一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，引入智能風(fēng)扇調(diào)節(jié)式溫控?cái)嚯姍C(jī)構(gòu)，基于所獲得接收器殼體（1）中的溫度檢測(cè)結(jié)果，通過(guò)電控?cái)嗦菲鳎?），針對(duì)數(shù)據(jù)輸出接口（4）中取電端與數(shù)據(jù)輸出端（3）中取電端之間電路的通斷實(shí)現(xiàn)控制，并在斷開(kāi)的情況下，基于接收器殼體（1）表面的鏤空結(jié)構(gòu)（9），通過(guò)具體設(shè)計(jì)的無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路（10），針對(duì)所設(shè)計(jì)的微型風(fēng)扇（11）進(jìn)行調(diào)速控制，從而能夠在對(duì)抗高溫切斷供電的同時(shí)，通過(guò)微型風(fēng)扇（11）的智能控制，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)散熱，避免高溫對(duì)無(wú)線接收器本體電路板（2）的損壞，能夠有效保證所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，屬于無(wú)線數(shù)據(jù)接收器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)線數(shù)據(jù)接收器是指一種用于接收無(wú)線數(shù)據(jù)的裝置，隨著技術(shù)水平的不斷提高，無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展日趨成熟，無(wú)線傳輸速率變得越來(lái)越快，由于有線傳輸存在著布線麻煩，且成本高的缺點(diǎn)，無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸正逐步應(yīng)用于生活的方方面面，由此針對(duì)無(wú)線數(shù)據(jù)接收器的改進(jìn)與創(chuàng)新，正伴隨著無(wú)線技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)進(jìn)行著，諸如專利號(hào):201080071015.7，公開(kāi)了一種車輛用移動(dòng)無(wú)線電接收器，所述移動(dòng)無(wú)線電接收器包括調(diào)諧器前端部分、位置數(shù)據(jù)端口、傳感器端口及數(shù)據(jù)處理單元;所述位置數(shù)據(jù)端口用于接收調(diào)諧器位置數(shù)據(jù);所述傳感器端口用于接收一個(gè)或多個(gè)傳感器信號(hào);所述數(shù)據(jù)處理單元可操作地與調(diào)諧器前端部分、位置數(shù)據(jù)端口及傳感器端口連接;所述數(shù)據(jù)處理單元進(jìn)一步包括兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)定調(diào)諧器位置數(shù)據(jù)以及用于基于傳感器信號(hào)確定一組調(diào)諧器前端部分參數(shù)的兩個(gè)或兩個(gè)以上預(yù)定關(guān)系數(shù)據(jù)集;所述移動(dòng)無(wú)線電接收器提供操作模式、檢查模式、調(diào)諧器參數(shù)調(diào)整模式及調(diào)諧器參數(shù)應(yīng)用模式。
[0003]還有專利申請(qǐng)?zhí)?201410566564.1，公開(kāi)了一種無(wú)線接收器及其控制方法，具體為一種能夠輸出關(guān)于在移動(dòng)終端中發(fā)生的事件的通知，并且遠(yuǎn)程地控制移動(dòng)終端的無(wú)線接收器及其控制方法，為此，無(wú)線接收器可以包括:揚(yáng)聲器，該揚(yáng)聲器被調(diào)整大小以相對(duì)于用戶的耳朵被定位;短程通信單元，該短程通信單元被配置成與移動(dòng)終端通信；以及控制器，該控制器被配置成當(dāng)通過(guò)移動(dòng)終端從通信裝置接收呼叫時(shí)使揚(yáng)聲器響應(yīng)于經(jīng)由短程通信單元從移動(dòng)終端接收到的信號(hào)輸出第一音頻數(shù)據(jù)，該第一音頻數(shù)據(jù)包含識(shí)別通信裝置的信息。
[0004]由上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)無(wú)線數(shù)據(jù)接收器進(jìn)行了多方位的改進(jìn)與創(chuàng)新，以獲得無(wú)線數(shù)據(jù)接收器更多好的性能，眾所周知，電子產(chǎn)品的最大問(wèn)題就是散熱，現(xiàn)有的無(wú)線數(shù)據(jù)接收器沒(méi)有特定有效的散熱設(shè)計(jì)，使得實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高熱量情況，而過(guò)高的熱量會(huì)降低無(wú)線數(shù)據(jù)接收器實(shí)際工作的穩(wěn)定性，甚至?xí)?duì)無(wú)線數(shù)據(jù)接收器的硬件造成損壞，影響無(wú)線數(shù)據(jù)接收器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有無(wú)線數(shù)據(jù)接收器進(jìn)行改進(jìn)，引入智能風(fēng)扇調(diào)節(jié)式溫控?cái)嚯姍C(jī)構(gòu)，能夠在溫度檢測(cè)基礎(chǔ)上，及時(shí)實(shí)現(xiàn)斷電保護(hù)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器。
