燃氣泄漏檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例一種燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：燃氣儲氣容器、檢測裝置及控制裝置，所述檢測裝置及控制裝置電性連接。所述燃氣儲氣容器設置于一容置容器內(nèi)，所述燃氣儲氣容器包括閥氣口及閥門，所述閥門設置在所述閥氣口上。所述控制裝置與所述閥門電性連接，所述控制裝置通過所述閥門控制所述閥氣口的工作狀態(tài)。所述檢測裝置設置在所述容置容器內(nèi)用于檢測所述容置容器內(nèi)燃氣濃度，所述檢測裝置將檢測到的燃氣濃度發(fā)送給所述控制裝置。所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述閥門關閉。上述系統(tǒng)具有在檢測到燃氣泄漏時自動關閉閥門的功能。
【專利說明】
燃氣泄漏檢測系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及燃氣儲存設備技術領域，具體而言，涉及一種可應用于燃氣儲存設備的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，燃氣儲存設備被大量使用，在燃氣存儲設備的使用過程中不可避免的涉及到燃氣的泄漏問題。在日常生活中很多安全事故的事故原因都是由燃氣泄漏引起的(比如，室內(nèi)煤氣中毒及室內(nèi)煤氣泄漏引發(fā)的爆炸)，為此如何準確檢測燃氣泄漏成為大家關注的重點，雖然現(xiàn)有技術中存在各種燃氣檢測的裝置或方法，但大都是在發(fā)生燃氣泄漏時發(fā)出警報，沒有措施來阻止燃氣進一步的泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在發(fā)生燃氣泄漏時自動關閉閥門阻止燃氣繼續(xù)泄漏的系統(tǒng)。
[0004]本實用新型實施例提供一種燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:燃氣儲氣容器、檢測裝置及控制裝置，所述檢測裝置及控制裝置電性連接。所述燃氣儲氣容器設置于一容置容器內(nèi)，所述燃氣儲氣容器包括閥氣口及閥門，所述閥門設置在所述閥氣口上。所述控制裝置與所述閥門電性連接，所述控制裝置通過所述閥門控制所述閥氣口的工作狀態(tài)。所述檢測裝置設置在所述容置容器內(nèi)用于檢測所述容置容器內(nèi)燃氣濃度，所述檢測裝置將檢測到的燃氣濃度發(fā)送給所述控制裝置。所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述閥門關閉。
[0005]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)還包括:排氣裝置。所述容置容器上設置有排氣孔。所述排氣裝置與所述控制裝置電性連接。所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述排氣裝置工作。所述排氣裝置通過所述排氣孔將燃氣排出所述容置容器。
[0006]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中所述排氣裝置為一抽氣裝置，所述抽氣裝置設置在所述容置容器外，所述抽氣裝置包括抽氣栗及抽氣管。所述抽氣管的一端與所述排氣孔密封連接，所述抽氣管的另一端與所述抽氣栗連接。
[0007]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中所述排氣裝置為排氣扇，所述排氣扇設置在所述排氣孔。
[0008]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)還包括:報警裝置，所述報警裝置與所述控制裝置電性連接。所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時控制所述報警裝置報警。
[0009]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中所述報警裝置為蜂鳴器、提示燈及語音播放器中的至少一種。
[0010]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中所述檢測裝置包括氣體濃度傳感器及采樣電路。所述氣濃度傳感器與所述采樣電路電性連接，所述采樣電路將所述氣體傳感器采集的燃氣濃度轉換為電信號。
[0011]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中所述控制裝置采用單片機實現(xiàn)。
[0012]進一步地，上述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中所述閥門為電磁閥。
[0013]相對現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:檢測裝置將檢測到燃氣儲氣容器周邊的燃氣濃度發(fā)送給控制裝置，控制裝置在檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時關閉燃氣儲氣容器上的閥門防止燃氣的泄漏。通過上述檢測與反饋過程能自動將燃氣儲氣容器的閥門關閉實現(xiàn)全自動燃氣泄漏處理。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型具體實施例提供的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)的結構示意框圖之一。
