作業(yè)效率,并消除人工操作的危險性。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種危險氣體報警器遠程校準(zhǔn)用高穩(wěn)定性自動對接裝置,包括危險氣體報警器的探測頭和與其對接的氣體輸送管道,其特征在于還包括氣體輸送管道驅(qū)動平移機構(gòu),該機構(gòu)包括套置于氣體輸送管道外的導(dǎo)向套和固定在氣體輸送管道外壁上的定位套,所述定位套上固定或一體成型有連接滑塊,而導(dǎo)向套上開有與氣體輸送管道平行設(shè)置并供所述連接滑塊卡入的開槽;還包括設(shè)于導(dǎo)向套一側(cè)的平移驅(qū)動裝置,該平移驅(qū)動裝置經(jīng)穿過開槽的連接桿與連接滑塊相連并驅(qū)動連接滑塊沿開槽活動。
進一步的,本實用新型中所述平移驅(qū)動裝置為伺服缸。
更進一步的,本實用新型中所述伺服缸包括框架、樞轉(zhuǎn)設(shè)于框架內(nèi)的螺桿、配合設(shè)于螺桿上的螺母塊及固定在框架上并與螺桿相連的伺服電機;所述螺母塊上固定有平移臺,平移臺一側(cè)設(shè)置連接座,所述連接座與所述連接滑塊通過所述連接桿相連。
更為優(yōu)選的,本實用新型中所述框架內(nèi)設(shè)有與螺桿平行的若干導(dǎo)軌,而平移臺底部設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑塊。
進一步的,本實用新型中所述平移驅(qū)動裝置為直線電機。
更進一步的,本實用新型中所述直線電機包括定子軌道和與定子軌道配合的動子滑塊,所述動子滑塊上設(shè)有連接座,該連接座與所述連接滑塊通過所述連接桿相連。
進一步的,本實用新型中所述氣體輸送管道的前端設(shè)置有與危險氣體報警器的探測頭相對的噴頭。
優(yōu)選的,本實用新型中所述連接桿的數(shù)量為兩根以上,且間隔平行布置,以增強傳動穩(wěn)定性。
本實用新型的優(yōu)點是:
1)本實用新型裝置能實現(xiàn)氣體傳輸管道與氣體報警器上的探測頭間的自動對接,整個過程均由平移驅(qū)動裝置驅(qū)動控制,自動化程度高,無須人工參與,大大提高了危險氣體遠程校準(zhǔn)作業(yè)效率的同時,消除了人工操作的危險性。
2)本實用新型裝置使用時,其氣體輸送管道藉由連接滑塊與導(dǎo)向套開槽之間的配合沿直線路徑前行,導(dǎo)向明確,運行平穩(wěn),使得氣體輸送管道與探測頭之間具有很高的對接精度。
3)本實用新型中驅(qū)動氣體輸送管道前行的平移驅(qū)動裝置位于導(dǎo)向套的外側(cè),并非與氣體輸送管道進行結(jié)合,故無需對氣體輸送管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行大的改造,也不會對氣體輸送管道的管徑和密封性造成影響,可以保證危險氣體輸送的可靠性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、探測頭;2、氣體輸送管道;3、導(dǎo)向套;3a、開槽;4、定位套;5、連接滑塊;6、連接桿;7、框架;8、螺桿;9、伺服電機;10、平移臺;11、連接座;12、導(dǎo)軌;13、噴頭。
具體實施方式
實施例:結(jié)合圖1所示對本實用新型危險氣體報警器遠程校準(zhǔn)用高穩(wěn)定性自動對接裝置的一種具體實施方式說明如下:
其具有危險氣體報警器的探測頭1和與其對接的氣體輸送管道2,本實施例中在所述氣體輸送管道2的前端設(shè)置有與危險氣體報警器的探測頭1相對的噴頭13。
本實用新型的核心改進是增設(shè)了氣體輸送管道驅(qū)動平移機構(gòu),該機構(gòu)具有套置于氣體輸送管道2外的導(dǎo)向套3和固定在氣體輸送管道2外壁上的定位套4,本實施例中的定位套4與氣體輸送管道2的外壁之間通過鍵槽配合定位。定位套4的側(cè)部一體成型有連接滑塊5,而導(dǎo)向套3上開有與氣體輸送管道2平行設(shè)置并供所述連接滑塊5卡入的開槽3a。
同時,如圖1所示在導(dǎo)向套3的一側(cè)設(shè)置有伺服缸,所述伺服缸的組成為:框架7、樞轉(zhuǎn)設(shè)于框架7內(nèi)的螺桿8、配合設(shè)于螺桿8上的螺母塊(圖中不可見)及固定在框架7上并與螺桿8相連的伺服電機9;所述螺母塊上固定有平移臺10,平移臺10一側(cè)設(shè)置連接座11,所述連接座11與所述連接滑塊5經(jīng)穿過所述開槽3a的三根平行間隔布置的連接桿6相連。所述連接桿6均為雙頭螺桿,兩端分別與連接座11和連接滑塊5藉由螺母鎖緊固定。
本實施例中在所述框架7內(nèi)還設(shè)有與螺桿8平行的兩根導(dǎo)軌12,而平移臺10底部設(shè)有與導(dǎo)軌12配合的滑塊(圖中不可見)。
伺服缸經(jīng)連接桿6帶動連接滑塊5沿開槽3a活動,而連接滑塊5經(jīng)定位套4帶動氣體輸送管道2前后移動與探測頭1對接或脫開。
本實施例能實現(xiàn)氣體傳輸管道2與氣體報警器上的探測頭1間的自動對接,整個過程均由伺服電機9控制,自動化程度高,無須人工參與,大大提高了危險氣體遠程校準(zhǔn)作業(yè)效率的同時,消除了人工操作的危險性。使用時,其氣體輸送管道2藉由連接滑塊5與導(dǎo)向套3的開槽3a之間的配合沿直線路徑前行,導(dǎo)向明確,運行平穩(wěn),使得氣體輸送管道2與探測頭1之間具有很高的對接精度。
另外,需要說明的是驅(qū)動氣體輸送管道2前行的伺服缸位于導(dǎo)向套3的外側(cè),并非與氣體輸送管道2進行結(jié)合,故無需對氣體輸送管道2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行大的改造,也不會對氣體輸送管道2的管徑和密封性造成影響,可以保證危險氣體輸送的可靠性。
當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。