[0006]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，包括接收器殼體，以及固定設(shè)置在接收器殼體中的無(wú)線接收器本體電路板，無(wú)線接收器本體電路板上設(shè)置數(shù)據(jù)輸出端，接收器殼體上設(shè)置與數(shù)據(jù)輸出端結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出接口，數(shù)據(jù)輸出端中的數(shù)據(jù)信號(hào)端與數(shù)據(jù)輸出接口中的數(shù)據(jù)信號(hào)端相互連接;還包括微型風(fēng)扇、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的溫度傳感器、電控?cái)嗦菲?、無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路，其中，微型風(fēng)扇經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路與控制模塊相連接，控制模塊、溫度傳感器、電控?cái)嗦菲骱蜔o(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路固定設(shè)置于接收器殼體中；無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路包括第一單向可控硅、第二單向可控硅、電控電位器;其中，第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)，且第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過(guò)控制模塊的供電正極相連接，另一端與微型風(fēng)扇的其中一端相連接；電控電位器串聯(lián)在第一單向可控硅控制極與第二單向可控硅控制極之間，且電控電位器與控制模塊相連接;微型風(fēng)扇的另一端與經(jīng)過(guò)控制模塊的供電負(fù)極相連接;數(shù)據(jù)輸出接口中的取電端與控制模塊相連接為其進(jìn)行供電，一方面控制模塊分別為溫度傳感器、電控?cái)嗦菲鬟M(jìn)行供電，另一方面控制模塊經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路為微型風(fēng)扇進(jìn)行供電；同時(shí)，數(shù)據(jù)輸出接口中的取電端經(jīng)過(guò)電控?cái)嗦菲髋c無(wú)線接收器本體電路板上數(shù)據(jù)輸出端中的取電端相連接;接收器殼體表面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，微型風(fēng)扇位于接收器殼體內(nèi)部，微型風(fēng)扇固定設(shè)置于無(wú)線接收器本體電路板與鏤空結(jié)構(gòu)之間，且微型風(fēng)扇的工作氣流方向指向鏤空結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述微型風(fēng)扇為微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括與所述控制模塊相連接的顯示屏，顯示屏內(nèi)嵌在所述接收器殼體的表面。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述接收器殼體為鋁材料制成。
[0011]本發(fā)明所述一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，針對(duì)現(xiàn)有無(wú)線數(shù)據(jù)接收器進(jìn)行改進(jìn)，引入智能風(fēng)扇調(diào)節(jié)式溫控?cái)嚯姍C(jī)構(gòu)，基于所設(shè)計(jì)的溫度傳感器，實(shí)時(shí)獲得接收器殼體中的溫度檢測(cè)結(jié)果，并以溫度檢測(cè)結(jié)果為依據(jù)，通過(guò)電控?cái)嗦菲鳎槍?duì)數(shù)據(jù)輸出接口中取電端與數(shù)據(jù)輸出端中取電端之間電路的通斷實(shí)現(xiàn)控制，并在斷開(kāi)的情況下，基于接收器殼體表面的鏤空結(jié)構(gòu)，通過(guò)具體設(shè)計(jì)的無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路，針對(duì)所設(shè)計(jì)的微型風(fēng)扇進(jìn)行調(diào)速控制，從而能夠在對(duì)抗高溫切斷供電的同時(shí)，通過(guò)微型風(fēng)扇的智能控制，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)散熱，避免高溫對(duì)無(wú)線接收器本體電路板的損壞，不僅能夠保證所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器實(shí)際工作中的穩(wěn)定性，而且能夠有效保證所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的使用壽命;
(2)本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器中，針對(duì)微型風(fēng)扇，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器具有高效的散熱效果，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；
(3)本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器中，還進(jìn)一步設(shè)計(jì)包括與所述控制模塊相連接的顯示屏，并設(shè)計(jì)顯示屏內(nèi)嵌在所述接收器殼體的表面，能夠針對(duì)由溫度傳感器所獲接收器殼體中的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，讓使用者能夠及時(shí)了解接收器殼體中的溫度情況，使得溫度檢測(cè)結(jié)果更加直觀；
(4)本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；
(5)本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器中，針對(duì)接收器殼體，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用鋁材料制成，能夠有效提高整個(gè)設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的散熱效果，有效保證實(shí)際工作的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器中無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路的示意圖。