[0016]圖2是本實用新型具體實施例提供的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)的結構示意框圖之二。
[0017]圖3是圖2提供的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)中采樣電路的一種電路結構圖。
[0018]其中，附圖標記匯總如下:
[0019]燃氣泄漏檢測系統(tǒng)100 ；燃氣儲氣容器110;閥氣口 112;閥門114;檢測裝置120 ；氣體濃度傳感器121;采樣電路122;探測元件1221;補償元件1222;第一補償電阻1223;第二補償電阻1224;控制裝置130;容置容器140;排氣裝置150;報警裝置160。
【具體實施方式】
[0020]如何提供一種能在發(fā)生燃氣泄漏后阻止燃氣進一步泄漏的裝置或者系統(tǒng)，對本領域技術人員而言，是急需解決的技術問題。
[0021]有鑒于此，本實用新型實施例提供一種燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:燃氣儲氣容器、檢測裝置及控制裝置，所述檢測裝置及控制裝置電性連接。所述燃氣儲氣容器設置于一容置容器內(nèi)，所述燃氣儲氣容器包括閥氣口及閥門，所述閥門設置在所述閥氣口上。所述控制裝置與所述閥門電性連接，所述控制裝置通過所述閥門控制所述閥氣口的工作狀態(tài)。所述檢測裝置設置在所述容置容器內(nèi)用于檢測所述容置容器內(nèi)燃氣濃度，所述檢測裝置將檢測到的燃氣濃度發(fā)送給所述控制裝置。所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述閥門關閉。通過所述檢測裝置將檢測到所述燃氣儲氣容器周邊的燃氣濃度發(fā)送給所述控制裝置，所述控制裝置在檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時關閉燃氣儲氣容器上的閥門防止燃氣的進一步泄漏。
[0022]下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0023]參照圖1及圖2，本實用新型具體實施例提供一種燃氣泄漏檢測系統(tǒng)100，所述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)100可以包括:用于存儲燃氣的燃氣儲氣容器110、用于檢測存儲燃氣濃度的檢測裝置120及控制裝置130。所述檢測裝置120及所述控制裝置130電性連接，所述電性連接可以是采用導線直接連接也可以是采用無線方式進行電信號連接(比如:射頻通信)。所述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)100還可以包括一容置容器140，所述燃氣儲氣容器110設置于所述容置容器140內(nèi)。所述燃氣儲氣容器110包括閥氣口 112及閥門114，所述閥門114設置在所述閥氣口 112上，所述燃氣儲氣容器110通過所述閥氣口 112向外界供應燃氣，所述閥氣口 112的開或者關通過所述閥門114控制實現(xiàn)。所控制裝置130與所述閥門114電性連接用于對所述閥氣口 112的工作狀態(tài)進行控制。所述檢測裝置120設置在所述容置容器140內(nèi)用于檢測所述燃氣儲氣容器110泄漏到所述容置容器140中燃氣的燃氣濃度，所述檢測裝置120將檢測到的燃氣濃度發(fā)送給所述控制裝置130，所述控制裝置130在所述檢測裝置120檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述閥門114關閉。在本具體實施例中，所述控制裝置130的各項功能可以通過單片機(Microcontrol Iers)來實現(xiàn)。所述閥門114可以采用電磁閥來實現(xiàn)。
[0024]在本具體實施例中，所述燃氣儲氣容器110儲存燃氣的物理狀態(tài)可以是液態(tài)(如:液化天然氣(Liquefied Natural Gas )，簡稱LNG)也可以是氣態(tài)(如:壓縮天然氣(Compressed Natural Gas)，簡稱CNG)。所述燃氣儲氣容器110的形狀可以是罐體，所述燃氣儲氣容器110的材料可以是不銹鋼、碳鋼不銹鋼及合金材料不銹鋼，所述燃氣儲氣容器110的結構可以是立式或者臥式。所述燃氣儲氣容器110固定設置在所述容置容器140內(nèi)。
[0025]在本具體實施例中，進一步地，所述燃氣檢測系統(tǒng)還可以包括排氣裝置150，同時在所述容置容器140上還設置有排氣孔。所述排氣裝置150與所述控制裝置130電性連接，所述控制裝置130在所述檢測裝置120檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時控制所述排氣裝置150工作，所述排氣裝置150通過所述排氣孔將燃氣排出所述容置容器140。具體地，所述排氣孔的數(shù)量可以是一個也可以是多個，所述排氣孔的形狀可以是圓形、方形及其它形狀，優(yōu)選地，所述排氣孔的數(shù)量為一個，所述排氣孔的形狀為圓形。