[0013]其中，1.接收器殼體，2.無(wú)線接收器本體電路板，3.數(shù)據(jù)輸出端，4.數(shù)據(jù)輸出接口，5.控制模塊，6.溫度傳感器，7.電控?cái)嗦菲鳎?.顯示屏，9.鏤空結(jié)構(gòu)，10.無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路，11.微型風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，包括接收器殼體I，以及固定設(shè)置在接收器殼體I中的無(wú)線接收器本體電路板2，無(wú)線接收器本體電路板2上設(shè)置數(shù)據(jù)輸出端3，接收器殼體I上設(shè)置與數(shù)據(jù)輸出端3結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出接口 4，數(shù)據(jù)輸出端3中的數(shù)據(jù)信號(hào)端與數(shù)據(jù)輸出接口 4中的數(shù)據(jù)信號(hào)端相互連接;還包括微型風(fēng)扇11、控制模塊5，以及分別與控制模塊5相連接的溫度傳感器6、電控?cái)嗦菲?、無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10，其中，微型風(fēng)扇11經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10與控制模塊5相連接，控制模塊5、溫度傳感器6、電控?cái)嗦菲?和無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10固定設(shè)置于接收器殼體I中；如圖2所示，無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路1包括第一單向可控硅(SCRl)、第二單向可控硅(SCR2 )、電控電位器(W);其中，第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)，且第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過(guò)控制模塊5的供電正極相連接，另一端與微型風(fēng)扇11的其中一端相連接；電控電位器(W)串聯(lián)在第一單向可控硅(SCRl)控制極與第二單向可控硅(SCR2)控制極之間，且電控電位器(W)與控制模塊5相連接;微型風(fēng)扇11的另一端與經(jīng)過(guò)控制模塊5的供電負(fù)極相連接;數(shù)據(jù)輸出接口 4中的取電端與控制模塊5相連接為其進(jìn)行供電，一方面控制模塊5分別為溫度傳感器6、電控?cái)嗦菲?進(jìn)行供電，另一方面控制模塊5經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10為微型風(fēng)扇11進(jìn)行供電；同時(shí)，數(shù)據(jù)輸出接口4中的取電端經(jīng)過(guò)電控?cái)嗦菲?與無(wú)線接收器本體電路板2上數(shù)據(jù)輸出端3中的取電端相連接;接收器殼體I表面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)9，微型風(fēng)扇11位于接收器殼體I內(nèi)部，微型風(fēng)扇11固定設(shè)置于無(wú)線接收器本體電路板2與鏤空結(jié)構(gòu)9之間，且微型風(fēng)扇11的工作氣流方向指向鏤空結(jié)構(gòu)9。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，針對(duì)現(xiàn)有無(wú)線數(shù)據(jù)接收器進(jìn)行改進(jìn)，引入智能風(fēng)扇調(diào)節(jié)式溫控?cái)嚯姍C(jī)構(gòu)，基于所設(shè)計(jì)的溫度傳感器6，實(shí)時(shí)獲得接收器殼體I中的溫度檢測(cè)結(jié)果，并以溫度檢測(cè)結(jié)果為依據(jù)，通過(guò)電控?cái)嗦菲?，針對(duì)數(shù)據(jù)輸出接口 4中取電端與數(shù)據(jù)輸出端3中取電端之間電路的通斷實(shí)現(xiàn)控制，并在斷開(kāi)的情況下，基于接收器殼體I表面的鏤空結(jié)構(gòu)9，通過(guò)具體設(shè)計(jì)的無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10，針對(duì)所設(shè)計(jì)的微型風(fēng)扇11進(jìn)行調(diào)速控制，從而能夠在對(duì)抗高溫切斷供電的同時(shí)，通過(guò)微型風(fēng)扇11的智能控制，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)散熱，避免高溫對(duì)無(wú)線接收器本體電路板2的損壞，不僅能夠保證所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器實(shí)際工作中的穩(wěn)定性，而且能夠有效保證所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的使用壽命。
[0016]基于上述設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對(duì)微型風(fēng)扇11，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器具有高效的散熱效果，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì);而且進(jìn)一步設(shè)計(jì)包括與所述控制模塊5相連接的顯示屏8，并設(shè)計(jì)顯示屏8內(nèi)嵌在所述接收器殼體I的表面，能夠針對(duì)由溫度傳感器6所獲接收器殼體I中的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，讓使用者能夠及時(shí)了解接收器殼體I中的溫度情況，使得溫度檢測(cè)結(jié)果更加直觀;還有針對(duì)控制模塊5，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù);不僅如此，針對(duì)接收器殼體I，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用鋁材料制成，能夠有效提高整個(gè)設(shè)計(jì)調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的散熱效果，有效保證實(shí)際工作的穩(wěn)定性。
[0017]本發(fā)明設(shè)計(jì)了調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，具體包括接收器殼體I，以及固定設(shè)置在接收器殼體I中的無(wú)線接收器本體電路板2，無(wú)線接收器本體電路板2上設(shè)置數(shù)據(jù)輸出端3，接收器殼體I上設(shè)置與數(shù)據(jù)輸出端3結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出接口4，數(shù)據(jù)輸出端3中的數(shù)據(jù)信號(hào)端與數(shù)據(jù)輸出接口 4中的數(shù)據(jù)信號(hào)端相互連接，接收器殼體I為鋁材料制成;還包括微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的溫度傳感器
6、電控?cái)嗦菲?、顯示屏8、無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10，其中，微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10與單片機(jī)相連接，單片機(jī)、溫度傳感器6、電控?cái)嗦菲?和無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10固定設(shè)置于接收器殼體I中；無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10包括第一單向可控硅(SCR1)、第二單向可控硅(SCR2)、電控電位器(W);其中，第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)，且第一單向可控硅(SCRl)與第二單向可控硅(SCR2)反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過(guò)單片機(jī)的供電正極相連接，另一端與微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的其中一端相連接;電控電位器(W)串聯(lián)在第一單向可控硅(SCRl)控制極與第二單向可控硅(SCR2)控制極之間，且電控電位器(W)與單片機(jī)相連接;微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的另一端與經(jīng)過(guò)單片機(jī)的供電負(fù)極相連接;數(shù)據(jù)輸出接口 4中的取電端與單片機(jī)相連接為其進(jìn)行供電，一方面單片機(jī)分別為溫度傳感器6、電控?cái)嗦菲?進(jìn)行供電，另一方面單片機(jī)經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10為微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行供電；同時(shí)，數(shù)據(jù)輸出接口4中的取電端經(jīng)過(guò)電控?cái)嗦菲?與無(wú)線接收器本體電路板2上數(shù)據(jù)輸出端3中的取電端相連接;接收器殼體I表面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)9，微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇位于接收器殼體I內(nèi)部，微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇固定設(shè)置于無(wú)線接收器本體電路板2與鏤空結(jié)構(gòu)9之間，且微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的工作氣流方向指向鏤空結(jié)構(gòu)9;顯示屏8內(nèi)嵌在所述接收器殼體I的表面。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，將接收器殼體I上的數(shù)據(jù)輸出接口 4與指定數(shù)據(jù)設(shè)備(電腦、手機(jī)、平板、服務(wù)器等)相連接，數(shù)據(jù)輸出接口4中的取電端由所連指定數(shù)據(jù)設(shè)備中進(jìn)行取電，由于數(shù)據(jù)輸出接口 4中的取電端與單片機(jī)相連接，則單片機(jī)由數(shù)據(jù)輸出接口 4中的取電端，從所連指定數(shù)據(jù)設(shè)備中進(jìn)行取電，然后一方面單片機(jī)分別為溫度傳感器6、電控?cái)嗦菲?