[0026]在本具體實施例的一種實施方式中，所述排氣裝置150可以為一抽氣裝置(比如:真空抽氣栗)，所述抽氣裝置設置在所述容置容器140的外部，所述抽氣裝置可以包括抽氣栗及抽氣管，所述抽氣栗用于為燃氣從所述容置容器140內(nèi)抽出到所述容置容器140外提供動力，所述抽氣管用于為燃氣從所述容置容器140內(nèi)抽出到所述容置容器140外提供通道。所述抽氣管的一端與所述排氣孔密封連接，所述抽氣管的另一端與所述抽氣栗連接。所述控制裝置130與所述抽氣栗電性連接，所述控制裝置130在所述檢測裝置120檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時控制所述抽氣栗工作，所述燃氣儲氣容器110泄漏到所述容置容器140中的燃氣經(jīng)由所述抽氣管被排出所述容置容器140。
[0027]在本具體實施例的另一種實施方式中，所述排氣裝置150還可以為一排氣扇，所述排氣扇設置在所述排氣孔。當所述檢測裝置120檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時，所述控制裝置130控制所述排氣扇工作，所述排氣扇轉動產(chǎn)生氣流，所述氣流帶動所述燃氣儲氣容器110泄漏到所述容置容器140中的燃氣經(jīng)由所述排氣孔排出到所述容置容器140之外，降低所述容置容器140內(nèi)的燃氣濃度。
[0028]在本實用新型的其它具體實施例中，所述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)100還可以采用如下方式控制所述燃氣儲氣容器110上的閥門114關閉。具體地，在所述檢測裝置120檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時，所述控制裝置130先控制所述排氣裝置150工作，所述排氣裝置150將所述所述燃氣儲氣容器110泄漏到所述容置容器140中的燃氣排出。在所述排氣裝置150工作一預設時間后，如果所述燃氣儲氣容器110泄漏到所述容置容器140中的燃氣濃度小于所述預設燃氣濃度時，所述控制裝置130將不會改變所述閥門114的工作狀態(tài)。在所述排氣裝置150工作一預設時間后，如果所述燃氣儲氣容器110泄漏到所述容置容器140中的燃氣濃度還是能達到所述預設燃氣濃度時，所述控制裝置130將控制所述閥門114關閉。
[0029]在本具體實施例中，所述燃氣泄漏檢測系統(tǒng)100還可以包括:報警裝置160，所述報警裝置160與所述控制裝置130電性連接，所述控制裝置130在所述檢測裝置120檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時控制所述報警裝置160報警。所述報警裝置160設置在所述容置容器140外壁上以便引起注意及時處理燃氣泄漏，防止燃氣泄漏帶來的安全隱患。具體地，所述報警裝置160可以是蜂鳴器、提示燈及語音播報器中之一，為了更好的起到報警的作用所述報警裝置160也可以是蜂鳴器、提示燈及語音播報器中的任意組合。
[0030]所述檢測裝置120可以包括氣體濃度傳感器121及采樣電路122，其中，所述氣體濃度傳感器121與所述采樣電路122電性連接，所述采樣電路122將所述氣體傳感器采集的燃氣濃度轉換為電信號(比如，電壓值)。所述采樣電路122將所述氣體濃度傳感器121獲得的電信號發(fā)送給所述控制裝置130。所述預設燃氣濃度，在本具體實施例中為一數(shù)值，所述數(shù)值為所述采樣電路122在該預設燃氣濃度下采樣得到的電信號(比如，電壓值)。
[0031]在本具體實施例中，所述氣體濃度傳感器121為可燃氣體濃度傳感器121，所述可燃氣體濃度傳感器121是利用難熔金屬鉑絲線圈加熱后的電阻值變化來測定可燃氣體濃度。當可燃氣體進入傳感器時，在鉑絲線圈表面引起氧化反應(無焰燃燒)，其產(chǎn)生的熱量使鉑絲的溫度升高，而鉑絲的電阻率便發(fā)生變化從而其電阻值跟隨變化。具體地，所述可燃氣體濃度傳感器121是在鉑絲線圈上包以氧化鋁和粘合劑形成球形，經(jīng)過燒結而成，在其外表面敷有鉑、鈀等稀有金屬的催化劑，習慣上將經(jīng)過上述處理得到的元件稱為黑元件。反之，其外表面沒有涂覆鉑、鈀等稀有金屬的催化劑，稱之為白元件。
[0032]參照圖3，本具體實施例提供了一種采樣電路122的電路結構示意圖，所述采樣電路122包括:探測元件1221、補償元件1222、第一補償電阻1223及第二補償電阻1224。其中，所述探測元件1221采用上面提及的黑元件，所述補償元件1222采用上面提及的白元件，所述探測元件1221的阻值與所述補償元件1222的阻值相同，所述第一補償電阻1223及所述第二補償電阻1224的阻值相同。所述探測元件1221與所述補償元件1222串聯(lián)在工作電壓Vs與GND之間，所述第一補償電阻1223與第二補償電阻1224也串聯(lián)在工作電壓Vs與GND之間。在所述探測元件1221與所述補償元件1222之間引出第一輸出端，在所述第一補償電阻1223與所述第二補償電阻1224之間引出第二輸出端，所述第一輸出端與第二輸出端之間的電勢差為輸出電壓V。