進(jìn)行供電，另一方面單片機(jī)經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10為微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行供電；與此同時(shí)，由于數(shù)據(jù)輸出端3中的數(shù)據(jù)信號(hào)端與數(shù)據(jù)輸出接口 4中的數(shù)據(jù)信號(hào)端相互連接，則無(wú)線接收器本體電路板2接收無(wú)線信號(hào)數(shù)據(jù)，經(jīng)數(shù)據(jù)輸出端3中的數(shù)據(jù)信號(hào)端、數(shù)據(jù)輸出接口 4中的數(shù)據(jù)信號(hào)端發(fā)送給指定數(shù)據(jù)設(shè)備;實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)計(jì)設(shè)置在接收器殼體I中的溫度傳感器6實(shí)時(shí)工作，實(shí)時(shí)檢測(cè)獲得接收器殼體I中的溫度檢測(cè)結(jié)果，并上傳至與之相連接的單片機(jī)當(dāng)中，一方面單片機(jī)將所獲的溫度檢測(cè)結(jié)果輸出至顯示屏8繼續(xù)顯示輸出，另一方面單片機(jī)針對(duì)所接收到的溫度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)分析判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果分別做出相應(yīng)控制，其中，當(dāng)溫度檢測(cè)結(jié)果小于或等于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)，則單片機(jī)據(jù)此判斷此時(shí)接收器殼體I內(nèi)部的溫度處于安全范圍內(nèi)，無(wú)需散熱，則單片機(jī)此時(shí)不做任何進(jìn)一步操作；當(dāng)溫度檢測(cè)結(jié)果大于預(yù)設(shè)溫度下限值，且小于預(yù)設(shè)溫度上限值時(shí)，單片機(jī)據(jù)此判斷此時(shí)接收器殼體I內(nèi)部的溫度稍高，需要散熱，則單片機(jī)隨即經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10控制微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇開(kāi)始工作，其中，單片機(jī)向無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10發(fā)送開(kāi)始工作命令，無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10根據(jù)所接收到的開(kāi)始工作命令生成相應(yīng)的開(kāi)始工作指令，并發(fā)送給微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，控制微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇開(kāi)始工作，由于微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇工作的氣流方向指向接收器殼體I表面上所設(shè)置的鏤空結(jié)構(gòu)9，則在微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇工作下將接收器殼體I內(nèi)部的鏤空結(jié)構(gòu)9向外排出；當(dāng)溫度檢測(cè)結(jié)果大于或等于預(yù)設(shè)溫度上限值時(shí)，則單片機(jī)據(jù)此判斷此時(shí)接收器殼體I中的溫度過(guò)高，超出安全范圍，則單片機(jī)一方面保持微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇繼續(xù)工作，另一方面控制與之相連接的電控?cái)嗦菲?工作，斷開(kāi)數(shù)據(jù)輸出接口 4中取電端與數(shù)據(jù)輸出端3中取電端之間的電路，停止為無(wú)線接收器本體電路板2進(jìn)行供電，從而避免無(wú)線接收器本體電路板2在高溫環(huán)境下繼續(xù)工作，由此通過(guò)斷電加風(fēng)扇主動(dòng)散熱的方式，針對(duì)接收器殼體I中的熱量實(shí)現(xiàn)高效散熱，避免影響無(wú)線接收器本體電路板2的工作穩(wěn)定性和使用壽命;在上述單片機(jī)經(jīng)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10控制微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇工作的過(guò)程當(dāng)中，單片機(jī)根據(jù)溫度檢測(cè)結(jié)果的變化，通過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10針對(duì)微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行智能調(diào)節(jié)，其中，溫度檢測(cè)結(jié)果在大于預(yù)設(shè)溫度下限值的基礎(chǔ)上繼續(xù)上升，則單片機(jī)向無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10發(fā)送提速控制命令，由無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10根據(jù)所接收到的提速控制命令生成相應(yīng)的提速控制指令，并發(fā)送給微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，提高微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，提供更強(qiáng)勁的散熱風(fēng)力，與之相應(yīng)，當(dāng)溫度檢測(cè)結(jié)果在大于預(yù)設(shè)溫度下限值的范圍內(nèi)開(kāi)始下降，則單片機(jī)向無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10發(fā)送降速控制命令，由無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10根據(jù)所接收到的降速控制命令生成相應(yīng)的降速控制指令，并發(fā)送給微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，降低微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，平衡微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的散熱風(fēng)力，達(dá)到節(jié)能目的；與上述全部過(guò)程相對(duì)應(yīng)的，當(dāng)溫度檢測(cè)結(jié)果由大于或等于預(yù)設(shè)溫度上限值下降至小于預(yù)設(shè)溫度上限值，且大于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)，則單片機(jī)一方面保持針對(duì)微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇的控制工作，另一方面控制電控?cái)嗦菲?工作，連通數(shù)據(jù)輸出接口 4中取電端與數(shù)據(jù)輸出端3中取電端之間的電路，實(shí)現(xiàn)為無(wú)線接收器本體電路板2進(jìn)行供電，則所設(shè)計(jì)的調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器繼續(xù)工作；當(dāng)溫度檢測(cè)結(jié)果繼續(xù)下降至小于或等于預(yù)設(shè)溫度下限值時(shí)，則單片機(jī)經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10控制微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇停止工作，其中，單片機(jī)向無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10發(fā)送停止工作命令，無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路10根據(jù)所接收到的停止工作命令生成相應(yīng)的停止工作指令，并發(fā)送給微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，控制微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇停止工作。
[0018]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，包括接收器殼體(I)，以及固定設(shè)置在接收器殼體(I)中的無(wú)線接收器本體電路板(2)，無(wú)線接收器本體電路板(2)上設(shè)置數(shù)據(jù)輸出端(3)，接收器殼體(I)上設(shè)置與數(shù)據(jù)輸出端(3)結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)輸出接口(4)，數(shù)據(jù)輸出端(3)中的數(shù)據(jù)信號(hào)端與數(shù)據(jù)輸出接口(4)中的數(shù)據(jù)信號(hào)端相互連接;其特征在于:還包括微型風(fēng)扇(11)、控制模塊(5)，以及分別與控制模塊(5)相連接的溫度傳感器(6)、電控?cái)嗦菲?7)、無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路(10)，其中，微型風(fēng)扇(11)經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路(10)與控制模塊(5)相連接，控制模塊(5)、溫度傳感器(6)、電控?cái)嗦菲?7)和無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路(10)固定設(shè)置于接收器殼體(I)中；無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路(10)包括第一單向可控硅、第二單向可控硅、電控電位器;其中，第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)，且第一單向可控硅與第二單向可控硅反向并聯(lián)結(jié)構(gòu)的其中一端與經(jīng)過(guò)控制模塊(5)的供電正極相連接，另一端與微型風(fēng)扇(11)的其中一端相連接;電控電位器串聯(lián)在第一單向可控硅控制極與第二單向可控硅控制極之間，且電控電位器與控制模塊(5)相連接;微型風(fēng)扇(II)的另一端與經(jīng)過(guò)控制模塊(5)的供電負(fù)極相連接;數(shù)據(jù)輸出接口(4)中的取電端與控制模塊(5)相連接為其進(jìn)行供電，一方面控制模塊(5)分別為溫度傳感器(6)、電控?cái)嗦菲?7)進(jìn)行供電，另一方面控制模塊(5)經(jīng)過(guò)無(wú)極風(fēng)扇調(diào)速電路(10)為微型風(fēng)扇(11)進(jìn)行供電；同時(shí)，數(shù)據(jù)輸出接口(4)中的取電端經(jīng)過(guò)電控?cái)嗦菲?7)與無(wú)線接收器本體電路板(2)上數(shù)據(jù)輸出端(3)中的取電端相連接;接收器殼體(I)表面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)(9)，微型風(fēng)扇(11)位于接收器殼體(I)內(nèi)部，微型風(fēng)扇(11)固定設(shè)置于無(wú)線接收器本體電路板(2)與鏤空結(jié)構(gòu)(9)之間，且微型風(fēng)扇(11)的工作氣流方向指向鏤空結(jié)構(gòu)(9 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，其特征在于:所述微型風(fēng)扇(I I)為微型無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，其特征在于:還包括與所述控制模塊(5)相連接的顯示屏(8)，顯示屏(8)內(nèi)嵌在所述接收器殼體(I)的表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，其特征在于:所述控制模塊(5)為單片機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種調(diào)速風(fēng)扇式溫控?zé)o線數(shù)據(jù)接收器，其特征在于:所述接收器殼體(I)為鋁材料制成。
【文檔編號(hào)】H04B1/16GK106056883SQ201610607133
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】張偉
【申請(qǐng)人】蘇州蓋恩茨電子科技有限公司