[0033]在燃氣濃度檢測過程中，可燃氣體在所述探測元件1221的鉑絲線圈表面發(fā)生燃燒反應，產(chǎn)生熱量，使所述鉑絲線圈的溫度升高，由于溫度升高導致所述鉑絲線圈阻值增大，使得所述探測元件1221的分壓變大。其中，所述探測元件1221中鉑絲線圈的溫度與所述探測元件1221所處探測位置處的燃氣濃度相關。燃氣濃度大，所述探測元件1221中鉑絲線圈的溫度高，所述探測元件1221的分壓就大，所述第一輸出端與第二輸出端之間的輸出電壓V的值也就大。所述第一輸出端與第二輸出端之間的輸出電壓V，可以反應被測可燃氣體的燃氣濃度。
[0034]所述檢測裝置120可以設置在所述容置容器140的內(nèi)壁上或者設置在所述燃氣儲氣容器110上。優(yōu)選地，所述檢測裝置120設置在所述容置容器140的內(nèi)壁上。為了使所述檢測裝置120在所述燃氣儲氣容器110發(fā)生燃氣泄漏的前期即可檢測出來，所述檢測裝置120設置在容易發(fā)生泄漏的位置處(比如:閥氣口 112位置)，在本具體實施例中，所述檢測裝置120緊鄰所述閥氣口 112位置設置。
[0035]綜上所述，檢測裝置將檢測到燃氣儲氣容器周邊的燃氣濃度發(fā)送給控制裝置，控制裝置在檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時關閉燃氣儲氣容器上的閥門防止燃氣的泄漏。通過上述檢測與反饋過程能自動將燃氣儲氣容器的閥門關閉實現(xiàn)全自動燃氣泄漏處理。
[0036]需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0037]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。應注意至IJ:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0038]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
【主權項】
1.一種燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括:燃氣儲氣容器、檢測裝置及控制裝置，所述檢測裝置及控制裝置電性連接，所述燃氣儲氣容器設置于一容置容器內(nèi)，所述燃氣儲氣容器包括閥氣口及閥門，所述閥門設置在所述閥氣口上，所述控制裝置與所述閥門電性連接，所述控制裝置通過所述閥門控制所述閥氣口的工作狀態(tài)，所述檢測裝置設置在所述容置容器內(nèi)用于檢測所述容置容器內(nèi)燃氣濃度，所述檢測裝置將檢測到的燃氣濃度發(fā)送給所述控制裝置，所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述閥門關閉。2.如權利要求1所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括:排氣裝置，所述容置容器上設置有排氣孔，所述排氣裝置與所述控制裝置電性連接，所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到一預設燃氣濃度時控制所述排氣裝置工作，所述排氣裝置通過所述排氣孔將燃氣排出所述容置容器。3.如權利要求2所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣裝置為一抽氣裝置，所述抽氣裝置設置在所述容置容器外，所述抽氣裝置包括抽氣栗及抽氣管，所述抽氣管的一端與所述排氣孔密封連接，所述抽氣管的另一端與所述抽氣栗連接。4.如權利要求2所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述排氣裝置為一排氣扇，所述排氣扇設置在所述排氣孔。5.如權利要求1所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括:報警裝置，所述報警裝置與所述控制裝置電性連接，所述控制裝置在所述檢測裝置檢測到的燃氣濃度達到所述預設燃氣濃度時控制所述報警裝置報警。6.如權利要求5所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述報警裝置為蜂鳴器、提示燈及語音播報器中的至少一種。7.如權利要求1所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測裝置包括氣體濃度傳感器及采樣電路，所述氣濃度傳感器與所述采樣電路電性連接，所述采樣電路將所述氣體傳感器采集的燃氣濃度轉換為電信號。8.如權利要求7所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述氣體濃度傳感器緊鄰所述閥氣口設置。9.如權利要求1所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置采用單片機實現(xiàn)。10.如權利要求1所述的燃氣泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述閥門為電磁閥。
【文檔編號】G08B21/16GK205486676SQ201620118906
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】程龍, 趙明烔, 程旭, 許世峰, 朱祥佐
【申請人】十堰振峰機械科技有限公司